4号塔吊基础施工方案.docx
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4号塔吊基础施工方案
目录
一、工程概况1
1.1工程总体概况1
1.24#塔吊基础概况1
二、地质情况2
三、编制依据3
四、施工部署4
五、机具准备4
六、施工工艺流程和施工方法5
6.1塔吊基础施工工艺流程5
6.2塔吊基础桩施工方法5
6.3塔吊基础开挖施工方法5
6.4塔吊基础承台施工方法5
6.4.1垫层施工5
6.4.2桩头破除5
6.4.3承台钢筋绑扎6
6.5承台混凝土浇筑6
6.5.1、施工工艺流程6
6.5.2、承台混凝土浇筑要点6
七、安全文明施工与环境保护6
7.1、安全注意事项7
7.2、安全保证措施7
京津城际延伸线XXX站房工程
4#塔吊基础施工方案
一、工程概况
1.1工程总体概况
XXX站地处滨海新区XXX中心商务区北端,是XXX综合交通枢纽工程的一部分,其中XXX站房建筑面积为86200m2,城际车站站台位于地下二层,候车大厅位于地下一层,基坑深度约为21.5m;B1、B2线车站与城际车站平行,B1线车站紧邻城际车站,与城际车站基坑深度基本一致21.5m,B2线车站基坑深度略浅为17m;Z1线车站与以上三站垂直,基坑深度29.5m;配套的出租车停车场工程位于地下一层,基坑深度11m,社会车停车场工程位于B2线车站与城际车站之间结构的地下二层,基坑深度约17m。
1.24#塔吊基础概况
4#塔吊由于前期安装垂直度偏差过大,考虑到安全因素因此在土方开挖阶段进行拆除,目前基础底板开挖已经基本结束,因此在原4#塔位置重新进行安装,塔吊基础形式为桩承台基础形式,承台按照前期设计图尺寸的基础上进行增大保证使用安全。
塔吊基础从底板土方开挖完成面开挖尺寸为5000*5000mm深度为1.85米的基础并采用人工对坑边进行修正。
完成后在地面浇筑100mm厚C20垫层。
在垫层上进行塔吊基础预埋和桩头处理,并按下图做法用三级25钢筋绑扎主梁钢筋。
其他部位板筋用三级16@200钢筋进行绑扎。
完成后浇筑C35混凝土,浇筑高度1.35m。
并用丁基密封胶粘带将缓性遇水膨胀止水胶进行防水处理。
塔吊基础做法详见下图:
二、地质情况
本区范围内地层主要为第四系全新统人工填土层(人工堆积Q4ml)、第
陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积Q43al)、第
海相层(第四系全新统中组浅海相沉积Q42m)、第
陆相层(第四系全新统下组河床~河漫滩相沉积Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积Q3eal)、第
海相层(第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积Q3dmc)、第
陆相层(第四系上更新统三组河床~河漫滩相沉积Q3cal)、第
海相层(第四系上更新统二组浅海~滨海相沉积Q3bm)、第Ⅴ陆相层(第四系上更新统一组河床~河漫滩相沉积Q3aal)、第Ⅳ海相层(第四系中更新统上组滨海三角洲相沉积Q23mc)各层具体分布详见工程地质断面图及地质柱状图,其岩性特征描述见表。
时代成因
土层
编号
岩土名称
土层厚度
(m)
顶板高程
(m)
岩性描述
Qml
1
杂填土
0.50~5.30
-0.24~2.9
杂色,松散,潮湿,水位以下饱和,含碎石、砖块、灰渣等建筑垃圾及生活垃圾为主;局部以粉质粘土为主,灰褐色,硬塑
2
素填土
0.90~2.10
1.58~2.36
以粘性土主,灰黄色、黄褐色、褐黄色、灰褐色、褐色,可塑~流塑,局部含有机质及腐植物;以粉土为主,湿,中密
Q43al
③1
粉质粘土
0.70~5.60
-5.30~0.87
褐黄色、黄褐色、灰褐色、黄灰色,可塑~流塑,夹粉土层,具锈斑,局部夹有黑斑,含螺壳,含较多氧化铁及锰质结核,土质不均
③2
粉土
0.5~3.90
-5.42~0.46
褐灰色、黄灰色、黄褐色,中密~密实,湿~很湿,具锈斑及灰色条纹,夹粉质粘土薄层
③3
粘土
0.6~3.50
-4.44~0.81
黄褐色,软塑~流塑,具锈斑,含腐殖质,具黑色条纹,土质不均
③5
淤泥质粉质粘土
0.40~5.7
-6.89~0.52
灰黄色、灰褐色,流塑,具锈斑,夹黑灰色条纹,具有机质,夹薄层粉土
③6
淤泥质粘土
0.50~3.4
-3.85~0.64
黄褐色、灰褐色,流塑,夹粉土薄层,含有机质,含姜石
Q42m
④1
粉质粘土
0.6~14.5
-19.23~-1.27
灰色、灰褐色、褐灰色,软塑~流塑,含贝壳碎片,夹粉土薄层,具黑色斑点
④2
粉土
0.50~5.7
-17.70~-1.61
褐灰色、灰色,湿~很湿,中密~密实,含贝壳碎片,夹粉质粘土薄层,含有机质
④3
粘土
0.40~8.7
-18.20~-1.43
褐灰色、灰褐色、灰色,可塑~流塑,夹粉土团块,含贝壳碎片,具黑色条纹及斑点,局部含腐殖质
④4
粉砂
1.50
-4.65
灰褐色,密实,饱和
④5
淤泥质粉质粘土
0.50~8.2
-17.13~-1.14
灰色、灰褐色,流塑,含贝壳碎片,夹粉土薄层,具黑灰色斑点
④6
淤泥质粘土
1.0~10.5
-14.35~-0.6
灰色、褐灰色、灰褐色,流塑,含贝壳碎片及有机质,夹粉土薄层
Q41h
⑤1
粉质粘土
0.60~4.9
-20.45~-7.49
浅灰色、灰白色、灰黄色,硬塑~软塑,顶部为灰黑色及黑色泥炭层,局部夹少量贝壳碎片
⑤3
粘土
0.50~3.2
-19.82~-13.10
浅灰色、灰白色、灰黄色,可塑,顶部为灰黑色及黑色泥炭层
Q41al
⑥1
粉质粘土
0.60~5.8
-23.62~-10.69
灰黄色、黄褐色,软塑~可塑,具锈斑,夹螺壳,夹粉土薄层,含零星姜石
⑥2
粉土
0.50~7.3
-24.80~
-16.94
灰黄色、褐黄色,湿,密实,含螺壳碎片,夹粉砂薄层,具锈斑
⑥3
粘土
0.5~5.60
-23.80~
-17.56
灰黄色、褐黄色,软塑~硬塑,具锈斑,含姜石,夹黑色条纹
⑥4
粉砂
0.20~5.7
-26.39~
-19.27
褐黄色、灰黄色,中密~密实,饱和,夹粘性土薄层,含零星螺壳碎片
三、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2002
5
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
6
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
7
XXX站房工程施工组织设计
8
京津城际延伸线XXX站站房工程塔吊基础资料
四、施工部署
五、机具准备
主要设备需求表
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
钢筋切断机
台
1
4
振捣棒
个
2
2
钢筋弯曲机
台
2
5
无齿锯
把
2
3
电锯
把
1
6
力矩扳手
把
5
六、施工工艺流程和施工方法
6.1塔吊基础施工工艺流程
承台土方开挖→承台垫层施工→塔吊桩桩头破除→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑
6.2塔吊基础桩施工方法
(1)本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行。
(2)完成对桩基作业人员的组织准备。
(3)完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。
保证在进场前机械(具)性能、状态良好。
(4)各种材料准备齐全,完成材料的采购,保证施工时各种材料及时到位。
(5)规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。
(6)办理好甲方、监理或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
6.3塔吊基础开挖施工方法
先将土方开挖至结构底板设计底标高以上300mm,然后对4#塔吊基础进行定位放线,放出塔吊位置,然后采用pc120型挖掘机进行开挖施工,由于目前土质比较好因此优先采用垂直开挖,开挖至结构设计底标高以下-1.85m浇筑垫层。
6.4塔吊基础承台施工方法
6.4.1垫层施工
垫层采用C20混凝土进行浇筑,浇筑厚度为100mm,垫层要比承台外放100mm
6.4.2桩头破除
桩头采用风镐进行破除,桩顶标高破除到高出垫层100mm,即锚入承台50mm,剔除浮浆和沉渣,并将上部钢筋混凝土清除干净。
破除过程中要注意避免将破除深度过大,减少对桩头的损坏。
6.4.3承台钢筋绑扎
进场钢筋须具有出厂合格证明和出厂试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。
钢筋进场时须按炉罐(批)号及直径分批检验;
6.4.3.1钢筋放样
钢筋加工前,由工长依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目部技术人员审核签字认可后,开始加工。
6.4.3.2钢筋绑扎
清理、基础放线→验线→弹放钢筋分档线→绑扎承台下层钢筋网片下铁(南北向)→绑扎底板下层钢筋网片上铁(东西向)→铺设马凳→绑扎底板中层钢筋网片→绑扎承台加密区上层钢筋网片下铁(东西向)→绑扎底板上层钢筋网片上铁(南北向)→自检→报验隐检签认
砼垫块采用预制的混凝土垫块厚50mm,间距600mm呈梅花型摆放。
6.5承台混凝土浇筑
6.5.1、施工工艺流程
工艺流程:
施工准备→承台混凝土浇筑→振捣→砼养护
6.5.2、承台混凝土浇筑要点
(1)混凝土采用C35混凝土,降低水泥含量,确保混凝土前期水化热温度温度升高速度降低。
(2)混凝土坍落度控制为180±20mm,初凝时间控制在8小时,入模温度不应低于10摄氏度。
(3)采用泵车进行浇筑,砼分层浇按斜面分层法浇筑时,先浇筑500mm厚,振捣后斜面流淌坡度1:
8~1:
10。
再浇筑第二层砼500mm厚,用振捣棒先振捣与第一层相邻的斜面,然后振捣第二层混凝土。
依此类推,逐层浇筑,直至浇筑到设计标高。
(4)振捣要求:
混凝土的振捣采用Φ50振捣棒,振捣棒要做到“快插慢拨”。
振捣过程中,将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。
分层时振捣棒插入下层50㎜左右,以消除两层之间接缝。
振捣点均匀排列,间距400㎜左右,呈梅花形布置,振捣时间一般以20~30S为宜,以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
七、安全文明施工与环境保护
7.1、安全注意事项
(1)施工前由安全监督部认真编制安全交底,并对施工人员进行交底。
(2)土方开挖时,严禁施工人员进入挖掘机回转半径之内。
(3)各种机械必须由专人持证上岗,严格按照操作规程进行操作,严禁乱用,以防机械伤害。
(4)机械或电动工具用电必须由专业电工接线,严禁私拉接线。
(5)工作前先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(6)支撑体系使用的钢管,使用前严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(7)严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的构件严禁使用。
(8)施工现场严禁吸烟,模板堆放处要按照消防要求设置消防设施。
(9)施工现场材料堆放整齐,标示清楚,安排专人进行清扫。
7.2、安全保证措施
为确保XXX站房工程塔吊基础施工生产过程中安全工作有领导、有组织、有计划、有安排、确保施工全过程生产安全,项目部成立安全管理领导小组。
安全管理领导小组以项目经理为组长,项目副经理、项目总工程师、安全总监为副组长,项目部各职能部室、作业队负责人为成员。
安全管理实行“项目——专业队——班组”的三级管理模式,横向到边纵向到底。
(1)成立安全领导小组
组长:
高群山
副组长:
曹景全白宏亮李根喜
组员:
关恒军牛绪刚罗朝印赵彬
陈晨潘栋张威谢晓华
(2)安全领导小组职责
安全管理领导小组负责研究、分析、总结、决策项目施工生产过程中安全生产问题;负责领导项目全员落实暨定的安全管理规定、制度、措施等;对项目施工生产全过程进行考核、检查、评比、总结;对项目施工生产安全全面负责。
对出现的安全事故的应急及救援等事项的处理起到领导和指挥作用。
(3)安全管理制度
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”、“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”,加强安全生产安全教育、增强全员安全生产意识,使本工程安全生产管理纵向到底,横向到边,专管成线,群管成网,责任明确,协调配合,真正把安全生产管理工作落实的实处。
严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003)有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同的有关安全要求。
加强安全生产宣传教育,增强全员安全生产意识,建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度,配备专职及兼职安全检查人员。
有组织、有领导地开展安全生产活动。
各级领导、工程技术人员、生产管理和具体操作人员、必须熟悉和遵守各项规定,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。
(4)安全生产责任制
安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度,根据“管生产必须管安全”的原则,将安全生产与各类人员统一起来,使安全工作层层有专责,分工有协作,出现事故以后,能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任,避免类似情况的重复发生。
安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程,对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。
使安全工作形成一个人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全的氛围。
(5)安全生产教育培训制度
1)在生活区设置安全生产教育栏和宣传通告栏,加强对广大工人的安全教育,使广大工人牢固树立“安全第一、预防为主”的意识,克服麻痹思想。
2)项目管理人员和基层作业人员,必须接受XXX站知识培训合格后才能上岗。
3)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,定期进行安全技术考核,合格者方能上岗操作。
做到思想上重视,生产上严格执行。
4)对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、驾驶、爆破等特殊工种的人员,必须经专门安全操作技术培训,考试合格获得《安全操作合格证》后方可持证上岗。
5)要经常进行有针对性的安全教育,提高全体人员安全意识和自我保护能力,做到“三不伤害”。
6)对新入场工人进行三级安全教育,变换工种时也要进行转岗安全教育。
7)施工管理人员要进行年度安全培训,专职安全员按规定进行年度培训考核,考核不合格者不得继续从事安全员的工作。
(6)安全生产检查制度
1)坚持经常检查和定期检查相结合的形式,及时发现事故隐患,堵塞安全漏洞。
2)项目部组织月检查,工段进行周检查,班组经常进行检查,职工相互监督检查。
3)坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查措施落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。
4)检查出事故隐患时,整改做到定责任人、定整改措施、定整改完成时间、定验证人。
(7)安全技术交底制度
针对本工程技术含量高、工种多、工序穿插频繁、高空作业多、人身安全风险大等特点,有针对性的制定安全技术措施。
每道工序开工前编制安全技术措施及安全生产注意事项,交底到班组每个作业人员。
施工中采用的新技术、新工艺、新设备和新材料时,必须制定专门的安全技术措施进行交底。
(8)班前安全活动制度
建立班前安全活动制度,认真做好班前安全活动记录,项目部及专职安全管理工程师不定期对各个工班班前安全活动和记录进行检查,并做好记录。
(9)持证上岗制度
所以参加特种作业施工人员必须持证上岗,未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业。
(10)安全例会制度
定期召开安全例会,分析安全生产形势及存在问题,并研究制定改进和整改措施,提出下阶段工作安排及工作重点。
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