esperom 自动络筒机故障分析与保养.docx
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esperom自动络筒机故障分析与保养
ESPERO-M型自动络筒机常见故障分析
一、机头常见故障分析:
(一)在线功能报警故障分析:
1吸风电机阻抗(Suctionmotorimpedance):
A、如果KM3交流接触器不动作:
(1)辅助线路133号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);
(2)KM3交流接触器故障;
(3)KM3线圈断路;
(4)FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路218号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(218输入端无信号);
(2)218输入线断路。
C、电抗器L3有故障。
2吸风电机(Suctionmotor):
A、如果KM4交流接触器不动作:
(1)辅助线路131号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(131输出端无信号);
(2)KM4交流接触器故障;
(3)KM4线圈断路;
(4)FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路217号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(217输入端无信号);
(2)217输入线断路。
C、11KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。
3循环轴电机(Cyclemotor):
A、如果KM5交流接触器不动作:
(1)辅助线路120号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);
(2)KM5交流接触器故障;
(3)KM5线圈断路;
B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路210号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);
(2)210输入线断路。
C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM1热保护开关断开。
424VAC(24VACSupply):
A、如果KM19交流接触器不动作:
(1)辅助线路134号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);
(2)KM19交流接触器故障;
(3)KM19线圈断路;
(4)FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路237号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(237输入端无信号);
(2)237输入线断路;
(3)AP21-KAI和AP22-KAI线路板中的其一或其二有故障;
(4)TM19变压器故障;
(5)FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。
5230VAC变频电源(220VACSupply):
A、如果KM26交流接触器不动作:
(1)辅助线路135号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(135输出端无信号);
(2)KM26交流接触器故障;
(3)KM26线圈断路;
(4)温度传感器AS-STI断开;
(5)310VDC电源箱A3–AP1有故障;
(6)FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。
B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路219号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(219输入端无信号);
(2)219输入线断路。
6空管输送带停止(Emptybobbinconveyorbeltstopped):
A、如果KM50交流接触器不动作:
(1)辅助线路121号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(121输出端无信号);
(2)KM50交流接触器故障;
(3)KM50线圈断路;
(4)FR50热保护继电器断开;
(5)前侧门未关好,安全保护开关SQ9断开;
(6)机前手动开关SB11关闭。
B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路212号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(212输入端无信号);
(2)212输入线断路。
7游动吹吸风系统工作不正常(Travelingblowerunitnotok):
A、游动风机自身线路出故障;
B、如果KM10交流接触器不动作:
(1)辅助线路163号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(163输出端无信号);
(2)KM10交流接触器故障;
(3)KM10线圈断路;
(4)FU10保险丝熔断;
C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路204号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(204输入端无信号);
(2)204输入线断路。
8集尘箱工作不正常(Travelingblowercleaningsystemnotok):
A、如果KM9交流接触器不动作:
(1)辅助线路128号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(128输出端无信号);
(2)KM9交流接触器故障;
(3)KM9线圈断路;
(4)FU10保险丝熔断;
C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开:
(1)辅助线路214号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(214输入端无信号);
(2)214输入线断路。
9空气压力不足(Airpressurenotsufficient):
(1)一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力(5.5bar);
(2)24VDC信号反馈线路229号~201号线没有接通,I/O板有故障(229输入端无信号);
(3)SP6有故障。
10清纱器电源不正常(Clearersupplynotok):
(1)清纱器控制箱自身有故障;
(2)24VDC信号反馈线路201号~231号线没有接通,I/O板有故障(231输入端无信号);
(3)AR2–KA5有故障。
11紧急情况(Emergency):
(1)24VDC信号反馈线路223号~201号线没有接通,I/O板有故障(223输入端无信号);
(2)回丝箱门没关好SQ2被断开;
(3)紧急开关被按下SQ3被断开;
(4)KA6出故障造成线路没接通;
(5)310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。
(二)非在线功能报警故障分析:
1按下机头开车按钮,设备不能启动且无任何反应,PC机诊断栏显示机头无联系(notconnected)
(1)RACK箱电源插座未插好或接触不良;
(2)RACK箱电源保险丝熔断;
(3)RACK箱电源盒未装好或其自身故障;
(4)RACK箱CPU板(又称逻辑板)未装好或其自身故障;
(5)RACK箱箱体故障。
2设备经常非人为性自动正常关车,再次开车且能正常启动,PC机诊断栏显示机头联系时有时无
(1)RACK箱箱体故障;
(2)RACK箱CPU板(又称逻辑板)未装好或其自身故障。
3设备正常启动后,主吸风电机反复启动停止
回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动
4按下绿色启动按钮后,灯泡亮但设备无反应,PC机诊断栏显示启动等待(startwaiting)
(1)回丝箱门没关好SQ2被断开;
(2)回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。
5设备机头正常启动后,单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动,PC机诊断栏显示单锭无联系(notconnected)
(1)PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好;
(2)PC机大底板故障;
(3)PC机程序卡故障。
6PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常
(1)显示屏与386主板间的数据线未插好;
(2)386主板故障;
(3)显示屏数据丢失。
7PC机屏幕无显示且设备不能启动
(1)386主板故障;
(2)PC机大底板故障;
(3)PC机程序卡故障;
(4)PC机电源故障。
8游动吹吸风车不工作
(1)FU10保险丝熔断;
(2)游动风机电缆线故障;
(3)行走电机故障;
(4)游动风机内蜗轮蜗杆故障;
(5)游动风机内交流接触器故障;
(6)游动风机内线路故障。
二、单锭常见故障分析:
(一)在线功能报警故障分析:
1变频器(Inverter):
(1)变频器自身损坏;
(2)310VDC电压不正常(±15%);
(3)单锭CPU故障; (4)滤波板故障;
(5)变频电机故障; (6)光栅盘松动或有缺断齿现象;
(7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;
(8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。
2防缠绕探杆(Anti-wrapfeels):
(1)微动开关失灵;
(2)单锭CPU故障;
(3)滤波板故障; (4)槽筒缠纱;
(5)线路故障。
3筒纱不转(Packagenotrunning):
(1)单锭CPU故障;
(2)滤波板故障;
(3)测速板故障; (4)同步齿形带伸长或松动;
(5)槽筒电机坏; (6)光栅盘损坏或清洁不够。
4防迭控制装置(Anti-ribboncontroldevice):
(1)防迭凸轮跑位;
(2)防迭电机不转;
(3)微动开关失灵; (4)线路故障;
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障;
(7)防叠电源板(AP92)故障。
5同步控制装置(Synchronismcontroldevice):
(1)打结电磁铁A83-YA2不工作;
(2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适;
(3)同步微动开关SQ5损坏;(4)机械传动部分故障;
(5)单锭CPU板故障;(6)滤波板故障。
6反转控制装置(Reverserunningcontroldevice):
(1)微动开关SQ4失灵;
(2)单锭CPU板故障;
(3)滤波板故障; (4)线路故障;
(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
7中探知控制装置(Centralfeelercontroldevice):
(1)微动开关SQ6失灵;
(2)单锭CPU板故障;
(3)滤波板故障;(4)X12线断路;
(5)探针不在位; (6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。
8清纱器(Clearer):
(1)清纱器控制箱自身故障;
(2)清纱器放大板故障;
(3)检测头故障;(4)单锭CPU板故障;
(5)滤波板故障;(6)线路故障;
(7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。
(二)非在线功能报警故障分析:
1该换管时不换管:
(1)换管凸轮损坏;
(2)同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适;
(3)探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作;
(4)清洁工作未做好,探针与夹纱器之间有花绒存在;
(5)换管电磁铁线路故障。
2不该换管时乱换管:
(1)在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断;
(2)探知气缸故障;
(3)纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开;
(4)纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开;
(5)分气阀故障导致纱线定位器打不开;
(6)中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。
3单锭总处于满筒状态,清零后绿灯仍亮
原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。
4单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后仍在不停循环
(1)分气阀故障;
(2)电磁铁支架上的挂钩轴变形。
5单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后单锭停止工作
(1)电磁铁被磁化;
(2)同步微动开关故障;(3)线路故障。
6单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后
(1)反转微动开关与凸轮之间的间隙过大;
(2)反转微动开关自身故障。
7单锭支臂抬起后落不下来
(1)支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔;
(2)电磁阀自身故障;(3)电磁阀线路故障。
8 中探知处夹纱器回程动作过慢
(1)探知气缸故障;
(2)分气阀故障。
9单锭上剪刀不动作或动作缓慢
(1)分气阀故障;
(2)剪刀令内活塞与轴套配合过紧。
10管纱握持盘旋转不到位
(1)主箱体内换管凸轮磨损严重;
(2)管纱握持盘内轨道损坏;
(2)清洁不到位,管纱握持盘内花绒过多致使机械动作不到位。
自动络筒机维护与保养
每8小时:
车头箱:
1.从回丝箱中取出回丝,用刷子或棉纱清洁过滤网及变压器冷却风过滤网。
2.打开车头门,清洁主吸风装置风扇。
单锭:
1.用压缩空气清洁全部单锭的纱路通道。
2.若有上腊装置,用压缩空气清洁沿纱路所有部件的腊屑。
每24小时:
车头箱:
1.打开车头门,用压缩空气清洁车头内部。
2.清除空管传送带上主、副皮带轮上的所有棉绒和回丝。
3.清洁小吸嘴、抓纱吸嘴,用压缩空气清洁游动吹吸风装置。
每1周:
车头箱:
1.清洁冷却风扇。
2.清洁游动风机上的过滤网和集尘箱上的过滤网。
每2周:
车头箱:
检查从机尾过滤器中排出的冷凝物。
单锭:
用清洁润滑油喷润单锭和捻结器上的剪刀。
每2个月:
车头箱:
1.检查电机驱动皮带的张力和电机轴中回丝,清洁叶轮回丝。
2.检查空管传送带、电机皮带的张力。
单锭:
仔细清洁所有由腊屑覆盖的零件,清洁张力盘,必要时,用无水酒精清洁。
每3个月:
清洁电器设备[注意:
不要用压缩空气]。
每6个月:
单锭:
1.拆下管纱握持盘并清洁。
2.将每一单锭,打开侧盖,用压缩空气清洁机械传动箱体内所有零件并加油,进行全面保养。
3.检查链条松紧。
每一年:
1.用清洁剂清洁空气过滤器并清洁筒子刹车,如果刹车不好,用细砂布清洁刹车块。
2.对主吸风电机、循环轴电机、空管输送带电机进行加油保养。
青岛宏大纺织机械有限责任公司
络筒机售后服务部
资料整编:
李宗波
2005年12月21日
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