装饰装修方案.docx
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装饰装修方案
滨河西片区11#地块
安置房项目
装饰装修施工方案
批准:
审核:
编制:
中国核工业中原建设有限公司
日期:
2013年5月6日
3.4主要设备、机具准备-----------------------------------------------5
6成品保护措施------------------------------------------------------32
10进度保证措施---------------------------------------------------39
13常见质量通病防治措施-------------------------------------------41
1编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010);
1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011);
1.3《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
1.5《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010);
1.7《建筑用反射隔热涂料》(GB/T25241-2010)
1.8《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2008)
1.9安徽省《建筑用反射隔热涂料应用技术规程》(DB34/T1505-2011)
1.10安徽省《住宅装饰装修验收标准》(DB34/T1264-2010)
1.11安徽省《住宅工程质量通病防治技术规程》(DB34-1659-2012)
1.12《建筑高处作业安全技术规程》(JGJ80-2011)
1.13《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
1.14《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2012)
1.15滨河西片区11#地块安置房项目施工组织设计。
1.16相关标准图集。
1.17施工图、设计变更、图审记录。
2工程概况
2.1总体概况
本项目分三期施工。
一期由5栋30层和1栋18层单体组成。
既由1-6#楼组成,1#、2#、3#、5#、6#楼为30层,地下一层,其中5#、6#楼为地下一层大型停车场,局部为人防工程,30层楼高85.95米,4#楼为18层,高57.45米,剪力墙结构,筏板基础,一期建筑面积为10万平米。
2.2建筑概况
序号
项目
装修内容
1
楼地面
楼面:
30厚C20细石混凝土,卫生间地面:
加做聚合物水泥基涂料1.2厚。
廉租房楼地面:
防滑普通地砖地面,卫生间地面:
防滑普通地砖地面(加做聚合物水泥基涂料)。
公共楼地面:
防滑普通地砖。
楼梯间:
防滑地砖。
2
内墙面
墙面:
公共部分墙面涂料(二遍),卫生间:
无涂料,廉租房卫生间墙面:
瓷砖到顶。
3
顶棚
顶棚:
耐水腻子(二遍),廉租房顶棚:
环保内墙涂料(二遍),廉租房卫生间顶棚:
防水内墙涂料(二遍)。
廉租房厨房顶棚:
白色防水外墙涂料(二遍)
4
外墙
真石漆外墙涂料、仿面砖涂料、外墙涂料(反射隔热保温外墙涂料)
5
踢脚
廉租房:
120高地砖踢脚。
120水泥砂浆
6
楼梯
铁栏杆,木扶手。
7
地下室
地面:
1:
2水泥砂浆地面。
墙面:
乳胶漆(二遍)
8
门窗
防火门、塑钢窗、塑钢门、防盗门、电子对讲门
9
大地
下室
地面:
细石混凝土地面、墙面:
乳胶漆(二遍)、顶棚:
乳胶漆(二遍)
说明:
建筑做法详见施工图、设计变更、审图记录及工程联系单。
2.3本方案所涉及的内容
1)抹灰工程
2)外墙抹灰、外墙反射隔热保温涂料工程
3)地面、楼面工程
4)墙面和顶棚
5)门窗及栏杆安装工程
6)公共部分地砖铺贴
7)楼梯踏步及扶手
3施工准备
3.1技术准备
1)认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
2)由项目技术负责人组织编制装修阶段专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,组织对施工班组进行技术交底。
3)施工部按照生产进度计划,提制材料计划、加工定货计划,器材部按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,技术质量部根据工程进度计划确定做好各种材料的进场复试工作和验收工作,不合格的坚决退场。
4.针对技术难题和质量通病,开展合理化建议、技术革新和通病预控制的准备工作。
3.2材料准备
1)抹灰砂浆使用水泥P.C32.5,中粗砂。
2)防水材料:
有出厂合格证及复试证明。
3)细石混凝土使用商品砼。
4)所选的地砖、墙面漆应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明,按规定送检复试。
5)外墙保温所用的保温腻子、盈速粒应符合规定,并出具出厂合格证,检验报告等相关质量证明文件。
6)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
3.3作业条件
1)主体分部结构己施工完毕,经有关单位验收完毕。
2)弹出+100cm线,经复核符合要求。
3)门窗洞口的尺寸、垂直度等符合要求。
4)应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分打磨,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处修补,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
5)墙螺栓孔要使用发泡剂填充完毕。
加气混凝土墙体整修完毕,完成水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。
管道穿越的墙洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆填塞密实,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
6)抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善,墙上的安装线管、开关、插座、线盒等等预留完毕。
7)上下立管背面在管道安装前先抹灰。
8)大面积施工前做样板间,且已经过验收。
3.4、主要设备、机具准备
电源设备、搅拌机、空压机、电锤、称量衡器、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、细钢丝、2米靠尺、毛刷、弹涂器、高压气管、喷枪、料桶、排笔等。
主要机械、机具配备表
序号
机械名称
单位
型号
数量
用途
适用工作范围
1
搅拌机
台
JZC-350
3
砼、砂浆搅拌
抹灰、楼地面
2
空压机
3
喷涂
装饰工程
3
喷枪
6
喷涂
装饰工程
4
手推车
辆
24
现场水平运输
材料运输
5
电焊机
台
MH-36B
3
钢材焊接
装饰工程
6
电锤
台
ZK-22
3
钻孔
装饰工程
7
电钻
台
3
打眼
装饰工程
8
电锯
台
MJ-224
3
木制品加工
装饰工程
9
电刨
台
MB-5040B
3
木制品加工
装饰工程
10
角磨机
台
3
打磨
抹灰工程
11
云石机
台
3
石材切割
饰面工程
12
磨光机
台
1
地面抹光
楼地面
13
凿毛机
台
1
楼地面凿毛
楼地面
4、施工部署:
4.1、施工管理组织体系
按主体施工的项目组织机构及管理体系,项目部下设项目部设技术质量部、安全部、施工部、合同部、办公室,完成装修施工管理工作。
作业层分三个工区,即一工区:
施工1#、6#。
二工区:
施工2#、3#。
三工区:
施工4#、5#楼。
完成装修施工工作。
4.2施工管理目标
1)施工工期目标:
确保2013年12月25日前达到竣工交验条件。
2)安全文明施工目标:
安全生产方面:
杜绝重伤、死亡事故;轻伤事故发生频率控制在5‰以内。
文明施工方面:
达到蚌埠市标准化工地。
4.3施工进度安排:
4.3.1施工顺序安排
外装修:
门窗安装→外墙抹灰→外墙涂料。
内装修:
内墙面抹灰施工→顶棚抹灰→地面工程→顶棚涂料→墙涂料施工→栏杆安装。
内装插入施工,施工顺序是自下而上,先室内后公共。
外装是自上而下。
4.3.2施工安排保证措施
1)由于本工程工期紧,因此所有工作都必须做到有计划,达到预见性和提前性,计划安排应周密严谨。
根据总工期控制编排周、月生产进度计划,并在过程中随时检核调整。
所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。
2)提前编制施工方案和技术交底,并加强施工过程图纸审核及与施工部门、劳务队经常交流,及时办理工程洽商,排除技术障碍,为工程顺利进展创造条件。
3)各专业工种之间要紧密配合,合理快速穿插施工。
4)加强施工过程管理控制,施工员、质检员严格监督检查全部施工过程环节,及时纠正错误,避免返工,做到施工质量一次合格。
5)各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。
6)应先进行湿作业,后进行干作业;先进行粗装作业,后进行精装作业。
7)水电安装要与土建施工密切配合,水电安装为土建施工创造条件,土建施工为水电安装创造便利。
8)对于复杂节点、复杂工序,必须按设计和相关规范的要求施工,杜绝盲目和随意性,保证该部分的施工质量。
9)加强成品保护:
装修工程的每道工序完成后,都应做好成品保护,防止下道工序对上道工序的破坏。
每道工序的施工人员都应做到保护上道工序,做好本道工序,服务下道工序。
4.4、综合措施
4.4.1装修原则:
在满足设计及规范要求,不影响使用功能和没有安全隐患的前提下,做到点统一,线条直,面均匀,分色清。
4.4.2管理措施
4.4.2.1先做样板层,每工区做一个样板间,样板层定在二、三层。
4.4.2.2在样板层先做样板间,经业主、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
外墙施工前做样板墙,经业主、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
4.4.2.3按层控制施工进度及工程完整度,施工顺序由下向上逐层进行。
4.4.3装修工程交叉施工的控制措施
1)装修阶段由于工序较多,材料品种也复杂多样,很多材料极易受到破坏;同时,分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象,彼此之间也会造成或多或少的影响。
为减少彼此间的相互影响,造成不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中,必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作,加强经理部内部的调节和控制,使各工种、各工序间能顺畅衔接。
2)在结构封顶后,应及时安装穿过屋面的各种管道,并及时对各种预留洞口用微胀混凝土加以封堵,防止向室内漏水。
同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工,以保证室内装修作业的顺利进行。
4.3.4土建施工与水电安装之间的交叉作业:
1)在装修工程施工中,土建与水电设备安装的交叉作业相当多。
为了保证工程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面出现,要做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水电安装创造条件,同时水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。
2)土建施工中,应加强对水电管井等预留洞的留设工作,保证位置准确、尺寸满足要求;同时,水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位,以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。
封堵前,双方应认真检查,确保无误后方可进行,避免返工。
3)水电安装时,应特别对土建成品、半成品进行保护,如:
厨卫瓷砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。
水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。
4)为保证装修工程施工的顺利进行,水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会,制订完善的施工计划,指导各专业的施工生产。
5、主要项目施工方法:
5.1、抹灰工程
5.1.1墙面抹灰
5.1.1.1施工准备
(1)粉刷砂浆采用1:
1:
6水泥石灰砂浆打底12厚,1:
0.5:
1水泥石灰砂浆罩面8厚。
(2)主要机具:
刮杠,抹子,笤帚等。
(3)作业条件:
结构验收已完成。
5.1.1.2施工工艺
门窗口四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰→3mm界面剂→养护
5.1.1.3墙梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或梁柱连接处,在粉刷前加400㎜宽镀锌钢丝网,镀锌钢丝网在砼墙面及砌块墙面宽度各为200mm,在砼梁、柱、墙面上用射钉固定,在砌体墙面上用铁钉回定,防止裂缝。
5.1.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据基层表面平整、垂直情况,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方,水平距离为1.2~1.5m。
5.1.1.5门窗口四周堵缝:
门窗框安装经验收合格后进行,门窗框要采取一定的成品保护措施,防止污染;墙面也需先撒水湿润后进行,将一侧用木条临时堵上,在另一侧用干硬性水泥砂浆或豆石砼(当缝隙大于20mm时)填充密实。
外墙门窗的堵缝材料采用发泡聚氨脂施工。
5.1.1.6基层处理:
将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
混凝土墙面采用1:
1水泥胶浆(内掺少量中砂)喷浆,胶液采用108、801或界面剂。
5.1.1.7抹底层砂浆:
墙面浇水湿润后抹1:
1:
6水泥石灰砂浆,每遍厚度为5~7mm,分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,用木抹子搓毛。
终凝后浇水养护(常温)。
5.1.1.8抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天后方可抹面层砂浆。
先检查底层灰有无空鼓现象(若有应先进行修补),合格后再湿润墙面,后抹1:
5.5:
1的水泥石灰砂浆,抹时先薄薄地刮一层灰与底灰粘牢,紧跟着抹第二道灰,与灰饼抹平。
并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子赶光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向清刷一遍,以保证面层抹灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
终凝后浇水养护(常温)。
5.1.1.9质量标准及注意事项
(1)原材料的品种、质量必须符合设计和施工规范要求,水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,砂采用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,要求过筛,且不得含有有机物等杂质。
砂浆采用搅拌机搅拌,搅拌时间不得少于1.5min。
抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。
(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(4)墙穿墙螺栓洞口必须用发泡剂堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕,且管洞封堵密实。
(5)基层应干净,无灰尘、油污,施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
(6)墙面做灰饼时,必须测量房间净空尺寸并且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头。
(7)打底一次抹灰厚度不能过厚,避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
(8)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂,各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固,无空鼓脱层等缺陷。
(9)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直,凡角不顺直的部位必须返工重做。
抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:
从地面上来150㎜范围(用两米靠尺检查,垂直度为2mm)。
(10)抹灰质量的允许偏差值见下表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
5.1.1.10墙面抹灰成品保护要求:
1)门口应钉设木条或铁皮保护,防止手推车蹭坏门口。
2)及时清擦残留在门窗框上的砂浆或胶浆。
塑钢门窗框上要粘贴保护膜,并保持到竣工需清擦玻璃时为止。
3)其它施工作业不得撞坏门窗、墙角和口角。
4)要保护好楼地面,不得直接在已经施工完的地面上拌灰。
5.1.2洞口抹灰
(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线,测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度,即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收5~10mm为宜,门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口,可用腻子按墙面做法直接批刮;大于5mm以上抹灰层,按墙面抹灰程序进行,砼面“毛化处理”后,采用聚合物水泥砂浆抹灰。
(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确,确认无误后进行下道的工艺施工;该洞口抹灰层较厚,因此,抹灰应分层分遍进行,每遍抹灰厚度应控制在7~10左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度,要预留贴砖量,即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
5.1.2.2进户门洞口抹灰
(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。
(2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。
抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。
(3)门框与墙面间隔处理,由安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。
(4)抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1~2mm为宜,阳角与墙面方正。
(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象。
(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
5.1.2.3质量要求
(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
(2)面层平整,阴阳角方正、垂直。
(3)面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。
5.2地面工程:
5.2.1细石混凝土地面工程:
1)材料准备:
C20细石混凝土采用商品混凝土。
2)施工条件:
(1)地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。
(2)墙面上的+100cm标高控制线已弹好。
(3)门框已经安装好,并做好保护,墙、顶抹灰已经完成。
3)施工要点:
(1)基层处理:
将基层灰浆、起皮等用凿毛机和钢丝刷、錾子清理干净。
(2)弹线:
铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。
(3)洒水湿润:
用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。
(4)抹灰饼冲筋:
根据面层标高控制线,确定抹灰厚度(不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距不大于2m,灰饼上表面即为面层标高。
(5)刷水泥浆结合层:
铺设细石混凝土前,先在基层上刷一遍水泥浆(水灰比控制在0.4~0.5)。
(6)铺细石混凝土面层:
涂刷水泥浆后,紧跟着铺混凝土,在灰饼之间将混凝土摊铺均匀,并用铝合金刮杠按灰饼高度刮平。
刮平后,已经硬化的灰饼应敲掉,用水泥砂浆填平。
(7)木抹子搓平:
用木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从里向外退着操作。
(8)铁抹子压第一遍:
木抹子搓平后,立即用铁抹子进行第一遍压光,直到出浆为止。
如果表面有泌水现象,可均匀撒一遍1:
1的水泥和砂子的拌和料,再用木抹子压平。
应在初凝前完成第一遍压光。
(9)第二遍压光:
面层混凝土初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边压,做到不漏压。
表面应压平、压光。
(10)第三遍压光:
在混凝土终凝前,进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹,此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实。
(必须在终凝前完成)。
(11)高低台:
房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。
棱角要有有效的预防保护措施。
(12)养护:
面层压光完成后24小时内进行覆盖养护,保持湿润,养护时间不少于7天。
4)质量标准:
(1)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(2)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(3)允许偏差:
表面平整度≤4mm(用2m靠尺和塞尺检查)。
5.2.2水泥砂浆地面(地下室地面)
施工顺序:
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1:
2水泥砂浆→撒1:
1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护;
5.2.2.1基层处理时,在楼地面施工前一天,应对楼面进行撒水湿润。
5.2.2.2铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆,要求随刷随铺水泥砂浆。
5.2.2.3贴灰饼、冲筋均要采用软筋,随后铺1:
2.5水泥砂浆,用长杠刮平。
脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平,再用长杠刮一次,然后用木抹子搓平。
5.2.2.4用铁抹子压地面时,第一遍抹压,如果砂浆有泌水现象,可以撒1:
1水泥砂子干面灰,要均匀撒在水泥砂浆面层上,灰面吸水后,用长杠刮平,随即用铁抹子压平。
5.2.2.5当面层开始凝结,地面上能踩出脚印且不下陷时,进行第二次抹压,将脚印、凹坑、砂眼压平。
5.2.2.6面层终凝前进行第三遍抹压,将抹子纹抹平。
压光交活。
5.2.2.7在地面交活24h后,及时满铺湿润的锯未进行养护,每天浇两次水,至少连续养护7天,在养护期间,各工种均不得进入踩踏地面。
5.2.2.8质量标准
1)主控项目:
(1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
2)一般项目:
(1)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2)有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。
(3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3)允许偏差值见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5.2.3有防水要求楼地面做法(卫生间等)
防水材料为1.2厚聚合物水泥基涂料,应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告且现场送检试验。
防水工程的施工,由专业施工队负责完成。
5.2.3.1工艺流程:
基层清理(穿墙、板套管安装完毕)→砼找坡找→涂膜防水层施工→闭水试验→保护层(扫毛)
5.2.3.2基层表面处理:
所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉,保持平整,无空鼓,再打扫干净。
5.2.3.3找坡:
采用1:
3水泥砂浆找坡,最薄处即地漏处不小于15mm厚,坡向正确。
表面找平压光,在墙四周阴阳角抹小八字(20mm)、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。
应先做防水附加层,即采用“水不漏”作附加层,每面抹200mm宽。
5.2.3.4地面防水层为1.2厚聚合物水泥基;聚合物水泥基中压一层耐碱网格布,根据本工程要求卫生间防水返上墙面高度符合要求。
5.2.3.5防水层施工:
(1)防水基面处理:
基面要求必需牢固,干净平整,无明水,无渗漏,凹凸不平及裂缝需先找平,对于管道、地漏周边300MM范围内及所有阴阳角处附加无纺耐碱玻纤网格布一层。
(2)细部附加层的施工:
用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂,24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。
(3)打底层:
并将配制好的底层水泥基防水涂料均匀地涂刷在基层,上返墙面的涂刷高度为300mm。
(5)下涂、耐碱网格布、上涂一道工序连续施工:
底涂固化不粘手时,将配制好的中层涂料用橡胶刮板均匀地涂刮在已涂好底涂的基层表面上,随即铺上耐碱网格布,在耐碱网格布上面随即再刮一层水泥基聚合物防水层。
(6)防水涂膜施工完毕后,应认真检查墙地面各部分,涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。
涂层干固后(一般4
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