期间核查作业指导书汇编常用版.docx
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期间核查作业指导书汇编常用版
期间核查作业指导书汇编(常用版)
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期间核查作业指导书汇编
1.熨烫升华色牢度试验仪核查方法
2.全自动缩水率试验机核查方法
3.耐洗色牢度试验机核查方法
4.水浴恒温设备核查方法
5.烘箱设备核查方法
6.电子天平核查方法
7.数字式织物透气量仪核查方法
8.染色牢度磨擦仪核查方法
9.马丁代尔耐磨仪核查方法
10.缕纱测长机核查方法
11.纱线捻度机核查方法
12.织物强力机核查方法
13.电子单纱强力机核查方法
14.标准评级灰卡核查方法
15.摩擦小白布核查方法
16.单纤维布:
棉、涤纶、腈纶、羊毛、丝、锦纶、粘纤核查方法
17.马丁代尔标准耐磨羊毛布核查方法
18.马丁代尔标准耐磨羊毛毡核查方法
19.水洗尺寸稳定性陪重织物核查方法
20.电子天平期间核查规程
总则
一、目的
为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。
二、适用范围
适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容
当出现以下情况时,需进行期间核查:
1.稳定性不高,漂移较大的;
2.使用频繁,时间较长的;
3.电子类设备较长时间未启用的;
4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式
A.表示定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查;
B.表示以留样的再检测对比进行期间核查;
C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查;
D.表示实验室间比对进行期间核查;
E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查;
F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期
1.对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质
见核查方法目录
七、期间核查方法
具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
熨烫升华色牢度试验仪核查方法
一、核查目的
为使熨烫升华色牢度试验仪正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-001熨烫升华色牢度试验仪核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.用秒表测量压样时间:
15s±0.5。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
全自动缩水率试验机核查方法
一、核查目的
为使全自动缩水率试验机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-004全自动缩水率试验机核查。
三、核查方法
1.测量水温:
40℃±3、60℃±3。
2.测量水位:
9.75cm±2.5cm
3.测量进水时间:
<2min、排水时间:
<2min
4.测量洗涤时间:
顺转12±0.1s、停止3±0.1s、逆转12±0.1s、停止3±0.1s
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
耐洗色牢度试验机核查方法
一、核查目的
为使耐洗色牢度试验机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-005耐洗色牢度试验机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.用温度计测温度:
50℃±2、60℃±2、70℃±2。
3.用秒表测量试验架转速:
40±2r/min
4.用秒表测量旋转时间:
30min±2min
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
水浴恒温设备核查方法
一、核查目的
为使水浴恒温设备正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-010、SYSB01-011、SYSB01-038水浴恒温设备核查。
三、核查方法
1.用温度计测量水温:
40±2℃,50±2℃,60±2℃,70±2℃。
2.检查往返及旋转运转是否正常,是否连续可调。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
烘箱设备核查方法
一、核查目的
为使烘箱设备正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-012、SYSB01-015烘箱设备核查。
三、核查方法
1.用温度计测量箱内温度:
37±2℃,70±2℃,105±2℃。
2.检查通风口是否开启,箱内通风是否正常。
3.仪器运转时,没有明显的轰鸣声。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
电子天平核查方法
一、核查目的
为使电子天平正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-013、SYSB01-039、SYSB01-040、电子天平核查。
三、核查方法
1.保持天平清洁,除去天平盘上的表皿。
2.按操作规程,调节至天平零点(应预热30min后进行校核),读取示值(Z)。
3.按操作规程,将相应质量(M)计量参考标准砝码轻轻放在称盘上,待天平稳定
后,读取示值(m)。
对e=1mg电子分析天平,C=M-(m-Z)应<0.003g;对e=0.1mg电子分析天平,C=M-(m-Z)应<0.0003g。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是JJG98-90技术规范。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
数字式织物透气量仪核查方法
一、核查目的
为使数字式织物透气量仪正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-018数字式织物透气量仪核查。
三、核查方法
1.用直径7.8mm孔径的校准板,用3#喷嘴在127pa的压力下测试透气值;
2.用直径21.6mm孔径的校准板,用6#喷嘴在127pa的压力下测试透气值;
3.用7.8mm孔径的校准板要求在220±2%mm/s;
4.用21.6mm孔径的校准板要求在1645±2%mm/s。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
染色牢度磨擦仪核查方法
一、核查目的
为使染色牢度磨擦仪正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-019染色牢度磨擦仪核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.在仪器上铺上白纸,用复写纸代替棉布进行测试,量取白纸上起点和终点间的
距离,以测量值减去摩擦头直径,计算往复动程是否在104±3mm内。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
马丁代尔耐磨仪核查方法
一、核查目的
为使马丁代尔耐磨仪正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-022马丁代尔耐磨仪核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.称量机织重锤要求在415±2g;
3.用配套的笔画出李纱茹图形是否一致;
4.设置一定转数开始后按秒表,测试速度是否在50±2r/min。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
缕纱测长机核查方法
一、核查目的
为使缕纱测长机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-024缕纱测长机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.用钢直尺量取周长是否为1m。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
纱线捻度机核查方法
一、核查目的
为使纱线捻度机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-025纱线捻度机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.用钢直尺测量两夹持器间的距离是否为500±0.5mm。
3.查看弧指针在试验开始时是否在零刻度位置上。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
织物强力机核查方法
一、核查目的
为使织物强力机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-027织物强力机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.力值:
按操作规程正常开机,选取相同标样,规定相同的测试速度,按正常的检测方法进行检测,记录检测结果。
将检测结果和上次比对或者作为下次检测比对的参考,计算二者的偏差。
对偏差,允许±0.5%。
3.速度:
按操作规程正常开机,记录横担的起始位置。
选择5个行程点,按测试开始上升或择下将,在机台行走一段距离后,测量横担实际行走距离和电脑屏幕显示的速度值之差,计算误差。
对误差,速度≤100㎜/min允许±2㎜/min;速度≥100㎜/min允许±1%。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
电子单纱强力机核查方法
一、核查目的
为使电子单纱强力机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-028电子单纱强力机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.力值:
按操作规程正常开机,选取相同标样,规定相同的测试速度,按正常的检测方法进行检测,记录检测结果。
将检测结果和上次比对或者作为下次检测比对的参考,计算二者的偏差。
对偏差,允许±0.5%。
3.速度:
按操作规程正常开机,按复位键,仪器开始复位,用钢直尺测量上下夹持器间的距离是否在500±0.5mm上。
选择5个行程点,按测试开始上升或择下将,在机台行走一段距离后,测量上下夹持器间实际行走距离和电脑屏幕显示的速度值之差,计算误差。
对误差,速度≤100㎜/min允许±2㎜/min;速度≥100㎜/min允许±1%。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
日晒气候试验机核查方法
一、核查目的
为使日晒气候试验机正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-030日晒气候试验机核查。
三、核查方法
1.留样再检测,看是否跟以前的检测数据相近;
2.用温度计测量仓内温度是否达到35±1℃。
3.用秒表测量试样夹转速是否达到5±10%r/min。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
标准评级灰卡核查方法
一、核查目的
为使标准评级灰卡正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的SYSB01-051、SYSB01-052、标准评级灰卡核查。
三、核查方法
1.在亮处肉眼观察颜色比对区域是否被沾污;
2.与新的同种灰卡对照,在灯箱中观察颜色比对区域是否发生颜色变化,如果色差在半级或半级以上则需更换。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
摩擦小白布核查方法
一、核查目的
为使摩擦小白布正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的摩擦小白布核查。
三、核查方法
1.在D65光源下观察是否泛黄,是否有褶皱,是否有沾污(在三处以上不同位置分别抽取小白布做比对测试)。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
单纤维布:
棉、涤纶、腈纶、羊毛、丝、锦纶、粘纤核查方法
一、核查目的
为使单纤维布:
棉、涤纶、腈纶、羊毛、丝、锦纶、粘纤正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的单纤维布:
棉、涤纶、腈纶、羊毛、丝、锦纶、粘纤核查。
三、核查方法
1.在D65光源下观察是否变色,是否有褶皱,是否有沾污;
2.手感是否有受潮的感觉。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
马丁代尔标准耐磨羊毛布核查方法
一、核查目的
为使马丁代尔标准耐磨羊毛布正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的马丁代尔标准耐磨羊毛布核查。
三、核查方法
1.在亮处肉眼观察颜色是否有变化,是否有沾污;
2.观察是否有受潮的感觉;
3.克重是否在215g/m2±10标准范围内
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
马丁代尔标准耐磨羊毛毡核查方法
一、核查目的
为使马丁代尔标准耐磨羊毛毡正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的马丁代尔标准耐磨羊毛毡核查。
三、核查方法
1.在亮处肉眼观察颜色是否有变化,是否有沾污;
2.观察是否有受潮的感觉;
3.克重是否在750g/m2±50标准范围内;
4.厚度是否在2.5mm±0.5标准范围内。
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
水洗尺寸稳定性陪重织物核查方法
一、核查目的
为使水洗尺寸稳定性陪重织物正常运行,确保检验数据的准确、可靠,特制定本方法。
二、适用范围
适用于本实验室内部的水洗尺寸稳定性陪重织物核查。
三、核查方法
1.观察是否变色或沾色、是否破损;
2.每块样布是否在标准范围内:
GB
成分
1.纯聚酯变形长丝针织物
2.50/50涤棉漂白丝光平纹织物
克重
1.310±20g/m2
2.155±5g/m2
尺寸
1.20±4cm*20±4cm
2.92±5cm*92±5cm
层数
1.4层
2.1层
重量/片
1.50±5g
2.130±10g
四、评定依据
以上方法作为评定仪器性能的依据是参照相关说明书和检测标准。
五、期间核查周期
期间核查周期为6个月,时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。
六、期间核查结果处理
对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
实验室间比对、能力验证结果评价和期间核查结果判定方法
1.目的
为了不断提高实验室的技术能力和管理水平,满足《检测和校准实验室能力的通用要求》之规定,保证质量体系持续有效的运行。
2.范围
本方法适用于检测公司内参加实验室间比对、能力验证结果的评价和运行检查的结果判定。
3.内容
3.1实验室间比对结果的评价方法
比对结果
值的计算
式中:
—
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