全厂防雷接地施工方案.docx
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全厂防雷接地施工方案.docx
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全厂防雷接地施工方案
1.工程概况
1.1工程(系统或设备)概况
本工程为中电投赤峰热电厂四期扩建工程,2×135KW超高压循环流化床燃煤供热机组全厂防雷接地施工方案。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
接地钢管
φ50热镀锌
米
4620
用于垂直接地极
2
接地扁钢
—60*8mm
米
7620
接地干线用
3
接地扁钢
—50*4mm
米
2000
接地干线用
4
接地扁钢
—40*4mm
米
1800
接地支线用
5
钢管
φ80
米
100
接地扁钢穿墙保护套管
6
槽钢
[8
米
20
用于固定绝缘接地扁铜
7
支柱绝缘子
ZNP—6MM
个
60
用于固定绝缘接地扁铜
8
固定金具
JNP—101
套
60
用于固定绝缘接地扁铜
9
矩型铜母线
—80*4
米
80
直流接地用
10
铜芯电缆
VV221*70
米
80
直流接地引下线
1.2.2总工期:
10个月。
2.编制依据
2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002。
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—1992。
2.3主厂房防雷接地施工图图号:
F1234S—0401及东一D001#设计变更单。
2.4国家建筑标准设计《建筑物防雷设施安装》99D501—1、99(03)D501—1。
2.5电力建设安全工作规程DL5009.1—2002。
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1厂家技术资料及设计图纸齐全
3.1.2材料到达现场后应检查技术文件齐全,型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。
并上报甲方及监理公司,得到认可后方可施工。
3.1.3施工方案、作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批。
3.1.4施工方案、作业指导书报经专业监理及总监审批。
3.1.5作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行双签字。
3.2作业人员
3.2.1本项目施工单位必须是有资质,施工人员具有一定的安装施工经验。
并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。
3.2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求,掌握整体施工步骤及方法,并且具有一定的施工组织能力及责任心。
3.2.3焊工应有二工种作业证。
3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围,安全防护设施的使用及危险因素辨识等级,并且有相关可靠的安全防护方案和要求。
对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。
3.2.5所有作业人员必须经体检合格,没有不适合本专业作业的病症。
3.2.6所有施工人员必须经过安全教育并考试,方可上岗施工。
3.2.7相关人员数量:
作业人员工种
数量
资格
职责
施工负责人
1
有组织协调能力,有现场管理经验。
1.做好本班组的安全生产工作,严格按照操作规程和作业指
导书组织施工,做好班前技术交底和班后小结,并实行双签字。
2.必须熟悉所施工现场四周的环境,设置足够的安全防护设施,
消除安全隐患,在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。
3.搞好质量管理工作,施工中严格按工艺规程操作,做好过程
控制确保施工质量,在施工前布置好施工技术要求,施工中做好质量自检记录。
技术负责
1
助理工程师
1.全面负责本施工项目的安全技术交底。
2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸绘审、编制
施工技术措施,主持技术交底,编制施工预算。
3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况,发现有与实际不符合之处应及时处理,并改变指导书。
4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题,制定本项工程的施工方法和施工工艺,做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。
5.主持本项工程质量管理工作,整理汇总施工技术记录,
提供竣工移交技术资料。
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。
2.有权对不能保证质量的方案提出异议。
3.有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告
有关领导处理。
4.对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施
工,同时报告有关领导。
5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。
电工
2
有电工证
负责现场维护及施工工作。
焊工
4
有二工种证
负责本施工工作的焊接工作,为焊接质量第一责任人。
徒工
8
在施工负责人的指导下配合施工。
注:
1.其中施工负责人至少一人,专职安全员和质检员可设一人(或分设一人)。
技术负责人和质检员也可设一人。
2.以上作业人员所持证件必须在有效期内,三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。
3.3作业工器具(包括仪器仪表、力能配备)
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
400A
台
4
2
无齿锯
400mm
台
2
3
火焊工具
套
2
4
电焊把线
35mm2
套
4
一、二次线各100米
5
水准仪
架
1
6
盘尺
50米
把
1
7
卷尺
5米
把
1
8
冲击钻
把
2
9
工具袋
个
4
10
台钻
台
1
11
人字梯
6米
架
4
12
电工工具
套
4
3.4材料和机械设备
序号
名称
规格
理化指标
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
1
配合开挖及回填土方
3.5安全器具
序号
产品名称
规格型号
数量
单位
要求
1
安全带
8
套
经检验合格
3.6工序交接
3.6.1主厂房0米室内外设备土建基础施工完毕,各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕或走向明确。
3.6.2室内5.0米、9.0米、17.5米及煤仓间层土建浇筑完毕,且凝固强度合格。
3.6.3预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净,并清除施工地面表面垃圾。
3.7其他
3.7.1施工前应由安检部门会同责任单位专(兼)职安全员、施工项目负责人及技术人员进行安全检查(包括施工环境、安全防范设施),检查合格后方可进行施工。
3.7.2人员组织机构建立并开始行使职责。
3.7.3施工中所需各种工具、机械应全部配备完。
3.7.4施工现场的孔洞应封盖好并设专门的安装防护栏。
3.7.5施工用设备及材料在现场应摆放整齐。
4.作业程序、方法和内容
4.1施工程序
4.1.1室内0米及室外接地体及接地母线施工。
4.1.2接地引上线施工。
4.1.3主厂房5米及以上各层接地网施工。
4.1.4避雷针及防雷接地引下线安装。
4.1.5220KV屋外配电装置接地装置施工。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1备料、扁钢校直、钢管接地极制作:
4.3.1.1施工所用接地扁钢进入现场之前应校平直,无变形及扭曲现象。
4.3.1.2本处采用φ50镀锌钢管作为接地极,接地极长度为2.5米,尖端的制作方法:
在距管口120mm长的一段,锯成四块锯齿型,尖端向内打合焊接而成。
4.3.2主厂房室内浇筑柱内预埋接地端子板制作及安装:
4.3.2.1柱内预埋接地端子板采用焊接型预埋接地端子板,端子板材料采用10mm厚普通钢板,钢板外型尺寸为150mm*150mm。
要求钢板表面光滑,并在端子板上下两边各焊M10的螺丝帽,便于在模板外面用螺丝固定端子板以保证端子板外表面与柱面平齐。
4.3.2.2查看土建施工图纸,确定柱内主筋外部混凝土保护层的厚度为35mm,用φ12的圆钢两端分别与端子板及柱内主筋焊接。
要求圆钢与端子板及主筋搭接焊接,其搭接焊接长度不小于120mm,且搭接两面均满焊。
4.3.2.3计算好端子板外表面距主筋表面的距离为35mm,端子板中心距层地面的距离为300mm,将端子板与主筋焊接牢固,在木模板正对端子板上焊接螺丝位置钻眼,用螺丝将端子板与模板固定牢固确保端子板与柱面平齐。
4.3.3主厂房接地引上线跨接线焊接:
4.3.3.1主厂房接地引上线系利用构造柱内两根通常主筋,在每米层距地面300mm处预埋接地端子板,各层复合接地母线均与(层)柱内接地端子板焊接。
4.3.3.2柱内两根主筋应焊接成一个通常整体,在主筋断口处采用φ12圆钢焊接接地跨接线。
圆钢与主筋的搭接长度不小于120mm。
4.3.4厂区垂直接地极安装:
4.3.4.1接地极制作完成经检查合格后,按图纸设计尺寸垂直打入地下,并保证:
两根接地极之间间距不小于5米,接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3米,接地极顶端距地面大于或等于0.8米。
4.3.4.2为了避免接地极顶部打裂,利用长度为200mmG70焊管制成保护帽,套在钢管顶部。
4.3.5主厂房室内外(0米)水平接地网敷设:
4.3.5.1室内外水平接地母线采用—60×8镀锌扁钢,敷设前应对母线平直、下料。
平直前应把需平直的母线放在准备好木方上,并在母线上放木板捶打,直至平直为止。
母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割,不应采用火焊或电焊切割。
切割处应保证无尖角、毛刺。
4.3.5.2接地母线埋设深度应符合设计规定(即埋于撒水坡外和地坪以下0.8米)。
接地装置的连接采用焊接,只有在接地电阻测试点和不允许焊接的地方,才允许螺栓连接。
室内接地干线至少有两点与室外接地网连接。
接地线过墙时应埋设钢管保护管。
4.3.5.3接地母线与接地极连接:
除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外,还应利用—60×8镀锌扁钢单独作成φ=60Ω型卡具(卡具两端长为150mm),将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上,扁钢与扁钢搭接要求三面焊接,扁钢与钢管搭接要求上下两面焊接。
接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊,其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。
焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象,焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆,以防腐蚀。
4.3.5.4接地母线煨弯时应采用冷煨,弯度应成圆弧状,不应煨成硬弯。
以防损伤扁钢及镀锌层。
4.3.5.5接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实。
4.3.6室内5.0米、9.0米、17.5米及煤仓间复合接地网敷设:
4.3.6.1室内复合接地网采用—50×4镀锌扁钢,在层地面抹面内敷设,各层复合接地母线均与(层)柱内接地端子板焊接,要求扁钢与接地端子板搭接面不小于100mm。
4.3.6.2敷设前应对母线平直、下料。
平直前应把需平直的母线放在准备好木方上,并在母线上放木板捶打,直至平直为止。
母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割,不应采用火焊或电焊切割。
切割处应保证无尖角、毛刺。
4.3.6.3接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊,其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。
焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象,焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆,以防腐蚀。
4.3.7设备分支接地母线敷设:
4.3.7.1全厂的金属水管、电缆桥架,保持电气通路,并在沿线多点与接地网相连。
金属管道应在进出口处与接地装置连接。
4.3.7.2当接地网与电缆沟接近或交叉时,应将接地网与沟内预埋件可靠焊接。
沟内预埋件应焊成电气通路。
4.3.7.3所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,且便于检查。
4.3.8避雷针接地装置安装:
4.3.8.1主厂房A列避雷针采取分流措施,在各针的根部用—60×8镀锌扁钢互相连接;避雷针接地装置与主接地网连接,其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点,沿接地极的长度不小于15米。
4.3.8.2220KV屋外配电装置避雷针装设在构架上,避雷针采取分流措施,在各针的根部用—60×8镀锌扁钢互相连接;避雷针接地装置与主接地网连接,其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点,沿接地极的长度不小于15米。
4.3.8.3避雷针接地引下线采用—60×8镀锌扁钢。
避雷针与引下线的连接采用焊接;引下线固定用的紧固件采用镀锌制品;引下线距墙壁(或构筑物)距离为10—15mm,多根引下线距地面1.8米处设置断接卡
4.3.8.4接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊,其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。
焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象,焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆,以防腐蚀。
4.3.9220KV屋外配电装置接地网敷设:
4.3.9.1接地极制作完成经检查合格后,按图纸设计尺寸垂直打入地下,并保证:
两根接地极之间间距不小于5米,接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3米,接地极顶端距地面大于或等于0.8米。
4.3.9.2水平接地母线采用—60×8镀锌扁钢,敷设前应对母线平直、下料。
母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割,不应采用火焊或电焊切割。
切割处应保证无尖角、毛刺。
4.3.9.3接地母线埋设深度应在地坪以下0.8米。
接地母线与接地极连接:
除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外,还应利用—60×8镀锌扁钢单独作成φ=60Ω型卡具(卡具两端长为150mm),将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上,扁钢与扁钢搭接要求三面焊接,扁钢与钢管搭接要求上下两面焊接。
接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊,其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。
焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象,焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆,以防腐蚀。
4.3.9.4接地母线煨弯时应采用冷煨,弯度应成圆弧状,以防损伤扁钢及镀锌层。
4.3.4.5接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实。
5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1施工严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169—1992标准进行。
5.1.2按照设计要求及变更标准施工。
5.1.3接地网、避雷网及整体接地电阻应分别测试,测试结果应符合设计要求。
5.2质量通病预防
5.2.1接地线及接地极敷设按图纸施工。
5.2.2焊接面长度满足指导书要求,焊后检查焊口质量,除去焊药,并作好防腐措施。
5.2.3接地线及接地极焊接面及埋深满足规范要求。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监督
1
接地端子板焊接
※
※
※
R
2
垂直接地极敷设
※
※
R
3
接地母线及复合接地网敷设
※
※
R
4
设备接地
※
※
※
R
R—记录确认点W___见证点H—停工待检点S___连续监视监护
5.4质量标准及要求
5.4.1垂直接地体材料为φ50热镀锌钢管,每根长度不小于2.5米;接地体埋深不小于800mm;接地体间距离不小于5米。
5.4.2水平接地扁钢采用设计规定的镀锌扁钢;室外埋深不小于800mm;与建筑物距离不小于3米;接地体外缘闭合角成原弧状;接地线过墙处加装保护钢套管。
5.4.3接地装置连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度大于两倍扁钢的宽度,并要求三面焊接,圆钢的搭接长度不小于直径的六倍。
5.4.4所有焊接面应焊接牢固并涂刷沥青清漆。
5.4.5所有需要接地的接地装置连接点数不小于两点。
5.4.6所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,且便于检查。
5.4.7明敷的接地线与墙及柱的距离为10-15mm并涂15mm-100mm等宽的黄、绿相间的条纹。
5.4.8引向建筑物的入口处和检修临时接地点刷白色底漆并标黑色接地符号。
5.4.9焊接接地端子板时将端子板与木模板固定牢固,保证板外表面与水泥柱面平齐。
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全因素辨识和控制
6.1.1所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。
进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具(防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等)
6.1.2施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底,每个施工人员都必须牢记施工工艺要求和本次施工中应注意的安全事项。
6.1.3严格执行《火电安全施工规范》。
6.1.4材料应堆放整齐,排列有序。
6.1.5废料应实现回收管理,并放置指定废料场地。
6.2作业的环境条件
6.2.1预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净,并清除施工地面表面垃圾。
6.2.2作业场地平整,无妨碍作业的障碍物。
6.2.3主厂房0米室内外设备土建基础施工完毕,各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕。
7.附录:
施工危险因数和环境因数辨识及控制对策表
危险点
危险源
防止措施
触电
电焊机
电源线
手持电动工具
1、电焊机外壳应保护接地;
2、进入施工现场必须工作服、绝缘鞋;
3、雨雪天禁止施工;
4、电焊机二次线、电源线应布置合理,且远离热源;
5、手持电动工具应加装漏电保安器;
物体
打击
高空落物
1、进入施工现场正确配带安全帽;
2、高空作业传递物品时严禁抛掷;
3、避免交叉作业。
坠落
高空作业
1、高空作业正确佩带安全带;
2、确认脚手架合格时方可使用;
3、夜间作业时应有足够照明。
火灾
电焊作业吸烟
1、作业有防火措施;
2、施工现场禁止吸烟。
飞溅
物伤
眼睛
焊药
铁屑
1、敲打焊药时待焊件冷却后进行,还须带防护眼镜;
2、使用无齿锯切割铁件时带防护眼镜;
3、使用角相砂轮磨制铁件时带防护眼镜。
8.安全健康及环境保护措施
8.1安全健康;
a)使用火焊时要正确使用防护用具,避免烧伤、烫伤。
b)施焊时要正确使用焊帽,防止弧光灼伤。
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