雨污分流管网改造工程施工组织设计.docx
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雨污分流管网改造工程施工组织设计.docx
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雨污分流管网改造工程施工组织设计
广州军区航务军事代表做事处机关雨污分流管网改造工程
施工组织设计
第一章工程概略及特色.1
(一)工程简介1
(二)工程概括1
(三)安全、文明施工1
(四)适用标准1
第二章施工方法和技术举措2
第一节施工先期准备工作2
(一)图纸会审、技术交底2
(二)施工现场准备2
(三)机械、资料的进场准备2
(四)施工队伍准备2
第二节施工分项技术举措3
(一)丈量放线工作3
(二)管沟开挖3
(三)地下管线保护举措4
(四)管道基础4
(五)FRPP增强聚丙烯管安装6
(六)井室施工6
(七)阀门安装7
(八)管沟回填7
(八)路面恢复施工8
第三章施工进度安排
第四章质量保证举措
......................................................14
......................................................15
第一节工程质量目标15
第二节质量保证系统15
一、质量标准15
二、技术标准15
三、质量管理系统及组织机构16
四、检验程序16
第三节工程质量保证举措17
一、工程质量保证整体举措17
二、各主要工序的质量要求及详细控制、检验方法19
第五章安全保证举措.20
一、安全保证系统20
二、安全施工举措20
三、安全用电举措21
四、施工机械安全举措22
五、消防安全举措22
六、土方开挖工序的安全举措22
第六章文明施工举措24
第一节成立管理机构24
第二节文明施工现场管理24
一、详细要求24
二、噪音控制及震动控制25
三、空气污染控制25
四、综合治理管理25
五、文明施工方面的承诺26
第七章施工机械、主要资料进场计划.27
第一节机械、设备需用量计划表27
第二节主要劳动力、资料进场计划28
第八章施工组织机构30
第九章施工总平面部署30
第十章环保、文明保证举措33
一、水质污染控制举措33
二、路况保护举措33
三、路面卫生举措33
四、工地卫生管理举措34
第十一章保持原交畅达顺的举措34
第十二章夜间、节假日施工方案35
第十三章安全生产事故应急方案.................................................36
第一章工程概略及特色
(一)工程简介
工程名称:
广州军区航务军事代表做事处机关雨污分流管网改造工程。
建设地址:
广州市东园路48号。
建设规模:
广州军区航务军事代表做事处机关雨污分流管网改造工程安装FRPP管DN300
约230米;检查井12座。
质量要求:
切合《工程施工质量查收规范》合格标准工期:
15日历天。
(二)工程概括
本工程位于越秀区东园路以东,工程改造面积约为0.2公顷。
工程范围内建筑为一般居民住所及办公楼。
本工程为机关营区的雨污分流改造工程。
该段管道施工安装难度大、
时间紧、任务重,造成施工难度增大,并且地下设备和地质资料不明,又给施工增添了必定的难度。
针对本工程可能存在的技术难点和问题,组织公司以及项目经理部的技术人员分别进行技术攻关。
踊跃采纳我公司在多年安装大型管道所总结得出的先进、合用的施工方法和技术,以及我公司的管道施工先进技术与经验,保证整个工程的质量要求达到设计要求。
(三)安全、文明施工
在施工期间严格恪守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定,成立规章制度和防备举措。
(四)合用标准
本工程除应恪守以下规程规定外,还应切合其余有关的国家现行标准、规范的规定。
《广州市城市整体规划》2010-2020
《给水排水管道工程施工及规范》GB50268-2008《城市排水工程规划规范》GJJ50-92
《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
《驻穗队伍营院污水治理工程勘探设计导则》
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
第二章施工方法和技术举措
第一节施工先期准备工作
依据我公司总结累积的管道施工经验,充分做好先期准备工作,在整个工程的施工过程中,增强管理,精心组织,合理安排好各项和各阶段的工作,全面兼顾计划,解决好施工中出现的各样问题,保证优良、高效、如期达成本工程。
(一)图纸会审、技术交底
工程动工前,本公司将在项目部的组织下,集中项目部有关技术人员认真批阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、设计人员及时解决。
同时组织技术人员熟习施工技术规范,质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管束等文件;复核工程数目,联合现场的施工环境和实质状况,及时编写各主要分项实行性的施工组织设计,提出更详细详细的施工计划、资料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证举措,按程序综合送审,审批后方可施工。
本工程将严格按我公司ISO9001质量保证系统内有关技术交底的规程,组织叁级技术交底,第一级由公司组织工程管理部技术人员向项目经理部交底,第二级由项目经理部向班组交底,第三级由施工班组向施工直接操作人员交底,做到项目部全体人员均熟习图纸。
(二)施工现场准备
辅助建设单位拆掉、迁徙阻碍物,拟订丈量放线方案,进行场所控制网的丈量,做好铺设暂时施工便道,保证机械、设备、资料、运到现场;铺设暂时施工用水;搭设暂时设备。
(三)机械、资料的进场准备
确立各施工阶段对施工机械、资料的需用量,及时组织货源,办理订购手续,安排运输和贮备,使其知足连续施工的需要。
依照机械资料使用计划,组织现场的机械及资料进场。
(四)施工队伍准备
依照劳动力使用计划分配管理人员、专业施工队伍,安排有必定技术素质的班组人员进场。
进场后,按期进行操作规程、安全、施工技术、文明施工、环保方面的教育,提升
员工、技术人员的业务水平。
第二节施工分项技术举措
(一)丈量放线工作
动工前组织娴熟精壮的丈量队伍对设计供给的基线水滴、施工导线点、曲线因素点进
行埋设和复测,其精度一定知足施工丈量规范和设计要求。
对设计供给的控制点和主要控
制极点加以保护,按设计图次序编号布设备工网点及丈量桩,并用油漆加以清楚标明和设
护桩以校准。
待基线查收后,才能进行中线的丈量放样工作。
全工程的座标点、水平点、
曲线因素点、施工过程中常常复核检查并加以保护。
(二)管沟开挖
采纳发掘机进行机械开挖为主,人工清底为辅的施工方法。
开挖时预留20cm采纳人工
开挖。
管沟在路口开挖时,一定分段开挖实行,余泥及时清运。
管沟开挖前,应先行检查并用地下探测仪检测开挖地点的地下设备状况,如发现有地
下设备应快速与有关部门联系办理,并向施工班组交底,清楚后方可进行开挖。
在有地下
设备的地点先用人工开挖,探明地下设备走向,方可用机械当心开挖,并做好地下设备的
保护工作。
在挖管沟过程中,施工员应在现场指挥,并常常检查管沟的净空尺寸和中心地点,确
保存沟中心偏移不高出规范要求。
为保证沟底土壤不被扰动或破坏,在机械挖土时不可以超
挖。
开挖要保证连续作业,工序连接流利,以防备塌方或破坏土基,防止不测事故的发生。
管槽开挖时采纳有效保护举措,在施工过程中派专人按期对施工沿线建筑物进行沉降
观察,保证施工安全。
管沟检验:
管沟开挖达成后应进行检查,检查项目包含槽底高程、槽底中心线每侧宽
度、沟槽边坡等。
沟槽同意误差和检验方法见下表:
同意误差
检验频次
序号
项目
检查方式
(mm)
范围
点数
1
槽底高程
±30
100米
3
用水平仪丈量
2
槽底中线每
不小于设计和施工规范
100米
6
挂中心线用尺量,每侧
侧宽度
规定
计3点
3
沟槽边坡
不陡于设计和施工规范
100米
6
挂坡度尺检验每侧
3点
规定
(三)地下管线保护举措
1、依据设计图纸在施工前详细认识地下管网、通讯电缆状况,对于认识的管道由机械
和人工相当合,并进行探坑勘察工作,发现疑义的地址要进行人工办理并做好展望工作。
对于有问题部位要通知有关部门进行防备办理,工地相应装备消防器械和各部门的通讯联
络。
2、挖槽中如碰到不明管线,及时通知有关单位采纳适合举措后,方可连续施工。
3、正确掌握施工地区内各设备的地点及去处。
沟槽开挖时,如碰到地下管线等,需要
通知有关部门,并采纳妥当方法加以办理。
4、我单位严格依照文明施工标准进行施工,对施工工程进行保护,若有突发变化及时
通知有关部门研究应变举措及方案。
5、沟槽开挖过程中如发现(古铜器、瓷器)或古墓应立刻妥当保护,并应报请有关部
门来现场办理,待妥当办理后方可连续施工。
(四)管道基础
管道基础办理及开挖严格依照《给水排水管道工程施工及查收规范》GB50268-2008执
行。
管道安装地基承载力按不小于80Kpa考虑。
为防备超挖,机械开挖沟槽至设计标高时,用人工执平,边执边检平,而后按设计要
求进行检查。
管坑同意误差见下页表:
同意误差
项目
(mm)
坚
中线每侧宽度
+100
土
高程
0-15
基
础
厚度
不小于设计和施
工规范规定
检验频次
检验方法
范围
点数
30米
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
30米
1
用水平仪丈量
30米
1
用尺量厚度
(五)FRPP增强聚丙烯管安装
1、施工前,对管材、管件等做一次外观检查,发现有问题的均不可以使用。
2、因为FRPP增强聚丙烯管管身重量轻,在安装过程中人工即可挪动,一般不需要动
用机械,因此在将其放入沟槽时,不得与沟壁和沟底强烈碰撞。
3、安装法兰接口的阀门和管件时,应采纳防备造成外加拉应力的举措,口径大于100mm
阀门,下应设砖支墩。
4、在FRPP增强聚丙烯管穿越公路等阻碍时,应设套管,以起到保护管材作用。
5、管道安装和敷设工程中止时,应用木塞或其余盖堵将管口封闭,防备杂物进入管道。
6、沟槽底部一般为管外径加0.4米,管沟边应是向来线,沟底应在同一平面,沟内不
得含有突出物、碎石或其余硬块。
用机械挖沟时,沟底应留~0.3米厚的土层暂不开挖,
最后应该用人工清理沟底至标高地点。
7、管道敷设时,管顶回填20cm的中粗砂,管底做15cm的砂垫层。
8、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为防止压坏管身,可在管顶所有回填粗
砂。
9、管材拥有优秀的韧性和柔嫩性,在安装时,要充分利用这一点进行敷设,一般大口
径管材曲折埋地半径R应大于30D,但在曲折部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。
10、施工过程中,应及时洁净管材与管件的熔接部位,防止水、沙子、尘埃等与其接触
而惹起的热熔粘接不坚固;同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。
(六)井室施工
1、混凝土基础模板接缝不漏浆,并能保证基础的形状、尺寸;浇注混凝土时,基坑内
不该有积水,混凝土一次浇往,在混凝土初凝以行进行浇注捣实。
2、砌筑井壁砖时,要求砌筑横平竖直,沙浆饱满,上下错缝,内外搭接,接搓坚固,
砌体尺寸、地点知足要求。
3、水泥沙浆防水层:
阀门井底板和井壁是防水的要点,采纳五层水泥沙浆抹面法,其原理是:
利用不一样配比水泥沙浆和水泥浆,互相交替抹压平均密实,因为层数多,层与层之间的渗漏毛细通路被拥塞,所以拥有较高的抗渗能力,可构成多层的整体防水层。
详细做法:
基层要求无松懈颗粒,冲净并阴干。
第一、三层做法:
纯水泥浆2mm厚,用铁抹子来回使劲抹压5~6遍,抹后用扫帚横行
刷毛,稍凝(严防干燥)后做此后工序;第二、四层做法,抹1:
2.5水泥沙浆4~5mm厚,
横行刷毛,待终凝后做此后工序。
第五层为纯水泥浆2mm厚,压光保养。
五层做法要求连
续,不宜中断。
4、检查井与管道接口要保证密实,并及时做好回填工作
(七)阀门安装
1、查对阀门的规格、型号、材质,并确立安装方向。
2、法兰阀应在封闭状态下安装,焊接阀门焊接时不得封闭。
3、体积较大,重量较重的阀门安装前应认真检查操作能否灵巧,存在问题在安装前处
理好。
4、阀门安装要便于操作、维修,切合安全要求的原则,安全阀安装时应保证其铅垂度。
5、法兰连结时,应使用同一规格的螺栓,并切合设计要求。
紧固螺栓时应付称平均用
力,松紧适量,螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距,且不得低于螺母。
需加垫圈时,每个螺栓每侧不该超出一个。
(八)管沟回填
1、管道闭水试验完成,并经查收合格后应及时回填,先将胸腔部分回填。
回填前应将
管沟清理洁净,木材、草袋等物不得留在沟内,清除沟底积水,禁止带水回填,免得出现“弹簧土”。
2、回填土采纳粉(砂)土,不得含腐植土、草根、砖优等杂物。
3、回填应付称,每层高度不得超出30cm,并及时夯实。
4、回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实。
5、认真做好回填土的密实度检测工作,只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土
的回填。
要求管道双侧不低于95%,管顶以上50cm范围内不低于90%,50cm以上按路基要求回填。
(八)路面恢复施工
1、水泥稳固碎石基层施工:
水泥稳固碎石采纳拌和站集中拌合,自卸汽车运至现场,采纳摊铺机摊铺,16T振动压
路机压实。
(1)施工流程
水泥稳固碎石基层铺筑施工工艺流程以下:
资料准备下基层准备
机械准备准备阶段施工放样
路肩培土混淆料运输试验路段
混淆料摊铺与整型
混淆料碾压
养生
检测
水泥稳固碎石基层铺筑施工工艺流程框图
(2)主要施工方法
1)下基层准备:
在下基层上恢复中线、直线段每30m设一桩,曲线段每10m设一桩,按要求放出基层
双侧的宽度边沿线,并打上高程控制桩,挂上高程控制导线(高程应试虑松铺系数)。
2)混淆料运输:
本工程混淆料采纳拌和站集中拌合,采纳自卸汽车运至场内。
自卸汽车如须在已达成的铺筑层上行驶时,应采纳举措分别汽车的压力,平均地在铺筑层整个表面上经过,速度宜缓以减少不平均碾压或车辙。
混淆料在运输中要加以覆盖,以防水份蒸发,并保持装载高度平均以防离析,拌和气的混淆料要赶快摊铺。
3)混淆料的摊铺和整型:
混淆料摊铺采纳发掘机进行,使混淆料按要求的宽度和厚度平均地摊铺。
摊铺时,应避
免纵向接缝,在不可以防止纵向接缝的状况下,纵缝一定采纳垂直相接,禁止斜接。
混淆料的含水量宜高于最正确含水量1%~2%,以赔偿摊铺及碾压过程中水份的损失。
混淆料结构层每层的最小压实厚度不该小于10cm。
混淆料摊铺时,以下基层是稳固细粒土,应先将下承顶面拉毛,再摊铺上层混淆料。
4)碾压:
混和料经摊铺和整型后应立刻按试验路段所确认的压实方案,在全宽范围内进行碾压。
碾压时,原则上先轻后重,先慢后快。
直线路段,先两边后中间,超高路段,由低侧向高侧
碾压。
每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度完好平均地压实到规定的密实度。
压路机压不到的地方,采纳振动夯板、手夯或机夯作业。
禁止压路机在已达成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。
5)保养:
本标段路面基层采纳洒水养生,在碾压达成此后次日或第三天开始养生,养生期为7天,养生期间应一直保持稳固土表面湿润,不该时干时湿。
养生期间除洒水车外要封闭交通。
雨季施工时,要保证排水畅达无阻。
同时亲密注意天气预告和天气变化,对不适合基层施工的天气,工程应暂停施工。
2、沥青混凝土面层施工:
沥青混凝土采纳商品料,由供给商运至现场,采纳摊铺机摊铺,光轮压路机初压、胶轮压路机终压。
沥青路面试验段动工前14d,将介绍配比的骨料、联合料以及有关骨料的试验结果、沥
青、骨料根源、沥青试验结果报请监理工程师同意后,铺设50m的试验段,经过试验确立松铺系数、压实方法、压实遍数及机械组归并详细记录试验结果,作为路面施工的依照。
(1)施工流程:
沥青混凝土面层铺筑施工工艺流程以下:
审查图纸资料准备
试验路段机械准备
施工放样
打扫下承层
喷洒沥青下封层
运输沥青混凝土
摊铺沥青混凝土
碾
接缝办理
沥青混凝土面层铺筑施工工艺流程框图
(2)主要施工方法:
1)喷洒SBS改性沥青下封层:
先将安装完路缘石的基层清理洁净,并用压风机将表面灰尘吹洁净,请监理工程师查收
合格此后,才喷洒沥青下封层。
假如已洒好的沥青下封层表面出现泛油,应按规定用量补撒吸附沥青资料;
假以下封层沥青被灰尘或下承层所有汲取,致使覆盖的面层没法和透层粘结,可在摊铺
沥青以前在下封层上补洒一次粘层沥青。
2)沥青混淆料的运输:
热拌沥青混淆料的运输采纳自卸汽车运输,车箱打扫洁净,车箱板底涂一层薄油水(柴油与水比率为1∶3)所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染,运送到摊铺现场的混淆料温度不低于120℃(改性沥青为140℃),凡是已经离析、结块或淋湿的混淆料按报废处
理。
连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30cm处泊车,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车挂上空挡,靠摊铺机推进行进。
运至现场的混淆料应在当班达成碾压。
3)沥青混淆料摊铺:
在经监理查收合格的基层上,方可铺筑沥青混淆料。
摊铺一定平均、迟缓、动夯等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能;摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少许柴油,以防粘料。
摊铺机应以平均的速度行驶。
其摊铺速度应与拌合能力、摊铺厚度、宽度和连续摊铺的长度而定。
沥青在摊铺过程中,应随时检测其宽度、厚度、平坦度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整。
对外形不规则、路面厚度不一样、空间受限制以及人工结构物接优等摊铺机没法工作的地方,经监理同意可采纳人工摊铺。
沥青混淆料的压实:
混淆料摊铺后应立刻进行压实作业,压实应分初压、复压和终压三个阶段进行。
每阶段的碾压速度应切合规定要求。
压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和逗留。
同时应采纳有效的举措防备油料、润滑油腔滑或其余杂质在压路基操作或停放期间落在路面上。
在沿着缘石或压路机压不到的地方,应采纳振动夯板、热的手夯或机夯把混淆料充分压实。
已经达成的路面不得修理表皮。
4)接缝办理:
纵缝办理:
施工时应将先铺的混淆料留下10~20cm宽度暂时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面。
纵缝应在后铺部分摊铺后立刻进行碾压,压路机应大多数压在已先铺碾压好的路面上,仅留10~15cm的宽度压在新铺的车道上,而后渐渐挪动跨缝碾压以除去缝迹。
后摊铺部分与先摊铺部分时间间隔不得超出2h。
横缝办理:
横缝应与路中线垂直。
相邻两幅及上基层的横缝应错位1m以上。
中面层及下边层的横向接缝可斜接,但上边层应做成垂直的平头缝,即平接。
铺筑接缝时,可在已压实的部分上铺设一些热混淆料使之预热融化,以增强新旧混淆料的粘接,但在开始碾压前应将预热用的混淆料除去。
平接
缝应做到密切粘结,充分压实,连结平顺。
接缝处应打扫洁净,切齐,边沿涂粘层沥青,并在其压实后用热烙铁烫平,再在缝口涂粘层沥青,洒石粉封口,以防渗水。
天气条件:
沥
青混淆料的摊铺应防止在雨期进行,当路面滞水或湿润时,应暂停施工。
施工气温低于10℃
时,应停止摊铺,如一定摊铺时应采纳举措,并经监理工程师同意后方可进行。
未经压实的混淆料若经雨淋应所有除去,改换新料。
5)沥青混淆料检测
沥青混淆料依照《公路工程沥青及沥青混淆料试验规程》的方法进行取样,以测定矿料级配、沥青含量。
混淆料试样,每台拌合机应在每日进行一~二次取样,并按规定的项目进行检验。
3、人行道砖、广场砖及仿花岗岩砖铺砌:
1)水泥沙浆垫层:
基层清理:
地面基层的粘杂物清理洁净,影响面层厚度的凸部位应凿除。
洒水湿润:
在施工前一天洒水湿润基层。
刷素水泥浆联合层:
宜刷1:
0.5水泥浆,刷成平均的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥沙浆。
水泥沙浆应用机械搅拌,一定拌和平均,颜色一致。
水泥沙浆面层在埋设管道等墙面减薄处,一定采纳防备开裂举措,方可连续施工。
水泥沙浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实、木抹子应使劲平均,退后操作,将砂眼、脚迹等除去后,用靠尺检查平坦度。
面层压光宜用钢抹子分二遍成活,逐渐加大压力。
头遍,待沙浆稍收水后,即用钢抹子压出浆,抹平。
在沙浆初凝后进行第地二遍压光,按由边角到大面的次序,加力压实抹光,不得漏抹,应用钢抹子边抹边压,把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平,使其表面圆滑。
2)丈量放线:
铺砌前要先放出边线,每隔5m放一水平桩,然手以路侧石为另一边线,与水平桩纵横
挂线,用其所长以控制方向和高程。
3)铺砌:
每隔3~5米铺一块作为控制点,此后根线在中间铺砌。
铺砌时应轻拿轻放,用木锤或橡胶轻敲压平,免得破坏预制块的边角。
铺后若发现预制块松动或高低不平禁止向预制块底塞垫碎砖石,要取起预制块,将垫层从头夯实整平,而后再铺回。
4)填缝:
铺砌好,按要求检验合格后,用水泥沙浆灌砌缝,并用灰匙捣插砖缝沙浆至饱满为止。
5)保养:
为防备砖缝沙浆开裂,每日施工完成时应洒水保养,起码保养三
天。
第三章施工进度安排
1进度计划
施工进度计划进度图(详见下页图所示)
2工期保证举措
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- 关 键 词:
- 分流 管网 改造 工程施工 组织设计