电气施工质量控制要点DOC.docx
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电气施工质量控制要点DOC.docx
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电气施工质量控制要点DOC
电气施工质量控制要点(DOC)
电气施工质量控制要点
施工方法及工艺要求
(一)防雷接地:
1、工艺流程:
接地装置——引下线暗敷——避雷网
2、接地装置:
本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置(设计引下线部位)要求找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱内两根主筋搭接焊好。
并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板,并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。
3、防雷引下线暗设:
(1)利用主筋做引下线,每条引下线不得少于四根主筋,本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面;
(2)引下线在设计要求高度测试点,安装防雷测试箱。
4、避雷网安装:
(1)避雷线为圆钢,将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。
焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。
(2)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
(3)避雷线应平直、牢固,不应有起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。
(4)避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
5、等电位联结
本工程在电源进户处做总等电位联结,住宅卫生间设局部等电位联结,竖井内设40x4镀锌扁钢作接地干线,且每层设局部等电位端子箱。
总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接,卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱,卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理,竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。
(二)钢管敷设:
1、暗管敷设基本要求:
(1)暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离表面的净距不小于15㎜;
(2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理;
(3)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
2、预制加工:
根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。
钢管煨弯可采用冷煨法。
(1)冷煨法
一般管径为20㎜及以下时,用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。
管径为25㎜及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
(2)管子切断
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
(3)管子套丝
采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣干净清晰。
管径20㎜及其以下时,应分二板套成;管径在25㎜及以上时,应分三板套成。
3、稳住盒、箱
稳住盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。
现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、距外墙面小于3㎝时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
4、管路连接
(1)管路连接方法:
管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣;套管连接适宜用于管径大于50㎜的管路,套管长度为连接外径的15-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密;
(2)管与管的连接:
管径50㎜及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接,管口矬光滑平整,接头应牢固紧密。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞;管口入盒箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5㎜。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;
(3)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
无弯时,45m;有一个弯时,30m;有两个弯时,20m;有三个弯时,12m;管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,50㎜2及以下为30m;
(三)、塑料管敷设工程
1、弹线定位:
根据设计图纸规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。
2、盒箱固定:
(1)现浇钢筋砼墙、楼板固定盒、箱:
盒内塞满湿木屑用钢钉绑扎铁丝固定在模板上
(2)砌块墙里固定盒、箱:
根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。
将洞里清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋、盒、箱;如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。
3、管路敷设:
(1)半硬质塑料管的连接应采用套管粘接法,套管的长度不小于管外径的3倍;管子的接口应位于套管的中心,连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
(2)管路沿最近线路敷设,并应尽量减少弯曲。
(3)一管一孔顺直进入盒(箱),管口光滑,在盒内露出长度应小于5㎜多根管进入配电箱时应长度一致,排列间距均匀,配电箱敲落孔不得采用水电焊开孔。
(4)半硬质塑料管与盒做中间串接时,不必切断管子,可将管子直接穿过盒内,待穿线前将管子切断。
(5)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,8m。
4、扫管穿带线:
管路敷设后,待墙、楼板施工完毕后,应及时进行预扫管。
扫管过程中,必须将管路与施工图进行核对,应及时处理管路中的故障。
扫管应使用带布扫管的方法,即将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出,清除管内的杂物、积水。
扫管完毕后,应堵好管口,封闭盒口。
(四)、管内穿线:
1、管内穿线工艺流程:
选择导线——扫管——穿带线——导线与带线的绑扎——管口带护口——导线连——线路绝缘摇测
2、选择导线:
应根据设计图规定选择选择导线;相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为
中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
3、清扫管路:
将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
4、穿带线:
带线一般均采用Φ1.2-2.0㎜的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管
路内,在管路的两端均应留有10-15㎝的余量;在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好;穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
5、导线的绑扎;
(1)当导线根数较少时,例如2至3根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位;
(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
6、管内穿线、电缆:
(1)钢管(电线管)穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换;
(2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉;
(3)两人穿线、电缆时,应配合协调,一拉一送。
(4)穿线、电缆时还应注意:
同一交流回路的导线、电缆必须穿在同一管内;不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。
7、导线连接:
导线连接时应注意:
管内导线严禁有接头;导线连接处的焊锡要饱满,焊锡的温度要适当,刷锡要均
匀。
刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
8、绝缘摇测:
照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0-500MΩ的兆欧表。
(五)、灯具、开关、插座安装:
1、灯具安装:
(1)平灯头安装:
把平灯头与塑料台固定好,根据使用场所,把相线接到与平灯头中心触点相连接的接线桩上,把零线
接在与灯座触点相连接的接线桩上。
应注意,在接线时防止螺口及中心触点螺丝松动,以免发生短路故障。
(2)通电试运行:
灯具安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
2、开关插座安装:
(1)开关接线:
同一场所的开关切断位置相一致,且操作灵活,接点接触可靠;电器、灯具的相线应经开关控制。
(2)插座接线:
两插孔横装,左接零线右接火线;三个插孔的,左接零线右接火线上面接保护地线。
(3)开关安装规定:
扳式开关距地高度为1.4m,距门口为150-200㎜,暗装开关的面板应端正、严密,并与墙面平;开
关位置与灯位相对应,同一室内开关方向一致;成排安装的开关高度一致,高低差不大于2㎜。
(4)插座安装规定:
成排安装的插座高低差不大于2㎜,暗装插座应有专用盒,盖板应端正、严密,并与墙面平。
(5)安装开关、插座
按要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座插入盒内,对正盒眼有螺丝
固定。
(六)电缆桥架安装
工艺流程
桥架选择——外观检查——支、吊架安装——桥架组装
1、桥架选择:
1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用
2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。
其工作均布荷载不应大于所选托盘、桥架的额定均布荷载;
3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200;
4)各类弯通及附件规格,应适合工程不止条件,并与托盘、梯架配套;
5)支、吊架规格选择,应按梯架规格层数、跨距等条件培植,并应满足荷载的要求。
6)本工程设计在竖井内设置弱电桥架。
2、桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足规定。
表面防腐层材料应符合国家先行有关标准的规定。
3、电缆桥架的组装
电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间需要连接时,可用直线连接板进行连接,有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板;梯架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架的外侧;由梯架引出的配管应使用钢管,当梯架需要开孔时,应用开孔机开孔,钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。
5、桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。
当允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:
1)梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。
接地孔应清除绝缘涂层;
2)在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。
沿桥架全长另敷设接地干线时,每段梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
6、电缆敷设的注意事项
桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm;
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线线路沿燃。
电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处,应以防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。
(七)配电箱(盘)安装
1、工艺流程:
弹线定位——配电箱体安装——箱(盘)固定——绝缘摇测
2、弹线定位:
根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照配电箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的
目的是对有预埋的情况。
3、配电箱(盘)的固定:
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹
平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
4、绝缘摇测:
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相
线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。
四、质量保证技术措施
1、设专职施工员、技术员、质检员施工时由班组长自检。
检查员认真检查施工质量,现场施工员、技术
员监督检查,最后由甲方及监理共同确认达到质量标准后方可隐蔽。
2、所有暗配管的管口,接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒等埋入现浇砼内时均用泡沫塑料或用塑料薄膜
包扎,并用铁丝、钉子等捆扎固定,以防堵塞及移位。
所有埋入墙内之暗盒必须做到位置正确,横直竖直,固定牢固。
3、为了防止暗埋管线和各种暗盒及预留孔洞等的遗漏和差错,在浇注砼前必须对照图纸认真检查,确认
无误后,方可浇注砼。
浇注时设专人监护,以免管线移位及碰坏,脱膜后应及时进行检查清理,发现问题及时处理。
五、成品保护措施
(1)在墙体砌筑过程中,瓦工应注意将管周围用砂浆灌密实,砼需用细石砼把楼面上特别是弯曲部位管周围浇灌密实,防止穿引线钢丝困难。
(2)墙内敷设的立管,瓦工应配合按敷设的方位砌筑,不应使管产生过多的弯曲。
(3)在梁、柱、墙钢筋上,特别是平台板上已敷设好的管路,其它工种在交叉作业时不得损坏。
(4)现浇砼时砼工应注意振捣时,不要使管、盒位移及损坏。
(5)管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁。
(6)使用高凳或其它工具时,应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。
(7)配电箱应防止在运输和保管过程中,受潮或挤压变形。
(8)配电箱安装后为防止箱内电气元件受损,箱门应加锁。
(9)为保证安装质量,照明器具安装后,油漆工需要补刷顶棚和墙壁时,应注意不能污染灯具及木台和开关、插座面板。
(10)照明器具在运输及保管中,要防止变形和损坏,影响质量。
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