完整版材料检验记录.docx
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完整版材料检验记录
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
无缝钢管
牌号
20
规格
Ф219*6
数量
196米
供货单位
物装公司
生产厂
安徽天大石油管
出厂日期
2012.6.21
申
材股份有限公司
请
质证书号
000021364-2
炉批号
2C2873-L1205184
材料标准
GB/T8163-2008
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与GB/T8163-2008标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
1.质量证书1
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
无缝钢管
牌号
20
规格
Ф159*6
数量
24米
供货单位
物装公司
安徽天大石油管
2013.7.14
申
生产厂
出厂日期
材股份有限公司
请
质证书号
000041667-1
炉批号
102645-2557
材料标准
GB/T8163-2008
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与GB/T8163-2008标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
无缝钢管
牌号
20
规格
Ф34*3.5
数量
30米
申
供货单位
物装公司
生产厂
江阴市无缝钢管总厂
出厂日期
2013.10.20
请
质证书号
130051769-1
炉批号
211203551-R13082105
材料标准
GB/T8163-2008
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好
□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收
□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与GB/T8163-2008标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
无缝钢管
牌号
20
规格
Ф27*3
数量
25米
申
供货单位
物装公司
生产厂
江阴市无缝钢管总厂
出厂日期
2013.6.20
请
质证书号13002640-1
炉批号12-116329-R13041130
材料标准GB/T8163-2008
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好
□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与GB/T8163-2008标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
法兰
牌号
20
规格
WN200(A)-16RFS=6.5
数量
4片
申
供货单位
物装公司
生产厂
设安公司
出厂日期
2011.11.25
请
质证书号
TS2765018-2014
炉批号
F1304167
材料标准
HG/T20592-2009
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与HG/T20592-2009
标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
法兰
牌号
20
规格
PN2.5DN50
数量
2片
申
供货单位
物装公司
生产厂
设安公司
出厂日期
2011.11.7
请
质证书号TS2765018-2014
炉批号
F1111035
材料标准
HG/T20592-2009
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与HG/T20592-2009标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
法兰
牌号
20
规格
PN2.5DN25
数量
12片
申
供货单位
物装公司
生产厂
设安公司
出厂日期
2012.8.30
请
质证书号TS2765018-2014
炉批号
F1210045
材料标准
HG/T20592-2009
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与HG/T20592-2009标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
法兰
牌号
20
规格
PN2.5DN20
数量
14片
申
供货单位
物装公司
生产厂
设安公司
出厂日期
2012.6.1
请
质证书号TS2765018-2014
炉批号
F1211034
材料标准
HG/T20592-2009
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单号
抽
件作
。
见报告单号
试验结果:
□合格
□不合格□退货□更改用途
车间材料检验员:
年
月
日
与HG/T20592-2009标准□相符□不相符:
附带资料
□检验合格□复验合格
□不合格材料
审
□同意接收并作□钢印□油漆□标签标记
1.质量证书1
张
批
□验收不合格,处理意见:
2.试验报告
张
结
3.技术协议
张
论
项目部材料责任师:
年
月
日
4.验收记录
张
备
注
材料检验记录
表式:
QGJ7.4-14
名称
法兰
牌号
20
规格
WN150(B)-16RFS=6
数量
16片
申
供货单位
物装公司
生产厂
设安公司
出厂日期
2012.10.9
请
质证书号
TS2765018-2014
炉批号
F1308204
材料标准
HG/T20592-2009
检
□质证书
□订货合同
验
供货状态
□热轧□正火□成品
提交资料
□技术协议□合格证
表面质量:
□裂纹□折叠□重皮□凹陷:
□有
□无
□锈蚀:
□轻□中□重
□螺纹□密封面□坡口加工:
□好□差
其它:
几何尺寸:
□与合同一致
□代用
□资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术
要求:
□同意接收□复验合格接收
检
存在问题:
℃(□u□v))
处理意见:
抽
件作机械性能试验(□拉□弯□冲击
验
抽
件作化学成分分析
结
抽
件作强度及严密性试验。
见报告单号
果
抽
件作光谱分析。
见报告单
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