1001G20锅炉上水泵.docx
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1001G20锅炉上水泵
天津大唐盘山发电有限责任公司发布
2004-12-01实施
2004-09-01发布
锅炉上水泵检修作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
Q/CDT-IPSPC1001.G20—2004
QB
天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准
1目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5组织及人员分工2
6窗口计划2
7备件和工具明细2
8检修项目及工艺流程5
9检修工序及质量标准6
10质量记录9
11试验报告11
12完工报告单14
13设备检修不符合项处理单16
14承包商经验反馈17
15其他18
2锅炉上水泵检修作业指导书
21 目的
21.1 保证锅炉上水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
21.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
22 适用范围
适用于天津大唐盘山发电有限责任公司锅炉上水泵检修工作.
23 作业条件
23.1 锅炉上水泵停电,办理检修工作票。
23.2 锅炉上水泵出入口闸板门已关闭。
23.3 作业组成员了解检修前锅炉上水泵的缺陷。
23.4 作业组成员了解锅炉上水泵的运行状态及小时数。
23.5 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
23.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
23.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
23.8 准备好检修用的各易损件,及材料。
23.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
24 风险分析/危害辨识
24.1 锅炉上水泵检修总危害辨识
24.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
24.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。
24.1.3 所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。
24.1.4 各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好危险预想。
24.2 泵体解体阶段的风险分析
24.2.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。
24.2.2 防止起吊物件的坠落
24.2.3 部件排放整齐牢靠,防止滑落
24.3 锅炉上水泵检修时的风险分析
24.3.1 现场设专人协调指挥。
24.3.2 现场设专职安全监护人。
24.3.3 认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡。
24.3.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进安全教育室学习。
24.3.5 检修发现的重大问题要及时向部里反映,以制定处理措施。
24.3.6 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。
24.3.7 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理
24.3.8 注意正确使用工器具,防止对设备及人身的伤害
24.3.9 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求
24.3.10 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
24.3.11 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
24.3.12 使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
24.4 锅炉上水泵文明施工作业措施
24.4.1 严格按《锅炉设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
24.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
24.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
24.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序,锅炉上水泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
24.4.5 锅炉上水泵工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
24.4.6 工作结束应做到工完、料尽场地清,锅炉上水泵本体和检修零部件整洁干净。
24.4.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
24.4.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
24.4.9 当天检修任务结束后一定要用将检修所用照明电源断掉。
24.4.10 所拉检修临时电源和电、气焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
25 组织及人员分工
25.1 组织措施
25.1.1 在检修过程中,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥;
25.1.2 在检修过程中,各作业人员必须尊重和服从监理和设备点检人员的意见
25.1.3 各小组成员,分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;
25.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
25.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
25.2 用工人员组织
在锅炉锅炉上水泵检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,在整个检修过程中必须精心组织合理分工。
组长:
一名协调指挥
技工:
三名
民工:
二名
26 窗口计划
见附件1
27 备件和工具明细
一、材料类:
序号
名称
规格
数量
1.
螺栓松动剂
3桶
2.
棉丝
5Kg
3.
塑料布
3平方米
4.
煤油
10升
5.
抹布
10Kg
6.
石棉垫
δ=2mm
5Kg
7.
石棉垫
δ=1mm
5Kg
8.
防锈汽轮机油
#32
50Kg
9.
青壳纸
2M2
10.
平面密封胶
2代
11.
胶皮
(3mm)
30公斤
12.
砂纸
#0
10张
13.
砂纸
#1
10张
14.
砂纸
#2
10张
15.
密封胶
703
5袋
16.
水线
(2.5×2)
50米
17.
接电源线轴
1个
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1.
活扳手
6寸
2把
2.
活扳手
8寸
2把
3.
活扳手
12寸
2把
4.
开口扳手
10-12
2把
5.
开口扳手
12-14
2把
6.
开口扳手
17-19
2把
7.
梅花扳手
12-14
2把
8.
梅花扳手
17-19
2把
9.
梅花扳手
22-24
2把
10.
梅花扳手
30-32
2把
11.
手锤
2.5P
2把
12.
一字头改锥
75×5
2把
13.
套筒扳手
1套
14.
画规
2个
15.
游标卡尺
(150mm)
1把
16.
扁铲
20把
17.
錾子
10把
18.
塞尺
1把
19.
管钳
350mm
1把
20.
丝锥
1套
21.
板牙
1套
22.
平锉
2把
23.
半圆锉
2把
24.
三角锉
2把
25.
内六角
(6mm、8mm、10mm)
各3个
26.
手电
3把
27.
螺旋千分尺
25mm
1把
28.
剪刀
1把
29.
振动表
Vm63
1台
30.
点温仪
1台
31.
百分表、架
2套
32.
锯弓
1把
33.
管钳
450
1把
34.
半圆锉
12"粗
1把
35.
圆锉
Φ10粗
1把
36.
平刮刀
200
1套
37.
对轮三爪
1把
38.
活扳手
15寸
1套
39.
敲击扳手
36
2把
三,备件类:
序号
物资名称
规格型号
数量
1.
轴承
3盘
2.
主轴
1根
3.
前轴承架
1个
4.
后轴承架
1个
5.
叶轮
1个
6.
泵壳
1个
7.
机械密封
M7N/70/YZ65-315A
1个
8.
联轴器
1套
9.
轴套
1个
10.
密封环
2个
11.
甩水环
1个
12.
对轮螺栓(10条/套)
1套
13.
对轮
1套
14.
骨架油封
70×100×13
1套
28 检修项目及工艺流程
28.1 工作许可
28.2 场准备
28.3 锅炉上水泵解体
28.3.1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵。
28.3.2 放净泵内的积水及悬架体内的存油
28.3.3 拆下联轴器
28.3.4 拆下泵体与悬架部件联结螺栓。
28.3.5 将叶轮、泵盖、密封 部件、悬架部件等组件从泵体内取出。
28.3.6 将泵盖连同轴套、机械 密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下(此时应注意使轴套与泵盖等相对滑动)。
28.3.7 拆下机械密封端盖
28.3.8 将机械密封连同轴套一起取出。
28.3.9 把轴套和机械密封拆开
28.3.10 拆下悬架支架。
28.3.11 拆下泵联轴器和键。
28.3.12 拆下悬架部件两端的防尘盘和前后轴承压盖,再把轴连同轴承一起从悬架体中取出。
28.3.13 拆下轴承和轴。
28.4 锅炉上水泵检修
28.4.1 泵壳外观检查:
无毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕
28.4.2 支脚与台板底座间隙检查:
<0.05mm
28.4.3 轴承与轴承座检查:
28.4.3.1 轴承座:
无裂纹、夹渣、气孔等,油漆清理干净(耐油漆可不清理)水平结合面无损伤,紧螺栓后局部间隙<0.05。
28.4.3.2 滚动轴承:
外观清洁、无锈蚀、无损伤、内外圈转动灵活,不松旷。
推力轴承的紧圈与活圈检查与滚体接触良好,端面平行。
轴承与外壳间隙:
固定端-0.03~0.01mm,膨胀端-0.01~0.03mm
28.4.4 主轴检查:
泵轴径向晃度≤0.05mm
28.4.5 叶轮及轴套检查:
端面光洁,无毛刺,与轴线垂直
28.4.6 叶轮密封环处和轴套外园处径向晃度检查:
≤0.10mm
28.4.7 机械密封检查:
弹黃压缩量符合要求,各密封部位无毛刺、无划痕。
28.5 锅炉上水泵的回装
锅炉上水泵的回装顺序基本上按照其解体顺序的反向进行,回装时应检查各密封面垫片,保持完好并注意勿漏装。
28.6 锅炉上水泵找正
径向≤0.06mm
端面≤0.04mm
28.7 炉上水泵的综合检查
28.7.1 检查悬架体储油室的油位,为油面镜的1/2—2/3处
28.7.2 用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意听泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应排除,并将联轴器的防护罩安装好。
28.7.3 检查电机的转动方向是否正确,严禁反转。
28.7.4 冷却水系统正常。
28.8 锅炉上水泵试转
28.8.1 锅炉上水泵的推力侧及承力侧的水平、垂直振动均应小于50μm
28.8.2 锅炉上水泵的推力侧及承力侧的轴承温度应小于65℃
28.8.3 锅炉上水泵的出口压力小于1.36Mpa.
28.8.4 连接管道、阀门无泄漏。
29 检修工序及质量标准
锅炉上水泵检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额(人数×小时)
实际(人数×小时)
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点(W、H)
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工:
2×32
焊工1×8
起重:
1×8
技工:
1×32
民工:
1×32
钳工:
焊工
起重:
技工:
民工:
大修
H1-8、W1-9、C1-4
5年
小修
H1.4-8、W1-8~9.15~19.C1-4
2年
分项
待检点
(W、H)
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号(或描述)
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
开工检查
C1
1、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
安全措施完善
主轴
W1
轴串动
4mm
1Cr18Ni9Ti
H1
轴水平度
≯0.02mm/m
H2
轴弯曲度
颈处≯0.02mm轴中部≯0.10MM
轴承
H3
轴承游隙、珠架、滚道检查
无麻点、严重划痕、磨损、犯卡现象,滚珠转动灵活,声音正常
3056314
前:
后:
前:
后:
W2
轴承内圈与轴为过盈配合
轴直径的0.1%-0.3%mm
前:
后:
前:
后:
W3
轴承与顶部间隙
0.15-0.30mm
前:
后:
前:
后:
H4
滚动轴承间隙
≯0.1MM
前:
后:
前:
后:
叶轮
H5
叶轮晃度
≯0.15mm
ZG1Cr18Ni9Ti
H6
叶轮椭圆度
≯0.02mm
H7
叶轮与轴的紧力
0.01-0.05mm
叶轮螺母
W3
螺扣
无裂纹,丝扣完好,无断扣、咬扣现象
1Cr18Ni9Ti
泵体
C2
外观检查
无裂纹、无砂眼
ZG1Cr18Ni9Ti
泵盖
C3
外观检查
无裂纹、无砂眼
ZG1Cr18Ni9Ti
连接键
C4
几何尺寸检查
几何尺寸符合要求,表面无毛刺
14*75(2Cr13)
14*65(2Cr13)
甩水环
W4
外观检查
无开裂、无毛刺
F4
油封
W5
弹黃压缩量及表面检查
弹黃压缩量符合要求,密封部位光滑
轴承前、后盖
W6
外观检查
无裂纹、无砂眼
HT200
轴套
W7
外观及几何尺寸检查
外观无变形,尺寸符合要求
2Cr13
各连接螺栓、螺母
W8
螺扣
无裂纹,丝扣完好,无断扣、咬扣现象
联
轴
器
对
轮
H8
联轴器找正
外观检查
径向≯0.06mm,轴向≯0.04mm
无裂纹损伤
W9
联轴器与轴的紧力
0.01-0.03mm
注:
1、W点——质量见证点,H点——停工待检点
2.C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收
3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字
4、H点须经承包商质检员、点检员(B)、监理(A)三级验收签字
5、检修性质分A、B两级
210
质量记录
210.1 检查质量记录
部件名称
质量标准
检查情况
铸件外观检查
无铸砂、毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕
支脚与台板底座间隙
<0.05mm
轴承与轴承座检查
轴承座
无裂纹、夹渣、铸砂、气孔等,油漆清理干净(耐油漆可不清理)水平结合面无损伤,紧螺栓后局部间隙<0.05;油路。
滚动轴承
外观清洁、无锈蚀、无损伤、内外圈转动灵活,不松旷。
推力轴承的紧圈与活圈检查与滚体接触良好,端面平行。
轴承与外壳间隙:
固定端-0.03~0.01mm,膨胀端-0.01~0.03mm
填料密封
填料函内侧挡环与轴套径向间隙
0.25~0.50mm
盘根接口
严密,搭接角度一致,相邻两层盘根接口错开120~180°
压兰压盖与轴径向间隙
四周均匀,无偏斜
对轮找中心
径向
≤0.06mm
端面
≤0.04mm
离心泵检修组装
泵轴径向晃度
≤0.05mm
叶轮、轴套端面
光洁,无毛刺,与轴线垂直
叶轮与轴套端面
接触严密
密封环外观
光洁,无变形、裂纹
叶轮密封环处和轴套外园处径向晃度
≤0.10mm
密封环与泵壳径向总间隙
0.00~0.03mm
密封环定位销钉
锁紧
密封环与叶轮轴向间隙
大于轴窜动量0.5~1.0mm
密封环与叶轮径向单侧间隙
0.40~0.60mm
固定叶轮的锁母
装置完好,紧固可靠
结合面定位销
紧密、接触良好
结合面垫料厚度
应保证有关部件的紧力
结合面紧固
均匀,牢固
检查负责人:
承包商质检员验收:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
日期:
211 试验报告
211.1 备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
211.2 锅炉上水泵试运报告
试运日期:
200 年月日 环境温度:
℃
试运起始时间:
试运终止时间:
设备名称
点检项目
标准
记录时间
#
炉
上
水
泵
推力轴承振动
_
小于50μm
⊥
推力轴承温度
小于50℃
推力轴承声音
无异音
承力轴承振动
_
小于50μm
⊥
承力轴承温度
小于50℃
承力轴承声音
无异音
轴承箱油位
正常
出口压力
MPa
电流
A
试运结果:
签字
记录人:
检修负责人:
监理:
点检:
注:
表中“振动值”一栏“⊥”表示垂直方向、“-”表示水平方向、“⊙”表示轴向
211.3 锅炉上水泵再鉴定报告
天津盘山
发电有限责任公司
转动设备(泵或风机)品质再鉴定记录表
设备编码:
设备名称:
锅炉上水泵
1.检修工作全部结束,可以试运行。
工作负责人:
监理:
点检:
2.设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员:
再鉴定专业负责人:
3.全面检查记录表:
项目
标准
实测值
备注
转向
正确
正确
振动
1 234
测量垂直及水平两方向(mm)
修前
1.⊥—
2.⊥—
3.⊥—
4.⊥—
标准值按:
3000rpm<0.05mm
修后
1.⊥—
2.⊥—
3.⊥—
4.⊥—
电机电流(A)
扬程(m)
135
盘根及机械密封泄漏
允许少量滴水
机械设备
驱动端
70℃
轴承温度
非驱动端
70℃
附属一、二次表计
完整、准确
控制及保护
油品及油量
合格
结论
可以投运□
不可以投运□
工作负责人:
监理:
点检:
运行值班员:
212 完工报告单
天津大唐盘山发电有限责任公司
完工报告单
页:
版1
设备编码:
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
大唐盘电
质检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业
□合格□不合格
签名:
日期:
213
设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
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- 关 键 词:
- 1001 G20 锅炉 水泵