配电屏柜安装工艺.ppt
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配电屏柜安装工艺.ppt
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成套配电柜、动力开关柜(盘)成套配电柜、动力开关柜(盘)安装施工工艺安装施工工艺电工培训课件22一、屏柜(端子箱)安装施工流程331、施工准备
(1)现场布置:
室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位置附近。
户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁,或尽量就近摆放,以避免二次搬运可能造成的外观损伤。
(2)技术准备:
试验报告、合格证书和产品使用手册等应及时收集存档。
(3)人员准备:
技术负责人,安装负责人,安全、质量负责人,技能人员。
(4)机具及材料:
吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。
(5)屏柜(端子箱)检查:
应在正式安装前,对屏柜(端子箱)进行外观和内部附件的检查。
确保交付安装的屏柜(端子箱)外观无破损,内部附件无位移和损伤。
442、屏柜(端子箱)基础找平
(1)屏柜型钢基础水平误差1mm/m,全长水平误差2mm。
(2)屏柜型钢基础不直度误差1mm/m,全长不直度误差5mm。
(3)屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长5mm。
(4)端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。
(5)屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。
553、屏柜就位、固定
(1)屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。
户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。
(2)户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。
不宜使用点焊的方式。
户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。
(3)应根据屏柜(端子箱)地脚孔的的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。
紧固件应经热镀锌防腐处理。
(4)相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。
(5)成列盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm,成列端子箱应在同一轴线上,屏柜垂直度测量见图3-1。
(6)所有屏柜(端子箱)安装牢固,各外观完好,无损伤,内部元器件固定牢固。
66图3-1屏柜垂直度测量77成列保护盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm88成列盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm99端子箱安装牢固,各外观完好,无损伤,内部元器件固定牢固。
10104、屏柜(端子箱)接地
(1)屏柜(端子箱)框架和底座接地良好。
(2)有防震垫的屏柜:
每列屏有两点以上明显接地。
(3)屏柜内二次接地铜排应与专用专用接地铜排可靠连接。
(4)屏柜(端子箱)可开启门应用软铜导线可靠连接接地。
(5)室内试验接地端子标示清晰。
11115、质量验收
(1)具备完整的检验、评定记录,制造厂提供的产品说明书,试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件,施工图及变更设计的说明文件。
(2)盘面平整齐全,盘上标志正确齐全,清晰、不易脱色,屏柜(端子箱内)各空开、熔断器位置正确,所有内部接线、电气元件紧固。
(3)具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
6、主要引用标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置安装工程质量检验及评定规程1212二、盘、柜、端子箱内二次接线施工1、施工流程2、施工准备
(1)技术准备:
熟悉二次接线图和原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线的有关规范;根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。
(2)材料准备:
相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。
(3)人员组织:
技术人员、安全、质量负责人,二次接线人员。
(4)机具准备:
线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。
13133、电缆就位
(1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。
(2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现场的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。
(3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。
(4)为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。
电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接。
(5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。
在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。
(6)电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。
1414控制电缆就位、绑扎及挂牌示范15154、电缆头制作
(1)根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。
(2)单层布置的电缆头的制作高度要求一致;分层布置的电缆头高度可以一致,或者从里往外逐层降低,降低的高度要求统一。
同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。
(3)电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实,牢固;热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。
(4)电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的反措,户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地,其余电缆2.5mm2两端接地),在剥除电缆外层护套时,屏蔽层应留有一定的长度(或屏蔽线),以便与屏蔽接地线进行连接。
屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式(推荐铰接方式,焊接方式要控制温度,防止损伤内部芯线绝缘),但都应确保连接可靠。
1616(5)户外电缆一般均为铠装电缆,铠装电缆电缆的钢带应一点接地,接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。
1717(6)铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱(汇控柜)后进行剥除并接地。
钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。
(7)在钢带接地处,剥除一定长度的电缆外层护套(25cm),将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接,同时采用聚乙烯带进行缠绕,确保连接可靠。
用热缩管进行烘缩钢带露出部位。
(8)电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。
18185、电缆牌标识及固定
(1)在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定,在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定,然后挂设电缆牌。
(2)电缆牌采用专用的打印机进行打印,要求打印排版合理,标识齐全、打印清晰。
(3)电缆牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和策划的要求进行。
(4)电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排,上下高低错位等方式进行挂设,但要求高低一致,间距一致,保证电缆牌挂设整齐,牢固。
(5)电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料。
19196、芯线整理布置
(1)在电缆头制作结束后,接线前必须进行芯线的整理工作。
(2)将每根电缆的芯线单独分开,将每根芯线拉直。
(3)网格式接线方式(适用于全部单股硬线的形式)。
网格式接线方式2020网格式接线方式制作要求:
1)从电缆头上部开始,按照一定的间距将每根电缆的芯线单独绑扎成一束。
在接线位置的同一高度从芯线束中将芯线向端子排侧折90o弯分出线束引至接线位置。
2)电缆芯线的扎带绑扎间距一致,且间距要求适中(1520cm)。
3)固定的扎带应视为电缆芯线的绑扎带。
4)每根电缆的芯线宜单独成束绑扎,以便于查找。
电缆的芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定,也可以以某根电缆为基准,其余电缆在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆,以节省接线空间。
2121(4)整体绑扎接线方式(适用于单股硬线为主,低部电缆进线宽阔形式)整体绑扎接线方式制作要求:
1)在电缆头上部将每一根电缆进行一道垂直绑扎后,将同一走向的电缆芯线绑扎成一圆把(主线束)。
2)在芯线接线位置的同一高度将芯线引出,或将部分芯线整体引出(分线束),在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。
3)线束的绑扎间距不宜过大(50100cm),但要求间距统一。
在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。
4)经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直。
走向合理,整齐美观。
2222(5)线槽接线方式(适用于多股软铜线为主形式)线槽接线方式制作要求:
1)将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方,宽度不宜过多超过线槽的宽度。
2)在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后,垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。
3)在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽,接入引线。
4)接线位置不在线槽两侧的芯线,通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。
23237、芯线标识、接线
(1)芯线两端标识必须核对正确。
(2)盘柜内电缆芯线,应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接。
(3)电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则,当芯线引至接入端子的对应位置时,将芯线向端子排折弯90o以保证芯线的水平。
(4)对于在线槽外固定的芯线,在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯,在端子排接入位置剪断芯线、接入端子;对于在线槽内固定的芯线,一般可直接水平接入端子,不需折成“S”弯,在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯;“S”弯要求弧度自然、大小一致。
2424(5)用剥线钳剥除芯线护套,长度和接入端子排所需要的长度一致,不宜过长,剥线钳的规格要和芯线截面一致,不得损伤芯线。
(6)对于螺栓式端子,需要将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小和螺栓的大小相符,不宜过大,否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线。
(7)对于插入式接线端子,可直接将剥除护套的芯线插入端子,并紧固螺栓。
(8)对于多股芯的芯线,应采用线鼻子进行压接方可接入端子,采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。
不得剪除芯线的铜芯,接线孔不得比螺栓规格大。
多股芯剥除外层护套时,其长度要和线鼻子相符,不宜将线芯线露出。
(9)每个接线端子不得超过两根接线,不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。
(10)弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管,线帽管的规格应和芯线的规格一致。
线帽管长度要一致、字体大小一致,线帽的内容包括回路编号和端子号,易于辨认。
258、备用芯、屏蔽处理
(1)电缆的备用芯应留有适当的余量,可以剪成统一长度,每根电缆单独垂直布置,也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置,可以单层或多层布置。
25电缆备用芯弯圈布置电缆备用芯单独垂直布置26
(2)电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出,编织在一起引至接地排,单束的电缆屏蔽线根数不宜过多,引至接地排时应排列自然美观。
(3)屏蔽线接至接地排时,可以采用单根压接或多根压接的方式,但多根压接时根数不宜过多,并对线鼻子的根部进行热缩处理,以确保工艺。
(4)屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。
26屏蔽线单根压接屏蔽线多根压接2727端子箱接线示范2828保护柜接线示范299、具备质量验收的条件
(1)符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接线图。
(2)接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范要求,螺栓紧固;(3)整体接线工艺美观。
10、适用的标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程质量检验及评定规程2930三、电缆敷设施工工艺1、施工流程30312、施工准备
(1)技术准备:
施工图纸,电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。
(2)现场布置:
电缆通道畅通,排水良好;电缆支架、桥架的防腐层应完整,间距应符合设计规定;屏柜及端子箱已安装结束;敷设现场布置。
(3)人员组织:
技术负责人、安装负责人、安全、质量负责人、安装人员。
(4)机具及材料:
吊车、汽车、放线架、吊装机具(包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒),电缆捆扎材料、打印好的电缆牌等。
31323、电缆布置设计
(1)电缆的排列应符合下列要求:
1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
2)高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。
3)并列敷设的电力电缆,其相互间的静距应符合设计要求。
4)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过3层。
5)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层。
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(2)编制电缆敷设
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