环保设备供货方案及保证措施.docx

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环保设备供货方案及保证措施

环保设备供货方案及保证措施

供货方案及保证措施1.供货方案1.1供货保障体系运维技术员10名，运维技术员经过专业的技术培训考试并合格。

1.1.1供货计划我公司从供货厂家当中，优选三家设备生产软件研发为一体的公司，保证设备功能完善、产品质量都满足招标文件要求。

从生产、调试、运输、到货验收、设备安装、日历天完成。

设备生产时间安排：

按照订货合同内容和设备参数图纸，生产商分批次、分阶段排产，接到我公司订单后开始投产。

设备出厂调试时间安排：

生产完设备交给软件工程师进行功能性调试，由厂家8名工程师和我公司4名运维技术人员一起负责调试。

设备运输时间安排：

专用汽车运输，有效缩短运输时间。

到货交付时间安排：

设备到达采购人指定地点后，我公司派出专业运维工程师协助采购人产品验收并做好交货验收记录和填写接收单据。

设备交付安装、调试时间安排：

设备验收完毕之后，按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备，以及设备接电等相关工作并做好安装调试记录。

按照采购人要求进行安装作业以及注意事项：

a）按照地基施工、安装固定、接电等进行；

 b）定位设备位置、电源位置、等逐步推进；

 c）设备、就位安装、附属配套等穿插进行；

 d）加强施工管理，对施工关键部位必须设专人负责把关，切实抓好施工调查和准备工作，发现问题及时协调解决，确保工程按期不间断进行。

 e）对重点地基施工工序，设备安装，供电部分施工，详细进行技术要求，明确要求，标准、工期和工序配合等，科学地组织施工。

 f）用电安全：

用电电源采用专用电箱连接，保证“三相五线”安全措施，做到由安全员专门检查、专门管理、不符合用电工具一律不得使用。

 g）吊装安全：

必须符合吊装安全规程，严格按规程进行吊装。

h）进入现场必须按业主及施工单位的安全要求进行操作。

供货进度计划一览表序号项目内容进度时间1设计设备图纸根据采购人要求及订货合同内容设计设备参数图纸，并与采购人确认合同签订后1天2设备原材料根据设备参数图纸准备原材料原材料准备阶段1天3准备生产下达生产订单准备调试机床工具生产准备阶段1天4开始生产机床切割、组装焊接、喷涂开始生产阶段8天5半成品检验工程师根据设备参数图纸要求对半成品进行检验并做好记录过程检验1天6成品检验对合格半成品进行精打磨并进行进行检验成品检验2天7成品功能测试工程师对设备成品进行功能性调试，使设备达到采购人要求成品测试2天8产品包装、入库检验和调试合格成品后，用木板包装并在侧面粘上合格证的标识，入库等待发运。

成品入库1天9成品发运根据订单的数量和交货日期开始发货开始发运3天10到货采购人验收根据采购人要求和合同内容验收验收完成2天11设备安装按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备以及设备接电等相关工作全部完成3天1.1.2供货设备的质量标准、验收标准、验收手段 

（1）设备质量按采购文件和订货合同要求执行，货物的价格，按投标文件中的价格执行，所提供的设备的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点符合招标文件及有关承诺内容要求。

（2）全部设备采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；

如果由于设备包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，我方将承担由此产生的一切费用；

在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。

 （3）设备到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行验收填写验收单。

 货物交货验收单产品名称交付数量验收数量验收结果备注合格不合格合格不合格（4）验收货物发生短缺、损坏等问题时，我公司及时的解决问题。

我公司交货时，出具设备的合格证书，设备由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。

（5）货物的质量保修期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。

（6）货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。

（7）根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。

对不合格的设备，由我公司及时无偿更换。

1.1.3供货设备的设计、制造、安装、测试等方面采取的技术和组织措施

（1）质量保证体系 a）我公司采用ISO9001质量管理体系作为产品的质量保证。

b）首先确定项目负责人、质量工程师、计划工程师，建立完善的质量保证体系。

c）所有原材料严格按照规定及国家有关材料检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。

 d）制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。

 e）针对设备的主要部件，专人负责生产加工，质量工程师跟踪检查，以确保质量。

设备进厂前，进行外观检查、试验等检验，并出具检验报告。

 f）在组织措施上采用矩阵管理模式，即以项目经理为首的工作小组，将责任落实到个人，分别对相关部分工作的质量，进度负责，并提供现场服务培训，项目经理通过质量工作师，费用控制工程师和其它各工序的经理有效地控制工程项目的质量、进度和费用。

（2）落实安装到位，保证设备运行正常无误，做好记录。

设备安装调试记录表编号：

安装地点：

联系人：

电话：

设备到场时间年月日安装时间年月日安装调试完成时间年月日至年月日安装调试人员：

安装调试记录：

安装情况说明：

用户签字：

其他说明：

用户签字：

备注：

（2）供货过程相关工作流程如下：

a）供货计划工作流程供货计划采购管理模块协调仓储准备采购准备确定库存量确定储备量长期合约采购准备市场临时采购准备熟悉库存现状采购渠道确认编制货物储备计划采购方式方法确认审核与批准按计划执行b）厂家生产过程组织设计流程实施设计准备生产要素分析生产过程分析专业化设置生产布局工艺工序运输工序检验工序严格工艺纪律，防止设备的不合理使用是否合理否班次组织时间组织是否合理是否是劳动组合出货QE测试通知OQC检验出货检验是否需QE量产试验是否符合要求通知采购退货不符合OQC执行检验返工处理不符合不需要c）成品出货质检流程d）进货检验处理流程返工返修返回供方拒收不合格合格达标接收入库审核员审核进货检验报告单合格IQC执行检验IQC复检不合格2.供货保障措施 2.1 确认交货地点、交货时间、交货方式、运输条件 a）交货地点：

招标人指定地点。

b）供货货时间：

合同签订后，所有设备25日历天内供货及安装调试完毕。

 c）交货方式：

设备到达指定的地点后经用户检验合格方可交货。

 d）运输条件：

专用汽车运输，运费由我方承担。

交货记录单交货记录单：

编号：

日期：

收货方：

发货方：

交货地点：

联络人姓名：

交货日期：

交货时间：

交货清单：

备注：

经办人：

核实人：

签名：

签名：

2.2 投标设备的质量标准及验收方式说明 a）产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。

b）质量验收方式：

按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；

按照企业产品说明书进行产品验收。

 c）数量验收方式：

按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证、使用手册等全套技术资料。

 d）安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。

安装验收后双方签署安装验收单。

设备验收表编号：

日期：

设备名称出厂编号主要技术参数：

随机附件及数量：

随机资料：

设备调试情况：

设备验收结论：

验收人员：

备注：

部门签字：

日期：

验收负责人签字：

日期e）完工测试 系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。

 f）大联调 本系统设备联调是指：

在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。

联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。

系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。

g）试运行 系统连续48小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，运行记录表移交甲方有关部门。

 h）保修期系统验收合格后开始进入保修期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。

2.3供货前保障措施 a）产品的订货必然和货款有紧密联系,充足的货款是保证订货及时的重要保障。

因此要准备充足的备货资金,并做到专款专用,以确保订货。

 b）订货时还要充分考虑产品的库存情况及物流情况,留有充足的回旋余地,尽量减少因异常原因导致的供货不及时。

 c）订货要从正规的销售渠道或厂家指定的销售机构签订订货合同,以确保质量和进度，订货后还要及时了解产品物流进度,时刻明白产品走到了哪个地方,什么时间到达目的地,做到心中有数,并以此来指导施工产品不能按时到达时，及时通知施工人员调整施工计划,保证施工进度不受影响,避免出现停工待料的情况。

 d）到货后及时运至施工现场,并指定专人进行看管,存放在安全的地方,避免风吹日晒雨淋及各种可能的破坏，货物到货后即进行外观检查,检查要和甲方相关人员一道进行,并可进行检查,做好记录。

避免因此环节延误产品的上架安装调试。

 e）与甲方单位签订合同后,将立即完成备货的工作。

在供货期间,将密切跟踪货物生产、运输情况。

我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向采购单位报备供货阶段情况,我们遵循以下原则:

1）在所有产品的运输过程中,我们将严格按标准保护措施进行包装,包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,能确保货物安全无损地运抵目的地。

 2）公司负责国内运输和支付费用、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。

 3）货物收据签收日期视为实际交货日期。

 4）项目现场已合同条款资料表中规定为准。

2.4验收保证措施 技术支持小组和实施小组在抵达现场后，与甲方一同组织产品验收，包括确认货物是否符合合同规格要求、是否有质量问题的过程,如发现货物的质量、规格或数量与合同不符,则报项目经理处理。

如果检测与验收合格,则请甲方在相应产品验收表单上签字验收把具体验收流程如下:

a）产品的交付 货物送达后由甲方负责人核对货物的型号和数量是否与合同相符。

如果相符,则进行货物的检查,如若不符,则对不符的产品不予签收。

 b）产品的检查 设备型号和数量相符,则对货物进行检查。

 1）包装外观检查 包装外观检查就是对货物的外观的完整性进行检查,看是否有破损或严重的损伤。

2）开箱检查 打开外包装,检查货物是否完整、各种资料及配件是否齐全。

 2.5 设备、工具、材料措施 a）数量保障：

按物资供应数量要求投入相应设备、车辆、安防设施、工具材料及防护用品等，以保证项目正常供货、服务。

 b）性能维护：

加强设备管理，及时保养、检修。

易损配件要常备，防止因机械故障而影响供货进度。

 2.6 生产及库存管理措施 先进生产工艺的合理运用，是保障产品如期供货最直接的根本保障。

做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。

精心组织，严格检验，确保本项目顺利实现既定的交货目标。

a）严格遵守本公司质量保证体系，遵循质量检查程序，加强质量检查力度，确保产品质量一次合格，避免因退换货而影响客户满意度。

 b）努力改进生产工艺，改善生产环境及条件，提高劳动生产效率，确保产品生产库存量。

 2.7 经济措施 加强资金的预算和支出管理工作，为项目的顺利进行，从资金上做好充足的准备。

3.供货质量保证措施     为了完成我公司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量，本项目特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、项目实施过程等过程中，采取必要的保护措施。

我司负责所有的保障措施工作。

甲方配合，提供相关的协助工作。

 3.1 质量监督管理措施 

（1）成立专门的质量管理监督部门，指定运维技术主管为项目质量监督的负责人确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。

（2）严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。

 （3）对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。

（4）监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。

（5）监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。

 （6）监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。

 （7）监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。

 （8）定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。

3.2设备出厂生产的质量控制措施 

（1）把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。

（2）严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，明确各级人员的职责。

 （3）加强全体员工的生产质量意识。

 （4）对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。

如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。

（5）对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。

 3.3 外购产品和材料的质量控制措施 

（1）成立专门的本设备的采购部门，对采购的整个计划负责。

（2）制定项目采购计划，完善所有采购文件。

包括:

项目名称、使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

合同规定的质量保证规范、标准；

工程技术规范的要求；

采购进度计划；

运输和交货条件；

质量鉴定和检查方法。

（3）所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审。

（4）选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。

 3.4 现有主要设备和检测设施的保障措施 

（1）明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。

（2）指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。

 （3）检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录确保有足够的数量和合格的质量。

（4）对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。

（5）明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。

（6）对技术较强的软件系统，派遣专业的运维技术人员进行现场安装、检查和维护。

（7）可提供的工程工器具主要有:

电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。

（8）可提供的专业监测工器具主要有:

频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。

 3.5包装、运送过程中的产品质量控制措施 

（1）在运送前，对成品进行必要包装。

原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；

否则要更换或附加新的包装。

包装上要标有适当的运输和搬运记号。

（2）根据产品类型，选用适当的运输工具。

如小型产品可用小型车辆；

运送至外地的成品，必须用专车运输。

（3）在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。

对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。

 3.6 到货验收时的质量控制措施 

（1）货物按照计划运送到甲方指定地点之后，甲方负责人和我司运维技术员共同接收货物并验收。

（2）按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。

（3）进行开箱验收。

包括设备外观、配件、说明书、技术资料等装箱内容。

（4）如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收，我司负责更换或者补货，保证不影响进度。

3.7 现场存放中的货物质量控制措施 

（1）项目中设备材料需要在现场存放的，要设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管，不允许露天堆放。

（2）项目部要根据实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。

 3.8 施工过程中的货物质量控制措施 

（1）制定完善的货物领用制度，并严格执行 

（2）项目部要根据合同要求和本项目施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项项目在后续中遭受损坏。

 （3）分项完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

 3.9 验收、交付之前的货物质量控制措施 

（1）设备最终检验合格后，项目部要尽快组织交付与验收。

（2）在交付验收之前，我方责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。

 3.10 工程工具及检测工器具的保护和管理措施 

（1）作业工具多技术含量高，安装、调试要求严格，在输送到施工现场的过程中，需要做好必要的包装，防止造成设备表面刮花，严重的损毁。

（2）工具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量，如数量多公司负责派车运送。

 （3）在仓库中，预留充足的面积，用于工具的仓储、保管。

避免工器具移动引起的破损、划花。

 （4）仓库按照工具存储条件准备和部署。

（5）制定完善的工具仓管和领用制度。

 （6）需要现场组装，安排运维技术员或原厂工程师就位安装。

 （7）安装现场内，应充分考虑到工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。

4.供货承诺 （招标人）：

我公司负责设备地面硬化和用电接入，确保设备正常使用。

我公司保证合同商品须为全新的（包括零部件）、未使用过的，并在各方面均符合招标文件中所规定的质量标准及规格和数量，如有问题，必须更换、补充。

更换、补充等处理及相应的费用均由我公司自行负担。

特此承诺！

法定代表人（或委托代理人）：

（签字或盖章）仅供参考