麦垛山副井井筒临时封口盘及吊盘拆除措施概论.docx
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麦垛山副井井筒临时封口盘及吊盘拆除措施概论.docx
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麦垛山副井井筒临时封口盘及吊盘拆除措施概论
神华宁煤集团麦垛山煤矿
副井井筒装备临时封口及大临工程拆除
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤第五建设有限公司第五工程处安装六工区
二〇一三年七月
编制依据-----------------------------------------------2
1、工程概况--------------------------------------------3
2、施工前准备------------------------------------------3
2.1技术准备-------------------------------------------3
2.2场地准备-------------------------------------------3
2.3安全准备-------------------------------------------3
2.4人员组织-------------------------------------------3
2.5工器具准备-----------------------------------------4
3、施工方案---------------------------------------------4
4、施工措施---------------------------------------------4
4.1±0.0M处临时封口盘拆除-----------------------------4
4.2临时封口盘布置(-6.5米)--------------------------5
4.3吊盘拆除-------------------------------------------6
4.4天轮平台拆除---------------------------------------7
4.5临时井架拆除---------------------------------------8
4.6稳、绞车拆除---------------------------------------8
5、施工安全注意事项------------------------------------11
编制依据:
1、《煤矿安全规程》2012版
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
3、《职工安全手册》(中煤五公司编制)
4、《副立井井筒装备施工组织设计》
1.工程概况
麦垛山煤矿副井井筒直径为9.4m,井筒装备现已安装完毕,土建需对副井井口进行锁口工作,需将临时设施拆除,并且需在距井口6.5米处进行临时封口,为保证施工的顺利进行特制定本安全技术措施。
2.施工前准备
2.1技术准备
施工前应组织施工班组认真学习有关图纸,交待施工工艺,统一施工方法,认真学习《施工技术措施》的内容,以确保施工质量和安全。
2.2场地准备
因施工现场施工垃圾较多,需要清理副井西侧场地,以方便为拆除临时封口盘、吊盘及井架准备场地。
2.3安全准备
①清理井口周围7米距离,并在井口周围设立警戒线,由专人负责看护,非工作人员不得进入现场。
②安检人员检查施工所用的安全带有无损伤,如有损伤,及时将其报废。
③起重工作人员检查检查调度绞车钢丝绳及钢丝绳套的疲劳程度,如有断丝等损伤情况,及时作报废处理;并检查手拉葫芦是否完好,有无滑链、卡链及损坏的现象,如有上述情况及时将其修理好。
2.4人员组织
工种
钳工
电工
起重工
焊工
安检员
技术员
队长
项目
经理
合计
人数
6
3
6
9
1
2
2
1
30
2.5工器具准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
卸扣
2T
只
4
卸扣
5T
只
4
2
卸扣
10T
只
4
3
吊扣
3T
只
6
4
滑车
5T
台
2
5
调度绞车
11.4KW
台
1
6
钢丝绳套
φ21.5
根
4
7
钢丝绳套
φ24
根
4
8
钢丝绳套
φ30
根
4
9
钢丝绳
φ12.5
M
100
10
割炬
套
4
表、带、割枪等
11
电焊机
BX-500
台
1
12
焊具
套
2
把子线、面罩、焊钳等
13
大锤
把
3
14
棕绳
米
50
15
吊车
70T
台
2
16
吊车
50T
台
1
3.施工方案
现井筒装备已安装完毕,需将吊盘起到井口,利用吊盘拆除井口临时封口盘(±0.0M处),再进行-6.5M处临时封口盘布置,封口盘布置好后拆除吊盘,拆除天轮平台及临时井架,最后拆除临时稳、绞车。
4.施工措施
4.1±0.0M处临时封口盘拆除:
将吊盘起至井口,要求一层盘离临时封口盘(±0.00M处)间距大约800mm位置停止起吊盘。
起吊盘时要注意四根吊盘钢丝绳卡,避免绳卡碰到封口钢板。
利用井口调度绞车(11.4Kw)先拆除两根主梁工字钢之间的花纹钢板,其余花纹钢板暂时不拆除。
拆钢板的方法为在其一边割一孔,用卸扣将板与调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处,在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住,另一端用做留绳用。
将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除,调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧,此时施工人员不准站在此花纹板上,应站在主梁外侧花纹钢板上用撬棍撬起花纹板,看是否有没被割开的焊点,如有将其割开,没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘,放到井口西侧预备场地上。
主梁之间的花纹钢板拆除后进行拆除联系钢梁。
联系钢梁一端用气割挖孔,同样用2T的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住,并用棕绳系于卸扣处进行后留,接下来将工字钢焊缝割除,开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放到井口西侧并及时清走。
4.2临时封口盘布置(-6.5m处):
根据临时封口盘标高位置,使用第一层盘打锚杆将临时封口盘托架安装到位,并在小折页位置安装M27锚杆8根,作为折页焊接使用。
井筒装备检修及验收完毕后,起吊盘将第五层盘停在临时封口盘托架上面800mm位置,用井筒装备的9#夺管子稳车绳将方钢220×220×16L=9200mm一端吊起朝上,起吊方钢梁时后方一定用棕绳留住,防止吊起时下端摆动与其他构件相碰。
将吊起的方钢梁下端缓慢下放至-6.5m处北侧托架上面,上端放在南侧托架上面,用同一方法将另两根短方钢梁放在托架上面,均南北方向放置,方钢梁与托架进行焊接固定。
方钢放置时操作人员利用第五层吊盘进行,保险带系在可靠处方可操作,严禁不系安全带。
三根方钢梁放置完毕后,起吊盘至井口进行拆除,拆除二至五层盘后将一层盘下落,待一层吊盘底面完全落实到方钢梁上后停止下放吊盘,吊盘与方钢梁接触处要求焊接,然后将吊盘与井壁四周以及吊盘上孔洞使用花纹钢板全部铺满并焊接,防止有空隙。
拆除吊盘提升孔西侧1米范围花纹钢板,与原吊盘提升孔改为进风孔。
4.3吊盘拆除:
封口盘布置完毕后进行吊盘拆除工作。
吊盘共五层,层间距为5m,临时天轮平台标高为+26.678m,井口离临时天轮平台距离约25m,五层吊盘高度为20m,故吊盘可以一次拆除掉。
把吊盘一至五层吊出井口,用两根工字钢I45南北方向摆放在第五层吊盘下面。
四台吊盘稳车下落利用工字钢将吊盘棚住,先将四层与五层之间的立柱拆除,立柱上端用调度绞车的钢丝绳捆上,并用棕绳拴在立柱上端,将立柱上端的螺栓拆除掉后,调度绞车开动缓慢上提,待立柱下端上提至井口时,停止上提,并用棕绳拴住立柱下端同时将调度绞车缓慢下放,以便将立柱拉出井口放置。
同样方法拆除另外三根立柱。
立柱拆除完毕后,将五层吊盘的直爬梯及护栏等拆除后,吊盘稳车下放,让第四层吊盘落到第五层吊盘上,将第四层吊盘用钢丝绳套锁在第五层吊盘上,以防止滑动。
用同样的方法将其余层盘拆除。
将第一层盘吊起距井口5m后停车。
使用四根夺罐道稳车绳分别与第二层盘立柱安装位置锁紧,用调度绞车绳通过西侧稳车群前的导向滑车系住第二层吊盘西侧槽钢梁,完毕后第二层盘上提,使第二层方盘离开三层方盘约2m后停止上提。
开动调度绞车向西拉吊盘,同时吊盘稳车下落,但速度不应过快,以保证吊盘不与井口其他构件相碰,待吊盘被拉出井口后,让吊盘落在地上。
解掉方盘夺罐稳车钢丝绳四根及调度绞车绳,同样方法将三至五层方盘拉出井口。
将井口棚设的两根工字钢吊开后,下落4根吊盘稳车,将第一层吊盘下落至井筒内临时封口盘钢梁上并拆除4根吊盘绳。
解拆吊盘稳车绳时要求用棕绳留住钢丝绳,以防钢丝绳下落过快,避免伤人。
吊盘绳升至井口后,与放置在井口西侧的第三层吊盘连接,将调度绞车绳通过导向滑车与吊盘西侧槽钢梁连接。
完毕后第三层吊盘上提,重新放置在井口工字钢梁处,作为井口临时保护盘。
4.4天轮平台拆除:
将50T吊车在井口东侧就位,将吊臂伸到天轮平台上。
先拆除主提天轮,在主提升天轮的主轴两端对称位置上拴φ24钢丝绳套,并用吊吊车钩头与绳套绳头连接在一起,将吊车带紧,防止拆除螺栓后天轮滑动。
此时再拆除主提升天轮的固定螺栓,由作业人员使用扳手将螺栓的螺母松掉,拆除时在螺栓下方放置杂物桶,将拆除掉的螺母、螺栓放到杂物桶内,防止高空坠物。
如有螺栓锈蚀严重,使用扳手拆除不掉的,使用割炬将螺栓割断,在使用割据时,螺栓下方放置杂物桶防止螺栓滑脱坠落井筒,将割断的螺栓放至杂物桶内。
螺栓拆除完毕后,将吊车钩头将主提升天轮上缓慢上提,将天轮提离平台梁,然后将天轮外夺到井架外,吊放到地面稳固部位。
整个拆除过程要有专人统一指挥,吊车司机要服从指挥。
其余天轮拆除方法与主提升天轮拆除方法一致。
临时天轮拆除完毕后,将临时平台上的杂物全部清除,装在杂物桶内使用调度绞车吊放下来。
接着拆除平台梁,在天轮主梁的对称位置拴上两根φ24绳套并锁死,再与吊车钩头挂在一起并稍带劲。
由作业人员使用扳手拆除临时平台主梁上的U型螺栓,在螺栓拆除前需要将U型螺栓使用棕绳留住,螺栓拆除后将螺母及螺栓放在杂物桶内,如有锈蚀严重拆除不掉的螺栓,使用割炬将螺栓割断,在使用割炬时,螺栓需留绳,防止螺栓滑脱坠落,将割断的螺栓放至杂物桶内。
螺栓拆除完毕后,作业人员撤离到安全位置,此时吊车上提将临时平台主梁提离平台,然后外夺至井架外,将主梁吊放在指定位置,并及时运走。
其余临时平台梁拆除方法同上。
4.5临时井架拆除:
井架框架梁由5根主梁组成,井架框架梁尺寸为8.2×8.2m,重量为16t,上平面距井口高度为27m。
根据现场情况确定起吊高度为30m,起吊幅度为12m。
选择2台70t吊车与井架东西两侧对框架梁进行起吊。
用4根φ30mm钢丝绳套及10T卸扣在上平台梁四个角固定上,将绳套的另一头分别挂在两台70T吊车主钩头上,吊车带上劲后,卸掉框架梁与下方斜撑架之间的连接螺栓,开动吊车缓慢吊起上平台,同时后留绳配合着松放,待框架梁停止晃动后整体把框架梁安全的吊放到井口北侧副斜架基础之间的地面上。
将北侧斜撑上端使用绳套与吊车连接,吊车稍带劲后,将东西两侧法兰连接螺栓拆下,并拆除北侧斜撑地脚螺栓。
然后将斜撑吊起放置在北侧场地。
接着将南侧斜撑上端使用绳套与吊车连接稍带劲后,拆除南侧斜撑地脚螺栓,然后将斜撑吊起放置在北侧场地。
将井架所有部件进行解体,边解体边装上汽车运走。
4.6稳、绞车拆除:
绞车拆除的顺序为:
钢丝绳放绳----电控部分拆除、辅助设备的拆除----电机、减速器、滚筒的拆除----房屋的拆除----三大部件的起吊装车。
稳车和绞车同步拆除。
4.6.1钢丝绳放绳
在井口将提升滑架拆除后,将提升钩头上端的钢丝绳用氧气割断,钢丝绳与φ20mm棕绳绑扎连接,慢慢放棕绳,将提升钢丝绳放过提升天轮下放至地面。
剩余钢丝绳全部缠在绞车滚筒上,应盘放整齐,绳头绑扎牢靠。
4.6.2电气设备及辅助系统的拆除
首先从变电所将该车房高、低压电源全部停掉,放电后搭接地线拆除高压电缆,拆除时要一人工作一人监护。
由稳车群配电室接220V电源作为临时照明使用。
拆除各设备间控制电缆及电源线,拆除时由电工进行,将各接线从端子排位置拆除,保留线号禁止将电缆截断。
然后将电气设备拆除,拆除下来的各电缆盘好打捆,各小型部件、易损部件装箱保存,各连接油管拆除后打捆以防丢失,电器设备及辅助设备拆除后及时装车运走,装车时各部分需固定牢靠,易碎易损部件要用废纸箱等较软材料隔离,便于运输。
4.6.3电机、减速器、滚筒三大部件的拆除
先将电机与减速箱的连接轴拆除,将地脚螺栓螺母松掉后,用风镐将二次灌浆混凝土打掉。
在电机下端使用千斤顶顶起,下方垫放100×100mm方木,便于起吊。
将减速箱与滚筒的连接轴拆除,减速箱拆除前首先将减速器内机械油抽放干净,将地脚螺栓螺母松掉后,用风镐将二次灌浆混凝土打掉,然后用千斤顶将减速箱顶起,下方垫放100×100mm方木,便于起吊。
滚筒拆除先将盘式制动器拆除,将制动器吊放到一旁,再对滚筒进行拆除,拆除方法同减速箱。
4.6.4房屋的拆除
首先用手电钻将房屋四周及顶瓦拆除,用气割拆除各梁及房架之间连接角铁。
拆除人员拆除房屋连接梁时必须正确佩戴保险带,并将保险带生根在房梁之上。
然后将50T吊车吊置于绞车房相应位置,用2根φ15.5mm、长6m钢丝绳系于房架上。
钢丝绳稍微带紧后,拆除立柱与基础连接螺栓,起吊时在房架两端各用2根φ15mm的麻绳留绳,防止房架扭摆,房架放倒后再将立柱与顶梁拆除。
拆除最后一架前要在立柱两端打斜撑支撑,防止倾斜。
将拆除的房屋彩板和房梁分类摆放,以便运输。
4.6.5稳车拆除
首先拆除稳车群的控制电缆及电源线,拆除时由电工进行,将各接线从端子排位置拆除,保留线号禁止将电缆截断,然后将拆除下来的各电缆盘好打捆,以便运输。
将减速箱和滚筒底座的地脚螺栓和连接螺栓拆除,螺栓锈蚀严重,用扳手拆除不动的使用气割拆除;再将减速箱和滚筒连接轴拆除,使用风镐对底座的二次灌浆混凝土进行打掉,然后用千斤顶将减速箱顶起,下方垫放100×100mm方木,便于起吊。
4.6.6设备吊装
首先进行电机的吊装,将50T吊车就位于电动机西侧,运输车辆沿电机西侧倒至电机附近。
用2根长8mφ18mm钢丝绳扣,进行起吊装车。
起吊时待电机离地后检查钢丝绳扣及吊车支腿的受力情况,无问题后再吊起装车。
再进行减速器的吊装,将50T吊车置于减速器西侧就位,用2根φ28mm钢丝绳扣进行起吊。
运输车辆由西侧倒进场地进行装车。
将50T吊车置于滚筒西侧就位,用2根φ30mm钢丝绳扣置于滚筒两端进行起吊。
运输车辆停放在滚筒附近以便装车。
吊车起吊时,设专人指挥,升降及旋转时要保持同步。
随时注意要吊车支腿及钢丝绳使用情况。
吊装上车后,进行固定。
5.施工安全注意事项
5.1全体施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业时,必须佩戴安全带,并将其系于可靠处。
5.2拆除绳夹时,必须留心钢丝绳旋转,防止伤人。
5.3所有施工人员要精力集中,工作中听从指挥,杜绝人为事故发生,起吊重物时,要有专人指挥,信号不清不能开车。
指挥信号明确,联络通信准确。
5.4所有设备管理、操作人员要经过严格的技术培训,并持证上岗。
5.5认真做好施工前的准备工作,施工时选好吊点。
5.6井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。
任何人不得在悬吊物下面工作及来回走动。
5.7拆除封口盘时,人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。
井口施工所有施工人员必须配带安全带,并将安全带系在安全绳上。
5.8严禁酒后上岗,不得带病上岗,有高血压、心脏病等不准登高作业,施工中严禁打闹。
5.9吊大件前要对稳车进行检查,无问题后方可使用。
5.10使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时,要加绳皮进行保护,防止棱角伤绳。
进行电焊操作时,检查把子线与地线有无破皮及漏电,如有问题及时处理,严防漏电伤人及钢丝绳等现象发生。
5.11起吊前对所有吊点进行检查,不合格钢丝绳套不准使用。
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