冬季施工方案世纪星城.docx
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冬季施工方案世纪星城.docx
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冬季施工方案世纪星城
冬季施工方案
1.1施工图纸
图纸名称
图纸内容
工程号
归档日期
设il•单位
寿光中南世纪星城一标段
建施
潍坊建筑设计研究院
结施
1.2主要规范、规程:
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范/规程编号
1
混凝上结构工程质量验收规范
2001-03-05
2002-04-01
GB50204-2002
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
1.3施工组织设计•:
施组名称
编制日期
编制人
中南世纪星城工程施工组织设汁
2010-10-15
吴涛、李勇
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程需称
寿光中南世纪星城一标段
2
工程地址
寿光市洛城街道办事处兴城路北、西邻弥河东岸
3
建设单位
寿光中南房地产开发有限公司
4
设il•单位
潍坊市建筑设il•研究院
5
监理单位
青甜雍达建设监理有限公司
6
监督单位
7
施工单位
青甜亿联集团股份有限公司
8
施工范用
土建、给排水、采暧、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线(其中甲方分包项目除外)。
9
基本情况
工期
承包方式
质量目标
500天
包工包料
优良
10
工程概况
建筑规模
占地面积
详见徉栋号
图纸
建筑而积=详见各
栋号图纸
层数
详见各■栋号图纸
建筑檐高
详见各栋号图纸
标高
±0.000略室外略基底略
建设功能
住宅及车库
结构类型
框架-剪力墙、剪力墙
基础形式
筏板基础
3.施工部署
根据现场场地及施工安排,基槽开挖及边坡护壁于H月上旬结束,下一步(冬施)将进行垫层施工
及基础施工。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间:
日平均气温连续5夭低于5°C或11月10日,为冬施开始日期;日平均气温连
续5天高于5°C或3月15日,为冬施丄结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2根据U前的施工悄况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最
低点。
3.1.3通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月150-12月15日)和严冬(12月15日一次年2月
底以大气温度不低于一10摄氏度为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
3.2.1
3.2现场准备
根据施工进度il•划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
做好冬期施工栓、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
3.3组织实施3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对栓试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范W的有关知识,明确职贵,
专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,
积极采取措施,现场设置测温装置。
4.冬期施工技术措施
4.1土方工程
正式进入冬施前,基础土方开控即已完成。
因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求:
4.1.1填土方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层Im以内,不得釆用含有冻土块的土填筑•4.1.2回填用土应过SOmm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-UfC时,不宜回填作业•4.1.3对基槽及地面工程范ffl内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位
的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cmo
4.1.4回填土宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的上受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业
或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰上面层釆取覆盖毛毡保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后車新回填。
机械碾压时,每层铺土疗度不超过3OOcnb夯实片度为
20〜25cnu
4.1.5冬期施工室外平均气温在-5°C以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5〜-l(rC时填方高度不宜
超过4.5in,平均气温在-11〜-15°C时填方高度不宜超过3.5mo
4.2钎探施工4.2.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cin±待基槽验收完毕后山人工清理。
4.2.2基土钎探时,每打儿个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
4.2.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后及
时进行混凝上浇筑4.2垫层及底板施工。
4.3灰土换填
4.3.3
拌制灰土采用加热水的方法,水温不大于8(rc,釆用骨料加热法。
用于拌制灰土的材料有机物含量必须达到质量标准,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物
质。
4.4模板工程
模板保温措施:
反梁.墙、柱模板采用毛毡保温,顶板随栓浇筑随铺一层塑料薄膜,上加毛毡覆
盖保温。
栓达到设计强度30%后方可拆除保温,栓内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在
15°C以内为安全;如温差超过15€时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖片度,提高表面
和外部的温度,直至栓在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15€时即可拆除保温。
柱、墙模板在栓温度降至5度,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待栓强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后栓表面加临时覆盖,以保证栓缓慢冷却。
4.5栓工程
冬施期间全部采用商品栓在冬施过程中釆用综合蕃热法,为保证冬施工程质量,对加热.
搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
4.5.1冬施用于搅拌的砂、石、水泥均应保持正温。
釆用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,
并不得直接接触8(rc以上的热水。
水泥不得直接加热。
4.5.2拌制栓采用加热水的方法,水温不大于8(rC,若达不到热工计算的要求,则釆用骨料加热法,
骨料的加热温度不得超过5(rc,具体温度值山热工计•算确定。
4.5.3骨料必须清洁,不得禽有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、
钠离子早强型防冻剂时检中不得混有活性骨料。
4.5.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米水泥用量不少于300kg.山骨料带人的水分及外
加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.5.5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人
负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
4.5.6栓拌制前,应用热水冲洗搅拌机,栓搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,栓的运距要尽量缩短,
同时要做好栓罐车及泵管的保温工作.
4.5.7要求1^^出搅拌机的温度不低于lOr,入模温度不低于5°C。
4.5.8栓要充分搅拌后再进车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应
进行二次搅拌。
4.5.9浇筑竖向结构栓前先检査墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防栓局部受冻,竖向栓施工时除
采用直接在模板外毛毡保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工检接触面。
4.5.10墙体栓的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留或少留施工缝。
4.5.11平面栓浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡
风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不有冻。
4.5.12梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端釆用“赶浆法”浇筑。
磴振捣密实后抹平,
在栓表面温度降至2°C之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温72小时。
4.5.13严格控制板面上料时间及荷载。
4.5.14混凝土养护:
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂毛毡保温,顶板磴浇筑初凝后铺一层塑料薄
膜,上加毛毡覆盖保温。
4.5.15混凝土试块留置:
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别
用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.6.1
4.6钢筋工程
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
4.6.5
钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于一2(rc时不得施焊。
雪天或施工现场风速超过5・4ni/s(3级风)焊接时,釆用遮蔽描施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.7防水工程4.7.1本工程基础及地下外墙防水为SBS,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
4.7.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
4.7.3对防水面的保护层栓边施工边覆盖保温。
4.7.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.7.5基层清理干净、干燥后涂一遍冷底油,特殊悄况下涂冷底油时,应符合国家规范的技术要求。
4.8地下外保护墙砌筑4.&1对砌筑的砂浆釆用综合蕃热法拌制,水温不得超过8(rc,砂温不得超过4(rc,水泥不得直接加
热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.&2砂中不得含有直径大于lOmm的冻结块和冰块。
4•&3砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
4•&4每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面釆用阻燃草纤被覆盖。
4.&5砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过3(rc。
砂浆上墙温度不得低于5°c,在低于-i(rc气温下
或大风天气下不得施工。
4•&6砌筑时,应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后应用未冻土及时回填,并分层夯实,
防止砌体受冻。
4.9水暖、管道工程4.9.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
4.9.2安装的铸铁管用水泥捻好口时,应尽量在正温下操作,当气温低于-5°C时,应用高标号普通水泥,
用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。
4.9.3排水管道用水泥砂浆接口时,应用35〜7(rC的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4.9.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
4.10测温孔布置及温度测量4.10.1测温孔布置
全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
每道轴线各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。
4.10.1.5
距建筑物5in外设置测温装置一处,用于测大气气温。
楼板以表面温度代替栓温度,每间1个点,孔深1/2板疗.
4.10.2测温工具
普通温度计10支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
4.10.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,检出罐及人模温度进行检査,每工班至少检査4次。
大气温度每日三次:
7:
30;14:
00;21:
00
碗养护温度每日六次:
0:
00;4:
00;8:
00;12:
00**6:
00;20:
004.10.4责任
现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,山技术部门领导负责实施,夜间温度山当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
5.主要材料用量
序号
项U
数量
1
塑料薄膜
lOOOOm-
2
草帘、毛毡
20000in'
6•质量保证措施
组薛光强
副组长:
薛光仁
6.2
组员:
吴涛、李勇、赵同礼、黄西森、薛辉、刘清学。
栓工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检査外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温
栓出机人模及养护过程中的温度:
栓在表面温度降至0°C的温度。
发现异
握结构各部位的浇筑时间,遇大风天气要加强检査保温被的覆盖悄况以防大风吹掀保温被,
常及时通知有关人员采取有效措施。
当温度
6.4严格控制栓拆除保温和拆模时间,当温度为-5°C〜-8°C时,拆模板时间不少于48小时;
为-8°C〜-12°C时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4¥/mm2,模板及赴的保温覆盖要及时
有效。
6.5砂浆、栓内外加剂的掺量山试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严
格按计量要求掺入,保证砂浆、栓在硬化初期不受冻。
6.6栓养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的栓,在强度未达到
4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计
测温每孔时间不少于3分钟。
7.安全消防措施
7.3
冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复
工时外脚手架应全面检査合格后方可投入使用。
7.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
7.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检査,防止漏电及电路失火,尤其
是要在大风雪后对供电线路进行检査,防止断线造成触电事故。
7.8
保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
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