标准化工作流程.pptx
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企业标准化工作流程8/23/2011开发部王祥庚主要内容基本定义标准分类企业标准体系构成新产品开发流程介绍新产品开发的主要内容Legrand产品开发流程介绍8/23/2011一、定义8/23/2011什么是标准?
为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件,称为标准。
该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。
标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础,以促进最佳社会效益为目的。
什么是标准化?
为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动,称为标准化。
它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性,防止贸易壁垒,促进技术合作。
什么是零件图?
零件图是制造与检验零件用的图样。
应包括必要的数据和技术要求。
什么是装配图(部件图)?
装配图是表达产品、部件中部件与部件、零件与部件,或零件间连接的图样,包括装配与检验所必需的数据和技术要求。
什么是总装配图?
总装配图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。
总装配图应标明外形和安装尺寸,以及产品应达到的性能指标。
什么是产品标准?
产品标准是为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求所制定的标准。
什么是企业标准体系?
企业内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。
技术标准体系为主体,以管理标准体系和工作标准体系相配套。
标准分类组合关系图标准分类组合关系图法律约束性适用范围标准性质对象与作用强制性标准推荐性标准国家标准行业标准地方标准企业标准技术标准管理标准工作标准产品标准基础标准方法标准安全标准卫生标准环境保护标准二、标准的分类三、企业标准体系组成企业标准体系结构图以技术标准为主体,以管理标准为依托,以工作标准为保障,由人的行为规范(工作标准)完成事的过程控制(管理标准)保障物的质量规范(技术标准)为基本框架四、新产品开发流程新产品全新产品具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征,与现有任何产品毫无共同之处的产品。
改进新产品对现有产品改进性能,提高质量,或求得规格型号的扩展,款式花色的变化而产生出的新品种。
换代新产品主要是指适合新用途、满足新需要、在原有的产品的基础上,部分地采用新技术、新材料、新元件而制造出来的产品。
引进新产品主要是指通过技术合同或协议,将其他公司设计开发的产品移植到企业进行批量生产和销售的产品。
新产品开发步骤无论是全新产品的开发,还是改良产品、换代产品的开发,都需要经过一定的阶段和程序。
一般来说,新产品的开发步骤可以分为以下几个阶段:
是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。
开发决策设计阶段是为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。
样机试制是为研究、确定产品最佳方案而进行的工作。
小批试制是为验证正在生产的工艺、工装和经样机试制修改后的图样、文件进行的试制工作。
持续改进正式生产五、新产品开发的主要内容阶段阶段工作程序工作程序工作内容工作内容关联部门关联部门1决策阶段1.1市场调研1.调查同类产品市场需求量及主要竞争对手的市场占有率;2.市场对该产品的功能、安全、性能等的质量要求;3同类产品的销售价格、交货期和服务状况;4本企业前三年可能达到的销售量、销售额;5提供市场调研报告市场部1.2技术调研1调研同类产品的技术水平,所开发的产品预计能达到的水平;2国内外同类产品的技术发展趋势分析,预测产品的寿命周期;3相关的技术法规和适用的标准要求4本企业开发该类产品的技术来源(自主开发、技术引进、OEM)以及企业的技术优势;5预计产品的开发周期是否满足市场的需求,预计产品的开发费用6提供技术调研报告开发部1.3先行试验(必要时)当技术复杂程度较高、且对关键技术实现的可能性不能做出判断时,可进行先行试验,并提出先行试验报告开发部、试验站1.4可行性分析(必要时)1.进行产品可行性能分析,并提出可行性分析报告2.对可行性分析报告等文件进行评审,提出评审报告3.进行与产品有关要求的评审并提出技术协议书开发部、决策层1.5开发决策1.批准产品开发项目,列入新产品开发计划;2.制定开发项目的产品开发立项报告并提交技术委员会批准决策层2设计阶段2.1初步设计总体方案设计(设计和开发输入)1根据下达的产品开发立项报告,进行总体方案的设计(一般提出两个或两个以上的方案)2.绘制总图(草图)、简图(草图)开发部研究试验必要时,编制研究试验大纲,进行新材料、新结构、新原理试验。
提出研究试验报告开发部、试验站初步设计和开发评审对初步设计进行评审并予记录相关技术评审人员2.2技术设计研究试验必要时,进行主要零部件结构、材料、关键工艺试验。
提出技术文件的研究试验报告开发部、试验站设计计算根据需要,进行设计计算(如零部件的结构强度、应力、电磁等),并编写计算书开发部技术经济分析进行技术经济分析,并编写技术经济分析报告开发部、财务部修正总体方案修正并绘制总图、简图,提出技术设计说明书开发部主要零部件设计及编制设计文件1.绘制主要零部件草图2.必要时,进行早期故障分析,并编写早期故障分析报告开发部提出特殊外购件和特殊材料必要时,编制特殊外购件清单和特殊材料清单开发部、采购部技术设计和开发评审对技术设计进行评审并予记录相关评审人员2.3工作图设计(设计和开发输出)全部零部件设计及编制设计文件1.提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件2.进行产品质量特性重要度分级3.必要时,进行早期故障分析并采取措施,编写早期故障分析报告开发部图样及设计文件审批按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批;必要时,进行工作图设计和开发评审并予记录相关技术人员工艺规程及工装设计1.工艺规程设计,编制工艺文件2.必要的工装设计工业化3试制阶段3.1样机试制工艺方案设计编制样机试制工艺方案工业化工艺定额设计1.编制临时工定额2.编制临时材料额定工业化、工程部生产准备1.原材料准备2.外购件、外协件准备3.工装准备4.设备准备开发部、采购部、计划部、生产车间型式试验进行产品型式试验,并出具样机型式试验报告试验站用户试用(必要时)试用(有条件时),并出具试用报告市场部样机试制鉴定全套的技术文件及图样,并按试制鉴定大纲进行样机试制鉴定,编制样机试制总结相关评审人员设计改进、最终设计和开发评审并定型1.按样机试制鉴定意见,研究并提出设计改进方案2.对设计改进方案及设计文件进行最终设计和(或)开发评审并予记录3.修改产品技术文件、产品标准及图样并定型相关决策人员3试制阶段3.2小批试制工艺方案设计1.编制试制工艺方案2.确定工序质量控制点工业化、品控部、生产车间工艺规程、工艺定额及工装设计1.工艺规程设计,编制工艺文件2.设计工装3.编制材料额定4.编制工时额定5.编制工序质量控制点文件工业化、工程部生产准备1.原材料、外协件、外购件、检测工具、仪器、设备的准备2.工装制造3.设置工序质量控制点工业化小批试制1.验证工艺规程、工序能力及工装2.加工、装配、调试,编写样机试制总结报告3.开展工序质量控制点活动工业化型式试验进行产品型式,并出具型式试验报告试验站小批试制鉴定提供全套鉴定文件开发部试销(必要时)1.试销服务2.收集用户意见3.故障分析4.编写产品质量信息反馈报告市场部完善设计并存档1.按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息,修改产品图样及设计文件和企业标准2.全部产品图样及设计文件存档3.完成产品企业标准的批准,必要时进行备案开发部4定型生产阶段4.1工艺文件确定1.工艺文件(如工艺方案、工艺规程等)改进并确定2.材料定额确定3.工时额定确定4.工序质量控制点文件完善并确定工业化、工程部4.2工艺装备定型刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具的必要改进并定型工业化、工程部4.3设备的配置与调试主要生产设备(如机床、加热炉等)的配置与调试工程部、工业化4.4检测仪器的配置与标定产品主要检测仪器的配置与标定试验站、工业化4.5外协点的设置主要外协点的选定与控制计划部、开发部六、Legrand开发流程介绍1Pre-study预研2Study研究3Definition开发5Qualification验收6Production生产4Industrialization工业化DevelopmentstepsTimeProductmeeting产品会议Qualificationmeeting验收重估1Pre-study预研2Study研究3Definition开发5Qualification验收6Production生产4Industrialization工业化TimeProductmeeting产品会议Qualificationmeeting验收重估Initialschedule初步规划Marketingscenariodetermination市场形势确认Marketingscopeandobjectives市场规模及目标Competitorsproductsandpatentsanalysis竞争对手产品及专利分析Qualificationplandefinition验收计划确认Studyofmarketingscenarios市场情境研究Studyofproductsconcepts产品概念研究Studyofindustrialprocess工业化流程研究Productmeetingpreparation准备产品会议Definitionandindistrializationofthecomponentsandsub-assemblies零件及部件开发和工业化Definitionoftechnicaldata技术文件的确定Productoutlookdefinition外观的确定Consultations协调Economicalstudies经济研究Equipementsandcomponentsspecifications设备和零件指标一览表Realization实现Adjustment调整Productionplan生产计划Realisationoffirsttest落实首次试验Qualificationtests验收试验Standardtest标准(型式)试验Trialbatch(processtest)试生产Productionstart开始生产1Pre-study预研2Study研究3Definition开发5Qualification验收6Production生产4Industrialization工业化TimeR&DdptProductmeeting产品会议Qualificationmeeting验收重估QualitydptDecisions决定GMDivisionDivisionDDefinitionandInvestmentsmeeting定义及投资会议1Pre-study预研2Study研究3Definition开发5Qualification验收6Production生产4Industrialization工业化TimeR&DdptQualitydptQualificationplandefinition验收计划确认Trialbatch(processtest)试生产Productionstartreview设备开始检查Participation参与人PEdptQPEdptPurchasedptPurchasedptConsultations协调Definitionofexpectedindustrialprocess工业系统的流程定义Initialschedule初步规划chbguhuMarketingscenariodetermination市场形势确认shchngxngshqurnMarketingsc
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