输煤程控系统说明.docx
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输煤程控系统说明.docx
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输煤程控系统说明
输煤程控系统
操作使用说明书
燃化除灰部
2004年6月10日
一、概述
本操作使用说明书仅适用于输煤程控系统的计算机监控及管理系统。
整个操作使用说明书分为监控系统操作说明、管理系统操作说明及操作注意事项共三部分。
二、监控系统操作说明
输煤程控系统的监控系统操作说明是对监控上位机而言的,在本程控系统中,上位监控系统由两台互为热备的工控机组成,操作平台为Microsoft公司的WindowsNT4.0,监控软件为美国WONDERWARE公司生产的INTOUCH产品。
输、配煤系统所需要的监控信息均体现在计算机画面上,操作员通过鼠标拾取相应的控制信息对输煤系统进入程控的设备实施控制,使系统受控设备按照一定的过程启停。
同时也可以通过多煤体语音系统、文字报警窗口和画面上的设备颜色变化,及时了解系统设备运行状态,这样操作员就可以对系统运行过程中出现的问题及时采取措施。
本系统具有丰富完善的控制功能,能够对运行过程中系统出现的异常情况自动作出相应的反映,从而实现电厂燃料输、配煤系统设备的自动化运行。
1、监控系统的进入
首先打开计算机控制开关,进入WindowsNT之后,监控系统、信息
采集系统、I/O控制及下位机(PLC)驱动程序自动启动,监视器最终显示出输煤程控系统的监视主画面。
如下图所示:
此时,为了保障系统操作的安全可靠,在没有进入画面操作之前,该画面上所有的操作按钮都点按无效。
要想进入操作画面,首先应点按该图左下角的“用户登录”按钮,弹出登录对话框,输入相应的用户名和系统口令,点按“退出”按钮,进入操作系统。
如果输入的用户名或系统口令不正确,则登录失败,画面仍然不能操作。
在成功地进入操作系统后,“用户登录”按钮改变成“用户锁定”按钮,通过此按钮可以再次锁定操作画面,禁止非值班人员操作。
对于检修人员来说,通过不同的身份登录,可以操作图面右下角的“系统退出”按钮,从而退出监控系统。
但对于运行人员的登录身份来说,该按钮是不能够操作的
2、监控系统操作按钮的功能及使用方法
监控系统的控制按钮分为四部分,上面板控制按钮,主菜单控制按钮,设备一对一控制按钮,画面切换控制按钮。
上面板控制按钮是操作系统最常用的控制按钮,并且通过按钮上字体颜色的变化可以判别系统的运行方式。
包括“自动”“手动”“预启”“程启”“程停”“信号复位”“紧急停机”共7个。
●“自动”按钮,用来选择设备的运行方式为程控自动方式。
●“手动”按钮,用来选择设备的运行方式为联锁手动方式。
●“预启”“程启”“程停”按钮用来控制程控自动状态下相应流程的挡板对位及自动启、停。
●“信号复位”按钮,用来复位系统的各类故障信号及超限信号,是系统运行过程中的重新初始化按钮。
●“紧急停机”按钮,用来在事故状态下停止全系统的所有设备。
主菜单控制按钮在操作画面的下方,存在于全部的操作画面,包括“系统登录/锁定”“流程选择”“解锁状态”“程控状态”“电流指示”“叶轮控制”“排污控制”“系统退出”共9个。
●“系统登录/锁定”按钮,用来进入和锁定监控画面。
●“流程选择”按钮,在程控自动状态下选择需要运行的流程。
●“解锁状态”按钮,用来查看哪些设备在解锁状态。
●“程控状态”按钮,用来查看设备是否在程控状态。
●“电流指示”按钮,用来调出监控系统各设备的电流棒状图。
●“叶轮控制”按钮,用来调用叶轮监控画面。
●“排污控制”按钮,用来调用排污泵的急停按钮。
●“系统退出”按钮,用来退出监控系统。
设备一对一控制按钮,在设备处于手动状态时使用。
在系统总图画面中,点按相应的设备名称,调出设备手动控制对话框后,即可通过相应的控制按钮操作设备,并可通过该对话框的状态指示来监视设备运行的情况。
在储煤、配煤分图画面中,可以直接点按犁煤器的控制按钮来操作犁煤器的抬、落。
画面切换控制按钮没有实际的控制功能,仅用来切换控制画面。
画面切换控制按钮位于监控画面窗口的上方,排列如下:
●“系统总图”按钮,用来调用系统总图监视画面。
●“贮煤分图”按钮,用来调用输煤系统贮煤设备监控画面。
●“上煤分图”按钮,用来调用输煤系统上煤设备监控画面。
●“配煤分图”按钮,用来调用输煤系统煤仓配煤监控画面。
●“电流信息”按钮,用来调用输煤系统主设备的电流趋势和电流表监视画面。
●“信号解除”按钮,用来调用信号解除监控表画面。
●“报警指示”按钮,用来调用设备实时报警和历史报警查询画面。
●“设备启停”按钮,用来查看设备的启、停状态和启、停时间。
●“信息管理”按钮,用来调用管理系统的操作画面。
3、程控系统的操作
程控系统的操作分为程控自动的操作、联锁手动的操作、解锁手动的操作、配煤系统的操作及特殊监控功能的操作。
3.1、程控自动的操作
根据现场实际情况的需要,输煤系统分为贮煤和上煤两个相对独立的系统。
所有相关的操作除在系统总图可以实现外均可在各自的分画面中实现,下面结合上煤系统的操作画面,详细说明程控自动的操作过程及监视画面的变化情况。
操作上煤设备之前,首先点按“上煤分图”按钮,调出上煤分图如下:
如图示:
通过上面板控制方式按钮选择“自动”方式,点按主菜单上的“流程选择”按钮,弹出流程选择对话框如下图,
选择希望启动的上煤流程后,点按“退出”按钮,退出流程选择对话框,此时流程沿线的设备变为亮绿色。
在启动流程前,点按“预启”按钮,对该流程进行预启。
预启过程中,预启计时表开始倒计时,流程涉及到的挡板自动启动到位,当所有挡板都准确到位后,则“预启成功”指示灯自动点亮为亮绿色,同时计算机发出“预启成功”语音提示。
当预启时间结束时,所有的挡板到位信号还没有反馈齐全,系统则自动点亮“预启失败”指示灯,同时计算机发出“预启失败”语音报警。
此时,流程预启失败,可能有挡板卡死报警存在,流程不允许程控启动。
在流程预启过程中,系统能够自动发出设备准备启动时的警笛报警。
预启成功后,点按上面板的“程启”按钮,在流程沿线发出设备启动警笛报警后(大约10秒),流程沿线设备沿逆煤流方向依次延时启动。
启动后的主设备出现电流显示框,并在上位机画面中变为红色。
在流程运行结束时,点按“程停”按钮,系统自动发出停机,并按顺煤流方向依次延时停止各级设备。
各级设备的停机延时是在程序中事先设定的,运行人员不能够随意更改。
在设备停止后,选定的流程依然有效,流程沿线设备均为亮绿色。
在流程延时停止过程中,如果在某设备出现延时功能不能够正常实现,设备无法停止时,可以再次点按“程停”按钮,使未停止的流程设备继续进行延时自动停机。
在流程自动启、停和运行过程中,如果某一设备出现系统可以检测到的故障信号,则系统立即自动停止该设备,同时在报警框内显示相应的文字报警,并发出语音报警,随即该设备变为黄色闪烁状态。
自该设备起,沿逆煤流方向下一级的所有设备立即联跳(碎煤机除本身事故外,不参加联跳)。
当设备故障消除后,应点按“信号复位”按钮,对故障信号进行复位,然后可以再次通过“程启”按钮启动停下来的设备。
当系统发生无法检测到的故障时,如接触器合闸自动脱落,这时联跳保护功能依然有效,但系统不能够给出故障提示。
贮煤设备的程控自动操作可在贮煤分图上实现,其操作方法同上煤设备。
3.2、联锁手动的操作
联锁手动的操作分为上煤和储煤两个相对独立的系统。
所有相关的操作均可在各自的分画面中实现,下面结合上煤系统的操作画面,详细说明联锁手动的操作过程及监视画面的变化情况。
操作上煤设备之前,首先点按“上煤分图”按钮,调出上煤分图如下:
在选择“手动”操作方式后,即可对设备进行手动操作。
在操作设备前,首先点按设备名称,调出相应设备的手动操作对话框,样式如下:
因为联锁启动时设备间的联锁关系必须满足,所以在主设备(皮带)启动之前,应把挡板打到相应位置,挡板到位时,对应落料口变为亮绿色。
挡板到位后,在相应的对话框中操作皮带的启动按钮,皮带启动并变为红色;在该皮带运行稳定一定时间后,可以对满足联锁关系逆煤流方向的下一级皮带进行启动操作。
在启动皮带时,如果上一级皮带没有启动,则下一级皮带的“启动”按钮无效。
对于满足联锁关系的皮带,可以同时启动运行,所以运用联锁手动操作方式可以方便地实现多路运行。
在手动停机时,可以在运行流程中的任意皮带处进行操作,此时该皮带本身正常停机,其逆煤流方向的所有皮带同时联锁停机。
对于多路运行的情况,只要某一皮带的前一级存在运行的皮带,则该皮带就不能够被前一级的某一皮带联跳。
联锁手动运行起来的流程,当出现故障时,其处理方式同程控自动。
注:
联锁手动方式下启动的流程,不一定包含在程控自动的运行流程中,所以联锁手动方式下运行的流程不能够向程控自动方式切换;为了系统操作的可靠性、安全性,即便手动运行的流程包含在程控自动的流程中,也不建议其向程控自动方式切换。
然而,程控自动方式下的流程能够可靠地切换至联锁手动状态下运行。
3.3、解锁手动的操作
解锁手动的操作是程控系统中最直接、最简单的一种操作方式,此时操作员可以对某一设备进行启、停,而不影响其它设备的工作;但与解锁设备相关的设备之间,不能够再通过该设备实现联锁保护功能。
解锁手动时,首先应调用设备的手动操作对话框,并选择该设备在解锁状态,此时解锁指示灯点亮。
解锁设备的自身保护信号依然有效,能够对设备进行停机保护,但不联跳其它设备。
对于一个正常运行的流程,不允许随便把运行中的设备改为解锁状态,因为这样将破坏该流程的联锁保护功能。
注:
对于在手动对话框中设定为检修的设备,在任何操作方式下都不能够启动。
3.4、配煤系统的操作
配煤系统与上煤系统存在相对的独立性。
在配煤系统中,主要实现犁煤器的抬、落控制和煤仓煤位的监视。
在说明配煤系统如何操作之前,首先介绍几个与配煤有关的名词:
程序配煤:
系统自动配煤方式,在选择此种操作方式时,系统按一定
的逻辑顺序自动控制犁煤器的抬、落,对煤仓进行配煤。
手动配煤:
操作员根据煤仓煤位的状况,通过上位机操作按钮一对一
控制犁煤器的抬、落。
免配落料口:
免配落料口可以通过上位机的按钮进行设定,设为免配
的落料口不允许配煤,该落料口对应的犁煤器不能够落下。
尾部落料口:
尾部落料口是指逆煤流方向第一个非免配落料口,该口
对应的梨煤器不能够抬起。
犁煤器卡死:
犁煤器在收到抬、落控制信号一定时间后,系统还没有
检测到犁煤器的抬、落到位信号,则系统发出犁煤器卡死信号。
连续煤位:
煤仓内黑色的填充煤位显示,用来显示煤仓的实时煤位。
超高煤位:
煤仓配煤的终极保护,指落料口处正常配煤到达的煤位最
高点。
低煤位:
煤仓连续煤位在低于系统的某一设定值时,系统认为煤仓煤
位偏低,发出低煤位报警,提示运行人员需要进行上煤。
程配完毕:
在所有的非免配落料口均出现超高煤位报警时,系统认为
配煤结束,发出“程配完毕”报警,提示运行人员切断煤源。
顺序配煤:
程序配煤方式下,在没有低煤位报警和程配完毕信号时,
系统按事先设定的时间,循环控制犁煤器的抬、落。
余煤配煤:
在系统出现“程配完毕”信号后,煤源设备停止,皮带上
还留有余煤,该功能是在每个非免配落料口均匀循环配煤一定的时间,
直到皮带全部停止。
低煤位优先配煤:
在出现“低煤位”报警后,系统做出处理,自动跳
到低煤位仓进行配煤,直到低煤位消失,系统转回正常的顺序配煤。
为了操作方便,所有与配煤有关的监控操作,均在“配煤分图”内实现。
在进行配煤操作之前,首先通过“配煤分图”切换按钮调出配煤分图,样式如下:
如图示:
配煤系统分为三个相对独立的系统,即#6皮带原煤仓配煤系统、#9皮带煤罐配煤系统、#10皮带煤罐配煤系统。
现结合#6皮带原煤仓配煤系统的操作实例,说明配煤系统的操作方法及配煤过程中涉及到的设备控制变化情况。
3.4.1、手动配煤的操作
手动配煤在操作时,首先选择配煤的手动设置,在#11皮带手动设置指示灯变为亮绿色时,证明手动配煤有效。
此时,可以操作相应犁煤器上方的“箭头”式操作按钮,来控制犁煤器的抬、落。
在犁煤器抬到位时,监控画面中显示蓝色抬起的犁煤器样式;在犁煤器落到位时,监控画面中显示亮绿色落下的犁煤器样式;在犁煤器卡死时,监控画面中显示黄色卡死的犁煤器样式。
在以上三个信号都不存在时,监控画面上不显示犁煤器的样式。
手动配煤也可以设置免配落料口,其操作是靠犁煤器按钮旁边的矩形操作按钮进行的,当该按钮变为亮绿色时,证明此落料口被选为免配落料口,再次点按此按钮,可以解除免配口的选择。
3.4.2、程序配煤的操作
程序配煤时,首先点按“信号复位”按钮对配煤系统清零,然后选择程序配煤监控框内的#6皮带为程序设置状态,此时#6皮带程序设置指示灯变为亮绿色;最后进行配煤时间(顺序配煤的循环时间)的设定,通过点按“#11号带”时间设置中的红色数字调出时间设置对话框,输入想要设定的时间(设定值在1~20分钟之间有效),在键盘上点按回车键,进行确认,此时输入的设定时间值呈红色,自动显示在监控换面中。
在#6皮带正常运行后,系统开始进行程序配煤。
程序配煤根据甲、乙皮带的运行信号自动分为甲侧和乙侧两部分。
程序配煤开始时,尾部落料口的犁煤器自动落下,其它犁煤器全部抬起。
当系统没有出现“程配完毕”和“低煤位”报警时,系统进行顺序配煤,从尾部落料口开始配煤计时,尾部落料口配煤时间到了,其前一个配煤口的犁煤器自动落下。
当这个落料口配煤时间到了,其前一个配煤口的犁煤器先自动落下,该落料口的犁煤器后自动抬起。
以此类推,各犁煤器在顺序配煤时按此种方式,自逆煤流方向循环抬、落。
在顺序配煤时,系统自动跳过免配落料口和出现超高煤位报警的落料口,并且在整个配煤过程中,尾部落料口的犁煤器不能够抬起。
顺序配煤过程中,如果出现“低煤位”报警,则低煤位仓对应的第一个犁煤器自动落下,如果出现多个“低煤位”报警,则程序按照顺煤流方向,依次给各仓配煤,直至所有的低煤位报警消失,程序自动转回顺序配煤,并从最后一个消失低煤位的仓开始进行循环配煤计时。
在低煤位优先配煤时,为了刚刚消失的“低煤位”报警不要在短时间内再次出现,系统在每个仓的“低煤位”报警消失后,还要对该仓配煤30秒。
在系统出现“程配完毕”报警时,自动配煤进入余煤配阶段。
余煤配的初始化形式和循环加仓形式与顺序配煤相同,只是循环配煤的时间默认为每个落料口30秒。
注:
在程序配煤过程中,如果有犁煤器出现卡死故障,则配煤系统自动转回手动配煤状态;如果在余煤配过程中出现犁煤器卡死故障,则系统联跳相应的皮带;在程序配煤时,顺煤流第一个配煤口的犁煤器出现卡死故障,并且该口已经出现“超高煤位”报警,则联跳相应皮带;配煤过程中的超高煤位具有自保持功能,需要进行复位操作才能将其恢复。
3.5、特殊监控功能的操作
本系统为了提高设备运行的稳定性、可靠性,还设有一些特殊的监视和控制功能,现详细说明起作用及操作方法。
3.5.1、辅助设备的自动控制功能
系统对除铁器和除尘器等输煤辅助设备进行自动控制,即在程控自动和联锁手动控制方式时,当相应的主设备(皮带)启动时,辅助设备自动跟随运行,在主设备停止时,辅助设备自动停止。
3.5.2、信号解除功能
在系统出现误报警信号时,为了保证及时上煤,可以通过该功能解除故障信号,恢复设备的正常运行。
信号解除功能在信号解除表上实现。
首先通过“信号解除”切换按钮调出信号解除表,样式如下:
在误信号指示灯的后面,点按相应的信号解除按钮,当按钮变为亮绿色时,该故障信号即被解除。
3.5.3、报警指示功能
报警指示功能给出了系统的实时报警和历史报警,有利于设备状态的监视和故障查询。
查看报警指示,首先通过“报警指示”切换按钮调出报警指示显示画面,样式如下:
当某一实时故障报警出现时,报警框内用红色字体显示报警的内容、时间及值班员的身份;当某一故障报警经过信号复位成为历史报警时,该报警颜色用亮绿色字体表示,并且只在历史报警框内显示。
另外,通过历史报警框旁边的报警类型按钮,可以查询不同设备的报警信息。
3.5.4、设备电流的多样化监视
为了加强系统主设备的保护监视功能,在不同情况下可以选择不同方式的电流监视画面。
本系统中设置了三种电流监视画面,即电流趋势图,电流表状图及电流棒状图。
这三种监视画面,可以通过“电流信息”切换按钮和“电流指示”主菜单控制按钮分别调出。
三、管理系统的操作
根据系统运行的实际需要,程控系统具有多种管理功能,如运行班报、运行时间统计、报警统计等。
1、运行班报
运行班报是管理系统的一项主要功能,点按“信息管理”切换按钮,进入管理系统的主画面:
在运行班报中,可以进行流程的选择填入,其操作方法是,点按流程填写栏内右侧的按钮,调出流程填写对话框,填入流程代号,最后在键盘上经回车键确认,流程的具体内容就自动填写在流程填写栏内。
流程填写的同时,可以通过流程填写栏左侧的启、停时间按钮对流程的运行时间进行确认。
另外,通过班报右上角的“下页”按钮,可以调用值班人员的工作记事。
工作记事和设备检修情况的录入相同,首先点按文本框,调出文字信息录入对话框,录入内容,通过键盘上的回车键确认。
运行班报通过监视画面右上角的控制按钮,可以实现存档、查询及打印功能。
2、运行时间统计
通过管理信息主画面左上角的“运行时间”按钮调用运行时间统计画面。
管理系统可以对输煤系统主设备的运行时间进行统计,并可以分月、分年进行查询和打印,但不能够人为更改。
3、设备启动次数统计
通过管理信息主画面左上角的“启动次数”按钮调用主设备启动次数统计画面。
系统可以对主设备的启动次数进行统计,并可以通过监视画面右上角的控制按钮进行分月、分年查询和打印,但不能够人为更改。
4、报警统计
通过管理信息主画面左上角的“报警统计”按钮调用系统报警统计画面。
在报警统计表中,能够给出报警的次数、类别及发生故障的设备,并可以进行分月、分年统计、查询和打印,但不能够人为更改。
四、操作注意事项
1、总则:
1.1、所有操作按钮的点按时间不允许少于1秒;
1.2、在手动状态下打开的操作菜单窗口,在操作完成后应及时关闭;
1.3、程控自动状态下存在正在启动的流程时,不允许向联锁手动状态切
换;当所选流程已经启动完毕后,可以切换至联锁手动状态;
1.4、上煤和贮煤系统是相对独立的,但联锁方式全系统只有一种。
2、解锁手动的操作
2.1、首先在设备操作菜单中点按解锁按钮,待解锁状态指示灯点亮后,
]才能够进行操作。
2.2、在解锁操作完成后,如果不再希望设备处于解锁状态,应对解锁按
钮及时复位。
2.3、正在运行的设备如果切换至解锁状态,则与该设备有关的联锁保护
功能自动取消。
3、联锁手动的操作
3.1、联锁手动操作时,系统的联锁手动按钮应被选择点亮,同时必须进
行联锁方式的选择,使系统处于“时间联锁”或“电流联锁”状态。
3.2、启动设备前,首先应把挡板打到相应的位置,并在上位机中有挡板
的到位指示。
3.3、在联锁启动过程中,上一级设备运行信号反馈正常,并运行满10
秒钟后,才能够启动本级设备。
4、程控自动的操作
4.1、程控自动操作时,系统的程控自动按钮应被选择点亮,同时必须进
行联锁方式的选择,使系统处于“时间联锁”或“电流联锁”状态。
4.2、操作时,首先在流程选择对话窗口中选择想要运行的流程,选择结
束后,应及时关闭流程选择窗口。
并且,待所选流程中的设备颜色
均变为稳定的亮绿色时,才能够进行下一步操作。
4.3、成功的选择流程后,点按复位按钮,对程控系统进行初始化。
4.4、点按相应的预启按钮,预启时间结束后,如果预启成功的指示灯点
亮,则可以对流程进行程启操作。
否则点按相应的程序启动按钮无
效。
4.5、在预启按钮变红或预启成功的指示灯点亮时,点按预启按钮无效。
4.6、某一流程在启动过程中如果因某个设备的故障没有启动完全,在该
设备故障排除后,可以再次点按相应的程序启动按钮,对余下的设
备进行自动启动。
4.7、程序停机时,如果流程在某个设备处没有进行延时停机,可以再次
点按相应的程序停机按钮,这时该设备立即停机,其它设备延时停
机。
4.8、有时在流程启动时,可能出现某个设备在连续多次点按程启按钮都
无法启动的情况,这时需要把流程清零并进行重新选择。
5、配煤系统的操作
5.1、配煤将要结束时,不允许频繁点按“信号复位”按钮对超高煤位信
号进行复位。
5.2、对不需要配煤的落料口,要在犁煤器没落下之前进行免配设置;更
不可以在犁煤器下落过程中设置免配。
5.3、手动配煤时,应主要参考超高煤位进行最后一次抬犁。
5.4、当系统出现“程配完毕”报警时,应尽快切断煤源。
以上操作说明运行人员要仔细阅读,在操场作中有不明白的地方,要及时通知电控班,每次上煤前要用喇叭和各岗位联系,确认无误后,方可起动设备。
2004-6-12
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