福建省市政文件管理规程---苏忠高.ppt
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福建省市政文件管理规程---苏忠高.ppt
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市政工程施工技术市政工程施工技术文件管理规程文件管理规程(原材料检验、成品、半成品、构配件设备、施工检验报告)参编单位:
福建博海工程技术有限公司主讲:
苏忠高电话:
186503196184.6原材料出厂合格证及进场检验报告原材料出厂合格证及进场检验报告4.6.1水泥出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列规定:
1凡工程施工中所使用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证,合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量,散装水泥还应提供出厂卡片。
n按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中的规定水泥进厂(场)时,应附有水泥生产厂的质量证明书,并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)、包重、出厂日期等检查验收,并应按国家现行有关标准对其质量进行复验。
2凡属下列情况之一者,应进行水泥物理力学性能检验。
1)水泥进场使用前;2)水泥出厂时间超过3个月,快硬硅酸盐水泥超过1个月;3)在使用中对水泥质量有怀疑;4)水泥因使用过程或存放条件不良,有受潮结块等异常现象;5)使用进口水泥;6)设计中有特殊要求的水泥。
3水泥检验应按批进行,按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批水泥抽样不少于一次。
水泥取样方法:
按水泥取样方法(GB/T125732008)进行。
取样应在有代表性的部位进行,并且不应在污染严重的环境中取样。
一般在以下部位取样:
a)水泥输送管路中;b)袋装水泥堆场;c)散装水泥卸料处或水泥运输机具上。
水泥取样步骤:
散装水泥:
当所取水泥深度不超过2米时,每个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
将所取样品放入符合要求的容器中,每次抽取的单样量应尽量一致;每1/10编号在5min内取至少6kg。
袋装水泥:
每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,小心抽出取样管,将所取样品放入符合要求的容器中,每次抽取的单样量应尽量一致;每1/10编号从一袋中取至少6kg。
包装与封存:
a)样品取得后应储存在密闭的容器中,封存样要加封条。
容器应洁净、干懆、防潮、密闭不易破损并且水泥性能。
b)存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印。
c)封存样应密封储存、储存期应符合相应水泥标准的规定。
(一般为3个月)取样单:
样品取得后,应由取样负责人填写取样单内容为:
编号、品种强度等级、取样日期、取样地点、取样人。
4水泥检验报告(见附录C质控(市政)表C.0.14)应在混凝土配合比设计之前提供,检验结论应明确。
物理指标:
水泥凝结时间、安定性、强度的检验结果应符合产品技术指标要求;当其中的任何一项检验结果不符合技术指标要求时为不合格;细度(选择性指标)。
水泥胶砂强度:
应据规定龄期的水泥胶砂抗折强度与抗压强度两项指标确定水泥强度等级。
各强度等级水泥各龄期强度不得低于通用硅酸盐水泥(GB1752007)的规定。
化学指标:
不溶物、烧失量、氧化镁三氧化硫、氯离子;碱含量(选择性指标)。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
进口水泥除按国产水泥检验标准做检验外,同时应对水泥有害成分含量(氧化镁、三氧化硫)做检验,符合规范标准要求后方可使用。
水泥检验报告、混凝土配合比设计报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。
4.6.2水泥出厂合格证及进场检验报告应按下列办法进行核查:
1核查水泥出厂合格证或检验报告的项目如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等,是否填写齐全,检验项目是否完整,数据指标是否符合要求。
2对照单位工程主要原材料及构配件出厂证明及复检报告结构用水泥汇总表(见附录C质控(市政)表C.0.13),核查水泥出厂合格证与进场检验报告、混凝土配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致。
3核查应见证检验的水泥是否实施见证取样送检。
4核查出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验;各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。
4.6.3水泥出厂合格证及进场检验报告凡出现下列情况之一,应核定为“不符合要求”。
1无水泥出厂检验报告。
2应见证检验的水泥未按规定见证取样送检;见证取样的水泥数量与规定不符。
3本规程4.6.1条第2款所列情况的各种水泥,未提供水泥物理力学性能检验报告。
4凝结时间、安定性、强度等主要检验项目缺检或检验结果不符合要求。
5进口水泥化学指标缺检或检验结果不符合要求。
6工程实际使用的水泥与出厂合格证或检验报告上的水泥品种、强度等级、厂家不相一致。
4.6.4钢材出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列规定:
1凡工程施工中所使用的钢筋、热处理钢筋、钢绞线、钢丝等均应有出厂合格证及力学性能检验报告(见附录C质控(市政)表C.0.15C.0.17、C.0.20),出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
2钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。
对于盘卷供货的钢筋,调直后应进行力学性能和单位长度重量偏差的检验。
3使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应进行力学性能检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后方可使用。
当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不得用在主要承重结构。
4冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能检验报告(见附录C质控(市政)表C.0.18C.0.19)。
5无粘结预应力筋所用的防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG3007标准的规定。
6钢材抽样检验的批量应符合下列规定:
1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格通常不大于60t为一批。
超过60t的部分每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试样和弯曲试样,取样数量每批拉伸2个,弯曲2个;2)预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批;3)无粘结预应力混凝土用钢绞线、钢丝束以同一钢号、同一规格、同一生产工艺不大于30t为一批;4)冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋为一验收批,每批不大于60t。
取样数量为弯曲试验每批2个,拉伸试验每盘1个,反复弯曲每批2个,应力松弛定期1个;7钢材力学性能检验时,如某一项检验结果不符合要求,则应根据不同种类钢材的抽8样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验,如仍不合格,则该批钢材即为不合格,不得用于工程;不合格品的钢材必须有处理情况说明,并应归档备查。
n对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级的框架结构,纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定:
naa)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
nbb)钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
nGB1499.1-2008GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢n第第11部分:
热轧光圆钢筋部分:
热轧光圆钢筋na)热轧光圆钢筋hotrolledplainbars经热轧成型,横截面通常为圆形,表面光滑的成品钢筋nb)特征值characteristicvaluen在无限多次的检验中,与某一规定概率所对应的分位值C)分级、牌号n钢筋按屈服强度特征值分为235、300级牌号:
牌号构成英文字母含义热轧光圆钢筋HPB235由HPB+屈服强度特征值构成HPB-热轧光圆钢筋的英文(HotrolledPlainBars)缩写n公称直径范围及推荐直径n公称直径范围为6mm22mm,本规程推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。
化学成分CSiMnPS力学性能、工艺性能钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率、最大力总伸长率gt等n检验项目n每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合规定。
a)化学成分(熔炼分析)取样数量:
1根取样方法:
钢和铁化学成分测定试样的取样和制样方法GB/T20066-2006试验方法:
GB/T223-2008b)拉伸:
任选两根切取;试验方法按GB/T228-2002228-2002、GBGB1499.1-20086.231499.1-20086.23c)弯曲:
任选两根切取;试验方法按GB/T232-2010、GBGB1499.1-20081499.1-20086.24d)尺寸:
逐支(盘)GB1499.1-2008GB1499.1-20088.35注:
对化学分析和拉伸试验结果有争议时,仲裁试验分别按GB/T223-2008力学性能、工艺性能试验拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。
nGB1499.22007GB1499.22007钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢n第第22部分:
热轧带肋钢筋部分:
热轧带肋钢筋分类、牌号分类、牌号a)钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级b)钢筋牌号的构成及其含义类别牌号牌号构成英文字母含义普通热轧钢筋HRB335由HRB+屈服强度特征值构成,HRB-热轧带肋钢筋的英文(HotrolledRibbedBars)缩写HRB400HRB500细晶粒热轧钢筋HRBF335由HRBF+屈服强度特征值构成,HRBF-在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文(Fine)的首位字母公称直径范围及推荐直径公称直径范围及推荐直径n钢筋的公称直径范围为6mm50mm,本标准推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。
力学性能、工艺性能钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率、最大力总伸长率gt等n工艺性能工艺性能a)弯曲性能:
弯芯直径弯曲180后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹b)b)反向弯曲性能反向弯曲性能n根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。
n反向弯曲的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
n反向弯曲试验先正向弯曲90后再反向弯曲20。
两弯曲角度均应在去载之前测量。
经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
疲劳性能疲劳性能n如需方要求,经供需双方协议,可进行疲劳性能试验。
疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方协商确定。
n钢筋混凝土用余热处理钢筋钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91GB13014-91余热处理钢筋是指热扎后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所的成品钢筋。
根据钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91,余热处理带肋钢筋的级别为级,强度等级代号为KL400,钢筋的力学性能,工艺性能应符合规定。
当冷弯试验时,受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
n预应力混凝土用钢丝(GB5223-2002)n预应力混凝土用钢丝是采用优质碳素钢盘条经冷拉等工艺而制成的高强度钢丝。
a)力学性能n冷拉钢丝的力学性能应符合规定,规定非比例伸长应力P0.2值不小于公称抗拉强度的75%。
除抗拉强度、规定非比例伸长应力外,对压力管道用钢丝还需进行断面收缩率、扭转次数、松弛率的检验;对其他用途钢丝还需进行断后伸长率、弯曲次数的检验。
n消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能应符合规定。
规定非比例伸长应力P0.2值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的88%,对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的85%。
n消除应力的刻痕钢丝的力学性能应符合
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