主排水泵安装施工组织与安全技术措施.docx
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主排水泵安装施工组织与安全技术措施.docx
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主排水泵安装施工组织与安全技术措施
主排水泵安装施工组织与安全技术措施
一、施工组织:
施工负责人:
邢甘峰
技术负责人:
王小才
参加施工的主要人员:
机械安装工:
高铁文段远鹏张富峰杨有恩
李建军丁冬洋
电气安装工:
邢新军付小伟王晓克何振强
赵晓华陈福利
二、作业方式:
每个工作日分为一个班作业。
三、安全技术措施
(一)、井筒下运大型设备的安全技术措施
为了保证副井下运大型设备的顺利进行,保证人员、设备的安全,特别制定以下安全措施。
施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉施工工作程序和了解可能出现的问题。
1、施工前,要做好准备,检查施工所需的工具是否齐全、可靠。
2、施工时,要根据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。
3、严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。
4、运输车辆各部件必须完好。
设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑坚固。
5、车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体,以免车辆掉道使设备与车辆分体,造成运输中的不安全隐患。
6、在井筒下运设备时,施工人员必须听从施工负责人的统一安排,带好所用的材料和工具,行走于车辆的上方,同时井筒内的各个通道必须由专人把关,严禁任何人员进入井筒,井筒内严禁进行其他作业。
7、下运前,由专人负责检查设备装车及捆绑程度是否符合要求,确认无误后,方可发出行车信号。
8、绞车司机要持证上岗,集中精力,听清信号,开、停要及时,速度要均匀,速度不得超过0.8米/秒,发现异常立即停车,处理之后,方可运行。
9、工作完毕后,负责人要对全线进行全面检查,拆除回收现场一切临时设施,确认无误后,然后发出收工命令。
(二)、泵房安装施工措施
为了保证±0主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下,特别制定以下安全措施。
施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现的问题。
1、施工人员必须经过培训、考试合格,取得资格证,持证上岗。
2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识,熟知工程质量标准。
3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时,施工地点的下方不得有人同时作业,非工作人员禁止入内。
4、高空作业时,必须佩带安全带,所有工具必须用绳子系住,严禁上下来回投掷。
5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时,必须明确施工负责人及安全监护人,必要时应配瓦斯检查员。
6、正确使用安装工具,合理选择起重工具;使用前应认真检查,确保合格;运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。
7、需要起重、运输设备时,应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业,搬运时所有人要精神集中,互相配合好,服从负责人的统一指挥。
8、需要烧焊作业时,必须严格执行井下烧焊安全技术措施。
9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。
10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量,校核尺寸。
11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。
12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,进行二次灌浆的质量检验。
14、将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等。
15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。
16、安装过程中,应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。
17、设备安装后,试车之前应按安装质量标准逐项认真检查:
(1)、各部螺栓应齐全、紧固。
(2)、减速器、油箱的油质应符合要求,油量适当,无渗漏油。
(3)、输送带、刮板链的张力应适当。
(4)、联轴节间隙应符合要求。
(5)、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
(6)、各仪表应齐全、合格。
(7)、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝。
(8)、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2~3转,转动应灵活。
(9)、检查相关设备和环节的配合情况。
18、检查完毕后,通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。
在试车时认真检查:
(1)、各运转部位无异响、异震。
(2)、润滑油路畅通。
(3)、各部轴承温升应符合规定值。
(4)、各仪表指示应灵敏、准确。
(5)、其他应检查的部位。
19、安装竣工后,要认真清点工具及剩余的材料、备件,装车回收,并清理好现场。
20、整理并保存好安装技术资料。
(三)、主斜井排水管路安装的安全技术措施
为确保主斜井安装φ325主排水管路工作的顺利进行,特别制定以下安全措施。
施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉施工工作程序、了解工作量。
1、井口管子装车的安全措施
(1)将调度绞车稳在井口的东侧,绞车的后方打两个地铆,用钢丝绳连接地铆和调度绞车。
在卸载位置的上下固定一个5T滑轮。
用φ14.5钢丝绳绕在绞车滚筒上,滚筒用上码出绳。
(2)井口的西侧铺设一定长度的槽钢(25#-30#),槽钢连接处进行花焊,并固定。
(3)用φ14.5钢丝绳扣和φ18的U型环固定在管子两端的法兰盘孔上。
用铲车吊起,并运到井口的西侧。
(4)用φ21.5钢丝绳扣连接两个装管的特制平板车。
(5)用φ14.5钢丝绳扣和φ18的U型环和管子的法兰盘连接。
用φ18的U型环使钢丝绳扣和调度绞车的牵引钢丝绳连接。
经检查无误后,由负责指挥的人员命令调度绞车司机缓慢提升(具体信号由指挥者确定),将管子提到一定的位置后,用棕绳或三角代捆住管子抬起,调度绞车司机在指挥人员的指挥下缓慢下放,将管子放入特制的平板车内,在装管子时应特别注意有凹下去的法兰盘朝上,凸出上去的法兰盘朝下,不得装错。
(6)管子装好后,两侧用特制的木楔子将管子挤死,经检查无误后,才可将连接调度绞车的牵引绳松开。
(7)依次将管子装好后,并将插在车西边的挡管子使用的钢管和东边东帮用钢丝绳连接牢固,避免中途撑邦,使管子掉下造成事故。
(8)运送管子时,将东码滚筒上的钢丝绳全部缠绕在滚筒上,只用西码运送管子。
(9)要选用有经验的司机进行操作,要集中精力,注意信号,缓慢行车,车速不得超过2m/s,要严格执行操作规程和岗位责任制。
(10)下放管子前,要和井下取得联系,得到许可后,再往车房发信号开车。
(11)在井口打闭子,要求必须牢固可靠,防止在装管子期间管子或其它杂物进入井筒造成事故。
2、安装管子的安全措施
(1)、在井筒内安装管子期间,每班安全员必须现场监督、检查,不得离开岗位。
(2)、井口进行装管子时,井口的闭子闭死后,井筒内才能工作。
(4)、行车时井上下取得联系,井筒内行车时人员必须撤离,躲在保险洞或安全的地方,车停稳后方可工作。
(5)、井筒内卸管子或安装管子时,井口的工作人员离开井口,并由专人警戒,不准闲杂人员接近井口,更不准向井口内投掷物料。
(6)、用φ14.5钢丝绳扣把准备卸下的管子固定在道轨上。
(7)、用制作的专用的支架斜担在人行道和平板车上,用棕绳将管子慢慢溜到安装地点,并用木楔子支好管子,防止其滚动和下滑。
(8)、管子安装在支架上后,工作人员撤到安全地带,将车提到工作地点为止。
(9)、工作人员不准站在管子车的下部,只能在管子车的上部或井筒的东帮。
(10)、在负责人的统一指挥下,将管子慢慢移动进行对接。
要用专用套筒的把柄,伸入到可移动管子法兰盘的孔内,慢慢转动管子与固定管子的法兰盘孔对照,绝不允许将手或人体的其它部位伸入到两法兰盘中间。
(11)、紧固螺栓时要对角进行,用力均匀,全部紧固后,需要将全部螺栓再紧固一次,注意观察两法兰盘周围间隙均匀。
(12)、用φ16.5的钢丝绳,每距10-20米将安装好的管子吊挂在予埋件上,并且用花篮螺栓拉紧(要拉在法兰盘处,钢丝绳拉紧就行,不要拉动管子。
并在支架上卡紧管子),每个支架上必须用U型卡子将管子固定牢固。
(13)、在未卸管子前,要先在准备安装管子的地方,按设计图拉一不少于70米的线绳,将邦和底有障碍的地点进行清理彻底。
(14)、管子安装完毕后,经检查无误,施工负责人下令,才能解下轨道上吊挂管子的钢丝绳。
(三)、主斜井打固定管子支架和防坠滑孔的质量要求
1、管子支架由王小才负责设计,预埋件用11#工字钢作为3根支撑柱,3根50mm的稳住制成。
2、每个管子支架由3个孔,孔径为50mm,深度不少于1200mm。
3、孔必须打在预先号好的地点,如需移动,必须经有关主管人员的同意。
4、孔的纵深面要和轨道面平行,决不许口低里高,口高里低其角度不得超过20。
5、预埋件的安装:
开拓维修井筒时,同机电安装到位。
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- 关 键 词:
- 水泵 安装 施工 组织 安全技术 措施