机电电气设备完好标准标准.docx

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机电电气设备完好标准标准

长治县西掌煤业有限责任公司

机电电气设备

完好标准

二〇一六年

一、井下电气设备防爆性能标准

二、开关外表防爆性能标准

三、开关及接线盒工艺接线标准

四、接地工艺标准

1接地要求

2局部接地要求

五、皮带保护敷设标准要求

六、电缆吊挂标准

1电缆吊挂要求

2穿墙走线要求

七、开关摆放标准要求

八、机械管理及备用存放标准要求

一、井下电气设备防爆性能标准

1、电气设备具有煤安标志和防爆标志。

2、电气设备具有防爆性和耐爆性。

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3、电气设备具有选择性漏电和漏电闭锁。

4、电气设备保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。

5、电气设备下井前必须做防爆性能检查和各项试验，各种保护齐全可靠，并贴有入井合格证、防爆合格证。

二、开关外表防爆性能标准

1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。

2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

8、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

9、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

10、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

11、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

12、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

13、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

14、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。

螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

15、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。

16、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

三、开关及接线盒工艺接线标准

存在以下问题均为失爆：

1、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

2、密封圈尺寸不符合规定。

3、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

4、将密封圈割开套在电缆上。

5、密封圈部分破坏。

6、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

7、密封圈没有完全套在电缆护套上。

8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物或用胶带代替胶圈的。

9、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。

10、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

11、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。

12、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

13、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。

14、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

15、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。

17、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

18、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。

19、开关缺少密封圈或挡圈挡板的。

20、开关用铜丝代替保险的。

21、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。

A、密封圈外径与进线装置内径差应符合：

1、密封圈直径小于等于20mm时密封圈外径与喇叭嘴间隙应小于等于1mm。

B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。

C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。

22、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。

23、备用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。

24、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。

25、接线装置固定螺栓和压线板螺栓长度一致，必须透口，超过长度不受限制，不透口均为失爆。

接线箱接线要求：

1、电源护套进入开关内侧，长度不得大于15mm不得小于5mm，严禁出现马蹄型护套。

2、密封圈挤压不得超过开关接线箱内壁。

3、带有屏蔽套电缆必须进行处理，避免出现近距离放电现象。

4、电源线与接线柱保持足够的安全距离、爬电距离符合要求。

5、地线要求、在三相电源线同时抽出脱离电源接线柱时，保持地线不抽脱，起到保护接地。

6、电源线外皮与接线柱之间裸露长度，不得超过10mm，最小间隙不得接触接线柱，方为合格。

7、各接线柱必须有卡抓或压板，螺母簧垫齐全可靠，有开口压线板的接线柱，必须的有平垫、簧垫、无垫为失爆。

8、电源接线箱要求，电源负荷线不得交叉，严禁用电源接线嘴代替负荷进线或螺旋喇叭嘴代替电源进线嘴，否则为失爆。

9、电源接线箱接线完成后，保持箱内无杂物，并且有电源板或电源隔线板，缺少的为不完好开关。

10、防爆面螺栓帽标准，其螺帽平面直径与簧垫外经相同，否则为失爆。

四、接地工艺标准

1、接地要求

（1）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

（2）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

（3）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装，铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。

（4）主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75㎡，厚度不得小于5mm。

（5）在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

2、局部接地要求

（1）下列地点应装设局部接地极

①采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）

②装有电气设备的硐室和单独装设的高压电器设备。

3低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极，但不得采用串联接地。

⑤连接高压动力电缆的金属连接装置。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度不小于1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

（2）连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。

（3）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

（4）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。

（5）严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

五、皮带保护敷设标准

皮带机保护安装标准

1、防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面端盖上，用螺丝紧固，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上用螺丝紧固，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

2、温度保护传感器安装在皮带机的驱动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处。

3、烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距顶梁下方0.3米，同时在风流下行方向距驱动滚筒10-15米以内。

4、超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。

5、堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米。

6、皮带跑偏传感器应在机头处安装两组，必须要用螺栓固定在两边的支架上，中间段每隔50米加一组跑偏传感器。

7、主要运输巷道内带式输送机还应装设：

a.张紧力下降保护。

张紧力下降保护应装设在张紧位置与皮带机滚筒中间。

8、输送机机头机尾必须安装急停保护装置，第一个急停保护距机头小于15米，巷道内每隔100m要安装一个急停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。

9、各种传感器的固定必须使用专用卡子固定，不允许使用铁丝及其它东西绑扎。

六、电缆吊挂

1、电缆吊挂要求

（1）电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º，即横平竖直。

（2）电缆改变敷设方向时，要求成90º转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：

　　①铠装电缆要求：

弯曲半径≥20倍电缆外径

　　②橡套电缆要求：

弯曲半径≥10倍电缆外径

　（3）电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于3m，在立井井筒内不得超过6m。

　　（4）悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准）

　　①主要运输巷不低于1.6m。

　　②掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。

　　（5）悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。

　　（6）一般规定要求

　　①严禁用小电缆钩挂大电缆。

　　②同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。

　　③巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。

　　④电缆钩一钩只准挂一根电缆。

　　⑤电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。

　　⑥通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：

在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

　　（7）其它规定

　　①电缆不得挂在风管或水管上。

　　②电缆不得遭受淋水。

　　③电缆上严禁悬挂任何物件。

　　④电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。

　　⑤盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。

　　（8）高低压电缆敷设在巷道同一侧时：

　　①高低压电缆之间的距离应大于100mm;

3高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

2、穿墙走线要求

1、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。

　　2、穿墙电缆两侧必须有电缆标志牌

（1）标志牌的内容

　　①要求注有型号、电压、截面和长度。

　　②字迹清楚不潦草，并与实际相符。

（2）标志牌的粘贴要求

　　①箭头指向正确，即：

箭头由电源指向负荷端或受电端。

　　②拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。

　　③电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴0.5m处。

　　3、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆

　　①允许使用扎带绑扎固定。

　　②要求横平竖直不交叉。

　　③电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。

　　4、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。

七、开关摆放要求

1、配电点所有开关必须上架，开关架高300mm，按长度分3个类别，分别满足存放1台、2台、3台开关要求。

配电点开关数量4台以上（包含4台）的遵循开关架最少的原则合理配置开关架，开关架要求与开关坐相匹配，严禁大小代替。

2、开关架整体沿巷道走向在行人侧布置，开关架里侧与巷帮最近点距离不小于0.5m，架上开关按外沿成一条直线布置，开关间距不小于0.8m。

3、配电点处底板存在坡度时，开关架应能保证开关放置后处于水平位置，当坡度大于5°时对开关架采取可靠稳固措施。

4、配电点的风机监控分站及远程馈电断电器上架放置，最低层距底板不小于300mm，与开关架外沿成一条直线，间距不小于500mm。

5、水仓配电点开关及开关架在水仓搭建的木板上在硐室两帮平行放置，开关架里侧与巷帮最近点距离不小于0.5m，架上开关按外沿成一条直线布置，开关间距不小于0.8m。

八、机械管理及备用存放要求

1、井下备用电机开关必须按设备完好标准进行管理，挡板、挡圈齐全可靠，并在存放处悬挂名称牌板，要求开关上台，机械上架的管理标准，存放地点不得影响行人、运输，必须与人行道保持足够的安全距离。

每月26日进行比赛考核，对考核不及格者进行处理