给排水安装工程施工方案范例.docx

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给排水安装工程施工方案范例

给排水安装工程施工方案

一．工程概况

1、工程名称：

住宅小区：

8号楼及8号楼地下室（保利阳光新城）

2、工程地点：

广州市花都区风神大道与花港大道交汇处

3、建筑面积：

约40714.07m2，商品房。

4、层数/栋：

8-1/25层8－2/25层8-3/25层

5、结构类别：

6、建设单位：

广州市保利置业有限公司

7、设计单位：

XX明都设计有限公司广州市瀚景建筑工程设计事务所

8、监理单位：

XX天衡工程建设咨询监理有限公司

9、土建施工单位：

保利建设开发总公司

10、水电施工单位：

保利建设开发总公司

11、承包范围：

给水、排水工程安装

12、系统简介：

给水系统：

除庭院绿化用水、地下室杂用水、1至5层住宅用水采用自来水直供外（在xxx楼设置水箱）其余用水均采用二次供水，二次供水由位于6#楼地下室水泵设备供水管网引两条DN110管供给，自来水由本小区自来水管网引一条DN160管供给。

排水系统：

室内外排水系统均采用雨、污分流制。

其中污水系统中粪便污水与洗涤废水合用一个管网系统，排入小区市政污水管网。

所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用0.80m长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。

雨水系统：

采用重力流雨水排放系统。

所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用0.80m长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。

雨水量约为226L/S，排入小区市政雨水管网。

给水系统：

地下室、首至五层由小区环形供水管网接入，五层以上由6#楼地下室水池及加压泵房设备供水，超压楼层采用减压阀减压供水。

排水系统：

室内排水系统均采用雨、污分流制，雨水排入市政雨水管网。

粪便污水经小区化粪池处理后与生活污水排入市政污水管网。

二、施工准备

做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点，做好如下的工作：

1、组织强有力的项目班子，明确分工，责任到人，明确在架构图上，并悬挂墙上。

严格把好安全、质量关，使各个工序顺利展开。

2、由项目部组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。

经过会审确定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。

根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。

3、根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。

拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。

与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。

4、项目部提前制定劳动力使用计划，分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。

三、工程要求和执行规范

1、树立“用诚信、质量和服务，赢取企业信誉；靠科技、管理和创新，打造精品工程。

”的指导思想，严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收，确保工程质量。

工程质量目标是确保合格工程。

2、项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚决执行“谁施工，谁负责”的原则，贯彻整个施工全过程管理。

3、坚持设计文件审查制度和图纸会审制度，进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底，并做好登记签认，记录在案。

及时办理预检和工序交工验收手续，并记录在案。

对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。

作为原始资料及技术资料的整理及记录。

4、认真做好班组的原始记录，坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。

5、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。

根据建委文件要求，做好相关材料的送检工作，保证工程使用合格材料，把好质量关。

6、本工程的给、排水管道安装及设备安装执行的质量管理体系及规范规程如下：

（1）按ISO9001：

2000质量管理体系要求进行全过程的质量控制；按ISO9001：

2000质量管理体系要求进行全过程的施工管理。

（2）执行《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

（3）执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

（4）执行《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T29－98），中华人民共和国行业规范；

（6）执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）；

（7）执行《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》（DBJ/T15-33-2003）；

（8）执行《生活饮用水卫生工程》（TJ20-76）

工程的质量目标要求达到市样板等级。

四、现场施工管理组织架构

工程施工管理组织架构表

项目经理：

蔡运明

五、材料组织

本工程所需各种规格的塑钢镀锌管、PP-R管、PVC-U排水管及PVC-U螺旋消声管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料，按设计图纸要求，根据工程进度情况，分批将材料运抵工地，进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，并通知监理人员检查确认，经检验合格方可进仓，产品合格证应收集齐全，以便日后竣工资料之用。

材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。

按ISO要求进行材料标识。

六、施工机具组织

本工程根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。

各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行。

按规范使用电源，不得乱拉乱接。

遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）.

七、主要施工机械使用计划

机具名称

规格、型号

单位

数量

备注

交流焊机

7～21kVA

台

2

进场使用

钻床（台钻）

台

1

进场使用

冲击钻

台

6

进场使用

手电钻

台

4

进场使用

套丝机

台

2

进场使用

电动试压泵

台

1

进场使用

手动试压泵

台

1

进场使用

对讲机

台

4

进场使用

砂轮切割机

台

1

进场使用

手提砂轮机

台

2

进场使用

管子套丝机

台

1

进场使用

气割工具

套

1

进场使用

压力表

个

1

进场使用

角尺

把

2

进场使用

热熔机

台

2

进场使用

皮尺

把

1

进场使用

八、施工工序流程

配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管安装、支管安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→连接给水配件→管道、支架油漆→竣工验收。

贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则，确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。

九、劳动力配备计划

给排水工程施工期间主要工种的人数（估算）

工种

班组数

人数

管道工

1

10

焊工

1

综合工

2

合计

13

十、施工技术措施

塑钢镀锌管安装的技术措施

1.施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。

安装间断时，应将管口用管塞封堵。

　　2.布管应严格按最后核定的设计图进行。

　　3.管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或砂轮切割机截断。

　　4.管道不可直接弯曲，弯曲应采用专用配件。

　　5.管道的连接

（1）按所需长度截断管子，用管子套丝机将管头套丝；

（2）用配件试转所套丝口是否松紧合适；

　　（3）将管头及管件均有抹上液态生料带，用力将配件与管子拧紧；

　　6.管道应可靠固定，可采用相应的管扣座。

PP-R给水管安装：

1、管槽开挖

（1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为管径+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m，以方便安装对接为宜。

（2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：

a、埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

b、埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

（3）当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

（4）管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：

     PP-R管道允许弯曲半径R（mm）

     D≤5030D

     50D≤16050D

     160D≤25075D

     D>250100D

（5）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

2、管道连接

3、安装施工

（1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。

（2）在管道弯头、三通、大小头接头、消防栓等处均用C20混凝土设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

（3）PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

（4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。

（5）由于PP-R管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

4、回填夯实

   管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：

（1）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

（2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

（3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

（4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

（4）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

PVC-U排水管道安装技术措施

1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。

当安装间断时，敝口处应临时封闭。

2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。

横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

（1）立管：

层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。

（2）横管：

从立管中心算起，横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。

在无顺水三通的直管上，每隔3～4米应设一个伸缩节。

3、塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。

塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。

4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。

检查口的位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。

5、横管坡度设计无要求时，DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN125为0.01，DN160为0.007。

6、排水管管道穿越外墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。

7、铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。

宜设厚度为100mm～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处，压实后在回填至设计标高。

8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。

回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。

9、与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。

管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围，要用细石混凝土灌注密实，要认真填补，并全数试水，确保不渗漏。

管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面5～10cm，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，进行试漏。

10、高层建筑内明敷管道。

当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：

A．立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。

B．管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。

C．横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。

11、排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。

12、PVC管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大，粘接前必须进行试组装，光壁PVC管连接时，剂量要符合要求；螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。

PVC管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的10倍。

在层间敷设时，每层设置1个支承件（支承码）。

13、管道支、吊、托架的安装位置应正确，管道接触应紧密，固定应牢靠且涂防锈油。

管道在首层或地下室安装时，规格在φ110mm以上及φ100mm应采用“Ц”龙门钢支架，规格在φ110mm以下单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。

用镀锌U型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。

PVC横管直线段支承件的间距:

管径（mm）

40

50

75

90

110

125

160

间距（m）

0.4

0.5

0.75

0.9

1.1

1.3

1.6

阀门安装前的试压

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。

对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试验持续时间如下表：

公称直径DN

（mm）

最短试验持续时间（s）

严密性试验

强度试验

金属密封

非金属密封

≤50

15

15

15

65～200

30

15

60

250～450

60

30

180

生活给水系统管道的清洗和消毒

1.给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2.生活给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

室内排水系统的灌水、通球、通水试验

1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2.满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

3.排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不少于排水管管道的2/3，通球率必须达到100％。

4.排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；试验球可顺利通过主立管、排水干管，到达第一个市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。

5.排水系统管道安装完毕后，灌水、通球试验均达应到《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求后，整个系统作通水试运行，并作相应的文字记录。

卫生器具安装的技术措施

器具安装要正确。

坐标允许偏差：

单独器具10mm；成排器具5mm；安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

安装高度符合设计要求，允许偏差：

单独器具±15mm；成排器具±10mm。

阀门、水表安装的技术措施

水表安装应水平放置，安装在便于检修、不易暴晒、污染的地方，表壳距墙面净距为10～30mm，水表进水口中心尺寸标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

阀门要按图纸要求的位置进行安装，安装前要进行严密性试验，偏差符合下表的规定，按规范的要求不渗漏才算合格。

DN25以下的阀门要做见证检验。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

水平管道纵横方向弯曲

钢管

每米

全长25m以上

1

≯25

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料管

复合管

每米

全长25m以上

1.5

≯25

铸铁管

每米

全长25m以上

2

≯25

2

立管垂直度

钢管

每米

5m以上

3

≯8

吊线和尺量检查

塑料管

复合管

每米

5m以上

2

≯8

铸铁管

每米

5m以上

3

≯10

3

成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

3

尺量检查

给水设备安装的技术措施

1．水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

2．水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

十一、质量通病的治理措施

根据《省住宅工程质量通病防治技术措施》及有关文件的要求，应对工程中出现的各种通病进行治理；现结合本工程的特点，提出以下几点措施：

1.凡穿越楼面、屋面的管道必须加装套管。

2.立管（包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管）离墙不小于20mm敷设。

3.管道（包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管）在屋面、楼面上必须采用膨胀螺栓固定型钢支架的敷设方式，管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设伸缩器或伸缩弯管等补偿装置。

4.在新型建筑材料砌筑的墙体进行各种给水管道暗敷时，待墙身有足够的强度后，才允许用瓷片机开界刨坑；不能直接硬凿，不能横墙刨坑，不能破坏墙体的强度。

十二、施工进度计划与配合

本工程工期紧，质量要求高，我公司将根据土建进度计划表，结合本工种实际情况，编制施工进度计划，在现场与土建施工单位紧密配合，及时将设计变更通知实施到现场，配合土建，达到预期进度。

1．各种管道的避让原则：

有压力管道让无压力管道。

以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便为其他工种创造施工条件。

2．楼面管道配合土建施工预埋，当土建顶好模板时，施工员应马上到楼面划定位；铁工扎好底筋后，应马上铺管施工。

做到有条理地施工，与土建配合有序，不阻碍土建工期为原则。

3.施工进度计划另附图表。

十三、主要材料、半成品进场计划及产品保护措施

各种主要材料、半成品的具体数量以报价预算所列为准，具体到货时间视现场施工进度而定，以施工进度计划横道图为购货计划。

搞好产品保护是确保工程质量按期竣工的重要环节，其主要措施如下：

（一）包装阶段材料与成品的保护

1、洁具、洗面盆等陶瓷器具运输与存放，应将瓷器表面擦拭干净，防止表面划伤、破损；

2、材料包装应分门别类，对贵重材料应做好防盗工作；

3、配件和五金附件按照图纸和施工的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；

4、包装后，在外包装上贴有标签（有透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等；在运往工地前，应放在库房保存好。

（二）运输过程中的材料与成品保护

1、根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；

2、运输产品的车辆必须清洁、干燥且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏；

3、搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；

4、产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；

5、装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸一致；

6、易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；

7、运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。

（三）施工阶段材料与成品保护

1、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的运输，并及时填写验收清单，不合格品做清点记录并运输返回去；

2、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；

3、在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；

4、对较为贵重的座厕、洗面盆、浴缸等，要小心轻放，避免损坏。

（四）交工前的产品保护

1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；

2、成品保护专职值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；

3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；

4、成品保护专职值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。

十四、保证施工质量的措施和方法

（一）前期控制：

项目经理及有关人员应熟悉和了解合同内容，其中包括工期、工程承包方式、造价、验收资料状况、委托监理单位及人员，以及一些有关质量的具体要求等。

同时，应充分理解设计意图和图纸会审内容。

项目工程施工生产计划的编制应由施工员按实际情况进行编制，并指导项目按计划施工。

本项目使用的施工验收规范是由国家颁发的《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及执行《建筑工程质量验收评定统一标准》（GB50300-2001）进行验收。

建立有关项目资料收发记录，对图纸、图纸会审、设计变更、对外文件、各种规范书籍和有关质量记录，由专人专柜保管。

项目使用的机具设备应按《机械设备管理制度》执行，主要是对设备的性能、使用状况等方面进行管理，同时机械设备人员应按照《机械设备使用制度》和《机械使用安全技术规定》进行操作，保证施工安全和机械设备处于良好工作状态。

工程使用材料应对供方进行评价合格后再进行采购。

主要是对主材包括镀锌钢管、排水管、水泵、洁具、各种塑料给水管、水表等的生产厂家或供应商进行评审，主要材料要符合设计要求，具有产品合格证和有关质量认证证书方可采购。

材料进场应进行验收和相关试验，并经监理人员检查确认，符合要求才能使用。

同时，对进场的产品进行标识。

对于材料的搬运贮存发放应按公司的有关规定执行；对易燃易爆材料的堆放场所应配备足够的消防器材。

材料发放应保证帐、物、卡相符。

应充分了解施工人员的素质、必要时进行上岗培训，主要是特殊工种人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

项目现场应配备各种检测计量器具，计量器具必须按期送检，保持应有的准确度。

同时，质检人员应懂得使用和一般校准及保养。

（二）过程控制

编制项目质量计划并进行实施检查，主要是派专职人员对工程实际进展情况进行质量检查，发现问题及时追溯、跟进、落实。

1．文件和资料控制

在工程项目实施过程中，必须备齐下列文件：

（1）资料和施工图纸；

（2）施工验收规范、工艺标准、质量检验评定标准；

（3）项目管理使用的程序文件、作业指导书。

项目资料员对本项目的文件与资料实施控制。

具体做到：

A．施工图纸及施工过程中的来往文件