压力容器外检测施工方案.docx
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压力容器外检测施工方案
储气库分公司到期压力容器外检测
辅助施工作业方案
编制人:
吕艳辉
审核人:
管汉平
审批人:
编制单位:
储气库维抢修中心
编制日期:
2006年6月14日
储气库分公司到期压力容器外检测
辅助施工作业方案
大张坨、板中北及板876储气库、大港分输站、板三脱水站和板一注的部分压力容器均已到检验期限。
其中外部带有保温层的压力容器17台、未带有外部保温层的压力容器41台,共计58台。
需由大港锅炉检验所对该部分压力容器进行外部检验。
为配合其外部检验,储气库应急中心需进行保温层的拆除及恢复、丁字焊缝打磨等施工作业。
一、施工目的、内容及时间
1、施工目的:
为保证本次配合压力容器外部检验工作的正常进行及施工过程中的安全,特编写本施工方案。
2、施工内容:
1.对于比较高的压力容器,由于施工的不便,需在容器周围搭建一定高度的工作平台(视现场情况而定)。
2.拆除丁字焊缝附近的保温层。
3.用铜丝轮磨光机对焊缝及两侧进行打磨,直到被打磨表面露出光亮的金属光泽。
(也可能直接用铜丝刷进行打磨,视情况而定)
4.待大港锅炉检验所人员对打磨后的丁字焊缝检测完毕后,对其表面进行防锈、防腐处理(刷防锈漆和面漆)。
5、待漆面完全干燥后进行外表面保温层的恢复(恢复到原状态)。
6.拆除所搭建的工作平台。
7、收拾工具,清理施工现场。
3、施工时间
计划2006年6月实施,施工周期约20天,具体施工日期待定。
二、施工组织及职责
1、储气库分公司
职责:
a)负责本方案的审查,最终确定施工进度的安排;
b)负责施工过程中出现的较大问题的裁决。
c)负责对施工质量及工程进度进行全面监督。
2、各站、库
a)负责初审、上报检修作业方案;
b)负责待检修设备工艺流程的切换;
c)负责现场检修作业期间的安全监护,现场消防器材的摆放,紧急情况下预案的启动;
d)负责检查、判断与检修设备连接前后阀门的内漏情况,必要时进行处理;
e)负责必要临时电源的解决。
3、储气库维抢修中心
a)负责编制施工作业方案。
b)按照施工方案要求施工,确保施工质量及安全。
c)接受各储气库及站室现场监护人员的管理和监督。
4、施工负责人:
管汉平
职责:
a)负责组织人员编制施工方案及具体实施细则;
b)负责指导施工过程中的具体操作步骤;
c)与各部门进行协调,保证施工过程安全、有序的进行。
5、安全负责人:
郭德林
职责:
a)负责施工作业前的安全教育工作;
b)负责施工过程的安全监护工作;
c)负责施工现场的消防工作,消除现场的安全隐患;
d)负责在本方案的具体实施过程当中,处理与安全、规范操作有关
事宜的处理和协调工作;
e)负责消防器材的摆放工作,确保消防设备完好(与站内人员配合)。
6、技术负责人:
高小云
职责:
a)负责进行施工项目的技术研讨;
b)负责解决施工过程中遇到的技术难题;
c)负责本方案的具体实施。
7、施工人员:
刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉
职责:
a)按照本方案进行施工,保证施工质量和安全;
b)可控事故情况下的应急处理;
c)服从站内有关规定及现场负责人的指挥
8、物资负责:
刘永志何石兴
职责:
a)负责工器具的准备、收集保管工作;
b)与站内联系,负责备件等相关物料的领取及旧物料的归还工作。
三、施工步骤
1、放空锁定(见尾页压力容器示意图)
1)由管理单位配合施工方关闭阀1、阀2,对其进行上锁并挂牌标识。
2)由各站、库等管理单位对要检修的压力容器进行放空。
2、搭建工作平台
对于高于2m的压力容器,由于施工的不便,需在容器周围搭建一定高度的脚手架作为工作平台,且在上层要搭有护栏并系好安全带。
3、可燃气体检测
检测要打磨的区域周围可燃气体含量是否达标,特别是低洼区域可能存有可燃气体。
4、打磨丁字焊缝
1)拆除压力容器丁字焊缝附近的保温层。
由于所用保温材料为玻璃棉,故需特别注意自身的防护,防止玻璃棉窜入衣服里,接触皮肤。
应穿着相应的防护服。
2)用铜丝轮磨光机对焊缝及两侧进行打磨(焊缝两侧打磨宽度按60mm左右进行打磨,焊缝越宽打磨的宽度越宽。
丁字焊缝三边打磨长度均按500mm进行打磨)。
3)应尽量控制磨光机打磨过程火花的崩溅范围,并用铁皮板对其进行相应的遮挡。
4)打磨至表面露出光亮的金属光泽为合格。
5、焊缝检测
由大港锅炉检验所人员对打磨后的丁字焊缝进行检测。
6.容器恢复
1)待大港锅炉检验所人员对打磨后的丁字焊缝检测合格后,对其表面进行防锈、防腐处理(刷防锈漆和面漆)。
2)待漆面完全干燥后进行外表面保温层的恢复(恢复到原状态)。
7、清理现场
1)拆除所搭建的工作平台,将拆下的钢管、跳板、卡扣等按规定位置摆放整齐。
2)收拾工具并将所用工具物归原主。
3)清理现场卫生(玻璃棉、螺钉及杂物等)
3)经现场管理单位负责人确认现场符合要求并同意后,离开现场。
四、安全措施:
1.施工作业前,按照施工方案及批复意见,现场管理单位、抢维修中心有关人员应检查现场施工准备工作,安全措施的落实情况应逐项检查,并监督实施。
未达到条件的不得开工。
2.现场管理人员应使用经过认定、完好的可燃气体检测仪器对周围环境进行检测,如果发现可燃性气体浓度在爆炸下限(LEL)读数20%以上,则应采取措施,等达到标准要求后再开始进行施工并持续检测可燃气体浓度。
3.现场施工人员应劳保着装,带好安全帽、口罩和护目镜。
4.高空作业应系好安全带。
5.施工现场严禁携带一切火种。
6.施工区域设立明显标志,并拉警戒线设定范围,非作业人员不准随意进入施工现场,非施工必须的车辆远离现场。
7.作业区设置4台手提式干粉灭火器,启动消防泵,连接消防水带待用。
8.作业时应有专人监护,保证施工质量及安全。
五、施工机具及消耗品安排
1、铜丝轮磨光机2把
2、铜丝刷10把
3、警戒绳30米
4、手提式干粉灭火器4台
5、钳子2把
6、小铜锤1把
7、十字螺丝刀2把
8、一字螺丝刀2把
9、毛刷10把
10、梅花扳手(19—22mm)2把
11、活动扳手2把
12、手电钻1台
13、底漆25kg
14、磁漆20kg
15、油漆稀料10kg
六、应急预案
(一)、危害因素分析
由于容器内输送介质为天然气,因此在施工过程中如果采取措施不当或违章作业,很容易事故,造成人员伤亡和设备损坏。
导致发生事故的主要因素是:
1、施工区域内存在泄漏点;
2、由于人员误操作,损坏站场设备;
3、即使是铜丝磨光机在打磨的工程中也可能存在火花。
(二)、预防措施
1、在施工期间严禁任何人员操作阀门,严禁开启的阀门要进行挂牌标识。
2、要在所要松动的螺栓上涂抹黄油。
3、施工前,组织现场人员熟悉施工区域的环境,制定紧急逃生路线。
4、严格按照操作规程进行操作。
5、操作温度较高的设备时,戴上棉手套。
6、严格控制打磨现场周围可燃气浓度超标。
7、用磨光机打磨过程中为避免火花四溅现象的发生应采取相应的遮挡措施。
(三)、应急情况的处理:
1、在施工期间发生火情时,施工负责人自然成为现场应急指挥负责人,应根据站内现场负责人的指挥,组织现场施工人员进行灭火。
2、汇报程序:
目击人—作业现场负责人—站内安全监护。
作业现场负责人和站内安全监护根据情况组织人员进行处理。
联系方式:
口头、对讲机、手机、电话等。
3、当火灾发生时,发现者立即向现场负责人汇报:
内容、起火时间、地点、物品、火情,并立即拨打火警报警电话119,请求消防部门支持。
4、在消防部门未到达现场之前,双方的负责人员应积极组织双方人员利用现有的消防器材和设施进行灭火,并对相邻的管道、容器、设备进行喷淋降温。
5、站内应根据火情发生的部位对工艺流程进行检查、确认,切断相关流程,并对相邻管道、容器放空,防止事态扩大。
6、当发生人员伤害时,发现者应立即帮助伤员脱离危险区域,并向现场负责人进行报告。
现场负责人应立即拨打120急救电话或组织现场车辆将受伤人员送往医院。
7、当火情不能得到控制或者火情继续扩大时,现场指挥人员应立即组织人员逃离或疏散。
(四)事故调查和处理
1、险情处理完毕后,对现场进行封闭和保护;
2、开展事故调查工作,及时向上级提交事故分析报告;
3、按照“四不放过”的原则对事故进行处理。
附表:
作业安全分析
管理单位
大张坨、板中北、板876、板一注、大港分输站、板三脱
施工
单位
储气库应急抢修中心
编号
WX0002
作业内容
配合储气库分公司到期压力容器外部检测
工作
位置
大张坨、板中北、板876、板一注、大港分输站、板三脱
修改
次数
1
参加分析的人员
管汉平、郭德林、吕艳辉
记录
人员
郭德林
日期
2006-6-19
所需个人防护装备:
安全帽、护目镜等防护用具
审核
管汉平
日期
2006-6-19
施工过程安全分析
序号
基本工作步骤
潜在的危险及意外
安全控制措施
负责人
安全
审核
1
确定施工区域
1)潜在火灾、爆炸;
2)污染环境;
严格明确施工区域
2
搭建工作平台
1)搭建过程中施工人员有可能从上面摔下
2)钢管从上面掉下对设备和人员的危害
1)搭建过程中要稳拿稳放
2)系好安全带
3
可燃气体检测
潜在火灾、爆炸;
随时进行可燃气体的检测
4
打磨丁字焊缝
锈粉可能回进入人眼
戴上护目镜
5
容器恢复
1)触电
2)爆炸
1)戴绝缘手套
2)使用防爆电钻
3)检查线缆有无破损
3)随时进行可燃气体的检测
6
清理现场
污染环境
清理施工现场,带走施工垃圾及剩料。
压力容器示意图
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