雨污水管线施工技术措施.docx

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雨污水管线施工技术措施

雨、污水管线施工技术措施

一、概述

1．本工程排水体系采用雨、污分流体系。

2．检查井（沉沙井）采用马路甲式检查井（沉沙井），井盖采用防盗式球墨铸铁井环盖。

进水井采用防撞式马路侧入式进水井。

3．管材：

根据管道埋设深度，建议施工采用顶管施工和明挖施工两种方法进行。

顶管部分采用带橡胶圈III级钢筋混凝土承插管，质量必须符合国家〈GB/T11836-1999〉标准。

明挖施工部分，根据广州市市政园林局，市政园林【2003】498号《关于污水管网工程中推广应用塑料管材的通知》精神，本工程排水管道内径DN300～400的采用硬聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管，管内径DN=500～800的采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度大于8KN/m2，质量标准必须符合国家硬聚氯乙烯UPVC双壁波纹管材QB/T916的规定，过涌管采用A3钢直缝一次焊接成型。

钢管防腐：

除锈等级：

ST3，管内外壁均采用KY-TO特种防腐材料。

底漆KV-2021（铁红色）三遍，厚240um，面漆：

KY-2026（黑色）四遍，320um。

图中所注管径均为内径，管内径DN≥900采用玻璃钢夹砂钢，外荷载刚度要求，管道覆土厚度小于5米，刚度采用SN10000，管道覆土厚度大于5米，刚度采用SN15000。

二、施工安排

依照先深后浅、先主管后支管、自下而上依次施工原则进行施工。

据设计图纸，首先施工污水管，而后施工雨水管。

三、雨、污水管道施工顺序

测量放线、定位→机械开挖沟槽→人工清理基底→砼垫层→安装管道→接口处理→砼基础→检查井施工→回填。

四、具体施工方法

1．测量放线

根据设计图纸，计算出相应井位中心线的坐标，现场采取全站仪极坐标法测出井位中心点，再根据管中心线与辅道控制线的关系，测放出沟槽中心线。

由中心线根据沟槽的外缘宽度、工作面要求等因素，确定边坡顶的开挖线。

上述所测放的井位、中心线、开挖边线均用白灰标示，并钉好标志桩、控制桩。

开挖过程还要全过程地测控槽底高程、中心线及井位点。

2．沟槽开挖

通过现场踏勘，根据管线的分布实际情况，在人工填土层用机械开挖和人工开挖相结合，开挖沟底需比设计基底每侧加宽0.4～0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1.5米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；弃土堆应堆放整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，任何时候，弃土示得干扰正常社会车辆的行驶，无论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。

沟槽开挖期间还应加强对其标高的测量，以防止超挖。

如超挖则应用原土回填夯实于接近天然密度，每50m抽查一处并签证。

管沟沟底标高土质地段允许念头为+10mm。

沟槽开挖后，应及时铺管，如久置未铺，则应重新检查签证。

当采用机械开挖至设计管底标高以上0.3米时，即应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

开挖深度3.5m内采用木板桩支护，开挖深超过3.5m时采用钢板桩支护具体施工工艺见上节所述。

由于沟槽开挖深度较深，沟槽护坡采用钢板支撑及拉森钢板支撑，详见第3.9节沟槽护坡支护施工技术措施。

3．地基处理

基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。

基坑支护结构能满足基坑作业的强制性标准及建委有关文件要求。

管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物。

管道应在管底标高和客基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10%）合格后，方可铺设。

管材接口，均应符合规范及设计要求，并应抽样检查，其接口牢固、严密，经水压试验均能达到规范要求。

经检查符合设计及有关规定要求后即应抓紧时行基础施工，以避免地基暴露过久或长期被水浸泡。

4．管道安装

（1）雨污水管材

排水管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验资料，经检验合格后方可使用。

管道在运输装卸过程中，应采取防碰措施。

管道装卸工作必须用经监理工程师批准的吊装设置，不允许用滚板或斜卸管道。

储存场地及其位置储存方法必使监理工程师满意。

（2）管道安装

管道应在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10%）合格后，方可铺设。

聚氯乙烯（UPVC）波纹管：

管道安装及回填应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：

2001）。

1）管道基础、开挖、回填管道与检查井的接驳等均应按照《给水排水管道工程及验收规范》和《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》进行施工。

2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》规定执行。

3）承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装；道路接头应采用弹性密封圈柔性接头。

4）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础必须用沙砾垫层基础。

5）沟槽底净宽度，宜接管外径加0.6m采用。

开挖沟槽，应严格控制基底高程，基底设计标高以上0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。

6）管道安装完毕后按《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：

2011）进行闭水试验。

7）管道安装验收合格后应立即，应先回填至管道以上一倍，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.7m范围内，必须采用人工回填。

8）从管底到管顶以上0.7m范围内的沟槽回填材料应采用碎石砂。

9）管沟回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。

10）回填土的密实度应满足《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》第8.2.5条的规定。

玻璃钢夹砂管

1）玻璃钢夹砂管采用承插连接应符合规定：

①管道承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。

②插口端与承口端变径处在轴向应有一定间隙，DN800间隙控制在5～15mm，接口允许。

偏转角不大于1度。

2）沟槽回填与回填材料采用石屑：

由于玻璃钢夹砂管属于柔性管，要使其发挥正常作用，必须在施工中强调回填的重要性，使得管道和土壤和初期及长期使用性能的一个重要指标，管道两侧应均匀、密实，其密实度符合（ECES129.2001）要求，回填前必须清除槽中杂物，排除积水，不得有积水的情况下回填。

3）管道必须对称分层回填，严禁单侧回填。

4）回填石屑最大粒径不大于13mm。

5）管道的初始环向变应在回填后24小时内测量，变形不能超过允许值。

6）安装后的管道，初期和长期环向变形不得超过允许值，当管道环向变形值超过5%，未超过8%时，应挖出回填，露出管径85%处，检查管道确保无损伤后重新回填，当管道的变形超过8%时应换管。

砼管的中心线、高程坡度应根据控制线严格校正，使之符合要求。

在两端的井室处，应先座好砂浆，再安装管道。

若非整条管段安装，需切断时，可用人工持小锤小凿轻打，沿周边凿开管壁，再剪断钢筋即可。

（3）接口

接口施工是在管道安装校正后并经初步稳固后进行的。

这道工序是排水管质量的关键工序。

安排技术熟练、长期从事该项工作的技术工人操作。

雨水管采用水泥砂浆接口，要求接口材料配合比正确，随配制随使用，接口内外应饱满密实，外部光顺。

打好的水泥砂浆接口应立即覆盖昼夜养护，以提高接口的封水效果，污水管采用橡胶接口，接口应符合规范及设计要求，并应抽样检查，接口应牢固紧密，经闭水试验符合规范。

（4）管道安装注意事项

管道施工前要求道路路基填土按有关设计及验收规范进行处理后，经检验达到设计要求稳定性后，方可开挖管沟进行排水施工。

根据地质勘探资料显示，新滘南路地质变化较大，相当长的路段为软土。

但由于预填土多年，路基得到压实，承载力有所提高，故如遇软土层暂按换土处理，处理后的地基土承载力应达到＜R＞≥120Kpa。

接户管管内底标高与主管管底标高相差大于2米，检查井改为跌水井。

跌水方式：

用玻璃钢夹砂管做坚管消能，竖管在砌井时用不锈钢箍固定在井内壁上，不锈钢箍宽度25mm，间距1.5m。

井内径大于1.4m。

原道路上铺设有各种地下管线，为了确保安全，施工前，业主、监理单位必须将各地下管线资料弄清楚，并交付施工单位，施工单位与各管线单位现场核实无误后才可以开挖施工。

施工单位必须注意安全。

雨水管排入河涌或已建暗渠，管道安装前应对各出水口进行复测，在满足设计标高后才可以铺管。

雨水管河涌出水口两侧建挡墙。

河涌清淤铺底，宽度10m，污水过涌管必须在涌底下穿过。

道路两侧的住宅排水系统比较混乱，新建小区为分流制的，小区雨、污水管道必须相应接入市政雨水干管和污水干管，农民住宅的排水管是合流管道并且管径小、数量多，因此，在接入市政管网前必须对其进行处理，有条件的，将其改为分流系统，目前没有条件的，就将若干条农民住宅排水管集中到一个截流井，截流管小管径（DN=300）、标高低在下面，接入市政污水管，大管径的（DN=500）、标高高的接入市政雨水管。

截留井位置、数量由业主及监理视现场情况设置。

（5）砖砌圆形检查井

凡在排水管与各种井连接处，应按图纸要求或监理工程师指示的方法加以连接。

圆管应紧紧嵌入检查井壁内，四周的充填砂浆要饱满。

井壁开孔和圆和圆管的周边应用两圈砖拱结构加以保护，井盖应用水泥砂浆固定。

检查井的井框应用1：

2水泥砂浆固定。

所有检查井安装完成时应密封不漏水。

所有井口标高必须平路面标高，排水井环待路面成型后，再座浆。

（6）管道闭水试验

污水管在覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，经检验合格后方可以覆土。

重力流的污水管要求做抗渗的闭水试验，管道压力用水压试验，当水压试验在10min内压力值下降超过0.05Mpa，应进行渗水试验，试验长度不宜超过1km。

试验压力要求工作压力加0.5Mpa，但不得小于1Mpa，灌水浸润时间为1天。

根据测定的井室内外轮廓线，先铺垫一层座浆，砖块事先要浸水，然后分层错缝砌筑，每层砂浆应饱满，缝宽缝厚符合规范要求。

爬梯、流槽、井座、防盗链安装应按设计图要求安装施工。

污水管按设计要求在覆土前进行闭水试验，合格后才能填土。

完工的井室要清理干净，盖好井盖。

（7）质量要求：

管道安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

轴线偏位（mm）

15

经纬仪，两井之间2点

2

管内底高程（mm）

D≤1000

+10

水准仪，两井之间2点

D>1000

+15

水准仪，两井之间2点

3

相邻管内底错口（mm）

D≤1000

3

尺量，两井之间3点

D>1000

5

尺量，两井之间3点

6．管沟回填

回填土质应符合设计及有关规定要求，施工中应与沟槽开挖、基础处理、管道安装同步进行，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

管道胸腔部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽时）每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实。

基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：

排水管道两侧须回填充实石屑（石粉）至抹带上或套环顶上10cm之后方可继续回填土。

填土应分层夯实（每层厚30cm），密实度要求除非设计另有要求，否则要达到95%，如管顶填土厚度小于70cm，为防止管道被破坏，应采用C20砼厚10cm包裹管道。

井口板需用钢筋加强。

7．管道软基处理施工

管道施工前要求道路路基填土按有关设计及验收规范进行处理后，经检验达到设计要求稳定性后，方可开挖管沟进行排水施工。

根据地质勘探资料显示，新滘南路地质变化较大，相当长的路段为软土。

但由于预填土多年，路基得到压实，承载力有所提高，故如遇软土层暂按换土处理，处理后的地基土承载力应达到≥120KPa。

施工前必须复测现有排水涵洞的最低标高（管底标高）在满足排水设计要求的情况下方可施工。

由于新滘南路为新旧路面，所以施工开挖时注意路两侧地面与管坑的高差，注意施工安全。

接排雨水管与新建检查井井底浇差大于2000mm，检查井改为跌水井，跌水方式用硬聚氯乙烯管DN315（外径）做竖管，竖管在砌井时用不锈钢箍固定在井内壁，箍间距为1500mm。

排水施工时必须将路两侧建筑物的雨、污水管相应接市政管道。

管道穿越井壁处，应严密不漏水，并应采用取防止不均匀不下沉的措施。

本排水工程应按CJJ3-90，《市政排水管渠工程质量检验评定标准》进行验收、评定。