承台墩柱模板施工方案.docx

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承台墩柱模板施工方案

承台、墩柱模板工程安全施工方案

一工程概况

青岛海湾大桥青岛端接线工程第一合同段下部基础为嵌岩桩基础，基础上设承台，共有承台129个，其中A型承台（3*5.5*2m）124个，C型承台（4.6*6.2*2）5个。

桥墩共分为2m圆形（68个）、1.2m圆形（6个）、2*2.7m圆端型（60个）、1.2*2.5m圆端型（12个）四种形式，墩高从3.196米到19.65米不等。

6#、7#、8#主线桥及SA1#-SA3#匝道桥墩柱位于李村河河道内，其他桥墩均位于李村河河岸。

由于墩柱较高，桥墩除了满足其设计要求保证内在质量外，外观质量也为施工的重点。

二承台模板

1、模板方案及质量验收标准

模板采用60-150型和90-150型大块组合钢模拼装，φ60钢管作为背带进行加固，设φ12对拉筋，φ14拉筋头焊接拉筋片，模板外侧用钢管支撑与工字钢上。

钢管横向支撑间距和工字钢间距相同为1.2m，在模板外侧设3道背带，承台外侧模板用钢管支撑于工字钢上，支撑间距与工字钢等同，两承台间模板采用钢管横向支撑，并设立杆加固。

模板拼装及加固见下页图：

模板安装应符合规范及施工要求，见下表：

模板安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验频率（点数）

检验方法

备注

相邻两板表面高低差

2

4

用钢板尺量

表面平整度

3

4

用2m直尺量

模内尺寸

±10

3

用钢尺量，长宽高各一点

轴线偏位

±10

2

钢模板使用前要经过打磨除锈，然后涂抹一层脱模剂。

模板之间采用双面胶带进行密封。

2、安全保证措施

2.1安全小组名单

组长：

舒昌龙（项目经理）

副组长：

姜伟治（安全总监）李玉龙徐丕荣吴效辉

组员：

各作业队专职安全员、工班班长

2.2认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。

2.3项目经理（舒昌龙）是安全生产的第一责任人，项目经理直接对本工程的安全负第一责任，项目部设专职安全员（姜伟治）。

2.4工地开工前进行一次安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。

2.5现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗。

2.6承台开挖基坑前必须开挖探沟，探明地下有无电缆及其它管线后方可开挖基坑。

施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，确保施工安全。

挖掘机在起吊及打压工字钢和钢板时施工人员必须远离，防止发生危险。

2.7由专人负责现场的机械设备及用电管理，确保现场的各种设备正常运装。

加强用电安全管理。

2.8临时房屋集中区必须设足够的消防水和消防设施，消防器材应专人管理，并建立消防制度，定期检查。

2.9施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，雨雪天气增设防雨措施，对材料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。

2.10正确使用防护用品安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽。

2.11在施工现场和基坑四周设围栏及警示标志，夜间施工应有照明措施、警示牌和围栏等，并派专人看守。

设红等警示，非施工人员不得进入场地。

2.12在近基坑边缘作业时，要留出足够的空间及畅通的出入通道，并设安全标志，防止有人靠近或在附近作业时物件掉入基坑而伤人。

2.13向基坑内上下传递施工材料、工具时，必须使专用机械或绳子送运，动作必须协调一致，在上下方人员接稳后可松手，禁止向基坑内抛扔施工材料、工具等物件。

三墩柱模板

1模板安装

首先根据模板规格编号，模板按顺序组拼。

先用砂浆或木方将地面找平，吊装第一块平面模板，然后安装相邻的圆弧模板，对好位置后带上连接螺栓。

若模板拼缝处局部有错台，需用钢筋棍放置在边框长孔中调节，直至错台消失，然后用撬杠将两块模板移平齐，先拧上一个螺栓，然后逐个拧紧其它螺栓。

将对拉螺栓装上，然后安装另一块平面模板，调整好后，将螺栓及对拉栓上紧。

然后依次安装上一层模板。

浇注混凝土前，需检查连接螺栓及对拉栓是否上紧。

2模板拆卸

模板分片拆卸，吊装要小心不要将模板碰伤，刮破及导致模板变形需修复的行为。

3模板保养

3.1模板面板正面必须刷好脱模剂。

脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。

3.2在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。

3.3模板使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。

4墩柱模板安全措施及检验质量标准

⑴对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架采取相应的安全措施。

脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。

确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，脚手架必须双排搭设。

工作平台及人员通行板等要有防滑措施。

六级以上大风、大雾天气下应暂停在脚手架上作业。

⑵施工现场附近和工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等。

⑶高空施工作业时，作业人员必须佩带安全帽、安全绳，安全绳必须系于牢固点上。

患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外事故发生。

⑷吊装作业过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。

⑸雨天和冬季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；台风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业；大风大雨过后，应对高处作业设施逐一进行检查，并及时修复损坏、松动处。

⑹各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，高处不的直接向下抛投坠物。

模板制作质量标准：

项目

质量标准

检测工具与方法

制作质量

1.平面尺寸

钢卷尺测量

2.板面平整度

≤2mm

2m靠尺，塞尺测量

3.对角线长

3mm

钢卷尺测量

4.模板翘曲

L/1000

放置在平台上，对角拉线用直尺检查

5.孔眼位置

±2mm

钢卷尺测量

6.模板边平直

2mm

拉线用直尺检查

5模板方案检算

本工程是青岛海湾大桥一合同段，截面尺寸选取2700x2000墩柱为两端带圆弧的矩形墩柱考虑，墩帽部分为双线流线形圆端实体墩；

5.1设计依据

5.1.1依据设计图纸及有利于施工的要求。

5.1.2工程遵循的标准

1《钢结构设计规范》

2《建筑施工手册》

3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-92

方案图如下图：

5.2模板结构

2.2.1模板设计参数：

设计荷载F=90KN/m2=0.09N/mm2

2.2.2模板组件材料选用：

2.2.3面板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。

2.2.4边框选用10扁钢，材质Q235。

2.2.5竖肋选用10＃槽钢，材质Q235。

2.2.6横肋选用10扁钢，材质Q235。

2.2.7横龙骨.选用双14a＃槽钢，材质Q235。

5.3墩柱模板设计计算

2.3.1混凝土侧压力计算

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92规定，新浇混凝土作用于模板最大侧压力P按下列二式计算，并取二式中的较小值

P=0.22rt0β1β2V1/2

（1）

P=rH

（2）

式中p-新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）

r-混凝土的重力密度（KN/m3）取25

t0-混凝土的初凝时间，t0=200/（T+15）（T为混凝土的温度℃,可实测，暂取17）

t0=200/（17+15）=6.25

V-混凝土的浇筑速度（m/h），取2

β1-外加剂影响修正系数取1（不掺外加剂取1，掺具有缓凝作用的外加剂取1.2）

β2－混凝土坍落度影响修正系数取1.2

H-混凝土建筑高度（m），本工程取17.5（m）

式

（1）:

Ｆ1=0.22×25×6.25×1×1.2×21/2=58.3（KN/m2）

式

（2）:

Ｆ2=25×17.5=437.5（KN/m2）

取二式中的小值，故取混凝土侧压力F1=60KN/m2=0.060N/mm2

倾倒（泵送）混凝土时产生的荷载取4KN/m2

振捣混凝土时产生的荷载取4KN/m2

荷载组合Ｆ＝1.2Ｆ1+1.4*（4+4）=83.2，取Ｆ=85KN/m2=0.085N/mm2

2.3.2模板面板的验算

本工程面板为h=6mm厚的钢板，设有竖肋，竖肋间距为300mm，横肋间距为500mm故对面板可作双向板并且以三面固结，一面简支的区格来校验。

（见计算简图）跨度/厚度=300/6=50〈100，属小挠度连续板。

取b=10mm宽的板条作为计算单元，其荷载为：

q=0.085×10=0.85N/mm

根据Lx/Ly=300/500=0.60查《建筑施工手册》（表2-21）得：

Mx0=系数xql2=0.0814×0.85×3002=6227（N.mm）

q=0.9N/mm

My

Ly面板验算的受力简图

Mx

Lx

My0=系数xql2=0.0571×0.85×3002=4368（N.mm）

板条截面抵抗矩：

Wx=Wy=bh2/6=10×62/6=60（mm3）

σx=Mx0/Wx=6227/60=103.8N.mm2

σx=My0/Wy=4368/60=72.8N.mm2

挠度计算：

查《建筑施工手册》“2施工常用结构计算”中的“荷载与结构静力计算表”（表2-21），挠度系数为0.00249Wmax=系数xqL4/K

而K=Eh3b/12（1-v2）=2.06×105×63×10/12（1-0.32）=4.07×107

式中v为钢的泊松比。

Wmax=系数xqL4/K=0.00249×0.9×3004/4.07×107=0.421mm

2.3.3竖肋验算

横龙骨作为竖肋的支承，根据横龙骨的布置，竖肋的计算简图如下：

q=0.085*300=25.5N/mm

700700

强度验算

查《建筑施工手册》，（表2-12）

M＝系数×qL2=0.07×25.5×7002=8.75×105（N.mm）

查10＃槽钢的截面抗弯系数Wx=39.7cm3

σ=M/W=8.75×105/3.97×104=23.1（N/mm2）<215（N/mm2）

挠度验算

查《建筑施工手册》（表2-12）

Wmax=0.521ql4/100EI

Wmax=0.521×25.5×0.74×1012/100×2.06×105×198×104

=0.08mm

2.3.4龙骨验算

根据受力情况，龙骨按二等跨梁简支梁计算，计算简图如下

荷载受力分析

q=0.085*700=60N/mm

1700

q=0.085×700=60（N/mm）

弯矩按两跨连续梁计算，查《建筑施工手册》，（表2-12）其弯矩系数为0.125

M=系数×qL2=0.125×60×17002=2.168×107（N.mm）

组合截面的最大应力为：

查14＃槽钢的截面抗弯系数Wx=80.5cm3

σ=M/W=2.168×107/8.05×105×2=13.5（N/mm2）<215（N/mm2）

挠度计算：

Wmax=5ql4/384EI

Wmax=5×0.085×700×1.74×1012/384×2.06×105×564×104×2

=2.8mm

2.3.5对拉螺栓验算

对拉螺栓的拉力：

N=0.5×63×1700×1.414=75.7kN

M30螺栓截面积

A＝3.14×15×15＝707mm2

对拉螺栓的应力：

σ=N/A=75.7×103/707=107.1N/mm2<215N/mm2

上述为近似计算。

模板中上部的混凝土侧压力小于混凝土的最大侧压力，压力值是一变数。

为简化计算均按混凝土最大侧压力考虑。

........忽略此处.......