汽轮机节能降耗专业分析.ppt
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汽轮机专业节能降耗汽轮机专业节能降耗安全生产环保部:
刘正强2011-4-28一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素
(一)主要因素
(一)主要因素1.1.汽轮机热耗率。
汽轮机热耗率。
2.2.发电厂用电率。
发电厂用电率。
3.3.蒸汽参数。
蒸汽参数。
4.4.汽轮机排汽压力。
汽轮机排汽压力。
5.5.系统泄漏损失。
系统泄漏损失。
6.6.排烟温度。
排烟温度。
7.7.燃煤煤质与灰渣含碳量。
燃煤煤质与灰渣含碳量。
8.8.锅炉排污、除氧器排汽。
锅炉排污、除氧器排汽。
9.9.厂用蒸汽(吹灰、采暖、暖风)。
厂用蒸汽(吹灰、采暖、暖风)。
10.10.再热减温水量。
再热减温水量。
11.11.运行负荷率。
运行负荷率。
12.12.机组启停次数。
机组启停次数。
13.13.供热量及抽汽供热参数。
供热量及抽汽供热参数。
(二)供电煤耗合理值:
(二)供电煤耗合理值:
300MW300MW亚临界亚临界320320克克/千瓦时;千瓦时;600MW600MW超临界超临界300300克克/千瓦时;千瓦时;1000MW1000MW超超临界超超临界285285克克/千瓦时。
千瓦时。
一、影响供电煤耗的主要因素一、影响供电煤耗的主要因素(三)影响汽轮机热耗的因素(三)影响汽轮机热耗的因素1.1.设计热耗率偏低,实际无法达到。
设计热耗率偏低,实际无法达到。
2.2.安装或检修时,通流部分间隙控制大。
安装或检修时,通流部分间隙控制大。
3.3.轴封漏汽量大。
轴封漏汽量大。
4.4.汽封磨损漏汽大。
汽封磨损漏汽大。
5.5.进汽导管密封差,引起泄漏,进入高缸排汽。
进汽导管密封差,引起泄漏,进入高缸排汽。
6.6.调节级叶顶间隙大,汽封齿少(不是调节级叶顶间隙大,汽封齿少(不是22道)。
道)。
7.7.调节级喷嘴组受损伤。
调节级喷嘴组受损伤。
8.8.平衡管漏汽量大。
平衡管漏汽量大。
9.9.低压进汽导流板损坏。
低压进汽导流板损坏。
10.10.低压缸工艺孔漏汽量大,抽汽温度高。
低压缸工艺孔漏汽量大,抽汽温度高。
11.11.通流部分结垢、锈蚀。
通流部分结垢、锈蚀。
12.12.叶片损伤。
叶片损伤。
13.13.调节阀的重叠度过大。
调节阀的重叠度过大。
14.14.蒸汽管道滤网未拆除。
蒸汽管道滤网未拆除。
15.15.采用单阀运行方式。
采用单阀运行方式。
二、冷端优化二、冷端优化
(一)真空严密性1.1.真空严密性必须真空严密性必须270Pa/min270Pa/min,否则会明显影响真空和机组效率。
河,否则会明显影响真空和机组效率。
河南公司要求各台机组应达到南公司要求各台机组应达到100Pa/min100Pa/min的优良水平,力争小于的优良水平,力争小于30Pa/min30Pa/min。
对于真空严密性尚未达先进标准的机组,应采用氦气查漏或检修对于真空严密性尚未达先进标准的机组,应采用氦气查漏或检修灌水查漏,消除真空系统的泄漏点。
灌水查漏,消除真空系统的泄漏点。
2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素(11)中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气(部分机组大修后)中低压连通管与低压外缸的连接法兰漏空气(部分机组大修后出现中低压缸连通管法兰漏空气,应注意避免,严格监督检修工艺出现中低压缸连通管法兰漏空气,应注意避免,严格监督检修工艺质量)。
质量)。
二、冷端优化二、冷端优化
(一)真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素(22)低压缸轴端汽封密封不良)低压缸轴端汽封密封不良低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。
大修后按照设计下限或再减低压缸轴封间隙较大、密封效果较差。
大修后按照设计下限或再减0.1mm0.1mm调整,应防止运行方式不当(例如:
暖机不充分、过临界转速调整,应防止运行方式不当(例如:
暖机不充分、过临界转速升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等)导致汽轮机振动超标,升速率偏小、轴封温度偏低或大幅下降等)导致汽轮机振动超标,轴封发生动静碰磨,使得轴封间隙增大。
轴封发生动静碰磨,使得轴封间隙增大。
轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏,供汽末端通凝汽器疏水孔径较大,轴封供汽管道在凝汽器内部泄漏,供汽末端通凝汽器疏水孔径较大,供汽管道滤网堵塞。
供汽管道滤网堵塞。
轴封供汽管道的疏水阀门堵塞,或者疏水不畅。
轴封供汽管道的疏水阀门堵塞,或者疏水不畅。
轴封进汽分支管道,距离喷水减温器较近或者轴封减温水雾化不良,轴封进汽分支管道,距离喷水减温器较近或者轴封减温水雾化不良,导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低,影响密封效果。
导致轴封供汽的蒸汽微带水、轴封温度低,影响密封效果。
二、冷端优化二、冷端优化
(一)真空严密性2.2.影响真空严密性的可能因素影响真空严密性的可能因素(33)轴封加热器的单级水封密封不良。
比较常见。
)轴封加热器的单级水封密封不良。
比较常见。
轴加疏水容易汽化,无法形成水封。
若引入凝结水进行降温,必须轴加疏水容易汽化,无法形成水封。
若引入凝结水进行降温,必须注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧等。
注意防止轴加满水导致汽轮机轴封进冷水、轴加风机电机烧等。
单级水封设计高度不够。
单级水封设计高度不够。
(44)其它方面:
低压缸防爆门石棉橡胶垫破损,疏扩至凝结器管道)其它方面:
低压缸防爆门石棉橡胶垫破损,疏扩至凝结器管道膨胀节裂纹,备用真空泵进口快关电磁阀不严密,低压缸抽汽管道膨胀节裂纹,备用真空泵进口快关电磁阀不严密,低压缸抽汽管道法兰不严,低压缸接合面不严密等。
法兰不严,低压缸接合面不严密等。
(55)凝结水泵机械密封效果不好,一般不会影响真空严密性,但会)凝结水泵机械密封效果不好,一般不会影响真空严密性,但会导致凝结水溶解氧超标。
注意加强对凝结水泵机械密封水的调节,导致凝结水溶解氧超标。
注意加强对凝结水泵机械密封水的调节,防止漏入空气;同时,避免机械密封水泄漏过大,降低补水率。
防止漏入空气;同时,避免机械密封水泄漏过大,降低补水率。
二、冷端优化二、冷端优化
(一)真空严密性3.3.真空严密性试验,要停运真空泵,保持设备系统运行方式不变,不能作真空严密性试验,要停运真空泵,保持设备系统运行方式不变,不能作任何特殊调整或措施,保持数据真实性,便于分析查找问题。
任何特殊调整或措施,保持数据真实性,便于分析查找问题。
(二)凝结器系统
(二)凝结器系统1.1.胶球清洗系统按照规程定期投运。
胶球清洗系统按照规程定期投运。
(11)合理控制投运周期和清洗时间,收球率)合理控制投运周期和清洗时间,收球率95%95%。
(22)存在缺陷及时消除,不能长时间不投运或收秋率偏低。
循环水泵单泵运行或)存在缺陷及时消除,不能长时间不投运或收秋率偏低。
循环水泵单泵运行或二次滤网堵塞严重时禁投。
二次滤网堵塞严重时禁投。
(33)胶球不应长期浸泡储存在收球室。
每投运一定次数(例如)胶球不应长期浸泡储存在收球室。
每投运一定次数(例如77次)应打开收球室次)应打开收球室清点数量和收球率,去除不合格胶球,适当补充。
清点数量和收球率,去除不合格胶球,适当补充。
2.2.凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞,导致端差超标。
凝结器冷却管道容易淤泥、结垢、堵塞,导致端差超标。
(11)大小修高压水冲洗干净或酸洗。
)大小修高压水冲洗干净或酸洗。
(22)保持循环水水质合格,保持合理的循环水浓缩倍率()保持循环水水质合格,保持合理的循环水浓缩倍率(55左右),防止凝结器管左右),防止凝结器管子结垢。
子结垢。
二、冷端优化二、冷端优化
(二)凝结器系统
(二)凝结器系统3.3.双背压凝结器的抽空气系统,串联布置方式改为并联布置方式。
开封分公司、双背压凝结器的抽空气系统,串联布置方式改为并联布置方式。
开封分公司、平顶山分公司已改造。
平顶山分公司已改造。
4.4.在凝结器喉部安装导流装置,减少低压缸排汽涡流损失,并使凝结器热负荷均在凝结器喉部安装导流装置,减少低压缸排汽涡流损失,并使凝结器热负荷均匀。
匀。
5.5.将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。
将化学除盐补充水在凝结器喉部进行雾化。
6.6.凝结器水侧定期排放空气,周期不宜控制过长,防止聚集空气、影响换热。
凝结器水侧定期排放空气,周期不宜控制过长,防止聚集空气、影响换热。
7.7.排汽压力表(真空表)传压管安装正确,传压管不积水,排汽压力测量应准确。
排汽压力表(真空表)传压管安装正确,传压管不积水,排汽压力测量应准确。
另外,注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。
另外,注意检查排汽温度、循环水进出水温度、凝结水温度等表计测量准确。
8.8.凝结器灌水查漏并放水之后,底部支撑应去掉。
运行中,若循环冷却水中断后,凝结器灌水查漏并放水之后,底部支撑应去掉。
运行中,若循环冷却水中断后,当低缸温度降至当低缸温度降至5050以下方可恢复冷却水。
以下方可恢复冷却水。
二、冷端优化二、冷端优化(三)冷却塔及循环水管路(三)冷却塔及循环水管路1.1.循环水系统的一次滤网必须完好,网格不能选择过大。
要检查二次滤循环水系统的一次滤网必须完好,网格不能选择过大。
要检查二次滤网安放到位,定期组织清理杂物。
网安放到位,定期组织清理杂物。
2.2.循环水系统的二次滤网定期排污,检修期间必须撤离清理干净,最大循环水系统的二次滤网定期排污,检修期间必须撤离清理干净,最大限度地减少水阻,保证循环冷却水流量。
有的单位曾出现二次滤网限度地减少水阻,保证循环冷却水流量。
有的单位曾出现二次滤网堵塞现象,影响真空。
堵塞现象,影响真空。
3.3.注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀,保持良好的冷却效果。
在等注意定期巡回检查冷却塔是否淋水均匀,保持良好的冷却效果。
在等级检修时,认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。
级检修时,认真监督冷却塔填料及配水管、喷嘴等质量验收。
4.4.在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀;在冷却塔之间安装联通在两台机组的循环水泵出口管道安装联络阀;在冷却塔之间安装联通管道,便于控制冷却塔水位。
有利于执行循环水泵经济运行方式。
管道,便于控制冷却塔水位。
有利于执行循环水泵经济运行方式。
二、冷端优化二、冷端优化(三)冷却塔及循环水管路(三)冷却塔及循环水管路5.5.结合等级检修,彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。
结合等级检修,彻底清理冷却塔和循环水泵进口前池的淤泥。
6.6.尽量将温度较低的循环冷却水补充水,由直接进入冷却塔,改至循环尽量将温度较低的循环冷却水补充水,由直接进入冷却塔,改至循环水泵进口,有效降低循环水温度。
水泵进口,有效降低循环水温度。
7.7.在冬季采取冷却塔防冻措施时,要加强检查和监视,防止循环水温度在冬季采取冷却塔防冻措施时,要加强检查和监视,防止循环水温度控制过低或过高。
如果凝结器真空过高,尽量通过调整循环水泵的控制过低或过高。
如果凝结器真空过高,尽量通过调整循环水泵的运行方式或者防冻装置的运行方式,不应开启真空破坏门降低真空。
运行方式或者防冻装置的运行方式,不应开启真空破坏门降低真空。
另外,低真空保护的取样母管,不能安装在真空破坏门所在的管另外,低真空保护的取样母管,不能安装在真空破坏门所在的管道上。
道上。
二、冷端优化二、冷端优化(四)真空泵系统(四)真空泵系统1.1.最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。
建议采用温度较低的冷却水源,最关键的是尽量降低真空泵密封水的水温。
建议采用温度较低的冷却水源,例如深井水、中央空调冷冻水,例如华能集团、华电集团部分电厂安装了例如深井水、中央空调冷冻水,例如华能集团、华电集团部分电厂安装了制冷装置。
新乡豫新已经改造为地下水源,夏季冷却效果非常好,值得推制冷装置。
新乡豫新已经改造为地下水源,夏季冷却效果非常好,值得推广和借鉴。
广和借鉴。
2.2.真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢,直接影响真空泵的运行效率和凝真空泵密封水板冷器容易出现赃污、结垢,直接影响真空泵的运行效率和凝结器真空。
运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果,结器真空。
运行人员和维护人员务必定期检查密封水板冷器的冷却效果,水温偏高必须及时检查清理冷却器。
水温偏高必须及时检查清理冷却器。
3.3.注意控制好真空泵汽水分离器的水位,
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