光大寿光项目DCS逻辑说明修订版可编辑修改word版.docx
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光大寿光项目DCS逻辑说明修订版可编辑修改word版
光大环保能源(寿光)有限公司
DCS逻辑说明
批准:
审核:
初核:
编制:
2014年11月
1.1・锅炉闭环控制
当有以下条件之一时,调节器联锁切手动
、阀位指令与反馈偏差大:
、相关涪号回路故障:
、执行器故障;
、控制对彖参数与设世参数偏差大;
1丄1•汽包水位(给水)控制系统
汽包水位调节系统通过控制给水调廿阀开度以调节给水流量,维持汽包水位为泄值。
汽包水位采用三重冗余变送器测量(汽包水位指示LT-305A、汽包水位指示LT-305B.汽包水位指示LT-305C)r三值优选。
画面设置单冲量/三冲量调节切换按钮,当负荷较低时,采用单冲量(调节):
当负荷较高时采用蒸汽流量、给水流量做前馈的三冲量调节。
给水流量,经给水温度修正,并去除减温水流量计算得出。
蒸汽流量经主汽压力、温度修正。
当出现以下情况之一时,自动切除给水自动,并报警:
、汽包水位信号故障:
、汽包水位信号偏差大(目标设泄值匂三值优选之后测量值偏差大):
、给水流量偏差大:
、给水流量信号故障:
、主汽流量信号故障:
、MFT保护动作:
、锅炉主给水调节门反馈通道故障;
、锅炉主给水调节门反馈偏差大。
1丄2-主汽温度调节系统
通过调节一级喷水减温调节阀、二级喷水减温调节阀开度,控制减温水流量,保持过热蒸汽出口
集箱温度(TRCA3H)为恒过值。
一级喷水减温调节阀以中温过热器岀口汽温信号(TRCA309〉作为被调疑,以中温过热器入口汽温信号(TRCA308)为导前借号,组成串级控制系统维持中温过热器出口汽温信号为泄值。
二级喷水减温调节阀以过热蒸汽出口集箱温度(TRCA311)作为被调量•以高温过热器入口汽温信号(TRCA310)为导前信号,组成串级控制系统维持过热蒸汽出口集箱温度为总值。
当出现以下情况之一时,自动切除调温自动,并报警:
(1)在回动作发生时,将喷水阀关严,以防汽机进水及低负荷工况时阀门芯的磨蚀。
一级减温调节输出与反馈偏差大
1丄3-省煤器入□水温调节系统
通过调节锅炉上水三通阀,控制进入汽包加热水量,保持省煤器后烟温信号(TTT0Q为恒世值。
为了保证后面烟气处理过程中的化学反应效率,要求进入烟气处理系统的烟气具有一定的温度•也就是要对省器出口的烟气温度进行控制。
省煤器入口水温调节阀以省煤器后烟温信号(TT-104)作为被调量,控制系统维持省煤器后烟温
当出现以下情况之一时,自动切除调温自动,并报警:
(1)测温元件信号故障
(2)省煤器入口水温度设定值与测量值偏差大
(3)锅炉上水三通阀输出与反馈偏差大
LL4•引风(炉膛压力)控制系统
炉膛压力控制系统的任务是通过调节引风机的变频器,控制引风机转速,并与送风系统相配介,使炉膛压力保持在允许范用(+100pa,-lOOpa)内。
在炉膛压力控制回路中,采用引风机变频反馈作为反馈值,炉膛压力优选值作为测量值。
为提离系统的可靠性,炉膛出口压力采用三个变送器经过三取二优选后的值(第一通逍出口烟压力信号CPI-103A/PI-103B/PI-103C),也可由运行人员选择指定某台变送器,
为控制小幅度高频偏差信号引起引风机转速的频繁变化调节,模块设有死区限值器谨行处理。
为防止炉膛压力变化过大,系统中还设il•了方向闭锁控制,当炉膛爪力>+500Pa时,自动闭锁引
风机转速的进一步降低。
当炉膛压力W-500Pa时,自动闭锁引风机转速进一步增高。
当出现以下情况之一时,自动切除炉膛压力调节自动,并报警:
、引风机停止;
、炉膛压力测量值与设定值偏差大:
、引风机变频反馈通逍故障:
、引风机变频给定值与反馈偏差大;
、MFT保护动作将转速降为10HZ。
(6)
炉膛压力值:
>+500或W-500Pa(运行时自动最高可设至+100/-100Pa).
1丄5-引风机入□拦板门
手动控制
LL5-锅炉连排调节阀
手动控制
说曰月:
1、所有变频器在变频电机停止情况下,变频器频率复位为0
2、所有投自动的偏差值暂时设为量程10%
1.2-锅炉设备逻辑控制
L21、i#-5#-•次风机,二次风机,侧墙冷却风机,出渣机推杆及苴冷却水进水电磁阀,漏灰输送机及其冷却水进水电磁阀,给料炉排炉排炉瓦H个.主辅燃烧器,1#2#料斗门,溜槽夹套冷却水开关电磁阀,料斗溜槽消防水电磁阀,炉排液压油系统、汽包至空预器调节阀等设备系统都由炉排PLC进行控制,这里不讨论。
1.2.2、引风机(变频)
启动许可条件:
(以下条件"与”)
、引风机变频控制指令小于20虬且通道无故障:
、引风机前后轴承温度小于70G、引风机变频无故障:
、引风机变频电机自带风机运行:
、引风机就绪(电气)、引风机电机绕组温度vn)5t、引风机电机前后轴承温度V90・C
停许可条件:
(以下条件"与”)
J、一次风机全停止(变频与工频〉;
2、二次风机停止(变频与工频):
联锁停条件:
(以下条件域”)
1(弓I、风机前后轴帀温鹿前后轴承溫度TRSA-140/TRSAT41任r融高)I【值(延时3S):
(引风机轴
承温度保护开关投入):
3(弓I、风机电机前后轴承温度TISA602A/TISA602B任一温度离I【值(延时⑹:
(引风机电机轴承温度保护开关投入):
(3)引风机电机绕组温度高II值(绕组温度TISA603A.TISA603B.TISA603B三取二)
(4)、引风机变频故障:
说明:
H、设宜引风机及电机轴承温度保护开关:
序号
描述
定值
1
引风机变频控制拆令小于20%
<10H2
2
引风机前后轴承温度(启动允许条件)
<7O*C
3
引风机轴承温度商H值
>85*C
4
引风机电机前后轴承温度(启动允许条件〉
<90*C
5
引风机电机前后轴承温度商II值
>9兀
6
引风机电机绕组温度(启动允许条件)
7 引风机电机绕组温度祐II值 >i2or 1.2.3、紧急放水电动门 联锁开条件: (以下条件域”) (1).汽包水位高于高II值,汽包水位采用三重冗余变送器测量(汽包水位指示LT-305A.LT-305B,LT-SOoC)三取二。 同时紧急放水电动门联锁开关投入 联锁尖条件: (以下条件域”) (1).汽包水位低于高1值。 (当紧急放水电动阀联锁开关投入) 说明: H、设置紧急放水联锁开关: 序号 描述 定值 1 商1值 501011 2 商11值 150a 3 商川值 250nxn 4 低1值 ~50mm 5 低11值 "100mm 6 低川值 ■250mm 1.2.4、生火排汽电动门 联锁开条件: (以下条件域”) (1).过热蒸汽压力高于4.IMPa(PRCA307): (当生火排汽电动门联锁开关投入〉 联锁尖条件: (以下条件域”) (1).过热蒸汽压力低于3・90MPa(PRCA307); (当生火排汽电动门联锁开关投入〉 说明: J、设置生火排汽电动门联锁开关: 序号 描述 定值 1 过热蒸汽压力低 3.9MPa 2 过热蒸汽压力高 4.IMPa 125-锅筒去空预器电动阀 于•动控制 1.2.9 、二三烟道螺旋输送机及给料机 F动控制 1.2.10、二三烟道水冷螺旋输送机 手动控制 1211、四烟道螺旋输送机及给料机 F动控制 1.3'MFT1.3.1'MFT及首出原因指示 锅炉运行时,以下任何一种危险工况出现,系统发出MFT信号,并指示出MFT首次跳闸的原因。 、手动急停动作: 、第一烟道上部压力LL(-lOOOpa); 、第一烟道上部压力HH(lOOOpa); 0 0 为方便操作人员,LED屏幕上提供MFT首出报警原因指示。 由DCS检测出的MFT首出原因在跳闸后 、汽包水位LLL: (-250的) 、汽包水位HHH: (+250的) 、引风机停止; 立即在屏幕上显示,宜到人为淸除首出原因。 。 1.3.2、锅炉矣诩动作对象 1、引风机变频器频率降为lOHz 2、紧急停炉至ACC(炉排,软逻辑h ACC接MFT信号联锁停以下设备: 1)五台一次风机: 4) 7) 空预器加热调门、连排调门及一、二级减温水调门关闭: 2、汽机部分 2.1汽机闭环控制 2丄1•凝汽器热井液位调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调节凝结水泵变频,维持汽机凝汽器热井水位(LICA6104)为定值。 控制方案: 1、#1、#2凝结水泵哪个泵运行,哪个泵就投自动(需人为投入,逻辑中做互锁)・ 2、两个泵同时运行优选#1泵自动控制。 报警与联锁: 当测量元件故障、被调参数坏值、控制输出坏值、阀位反馈出现坏值且与控制指令偏差大、被调参数偏差大,切调节为“手动”方式,发报警借号。 控制说明: 当变频泵跳闸联启另一台变频泵时,启动变频泵跟踪跳闸泵频率指令: 汽机低负荷时用凝汽器再循环调节门调热井水位,根据负荷两种调节方式为手动切换。 说日月: 1、所有变频器在变频电机停止情况下,变频器频率复位为5Hz 2、所有投自动的偏差值暂时设为量程10% 2.2-汽机设备逻辑控制 2.2.1'凝结水泵(#1・#2) 联锁启条件: (以下条件’或") 5、运行泵跳闸且凝结水泵备用联锁投切开关投入: (运行泵跳闸或停止信号) 9、热井液位高(LICA6104)(液位联锁投切开关投入)(750mmh 说明: 、运行泵跳闸联锁启动备用泵•泵启动对应的变频器跟踪跳闸前的给;4^频率: 、设置凝结水泵备用联锁投切开关: 、设置凝结水泵液位联锁开关(1、2#凝结水泵各一个): 、联锁泄值: 序号 描述 定值 1 热井液位高联启凝结水泵 >750ian 2 热井液位低报警 <150ian 222-凝汽器循环水A-B侧进/出□电动阀手动开关。 223-汽机进汽电动阀 乎动开关。 2.2.4・后缸喷水电磁阀 联锁投入,汽机排汽温度M65・C,自动打开: 汽机排汽温度W55C,自动关闭。 2.2.5、交流辅助油泵 联锁启条件: (以下条件域”) 5、交流润滑油泵联锁投切开关投入: 9、润滑汕总管压力低于0・04Mpa: 说明: 5、设置交流润滑汕泵联锁投切开关: 9、油管压力低取自压力开关信号: 2.2.6・高压电动油泵 联锁启条件: (以下条件域”) 5、高压电动油泵联锁投切开关投入: 9、主油泵出口压力低于0・8MPa: 说明: 5、设置髙压油泵联锁投切开关: 9、油管压力低取自压力开关信号: 227、直流润滑油泵 联锁启条件: (以下条件域”) 5、宜流汕泵联锁投切开关投入: 9、润滑汕总管压力低于0・03Mpa: 说明: 5、设置直流油泵联锁投切开关: 9、油管压力低取自压力开关信号: 228・盘车 启动允许条件: (以下条件"与') 5、无润滑汕总管压力开关低信号(停盘车人 9、汽轮机转速信号三值优选WlOrpm; 联锁停条件: (以下条件“或”) 、润滑汕总管压力低于0.OlSMpa: 、汽轮机转速信号三值优选工15: 、盘车联锁投切开关投入: 说明: 5、设置盘车联锁投切开关: 9、润滑汕总管压力取自压力开关信号: 229・水环式真空泵 两台泵互为备用。 真空泵启动允许条件: 1)#1真空泵远方控制 2)#1真空泵入口气动门关闭 #1 3)#1克空泵汽水分离器液位不低于30呗・ #1 真空泵联锁启动条件: 1)联锁投入,#2貞空泵故障跳闸 2)联锁投入,真空<-84KPa且#2真空泵运行 #2 真空泵启动允许条件: 1)#2貞•空泵远方控制 2)#2真空泵入口气动门关闭 3)#2真空泵汽水分离器液位不低于30rant #2真空泵联锁启动条件: 1)联锁投入,#1真空泵故障跳闸 2)联锁投入,真空<-84KPa且#1真空泵运行 1) 2.2.10-水环真空泵入□气动阀 真空泵入口气动门联锁打开条件: D联钊1投入,对应真空泵已运行且入口压力开关动作(W-92KPa)真空泵入口气动门联锁关闭条件: 1)联锁投入.对应真空泵停止 2.2.11、EH? 由泵(1#、2#) #1EH油泵启动允许条件: #1EH汕泵无故障 2)#1EH汕泵远方控制位 #1EH汕泵联锁启动条件: 1)联锁投入,S2EH汕泵停止 2)联锁投入,EH油压W7MPaJi#2DEH油泵运行 #2EH汕泵启动允许条件: 1)#2EH汕泵无故障 2)#2EH汕泵远方控制位 #2EH油泵联锁启动条件: 1)联锁投入,#1EH汕泵停止 2)联锁投入,EH油压且#1EH油泵运行 (1) 凝汽器克空(开关量信号) (三取二); W-60KPa (2) 润滑油压压力低(开关量信号) (三取二): <0.02MPa (3) 轴向位務(开关量信号) (二取一) <-lmm或>+lnmL (4) 胀差大(开关量信号) 2.3、汽机跳闸保护(ETS) ETS动作条件要在主气门未尖闭的状态下才可一发出指令 ETS保护动作条件: 当下列任一条件出现时,ETS发出汽机跳闸信号: (5) (5) (6) (7) (8) (9) (10) 汽轮机、发电机前、后轴瓦振动大(四条件或): >0.07mm 轴承回汕温度豪70C(汽轮机、发电机前后轴承回汕温度和汽轮机推力瓦回油温度五条件条件或): 轴承瓦温Miocrc(十三个条件分别为5个推力瓦温度取一,汽轮机、发电机轴承前后8个温度取一): 【需防止测温元件故障引起误动,危险性较大,设置了温度速率变化(每秒变化20C范圉内参与保护,超出2crc则视为跳变不参与保护)】 TSI来超速三取二(三个开关S): >3390r,min DEH來超速信号三取二(三个开关量〉: >3270r/min 操作台急停按钮(DI): 发电机保护來关主汽门 说明主汽门尖闭1«号(SOE)过来15S后自动复位ETS动作(防止停机电谢®长时间帯电烧坏) 保护对象 1、至电气综合停机信号 2、一、二抽汽电磁阀 3、停机电磁阀 3.1・公用闭环控制 3-L1"自用减温减压器压力调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调节自用减温减圧器压力阀,维持自用减温减圧器压力(PICA0119)为;4^值。 当汽机停机或者抽汽压力不符合要求时,控制输岀需用已设泄的函数值(调试时确定〉进行调整。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被涮参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动"方式,发报警信号。 3-1.2'自用减温减压器温度调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调节自用减温减压器温度阀,维持自用减温减压器温度(TICA0I18)为定值。 当汽机停机或者抽汽压力不符合要求时,控制输出需用已设崔的函数值(调试时确定)进行调整。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被调参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动”方式,发报警信号。 3丄3-旁路减温减压器压力调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调廿旁路减温减压器圧力阀,维持旁路减温减压器压力(PIAOIOG)为定值。 当汽机停机或者抽汽压力不符合要求时,控制输出需用已设定的函数值(调试时确定)进行调整。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被调参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动”方式,发报警信号。 3.1.4、旁路减温减压器温度调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调廿旁路减温减压器圧力阀,维持旁路减温减压器压力(TICA0103)为定值。 当汽机停机或者抽汽压力不符合要求时,控制输岀需用已设泄的函数值(调试时确定〉进行调整。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被调参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动"方式,发报警信号。 3丄5-高压给水母管压力调节(#1・#2给水泵) 控制目标: 高压给水母管压力调节控制系统的任务是通过调节给水泵的变频器,控制给水泵转速,奇压给水碌管压力(PISA0107)保持在允许范围内,给水泵同时只有一台变频运行。 为控制小幅度高频偏差信号引起给水泵转速的频繁变化调节,模块设有死区限值器进行处理。 报聲与联锁* "当出现以下情况之一时,自动切除水僻管压力调节自动.并报警: 、给水泵跳闸: 、高压给水母管压力通道故障: 、高压给水母管压力偏差大: 、给水泵反馈通逍故障; 、给水泵输出与反馈偏差大: 转速指令偏差大 控制说明: 当变频泵跳闸联启另一台变频泵时,启动变频泵跟踪跳闸泵频率指令: 3丄6-除氧器液位调节 控制目标: 控制回路的作用是通过调节除氧器化补水流量(液位)调Vf阀,维持除氧器(LICA0101)为左值。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被调参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动"方式,发报警信号。 3丄7、除氧器进汽量(压力)调节控制目标: 控制回路的作用是通过调节除氧器进汽量(压力)调节阀,维持除氧器压力(PICA0108)为圧值。 报警与联锁: 当测量元件故障、控制输出坏值、被调参数偏差大、阀门反馈偏差大,切调节为“手动"方式,发报警信号。 说明: 1、所有变频器在变频电机停止情况下,变频器频率复位为5H2 2、所有投自动的偏差值暂时设为量程10% 3.2-设备逻辑控制 321・给水泵(#1>#2) 两台给水泵一用一备。 启动允许条件: (以下条件"与”) (1)、出口电动门已关; 联锁启条件: (以下条件域”) (1)、任一运行泵跳闸(运行信号下降沿3S)且备用泵已停止4S,启动备用泵: (两个泵齐设置1 个投联锁开关〉 (2)、给水母皆压力W4.8MPa(PISA0107),联动备用泵; 联锁停条件: (以下条件域”) (1)、任一给水泵启动后,延时20S(时间可调整),出口电动门未开: (泵阀联锁投入) (2)、给水泵出口电动门关闭延时20S.停给水泵: (泵阀联锁投入) 说明: (1)、设置泵阀连锁开关: (2)、设置2个备用泵联锁开关: (3)、联锁定值: 序号 描述 定值 1 给水母管压力低 W4.8MPa 3.2.2、给水泵出□电动门(#1>#2) 联锁开条件: (以下条件域”) (D、对应的给水泵运行启动: (泵阀连锁投入) 联锁尖条件: (以下条件域”) (1)X对应的给水泵停止;(泵阀连锁投入) 说明: (1).设置给水泵泵阀联锁投切开关。 323、除氧器紧急放水门 联锁开条件: 除氧器液位高 联锁尖条件 除氧器液位低 说明: (1)设置联锁投切开关: (1)崔值: (正常水位1650〉 序号 描述 定值 1 除氧器液位高高 >lS50mm 除氧器液位高 >1750mm 除氧器液位低 <1150mm 除氧器液位低低 <650nini 324-—级减温减压器蒸汽入□阀 乎动开关。 325•旁路减温减压器蒸汽入口阀和旁路主蒸汽至旁减电动阀 手动开关。 (1)、;4^值: 326-疏水泵(#1'#2) 联锁启动条件: 疏水箱液位高联锁停止条件: 疏水箱液位低说明: (1).设置联锁投切开关; 序号 描述 定值 1 疏水箱液位高 /1300mm 2 疏水箱液位低 <100ian 3・2・7#1循环水泵 启许可条件: (以下条件"与”) (1)、#1循环水泵出口电动门已关且在远控位。 (2)、#1循环水泵无软起故障信号 联锁启条件: (以下条件域”) (1)、#2或#3循环水泵运行,#1循环泵已停止4S以上且#1循环水泵备用联锁投入,当运行泵跳闸时,联启#1循环水泵 (2)、凝汽器A/B侧任一进水压力低于O.OSMpa且#1循环水泵备用联锁投入时,联启#1循环水泵 联锁停条件: (以下条件域”) 0、#1循环水泵启动60S后,#1循环水泵出口电动门未全开且#1循环水泵泵阀联锁投 入时,联跳#1循环水泵 Q、#1循环水泵运行,#1循环水泵出口电动门关闭且#1循环水泵阀联锁投入,联跳 #1循环水泵 328#2循环水泵 启许可条件: (以下条件"与”) 、#2循环水泵变频器准备信号来 、#2循环水泵#2循环水泵出口电动门已关且在远控位 、#2循环水泵无软起故障信号 联锁启条件: (以下条件域”) <1)#1或#3循环水泵运行,#2循环泵已停止4S以上且#2循环水泵备用联锁投入,当运行泵跳闸时,联启#2循环水泵 (2)、凝汽器A/B侧任一进水压力低于O.OSMpa且#2循环水泵备用联锁投入时,联启#2循环水泵 联锁停条件: (以下条件域”) ⑴、设置冷却塔风机振动大联锁投切开关、冷却塔风机汕温髙联锁投切开关、汕箱液位低联锁投切开关: (2)、联锁定值。 序号 描述 定值 1 振动大 >6.Smm/s 2 油温高 >86・C 3212、回用水泵(#1'#2) 手动控制 3213、工业水泵(#1'#2) 两台泵一用一备,毎台泵都设宜联锁开关,联锁投入后,作为列一台工作泵的备用泵。 工业 水母管压力低于0.4Mpa,联屈备用泵 3214、新鲜水泵(#1'#2) 手动控制 3215、掺冷水泵(#1) F动控制 3.2.16、消防水泵(#1、#2) P动控制 3217空压机(#1、#2、#3) 三台空压机各自由独立的PLC控制,自压缩空气母管取压力信号,联锁启停对应空压机,构成就地自动控制系统。 三台空压机可以设置不同的启停圧力企值,可以使三台空压机顺次联锁启停。 3218、供油泵(#1、#2) 手动控制 3219锅炉三台螺旋输送机、两台卸灰阀 取消输送机和卸灰阀之间的碾接线联锁,每台炉五个设备间联锁全在DCS上做软逻辑。 设背^一个联锁投入切除开关。 联锁开关投入时,启动顺序: 四烟道螺旋输送机启动后才可以启动四烟逍卸灰阀和二三烟道螺旋输送机,二三烟道输送机启动后,才能启动二三烟逍卸灰阀•垠后启动二三烟道水冷螺旋输送机。 停运顺序: 首先停运二三烟逍水冷螺旋输送机,然后停运二三烟道卸灰阀,接着停运二三烟道螺旋输送机,当二三烟逍螺旋输送机和四烟逍卸灰阀同时停运后,最后停运四烟逍螺旋输送机。 联锁开关切除后,可以任意启动五个设备(检修状态用)0
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