外墙内保温施工方案 2.docx
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外墙内保温施工方案 2.docx
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外墙内保温施工方案2
外墙内保温施工方案
建设单位:
承建单位:
编制部门:
一、工程概述及人员架构安排2
三、材料性能要求3
四、施工准备5
五、施工流程图6
六、施工工艺7
七、质量、安全保证措施9
八、成品保护11
九、外墙节能构造现场实体检验12
十、技术资料与工程验收13
一、工程概述及人员架构安排
工程概况表
工程名称
建设地点
福建省
结构类型
剪力墙结构
抗震设防烈度
6度
层数
31/22层
标准层层高
3.0米
保温厚度
本工程1#玻化微珠保温厚度为36mm,2#玻化微珠保温厚度为37mm,3#玻化微珠保温厚度为35mm,一层及凸窗上下和侧板玻化微珠保温厚度为15mm。
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
为确保外墙内保温的施工质量,加强无机玻化微珠保温砂浆的施工质量管理,特编制本方案。
以上是人员是主要负责人
进场人员约20人,进场工人一律按总包有关制度安排。
二、编制依据
2.1工程设计图纸
2.2《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》(DBJ13—62—2004)
2.3《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)
2.4《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》(DBJ/T13-83-2013)
2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2.8《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》(JG/158-2013)
2.9《混凝土界面处理剂》(JC/T907-2002)
三、材料性能要求
?
3.1无机玻化微珠保温砂浆
无机玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与胶粉料按照一定的比例,加水加水泥现场搅拌均匀混合而成的具有良好施工性能的无机玻化微珠保温砂浆,适用于外墙内外保温的一种新型保温隔热材料。
根据《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T26000-2010,其性能指标应符合下表要求:
检测项目
性能指标
堆积密度kg/m3
≤280
干密度kg/m3
≤300
导热系数w/(m·k)
≤0.07
蓄热系数w/(m2·k)
≥1.50
线性收缩率%
≤0.30
抗压强度MPa
墙体用
≥0.20
地面及屋面用
≥0.30
抗拉强度MPa
≥0.10
压剪粘结强度kPa
(与水泥砂浆块)
原强度
≥0.05
耐水强度
≥0.05
软化系数
≥0.60
燃烧
性能
A2级
不
燃
性
炉内温升,℃
≤50
持续燃烧时间,s
20
质量损失率,%
≤50
单体燃烧
燃烧增长速率指数(FIGRA)w/s
≤120
火焰横向蔓延长度(LFS)
<试样边缘
600s内总热释放(THR600,),MJ
≤7.5
放射性
内照射指数不大于1.0
外照射指数不大于1.0
3.2抗裂砂浆
根据《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》JG/158-2013,抗裂砂浆其性能指标应符合下表要求:
检测项目
指标
可操作时间内拉伸粘结强度MPa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28d)MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa
≥0.5
压折比
≤3.0
3.3耐碱玻纤网格布
根据《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》JG/158-2013,耐碱玻纤网格布其性能指标应符合下表要求:
检测项目
技术要求
普通型
(用于涂料饰面工程)
加强型
(用于面砖饰面工程)
单位面积质量,g/m2
≥160
≥270
耐碱断裂强力,N/50mm
经向
≥1000
≥1500
纬向
耐碱断裂强力保留率,%
经向
≥80
≥90
纬向
断裂伸长率,%
经向
≤5.0
≤4.0
纬向
3.4界面处理剂
本工程采用聚合物多用途界面剂SCA-JM(Ⅱ)(进口胶水加水泥),根据《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002,界面处理剂其性能指标应符合下表要求:
检测项目
技术要求(Ⅱ型)
剪切粘结强度,MPa
7d
≥0.7
14d
≥1.0
拉伸粘结强度,MPa
未处理
7d
≥0.3
14d
≥0.5
浸水处理
≥0.3
热处理
冻融循环处理
碱处理
晾置时间,min
≥10
四、施工准备
4.1材料准备
4.2、机具准备
4.3墙体基层施工条件准备
五、施工流程图
保温层验收
六、施工工艺
6.1材料配制
保温施工前指定专人负责材料配制,各种材料配合比挂牌标示,配制方法如下:
6.1.2无机玻化微珠保温砂浆的配制:
胶粉(胶+水泥):
颗粒:
水=2:
1:
0.8重量比,先将水倒入搅拌容器中,然后倒入胶粉搅拌3—5min,再加入玻化微珠颗粒,搅拌3—5min后使料浆成均匀膏状,即可使用。
应随配随用,配置好的砂浆应在2h内用完,不得回收落地料再二次加水使用。
抗裂砂浆干粉放入搅拌容器中,搅拌4—5min后使料浆成均匀膏状,即可使用。
应随配随用,配置好的砂浆应在2h内用完。
6.2施工要点
基层墙面检查:
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙表面凸起物≥l0mm应铲平。
1、用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
2、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。
3、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复抹压修补确保垂直度±4mm,直角度±4mm。
七、质量、安全保证措施
7.1原材料的质量保证
1、保温浆料的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能(无机保温浆料除外);
2、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
7.2施工过程的质量保证
7.2.5安全生产组织管理机构,应配备足够的安全管理人员,公司、项目经理部分别安全领导小组、安全管理小组。
本工程配备专职安全员2人。
7.2.6建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度,安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
7.2.7严格监督检查,消除事故隐患。
公司每月定期检查、平时抽查:
项目经理部每周定期检查:
项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。
7.2.8要求作业人员持证上岗,无证人员一律不准上岗操作。
7.2.9积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验:
促进施上安全管理,保障施工安全。
7.2.10强化安全教育,加强人员管理。
严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底人员不准上岗作业。
施工机械安全,注浆机在使用过程中,按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。
7.2.12安全用电,施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电规范的要求,专人负责用电机具的施工,常检修用电机具,防止漏电。
7.2.13安全标志和安全防护,安全标志:
划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全语。
7.2.14其他,“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。
严格执行国家有关安全生产的规定,按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则;工程施工过程中,严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施,把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关;
八、成品保护
8.1门窗框、墙面管道、墙面支架及槽盒上的保温体系施工时残留物应及时清理干净。
8.2室内其它装饰或变更工序施工时,应防止对成品保温墙面的破坏,门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施。
8.3其他交叉工序或后续工序作业人员施工时,不得污染或损坏保温墙面,严禁踩踏窗口。
8.4各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒。
8.5抗裂层施工完后,严禁在墙面实施剔凿作业。
九、外墙节能构造现场实体检验
9.1外墙施工完成后,建筑节能分部工程验收前,由建设单位委托有资质的检测机构实施钻芯检验外墙节能构造。
9.2钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量,应遵守下列规定:
(1)取样部位应由监理(建设)与施工双方共同确定,不得在外墙施工前预先确定;
(2)取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,并宜兼顾不同朝向和楼层;取样部位必须确保钻芯操作安全,且应方便操作;
(3)外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。
取样部位宜均匀分布,不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
9.3钻芯检验应在监理人员的见证下实施。
9.4钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头,从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。
钻取深度为钻透保温层到达结构层或基层表面。
9.5钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。
从空心钻头中取出芯样时应谨慎操作,以保持芯样完整。
当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时,应重新取样检验。
9.6对钻取的芯样,应按照下列规定进行检查:
(1)对照设计图纸观察、判断保温材料种类是否符合设计要求;必要时也可采用其他方法加以判断;
(2)用分度值为1mm的钢尺,在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上量取保温层厚度,精确到1mm。
(3)观察或剖开检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。
9.7在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度,当实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上时,应判定保温层厚度符合设计要求;否则,应判定保温层厚度不符合设计要求。
9.8实施钻芯检验外墙节能构造的机构应出具检验报告。
检验报告至少应包括下列内容:
1、抽样方法、抽样数量与抽样部位;
2、芯样状态的描述;
3、实测保温层厚度,设计要求厚度;
4、是否符合设计要求的检验结论;
5、附有带标尺的芯样照片并在照片上注明每个芯样的取样部位;
6、监理(建设)单位取样见证人的见证意见;
7、参加现场检验的人员及现场检验时间;
8、检测发现的其他情况和相关信息。
9.9当取样检验结果不符合设计要求时,应委托具备检测资质的检测机构增加一倍数量再次取样检验。
仍不符合设计要求时应判定节能构造不符合设计要求。
此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能,提出技术处理方案。
9.7外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱形塞填充并用建筑密封胶密封。
修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。
十、技术资料与工程验收
10.1根据《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ/T13-83-2013,墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:
1、采用相同材料、工艺和施工方法的墙面,扣除窗洞后的保温墙面面积每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也划分为一个检验批;
2、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定;
其技术资料与工程验收应符合以下要求。
10.2根据《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ/T13-83-2013,外墙保温浆料工程的施工质量验收应符合下列规定:
检验方法:
观察;尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
1、保温浆料的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能(无机保温浆料除外);
2、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检查方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家、同一品种产品,按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积,在5000平方米以内时应复验1次;当面积增加时,各项参数按每增加5000平方米应增加1次;增加面积不足规定数量时也应增加1次。
同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程(群体建筑),可合并计算保温墙面抽检面积。
检验方法:
对照设计和施工方案,观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照设计和施工方案,观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
制作同条件时间进行检验,核查检验报告。
检查数量:
同一厂家、同一品种产品,按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积,在5000平方米以内时应复验1次;当面积增加时,各项参数按每增加5000平方米应增加1次;增加面积不足规定数量时也应增加1次。
同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程(群体建筑),可合并计算保温墙面抽检面积。
1、保温隔热材料的厚度不得低于设计要求;
2、保温浆料的厚度大于20mm应分层施工。
保温浆料与基层之间及各层之间的粘接必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
检查方法:
观察;手扳检查,保温材料厚度应采用钢针插入或剖开尺量检查;隐蔽工程核查验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于3处。
饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
检查方法:
观察检查;核查检验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:
粘接强度按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定抽样,其他为全数检查。
检查方法:
对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批按最小抽样数量执行,并不少于5个。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量:
保温浆料厚度每个检验批抽查10%,并不少于10处。
检查数量:
隔断热桥措施按不同种类,每种抽查10%,并不少于5处。
保温浆料面层允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检查
2
表面平整度
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
外保温系统面层分格缝(装饰线)平直度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2平方米。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
隔断热桥措施按不同种类,每种抽查10%,并不少于5处。
检验方法:
对照施工方案观察检查。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。
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- 外墙内保温施工方案 外墙 保温 施工 方案