施工组织设计多联机.docx

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施工组织设计多联机

一、总程序

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

↓

支托架制作、墙上打洞

↓

焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温

↓

分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设

↓

室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口

↓

管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟

↓

试机，调试，运行。

↓

系统最后整理，验收

二、安装要点及技术要求

（一）.安装要点及技术要求

1、打洞及处理：

核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，管线过墙洞，采用电锤打孔。

若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。

孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。

管道的焊缝不得设于套管内，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

2、室内机的安装

步骤：

确定室内机的位置→画线标志→打膨胀螺栓→装室内机

3、冷媒配管

（1）步骤：

支架制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温

（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：

干燥、清洁、气密性。

干燥首先是

安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。

清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。

气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。

（3）替换氮气的方法：

冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3.5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。

这样会有效防止管内氧化皮的产生。

（4）冷媒管封盖：

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。

这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。

另外，对液管和气管要分别进行。

（6）冷媒管钎焊：

①冷媒管钎焊前的准备：

钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。

②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度700-8450C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：

标称

φ20　以下

φ25－φ40

φ50

间隔

1.0m

1.5m

2.0m

*注意：

铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

（7）直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。

大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。

（8）扩口连接：

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。

其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：

标称直径

管外径

铜管扩口尺寸

扭矩

（kgf－cm）

1/4

φ6.4

9.1-9.5

144－176

3/8

φ9.5

12.2－12.8

333－407

1/8

φ12.7

15.6－16.2

504－616

5/8

φ15.9

18.8－19.4

630－770

3/4

φ19.05

23.1－23.7

990－1210

4、冷凝水管的安装

冷凝水管采用PVC管

（1）步骤：

连接水管→检查水泄漏→绝热

（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，实在困难时也要保证0.5／100以上。

（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。

5、控制线作业

控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。

6、绝热工作

绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。

7、室外机安装

①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；

②室外机设备的搬运和吊装；

③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。

室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按技术规定去做。

8、气密性试验

（1）作业顺序：

冷媒管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格

（2）检验人员的组织和分工。

（3）要领：

冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。

第一阶段：

3.0kg／cm２　　加压3分钟以上　　

第二阶段：

15kg／cm２　　　　加压3分钟以上　　

第三阶段：

28kg／cm２　　　　加压24小时（注意压力不能超过28kg／cm２）　

观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。

检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm２用电子检漏仪检漏。

（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）

9、真空干燥

（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。

（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4L/MIN），使用先前检

查真空泵的抽真空能力需达到-755mmHG，方可进行。

（3）按下列顺序：

将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755mmHG以上），如达不到755mmHG应继续抽1小时，如达不到应检查有无泄漏处。

达到-755mmHG后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时

应从气管和液管两侧进行）。

特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。

　（4）将以上试验情况记录入相关表格。

10、氟利昂制冷剂的加注

制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。

11、试机调试

①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。

②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。

③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。

④每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。

12、竣工验收与交工验收

竣工验收前应具备的文件：

①外观检查：

②联合试运转：

在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。

（三）施工主要难点和解决办法

主要难点：

要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

解决的办法是：

①选材要严格。

②φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。

③绝对保证氮气保护焊。

④吹污要达到要求。

⑤抽真空要达到要求。

⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用环保冷媒R410A。

（四）工程保护及方法

防护内容主要是室内、外机。

１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。

2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。

（五）工期保证措施

一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。

二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。

三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调

查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。

四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。

（七）施工总进度计划一

（二）施工进度按形象进度编排，对于新建或改建工程，由于其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同协商制定。

（三）主要控制进度措施：

1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。

2、合理安排各工种之间交叉配合施工。

3、空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。

（四）根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。

工期：

从进场之日起40天完成，其他工种耽搁，工期相应顺延；

2、进度计划表

分项名称

前20日

后20日

时间/日

1-20

21-40

施工前准备

支吊架制作

支吊架安装

主机吊、安装

铜管保温

系统调试

竣工验收

三．主要施工组织及劳动计划

（一）由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。

如：

设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。

为确保项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。

（二）施工力量部署：

施工将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过空调项目施工的人员。

专业分为：

管线组、电气控制组和调试组。

管线组负责室内、外机安装及管线连接。

电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。

调试组负责设备调试、运行。

四．施工材料的组织

工程所购材料必须经符合空调公司的技术要求及图纸设计要求。

（一）原材料质量保证措施：

1、铜管选用退火脱氧无磷紫铜管。

2、冷凝水管采用镀锌钢管。

3、保温管均采用橡塑保温。

4、其他钢材应按国标要求选用优质材料。

（二）施工材料的采购：

施工用材料由公司统一采购，个别材料从其他方面采购。

五．质量保证措施

建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。

项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。

做好各种原材料，半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。

抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。

质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。

抓好四个质量控制阶段：

施工准备，施工，调试与运行，验收阶段，即全过程的质量环节。

最终保证整个工程为优良工程。

六．安全技术和消防保卫措施

安全生产工作应以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。

我公司具有安全资质证书。

参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立责任制。

进入现场必须严格遵守现场的规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。

二米以上高空作业须支脚手架，使用前必须检查有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他的工伤现象发生。

施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落造成伤人事故。

临时用电必须符合安全用电100条规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。

施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断的进行安全教育。

施工人员应自觉遵守办公室的出入制度，出入现场主动出示或佩带证件。

建立健全消防组织严格执行现场用火制度。

电气焊用火前应办理用火手续，具有足够的消防用具。

同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防易然易爆等不安全因素的产生。

遇五级以上大风天气时禁止使用明火作业。

施工中对乙炔，氧气管道不得任意撤去或拆改，用火时应远离乙炔、氧气管道。

材料仓库应配备足够的消防器材。

施工人员要严格执行消防制度要求。

七．其他各项措施

1、雨季施工措施

进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要垫高。

设备预留孔洞应做防雨措施。

冬季施工应做好防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒的工作。

室外工程应在冬季、雨季前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。

2、现场文明施工管理措施

施工现场文明施工管理，必须执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓，施工员分工负责，施工现场均有一人管文明施工。

操作地点周围要做整洁、干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。

上道工序必须为下道工序创造良好的条件，及时做好配合工作。

施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响景观。

3、成品及设备部件的保护措施

施工人员要认真遵守现场成品保护措施，注意保护建筑内的装修、成品设备、家具以及设备设施。

设备开箱检查后对易丢、易损件应制订专人负责入库，妥善保养，分液器、遥控器等在安装前不要拆包装。

设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

空调机组设备吊装，应编制吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队伍有关人员参加。

4、现场材料供应和管理措施

现场应有与工程相适应的场地、仓库，以利于堆放、储备。

现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按生产速度、计划编制进行收、看、发的工作。

库内、场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。

加强对施工班组、料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料脚料及时收回。

5、降低成本技术措施

施工人员必须充分熟悉工程的特点，施工范围，工艺流程，设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

合理安排施工进度作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。

合理安排施工顺序，有关工程搞好协调关系，避免不必要的返工现象，严把质量关，精心操作、合理用料、降低成本、提高利用率，做到省力、省材、省时。

八．工期间的整洁措施

我公司始终保持工作区域的整洁干净以及符合安全要求，并将由于我公司施工而产生的垃圾及时清理、堆放到甲方指定的地方。

不允许在现场进行垃圾焚烧。

工作结束后，我公司立刻将未用的业主提供的材料归还，并将我司的设备、材料、脚手架从工地上运走，使工地与其附近清洁、安全，可以随时使用。

九．调试整理及验收

（一）、调试整理内容包括：

室内、外机整理，管线整理，包扎、保护、编号;

开机调试;

为业主培训管理人员：

整理竣工资料、交总包单位，办理结算。

十．与业主的协调配合

参加由业主召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。

我公司将向业主的供详尽的计划表，以使业主方面了解每项工序所需时间。

我公司在购买材料时，将积极地与业主协调。

做到让业主放心满意。

凡是进入现场的材料必须符合验收标准。

严格按照国家标准办事。

附表：

施工工具一览表

序号

名称、规格、型号

单位

数量

1

电焊机BX-160

台

1

2

气焊设备

套

1

3

砂轮切割机

台

1

4

钻孔机

台

1

5

电锤Φ35

把

5

6

冲击钻Φ16

把

5

7

真空泵4L/min

台

2

8

真空测试表

套

10

9

进口双表组件（氟专用）

块

4