电力廊道工程施工方案.docx
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电力廊道工程施工方案
电力廊道工程施工方案
一、工程概况
1.工程情况
……
2.主要工程数量表
序号
工程项目
单位
工程数量
1
电力廊道
m
1958
2
电力排管(六孔)
m
241
3
电力排管(十孔)
m
383
4
排管直通井
座
16
5
廊道直通井
座
33
6
廊道四通井
座
8
7
廊道交叉井
座
1
8
廊道终端井
座
2
9
阻火墙
块
10
10
廊道通风管
座
19
11
电缆主架
根
1958
12
电缆层架
根
23496
二、编制依据
(1)《电力电缆井设计规范》(GB50217-2007)
(2)《接地装置安装》(03D501-4)
(3)《电力电缆井设计与安装》(07SD101-4)
(4)《乌市高新区“三纵四横”市政基础设施建设项目纬三路市政工程施工图》
三、施工进度安排
本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖、基础浇筑、廊道砌筑、检查井砌筑、电缆主架及层架安装、接地线安装、盖板浇筑、回填等。
1.施工进度计划
本项工程施工进度安排:
计划开工日期为2015年4月1日,计划完工日期为2015年5月5日,共35天日历天。
2.施工准备
1)人员配置:
为满足施工需要,已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力,建立完善的组织机构和健全的管理制度。
主要人员配置如下:
施工负责人2人、施工员2人、技术员3人、质检员1人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、普工35人、后勤2人,共51人。
2)材料准备情况
材料准备充分,且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作,不合格材料不准进入施工现场。
3)机械设备
为保证施工能顺利进行,配备足够的机械设备,能满足工程的全面开展。
主要机械配置见下表。
名称
规格
数量
名称
规格
数量
挖掘机
2台
小型压路机
1吨
2台
平板振动器
2台
发电机
4个
打夯机
4台
砂浆机
3台
4)技术准备
①组织施工技术人员熟悉设计文件,明确设计意图和要求,在施工前做到对设计图纸的审核。
②交桩后对控制点、水准点进行复测,并加密水准点及控制点护桩;按设计图纸进行电力廊道定位放线,用白灰撒出基槽开挖线,并复核施工放样的正确性。
③配备试验人员,加强与监理的联系,做好试验委托工作。
在电力廊道施工前,做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工作。
④施工前,应复测下游廊道底高程及道路上的各种现有管线。
若发现问题及遇到特殊情况,及时向建设单位、设计单位和监理工程师等有关部门反映,以便及时处理和解决。
3.施工组织
1)项目的具体管理形式:
①挖土组:
负责给水工程基槽土方开挖。
②运输组:
负责给水工程基槽所挖土方调运。
③砌墙、砌井组:
负责用于该工程廊道及检查井的砌筑。
④回填碾压组:
负责该工程回填区域内的土方回填碾压工作。
⑤物资组:
负责该工程各种配件及其它材料的管理。
⑥试验室:
负责该工程地基压实度试验、物资进场检验及回填区域内的各项试验
2)技术管理网络
本合同段技术管理实行项目总工负责制,实施全面的技术管理工作,责任到人,目标到人,责、权、利落实到人,以一流的装备,一流的技术服务于现场,服务于业主。
①测量队:
负责整个合同段内测量方案的编制、测量工作及测量成果的交付。
②工程质量部:
负责本标段内的质量检验及QC小组活动,是让业主满意的关键所在。
③技术管理部:
按施工方案进行施工管理及施工作业指导,同时对工地安全进行检查及监督安全措施的落实。
④技术资料室:
对本合同段内的技术资料进行保存、管理及向业主上报有关资料。
⑤试验室:
负责本合同段路基土石方的各项试验,并将有关资料上报资料室。
四、施工方案
1.施工顺序
1)电力排管
施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→地基处理→安装模板、浇筑砼基础→管道安装、定向垫块→安装模板、浇筑包封混凝土→拆除模板→隐蔽验收→管槽回填土→验收。
2)电力廊道、检查井
施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→地基处理→廊道(检查井)底板砼→廊道侧墙及检查井侧墙砌筑→电缆支架安装(包括接地线)→廊道(检查井)防水层→隐蔽验收→廊道检查(井)顶盖板浇筑→廊道(检查井)沟槽回填土→验收。
2.测量定位
1)将水准点引测进入施工区域内,作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
2)严格按施工图定出廊道平面位置,包括廊道中心线和开槽边线。
定线完毕后,经有关部门校核后方可使用。
3)拉边线和高程桩线控制廊道中心与高程:
土方开挖时,在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度与廊道中心高度一致,以控制廊道中心。
廊道开槽的底宽为廊道外缘宽度+1.0米,电力排管沟槽底宽为管块宽度+0.6米,沟槽坡度暂定为1:
0.5,可根据实际情况调整。
在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,其间距10m~15m左右一对,并施测上高程钉。
连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。
拉紧高程线,用眼串线看有无折点,是否正常。
以此控制廊道高程。
3.土方开挖
根据设计图纸放出基槽开挖边线,挖机进场就位开挖,每开挖5m测量技术人员复测基底开挖标高,严格控制开挖深度,不超挖。
电力管槽、沟槽和井室的土方开挖,一律采用机械施工,辅以人工配合作业。
为防止机械施工可能扰动槽底(侧墙)原始土层(压实土层)结构,拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。
4.廊道(井)基础浇筑
(1)基础尺寸
电力廊道、井基础均为C20混凝土基础层,基础宽度较廊道结构尺寸外侧宽200mm,即:
对于1800×2200mm(侧墙厚400mm)的电力廊道,底部基础宽度2800mm,厚度250mm;
(2)模板安装
基础模板采用厚度不小于20mm的木板加工而成,板的一面要保证平整、光洁、不吸水,每一块板的长度根据现场需要确定,原则上大面支撑的模板长度不低于2000mm。
大面不平整、翘曲、开裂、变形的模板不得继续使用。
木模板外侧钉以厚度不小于30mm的方木条,间距不大于300mm,长度与模板高度相同。
模板安装时要用钢管在后部背杆,在模板上适当位置打孔,每一组孔的间距不超过500mm,用铅丝穿孔与背杆捆绑在一起,背杆连接处要与模板板缝错开,错开距离不小于300mm,模板背后每隔500mm设一根立杆,立杆与长背杆用扣件连接锁死,在模板底部每隔500mm设置一短钢管,上部每隔500mm设置一斜撑,斜撑一端用扣件连接在立杆上,另一端与下部的短钢管相连。
在斜撑与水平横撑连接处放置一块规格不小于100×100×20mm的垫木,再在垫木背后的地面上打入一根短钢管固定,防止模板松动或移位。
在砼基础浇筑前,要仔细检查,保证基坑干净、无杂物,无松散积泥。
检查底标高是否符合设计及规范要求,检查模板位置、高度是否准确,合格后在模板上涂刷脱模机(不得使用废机油),在地面上洒水润湿后方可浇筑。
垫层混凝土用平板振动器振捣,振捣完成后表面拉毛。
底板用小型振动棒配合平板振动器振捣,振捣完成后在侧墙范围内设预埋钢筋,预埋钢筋表面应干净无浮土,长度不小于500mm,预埋钢筋为直径16mm的HRB335级钢筋,预埋间距500mm。
基础表面侧墙范围内混凝土拉毛,其他部位表面收光处理。
5.侧墙砌筑及预埋件安装
在管沟侧壁上每隔1000mm设置一组预埋件(见电施--03页)。
此预埋件在砌筑侧墙时放置,放置位置见电施--03页,位置要合理,正确,长度要合适。
1)砌筑前,在基础地面上弹好墙身轴线、墙边线及检查井的位置线。
在砌砖时应根据在基础上谈好的线进行排砖。
2)砌筑砂浆应该随伴随用应在三个小时内用完,墙体日砌高度不超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时砂浆稠度应适当减少,收工时将顶部覆盖好。
3)冬期砌筑砖墙,砖应清楚冰霜;水泥宜采用普通水泥;砂中不得含大于1cm的冰块;砂浆使用温度不应低于+5℃,摻盐量应该符合规范规定。
6.接地线及电缆支架安设
电力管沟外敷设接地线为一50×5mm的镀锌扁钢,此接地扁钢沿廊道侧墙敷设,与各电缆支架的顶部焊接(详见各道路电力电讯之电施--03页),焊接后注意补涂防腐层,接地电阻不大于4欧姆。
电缆支架按设计制作,制作完成后按规定做好防腐处理,防腐处理完成后按设计位置与预埋钢板进行焊接,焊接完成后在防腐层破坏处重新补做防腐层。
电缆支架布置、材料规格、支架组合详见07SD101-8-134.
7.廊道(井)防水层
1)侧墙内外壁均需用1:
2水泥砂浆(加5%避水浆)抹面2cm;
2)廊道(井)全线外壁均做防腐处理,采用环氧煤沥青漆,涂底涂一道,面漆两道,干膜厚度不小于0.2。
8.沟(井)顶盖板浇筑
1)支底模,根据模板排列图,假设支柱及龙骨,支柱与龙骨的间距应根据模板的砼重量与施工荷载的大小,在模板设计中确认。
2)绑扎钢筋,严格按照设计要求规定的间距、型号、长度来布设钢筋。
3)浇筑混凝土:
浇筑前对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋的油污清干净,并经检查垫块是否垫好;浇筑混凝土应分时分段进行,插点均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏做到均匀震实。
4)每步完成后均需邀请监理方进行检验,经检验合格后方可进行下一步工序。
9.廊道(检查井)沟槽回填
回填使用施工图规定填料进行回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。
回填时沟槽两侧对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用小型打夯机分层进行夯实,每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,合格后再进行上层回填施工。
五、质量保证措施
1)施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指导,施工后能验收,超前控制。
2)检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外,及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识,发现问题及时反馈,进行处理。
3)设置质量控制点,严格按照规范执行,专人负责其质量。
4)加强质量意识教育,提高全员的质量意识。
5)加强技术培训,提高施工人员技术水平,测量及质控人员做到持证上岗。
6)执行有见证取样和送检制度的各项要求。
六、雨季施工措施
1)项目经理部成立以项目经理为首的雨期防汛领导小组,负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。
成立雨季防汛小分队,并有专人指挥,随时进行排险。
2)施工现场建立排水系统,准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺垫材料以及排水使用的电源。
3)沟槽开挖时在槽边设置挡水梗,保证排水畅通,防止场内雨水倒灌,冲刷边坡,并在已经开挖的沟槽内设排水沟和集水井,以防泡槽,开挖土方后及时做好边坡支护。
加强安全检查,发现槽内有积水,边坡有裂缝和坍塌隐患及有流水不断时,应立即与相关部门联系,采取加固措施,排除隐患,经检查认可后,方可施工。
4)土方挖到槽底,如遇有中到大雨时,雨后严禁上人施工,待晾槽后方可上人操作,并禁止扰动原土层。
5)沟槽边坡放坡,要根据土质及雨量适当加大放坡系数,下步施工时再做修坡处理。
6)土方回填施工,应注意填方土料含水量变化,取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。
每层铺土必须当天压实完毕,或在降雨前压实完毕。
压实后的工作面应保持一定排水坡度,且表面光滑不存积水,取土场做好排水,避免浸泡。
7)现场施工测量仪器,测量时用伞遮挡,防止曝晒或雨淋,用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。
8)用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查测试有效性及灵敏性。
9)对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题必须及时更换处理。
配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳做接地保护。
掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气作业。
七、安全生产措施
(1)安全生产目标
控制重大责任伤亡事故、降低各类危害事件发生;因工重伤控制在0.6‰之内;控制火灾、爆炸、职业病和重大机械事故的发生;争创文明标准工地。
(2)建立以项目经理为首的安全保证领导小组,安全工程师具体负责,现场施工员负责安全措施的落实,做到层层负责,责任到人。
(3)安全教育和训练
进行安全教育与训练,增强人的安全生产意识,实行安全培训考核上岗制度。
1)对起重、焊接等特殊工种,进行专门的安全操作训练。
2)设立每周一次的安全活动日,每天检查安全生产情况,对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
(4)落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度,定期落实检查,对照整改。
(5)在施工操作过程中,严格按照科学的作业标准规范人的行为,控制人的不安全行为,减少人的失误。
(6)各项安全技术措施:
1)施工操作人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
2)设置安全设施和安全装置,定期检查其可靠性。
3)开改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,保证安全生产。
4)汛期应认真做好防汛工作。
7)经常性对施工人员进行安全施工的教育,增加作业人员的安全意识。
8)规范作业,制订安全操作技术规程和安全防护措施。
9)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋或赤臂施工。
10)严禁酒后上岗。
11)各种机械设备必须由专人操作和管理,他人不得随意触动,动力闸刀开关的启闭必须由电工负责。
12)各种机具设备必须定期检验,发现问题立即停止使用,待修理完善后方可再行使用。
13)汛期施工做好防汛工作。
八、文明施工措施
1)建立健全文明施工组织机构,完善各种措施和方案,做好施工标识,规范施工。
2)在施工过程中严禁违章作业,确保人身安全。
3)施工现场、机棚料库、材料堆放等都要合理布置,整洁有序,达到“三防”标准和符合现代管理要求。
4)工程用料做到计划用料,所有材料均堆放在施工地界内,每道工序做到工完料尽,并保持整洁有序的施工现场。
5)现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。
6)驻地生活区布置合理,干净整洁,没有脏、乱、差现象存在。
7)机械车辆及设备经过村庄、便道和公路时,要按交通规则行驶,不开快车,不抢道,礼让三先。
8)施工人员要尊重和理解当地风土人情,遵守当地村规民约,接受当地的风俗习惯,和当地居民搞好关系。
九、文物及环境保护措施
工程施工中认真执行国家《文物保护法》、《环境保护法》和《水土保护法》等有关规定,采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染。
(1)文物保护
施工时如发现文物古迹,不得移动和收藏,应保护好现场,防止文物流失,并暂时停止作业,报告监理工程师和文物部门。
(2)防止水土流失和废料废方处理。
1)防水排水
在施工期间始终保持工地良好的排水状态,修建一些临时渠道,并于永久性排水设施相连接,且不引起淤积和冲刷。
2)冲刷与淤积
采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地和临时使用的土地受到冲刷。
采取有效措施,防止开挖土方对河流、水道、铁路、浇灌渠或排水系统产生淤积或堵塞、冲刷。
施工中的临时排水系统,应最大限度的减少水土流失及对水文状态的改变。
3)废料废方的处理
清理场地的废料和弃方,弃土后平整绿化,使其与自然环境相协调。
(3)防止和减轻水、大气受污染
1)保护水质
保证施工废水和生活污水不排入灌溉渠和水库。
施工区域、沙石料场,在施工期间和完工以后应妥善处理。
施工期间,施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应严格管理,防止雨季或暴雨将物料随水流排入地表及附近水域造成污染。
禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修机械时油污水直接排放。
2)控制扬尘
为减少施工作业产生的灰尘,应随时进行洒水或其他抑尘措施。
3)减少噪声、废气污染
机械设备的工艺操作要尽量减少噪声、废气污染现象。
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