原浆混凝土施工技术讲座.ppt
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原浆混凝土施工技术讲座.ppt
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为了混凝土浇筑成型而支设模板时,有规则的模板块拼装缝处在混凝土表面上留下的痕迹。
设计整齐匀称得禅缝是清水混凝土表面装饰效果之一。
明缝:
依据建筑立面装饰效果的要求,在混凝土结构面上设置的凹形线槽。
具有装饰和分割功能,设计整齐匀称得明缝是清水混凝土表面装饰效果之一。
假眼:
由于结构原因无法对穿对拉螺栓时,为了保持建筑风格的完整,在模板上事先留设的装饰孔眼。
清水混凝土的发展20世纪初,混凝土因其优良的力学性能,被广泛应用于结构工程中,到20世纪60年代,建筑师们开始把目光转向用混凝土本身的质感和色调来表现建筑情感和体现建筑师的设计思想,由于受到混凝土耐候性差,缺乏有效保护手段的影响,建筑师们只能将其应用于非承重结构构件和建筑小品中,为了保证饰面清水混凝土的长期建筑效果,工程师们开始探索饰面工程的保护方法,随着科学技术的发展,混凝土饰面工程外透明保护涂料的问世和高性能外加剂的使用,到20世纪80年代,饰面清水混凝土迎来了其发展的春天,大型公共建筑内外装饰开始大面积使用。
清水混凝土的建筑思想饰面清水混凝土用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑师的思想,传递建筑情感。
以其冷峻、淡雅的色调体现孤寂、悲壮、深邃、苍劲的内涵,具有宁静气氛的优雅,表现了超脱的意境,蕴含着淡雅情怀。
它与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的,立面上由明缝分割形成的方格和方格内的凹圆形图案,则是借鉴了记载在前汉时期的著作淮南子中的“天圆地方”理论,是中国传统式的象征手法。
清水混凝土的建筑表现手法:
1、因其具有特殊的厚重感,建筑师往往借助玻璃隔断墙来实现私密与公共的过渡,通过采用大面积白色玻璃幕墙、门窗,实现室内与室外的过渡,以实现建筑与环境、人与自然的共生。
2、色彩的搭配上多以白色、透亮色彩为主,如玻璃、不锈钢等。
3、“蝉噪林愈静,鸟鸣涧更幽”,为了衬托建筑物的宁静与优雅,在周边环境的设计上,则是极具彰显个性的外扬与热烈,绿化层次分明,树种中外结合,树冠错落有致,雕塑思想深刻,景观各具特色,追求实现人与自然的共生,建筑与周围环境的有机融合,营造特有的建筑文化。
清水砼施工的特点由于饰面清水混凝土需要一次浇筑完成,不仅要满足结构的受力要求,还要达到高级装饰效果,质量要求高,施工难度大,因此,必须做到领导到位、资源到位、手段到位、措施到位、认识到位、技术领先、技能过硬。
高性能的混凝土。
混凝土应具有高流动性、大坍落度、低水胶比、无泌水及色差的高性能要求,因此,必须把好原材料的质量关,配合比的设计关。
原材料除要求采用同一产地、同一厂家、同一品牌外,其各项具体技术参数的控制均高于现行的国家标准。
如,砂石含泥量控制要通过现场清洗控制,水泥、粉煤灰实现专线生产、专仓储存、专线供应、专门检测,保证原材料自始至终保持性质、质量不变。
高性能的混凝土绝离不开高性能的混凝土外加剂,选择具有高效减水、缓凝、微膨胀、气泡均化性能的外加剂是关键。
清水砼施工的特点施工涉及工种、专业多、配合多:
钢筋工程、模板工程、混凝土工程、安装预留预埋、门窗安装、建筑精装饰等。
高精度的模板加工。
保证混凝土外观几何尺寸是模板的首要功能,选择抗结构变形能力强的“几”字型材和槽钢作为模板背愣,保证了模板刚度。
板面选择平整度、防水效果好的覆膜多层半、钢板、进口“WISA”板,可体现饰面混凝土的自然机理和天然质感。
模板加工严格控制制作误差,平整度1毫米,板块拼缝错台1毫米,板块对角线相差3毫米,对拉螺栓杯口、装饰圆饼、明缝条安装偏差2毫米,通过误差控制,可有效消除观感缺陷。
(模板加工制作标准)滴水不漏的模板安装。
混凝土在水化过程中如果出现失水,会导致混凝土产生较大色差,在模板安装时必须保证滴水不漏,模板安装时的接缝有楼层间接缝、模板间接缝、面板间接缝,对拉螺栓杯口、明缝条、装饰圆饼等与板面间接缝等,对每条缝的处理必须认真对待,使用密封胶条和嵌缝胶是保证不失水的关键。
清水砼施工的特点精细的混凝土浇筑工艺。
传统的混凝土浇筑工艺可能导致的混凝土缺陷有蜂窝、麻面、孔洞等。
但清水饰面混凝土表面要达到光润、无明显色差、无修补痕迹、无一般缺陷、几何尺寸规整、线条顺致流畅等近乎苛刻的要求,把它比喻为“工艺面”绝不夸张,因而要求精细的浇筑工艺。
如混凝土供应不及时,还会形成明显施工冷缝,产生色差等清水饰面混凝土不允许出现的缺陷,为了振捣密实,消除附存于模板表面的气泡,除了采用振动器振捣外,辅以竹竿插捣和木槌敲击振捣等辅助手段。
严密的养护、保护措施。
饰面清水混凝土有两个基本功能,一是结构功能,一是装饰功能,以混凝土养护保证其结构强度等级,以周密的保护保证其自然的机理和色彩。
传统的浇水养护会使混凝土表面形成返碱,用塑料薄膜密封养护,不但使混凝土保持潮湿状态,保证水泥水化所需水份,而且克服了返碱对混凝土表面的污染,用五合板和棉毡进行覆盖,保证后续施工中,混凝土面不被污染、损伤。
清水砼施工的特点施工人员的高技能。
饰面清水混凝土的施工要选择文化层次较高,施工技能较高、施工经验丰富的技工承担施工任务,保证每项技术措施贯彻到施工过程中去。
同时还必须对施工人员进行施工全过程的针对性反复训练,使之适应严格的标准。
高性能下的高成本。
综上所述,要同时达到饰面清水混凝土的结构功能和装饰功能,特别是达到装饰功能,其工程造价必然偏高。
由于目前国内该项施工技术尚不成熟,各型零配件未能形成社会化加工和供应,模板要进行专门设计,其中板材和几字形铝梁为进口材料,要求模板有足够的刚度,精细的尺寸,这样,混凝土单方造价、模板造价、人工单价、用工量大幅度增加,这是造价提高的重要因素。
主要内容技术准备混凝土施工技术模板设计与施工技术钢筋施工技术清水饰面混凝土施工质量验收标准技术准备1、根据设计要求、合同约定以及施工规范要求,通过样板墙,确定清水混凝土的施工工艺和验收标准。
2、进行图纸会审,综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸,进行深化设计,考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋,避免专业施工和装饰施工的踢凿。
3、与建设、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺栓的钢筋位置、方便混凝土下料的钢筋配置、门窗洞口细部做法、专业预留预埋等细部构造进行详细的协商,既要满足清水混凝土的施工需要,又要满足结构安全、结构耐久性要求,做到统筹规划,细部合理美观。
4、针对施工缝和后浇带的合理设置与设计院进行洽商。
5、针对各专业分包对清水混凝土工程的影响,在相应分包合同中提出专项技术要求,并进行详细的施工技术交底。
6、编制专项施工方案、技术措施、操作手册,制定季节性施工措施及成品保护方案。
7、对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查,根据设计要求进行模板深化设计。
8、熟悉结构和建筑施工图,按设计要求,确定清水混凝土的施工范围,当设计有特别要求时,检查各部位的交接处的处理是否满足总体的要求。
9、工程开工前,对所有的测量、检测仪器进行校验,保证其精度准确一致。
原材料选择及配合比设计按照当地的材料情况选择:
同一产地/同一厂家/同一品种/同一规格质量优良的原材料:
一、砂子:
中砂(同一产地、同一规格)1、材质:
天然河砂2、细度模数:
3.02.53、级配区:
区4、含泥量:
3.0%,应严格控制5、不得含泥块二、石子:
碎石(同一产地、同一规格)1、粒径:
525mm2、级配:
连续3、针、片状颗粒含量10%4、含泥、石粉量:
1.0%5、压碎指标:
12.0%6、有害物含量:
杜绝7、表观质量:
颜色为青蓝色三、水泥:
普通硅酸盐水泥(同一厂家/同一品种)1、选择大厂水泥,具有合格证、出厂检验报告2、年生产能力60万吨3、最好做到“专仓储存、专线供应”四、粉煤灰:
(同一厂家/同一品种)1、细度:
不大于122、烧失量:
不大于5%3、需水量比:
不大于95%4、三氧化硫含量:
不大于3%5、含水率:
不大于1%6、最好做到“专仓储存、专线供应”五、复合外加剂:
具备高效减水、气泡均化、緩凝等效果。
1、减水率不小于15%,混凝土水灰比0.40,坍落度160180mm。
2、含气量0.35%左右3、缓凝时间10小时4、专门生产、专项检测。
配合比的确定和性能检验1、配合比设计最好由施工单位的具有资质的实验室完成并进行性能检验,可以灵活地进行多组试配和检验,以便更好地满足设计要求。
2、应完成以下试验工作:
a原材料的性能检验b配合比的设计c混凝土性能检验(坍落度、和易性、抗压强度、1小时坍损、扩展度、试块颜色对比、含气量等)混凝土施工工艺1、搅拌必须对承担混凝土搅拌的混凝土站进行严格的考察,重点考察储料装备、搅拌设备、计量设备、质保体系、供应能力、履约能力。
a、严格执行配合比,保证单位体积混凝土原材料数量不变、水胶比不变b、必须使用强制式搅拌机,并且搅拌时间不得少于90秒。
c、选择距离浇筑地较近的搅拌站,保证浇筑地混凝土的坍落度。
d、储料库专用,保证原材料同一厂家、同一品种、同一产地、同一规格e、每次使用搅拌设备、运输车辆前,必须清洗干净。
f、自觉接受施工单位人员的随时抽查。
g、质保体系健全,检测设备齐全,履约能力强。
2、商品砼验收商品砼验收包括原材料进站验收、混凝土现场验收。
a、原材料采取见证采购、见证取样检验的方法进行质量控制。
b、现场验收:
混凝土坍落度车车检查,不合格的一律退货。
c、检查混凝土上料计量纪录、查验商砼合格证、原材料合格证、检验报告等。
3、浇筑a、做好混凝土浇筑计划和协调准备,保证混凝土连续浇筑。
b、在混凝土浇筑前,须先在混凝土施工缝处铺筑5-10cm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,混凝土浇筑采用标尺杆控制分层厚度,每层厚度控制在500mm以内,c、为消除混凝土顶部浮浆对混凝土外观质量造成的影响,顶部混凝土超灌10-15cm,并振捣密实,待模板拆除后,将上部浮浆剔除。
d、柱子混凝土浇筑时,混凝土水平施工缝的留置应与模板上口平齐,防止出现两道接缝痕迹。
e、浇筑门窗洞口时,洞口两边应对称下料,防止挤偏模板,洞口两侧混凝土浇筑高差不得大于500mm。
f、混凝土泵送设备最好采用拖式泵,以便有效控制混凝土的下料高度和浇筑入模速度。
严禁入模混凝土冲击模板。
4、振捣混凝土的振捣对混凝土工程至关重要,振捣主要采取以下措施:
a、为保证混凝土振捣密实和减少表面气泡,混凝土振捣以振动棒振捣为主,辅以竹竿插捣和木槌敲击模板。
b、控制振动棒的振捣位置,厚度或宽度大于400mm的墙或梁,振捣棒距模板边缘150mm,中间位置梅花形插捣,小于400mm宽的构件,振动棒置于中部。
延长度方向,振捣棒的移动间距为300mm左右,对于钢筋密集区域,振动棒点提前标示,防止漏振。
c、掌握好振捣时间,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆,不再有显著下沉和大量气泡上冒为准。
混凝土单点振捣时间控制在40-50Sd、为防止混凝土产生沉缩裂缝,采用二次振捣工艺,二次振捣时间在浇筑完成40-60分钟进行。
e、混凝土振捣过程中,振捣棒不得振捣模板和钢筋。
f、振捣操作人员要固定,并经培训后上岗。
5、养护浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,按施工技术方案及时采取有效养护措施。
a、平面上,在浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土养护用水不得过多,严禁流淌到清水饰面混凝土墙体结构面上,防止造成对墙面的污染。
b、侧面模板拆除后应加强混凝土的养护,模板拆除后,立即用塑料薄膜覆盖,薄膜外用棉毡和五合板进行压紧保温养护。
c、清水混凝土养护不得采用遇水脱色材料,并保证遇水脱色、脱色材料不与混凝土面接触。
6、表面气泡控制依据清水饰面混凝土质量要求,混凝土表面的单个气泡直径不大于5mm,每100cm2内气泡含量不得多于10个,为了达到这一目标,从以下几个方面入手进行解决。
a、改善混凝土性能:
在混凝土中加入JM-PCA(
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