机械制造课程.docx
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机械制造课程.docx
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机械制造课程
、、运算机画图(AutoCAD)、、及、、及工业、公差配合与技术测量、、设计、金属切削原理及刀具、、、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、治理、制图测绘、运算机操作实训、AutoCAD实训、、专业、实训、技术实训、毕业实习、
(一)基础课
1.两课(132学时)
本课程包括、、邓小平理论和、、思想。
本课程是学生必修的一门课,要紧教学基础;充分熟悉毛泽东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持同中国具体实际相结合的第一个理论功效;深刻领会邓小平理论和的意义,把握邓小平理论和的理论论述;使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系紧密的有关法律大体知识;对学生进行普遍关切的形势、政策、人一辈子、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。
初步树立正确的世界观、人一辈子观和价值观;做到知法、懂法,增强,树立法制观念,提高分辨是非的能力;培育学生优良的思想品质、理想和人一辈子观,为以后从事社会实践,做一个合格的高职生打下基础。
2.体育与健康(108学时)
本课程通过体育基础理论和大体技术的教授和有效的体育实践,全面增强学生体质,增进学生身心的健康进展。
使学生喜爱体育,把握锻炼躯体的大体方式,养成体育锻炼的适应;培育学生勇敢顽强的精神,公平竞争的态度,和乐观、自信、进取的心理品质。
3.(60学时)
本课程要紧教学两部份,一部份以阅读为主,精选古今中外公认的文学名篇,另一部份以
写作为主,系统介绍写作知识。
使学生学会欣赏文学名篇和把握与技术,并
提高学生的读写能力。
4.高等数学(128学时)
本课程要紧教学极限与持续、一元函数、积分学,向量代数与,多元函数,,,等。
通过教学,进一步提高学生的数学素养,培育学生的高等数学运算、空间想象、、思维和实际应用能力,为学习专业课打下基础。
5.大学英语(128学时)
本课程是一门基础课。
以培育学生外语应用能力为教学重点,同时教授必要的语言知识。
通过教学,对学生进行听、说、读写的语言训练;培育学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力,听说能力和大体的书写外语信函等应用文的能力,为学生进一步提高外语利用能力打好基础。
6.(60学时)
要紧教学运算机的基础知识、经常使用操作系统的利用、的利用、运算机网络的大体操作和利用,把握运算机操作的大体技术、具有文字处置能力,能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后学习和工作打下基础。
(二)专业课
7.与CAD(194学时,机械测绘1周,CAD实训1周)
本课程是一门技术基础课。
要紧教学投影作图和等内容,使学生把握正确法的大体原理和大体方式,熟悉机械制图国家标准。
培育学生具有必然的图示能力,读图能力,空间形体的想象能力,要求学生能较熟练地绘制必然复杂程度工作图和部件,并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及等。
熟练运用运算机画图,把握一种运算机辅助的应用。
8.(90学时)
要紧教学、、动力学和。
和部份,使学生熟悉物体的大体规律,学会运用这些规律和方式分析、解决工程实际中的力学问题;部份,使学生把握杆件强度、和稳固性等方面的知识,能熟练地对进行强度和计算,并具有较强的实践能力。
9.(66学时,3周)
要紧教学经常使用机构的运动与动力分析、经常使用的设计等内容。
本课程使学生把握经常使用机构,具有分析和动力性能的能力;把握通用的知识,具有分析、选用和设计机械零部件及装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。
10.金属工艺学(66学时,5周)
本课程要紧教学来源,,钢的,经常使用、铸造、和焊接等内容。
使学生了解机械零件各类成形方式特点和应用;把握经常使用的性能及方式;具有选用材料、及分析结构工艺性的能力。
11.与工业(90学时,电工实训2周)
部份要紧教学直、交流电路及经常使用电机、电器设备的应用知识。
使学生了解经常使用电机、电器的工作原理,能看懂电器、路。
学会利用万用表等经常使用仪表和选用常规电器元件,并能装调一样的操纵电路。
工业部份要紧教学交、直流、、脉冲与的工作原理及其应用。
使学生把握的
,能阅读电子线路图,学会利用经常使用的电子仪器。
12.公差配合与测量技术(44学时,大作业1周)
本课程公差部份要紧教学滑腻圆柱公差配合、,和圆结合,结合,键联接,圆柱齿轮等公差及直线等内容。
通过大型作业综合训练,使学
生把握公差配合的概念;了解有关公差标准的规定;对上常见的公差标准能正确地说明和标注;能按公差选用原那么,用选择确信合理的公差配合。
测量技术部份要紧教学测量技术知识,滑腻工件检测及滑腻设计,、键、圆柱齿轮的测量等内容。
使学生了解经常使用的种类,应用范围和检测方式,能设计极限和位置。
并通过实验教学,使学生具有正确选用和利用现场经常使用,对机械零件进行综合检测的能力。
13.液压与气压技术(44学时)
本课程要紧教学的相关知识,液压元件、液压大体回路及典型等内容,使学生熟悉经常使用液压元件的工作原理及选用方式;能参照说明书阅读设备的液图;通过综合实验,把握常见故障的分析和排除方式,并具有调试和设计必然设备的能力。
14.(44学时)
本课程要紧教学经常使用,经常使用继电器故障的排除方式;可编程操纵器的工作原理及用可编程操纵器组成路的方式。
使学生能熟练地阅读经常使用机床可编程路的。
对其常见的故障有必然的,并能用可编程操纵器组成较复杂的操纵线路
15.金属切削原理与刀具(66学时,设计与综合实训1周)
本课程金属切削原理部份要紧教学刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度,刀具磨损与耐费用、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有依照工艺要求合理选择各类刀具、确信刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。
16.(44学时,拆装1周,1周)
本课程要紧教学机床结构性能、传动、利用和机床设计大体知识等内容,使学生把握机床的大体知识。
培育学生能正确选用,合理利用,保护、保养、安装、调试和检查验收经常使用机床,并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。
17.(66学时,课程设计1周)
本课程要紧教学设计、典型零件加工工艺和质量,,经济性综合分析等内容。
使学生把握的理论知识,了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进,具有编制、贯彻和分析解决问题的能力。
18.机床设计(44学时,课程设计1周)
本课程要紧教学工件的定位机构、夹紧机构和专用设计等内容。
使学生把握工件的定位夹紧原理和误差,熟悉典型机床夹具的结构特点,具有设计一样复杂程度机床夹具的能力。
19.(44学时,课程设计1周)
本课程是一门专门化课程。
要紧教学单片机的大体组成、原理、、存储器、接术与接口芯片等内容。
使学生了解、存储器和接口电路的结构及其工作原理:
把握硬件连接的一样方式。
较熟练把握一种典型单片机的。
把握用进行程序设计的方式及经常使用接口电路的利用。
初步把握一种单片运算机的软硬件应用(如进行简单工业操纵)设计。
20.入门(66学时)
本课程是一门专门化课程。
要紧教学数控机床的工作原理、要紧技术参数、结构与编程、利用及日常保养等方面知识,也兼顾介绍与典型一般机床利用与保养有关的知识。
培育学生正确操作典型数控机床、编制较复杂零件的加工程序的能力,具有合理选用数控机床和一般机床的类型、规格的大体知识和;具有分析、解决生产中与现代机床相关的实际技术问题的初步知识,具有日常保养保护、治理和改造机床的大体知识。
21.(66学时)
本课程要紧教学的大体概念和大体操作、线架造型、造型、特点实体造型、数控铣加工的大体知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成方式分析等,使学生不仅能够把握较强的三维造型能力和数控自动编程技术,而且能达到运算机辅助制造的目的。
(三)选修课
22.现代礼仪
本课程要紧教学礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、、现代交际礼仪等内容,使学生充分熟悉学习礼仪的重要意义,为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好、增进社会文明打下基础。
23.英语
本课程要紧教学金属、及、铸造、、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、、机床、机械与夹具、金属特种加工、刀具和治理等机械制造专业的要紧专业课和专业基础课方面的内容,使学生较全面地把握机械制造专业方面的水平。
24.口才、与实训
本课程要紧教学口才能力培育、口才应用和写作知识及应用文三部份。
使学生具有较好的口才表达能力和能力。
25.数控加工工艺
本课程要紧教学数控加工的工艺基础,工件在数控机床上的装夹,数控加工系统的工艺装备,数控加工工艺,数控加工工艺,加工中心加工工艺等内容,使学生正确、合理、全面地把握数控加工工艺,学到必要的知识和数控加工工艺。
26.数控机床及其程序编制
本课程要紧教学数控机床概述,数控机床机械结构,运算机,数控机床编程基础,数控镗铣加工及手工编程,数控加工及手工编程等内容,使学生把握机床、运算机、及手工编程等专业技术知识。
27.工艺与技术训练
本课程要紧教学工艺:
划线、錾削、锯削、孔加工、加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、夹具等。
通过实际操作,使学生把握工艺的实际操作技术。
28.加工中心操作
本课程分为三部份,一是基础知识部份,要紧教学数学知识,公差、制图、材料、、切削刀具及切削知识、规程基础知识;二是专业知识部份,要紧教学加工中心、经常使用刀具及辅具、机床夹具、经常使用测量器具、加工工艺、程序编制;三是加工中心操作及实例。
使学生在就业前温习在校期间所学课程内容,为顺利就业打下基础。
(一)制图测绘及CAD实训(60学时)
通过测绘装,使学生了解装的工作原理、熟悉拆装顺序。
具有手工和利用计
算机绘制和的能力。
(二)(150学时)
金工实习使学生取得机械制造的基础知识,完本钱专业必需的大体操作训练。
通过工种的轮换实习,使学生具有1~2种要紧的初步操作技术,为后面的专业课学习打下基础。
金工实习包括钳工、车工、和磨工。
钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及平安技术,能够正确利用钳工的常
用工具、,把握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方式,能够按独立加工形状简单的零件或成品。
车工实习要指导学生熟悉的组成,各部份名称、作用和操作方式,的利用保护。
把握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方式。
能够按技术要求,独立地加工轴、套、螺纹类零件。
简单的刃磨。
铣、磨工实习要指导学生熟悉的组成,各部份名称、作用和操作方式,的利用保护。
把握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方式。
指导学生熟悉的组成、各部份的名称、作用和操作方式,能进行外圆与平面等的操作。
(三)电工实习(60学时)
指导学生熟悉电工经常使用工具、仪表及其正确利用方式;把握室内照明线路、简单动力线路安装、维修的大体方式;熟悉常见导线和材料、灯具、开关及等的类型与选用。
了解知识和电工平安。
(四)公差配合与技术测量大作业(1周)
本环节是《公差配合与技术测量》课程的配套实训。
通过对动手操作与示范相结合的方式,使学生熟练地把握经常使用测量器具的利用方式,把握尺寸测量、角度和测量、的测量、形状和位置误差的测量、一般螺纹联接及齿轮的测量等方式。
初步熟悉气动、电动量仪测量,测量等方式。
(五)机械零件课程设计(90学时)
目的在于进一步巩固本课程及先修课程的知识,使学生系统地综合运用学过的知识,取得独立设计完整的或部件的能力,使学生初步把握正确的设计方式,树立正确的设计思路和严谨的。
(六)电气操纵线路安装调试(30学时)
该环节与电气技术课程配套。
学生独立完成操纵系统的安装、调试与故障排除。
(七)机械课程设计(30学时)
要求运用所学的机械知识,进行机械零件制造工艺的制定,训练学生依如实际加工条件,正确编制机械零件加工工艺的能力。
(八)机床夹具设计(30学时)
本课程设计的目的是培育学生应用工艺、工装大体理论和实际知识,独立设计一样复杂程度夹具的,并进一步提高学生计算、制图及利用各类资料的能力。
(九)机床拆、装、调(30学时)
指导学生了解机床装配与拆卸的工艺进程和方式,动手拆卸和装配机床部件,把握经常使用拆装工具的利用,保证装配质量的技术方法。
(十)数控机床实习(30学时)
指导学生熟悉、和加工中心的组成,各部份的名称、作用、编程功能指令和操作方式,使学生初步把握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的方式。
(十一)单片机原理课程设计(30学时)
选择具有检测或操纵的应用课题,指导学生独立完成和部份硬件、软件模块
的设计,并进行模拟调试,培育学生初步把握单片机原理与接术的应用能力。
课程设计单独考核,考核成绩列入成绩册。
(十二)(510学时)
为取得两种品级证书打好基础,进行为期3周的,以期缩短上岗适应期。
(十三)公益劳动与机动(150学时)
为培育学生的劳动观念和劳动技术,每学期安排一周的公益劳动。
(十四)
为培育和进展学生个性特长和,鼓舞学生踊跃参加和假期社会实践活动、、爱好小组、专题竞赛、、、等活动。
学生在三年教育时刻内,应利用假期进行为期40天的社会实践;踊跃参加数控课程、机械制造等爱好小组活动;依照其他有关部门的安排,参加专题竞赛、、、等活动。
与教学进程见附表3
七、教学组织
组织教学要以应职职位的人材规格为目标,突出能力培育,全面提高学生综合素养。
要依据各门课程的知识、技术要求,采纳先进的,如模块式、CBE等,大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发式等手腕开展教学活动;教学内容应突出必需、适用、有效的原那么,强调理论教学与实践训练并重,要以“应用”为主旨特点,各课程、单元之间不强求学科的系统性,要关注学生的培育,和实验实训应以学生为中心,并注意对学生、爱好、适应、品质、意志等方面的培育,使其职业技术达到从事相应职业职位(职位群)工作所需的要求和标准。
(一)基础课
从应职职位需求动身,充分考虑学生的文化基础,选择灵活多样的和适宜的教学内容。
教学重点应是教法改革和内容选择,并注意培育学生和再学习的能力。
依照教学内容,教师恰本地分派每一次课的时刻,确信自学讨论、教学、实验与练习所占的时刻比例。
同时使学生在、学习方式上为续课程打下基础。
利用活动。
以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养;结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质;开展英语、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培育学生的特长,提高学生推销自己的能力,增加就业机遇。
(二)专业课
1.:
以适用、有效为原那么,优化知识技术结构,形成与应职职位相一致的教学内容。
从应职职位需要动身,将各课程的知识与技术有机地结合起来,选用适当的,精讲多练,突出能力教育。
各课程要依照本专业在社会生产中的进展规律和生产实际情形,对教学内容作好时续上的必要调整。
要踊跃探讨以学生为主体的各类灵活多样的教学形式和影视、电脑课件等现代,并注重教学信息资料单、作业单、技术单、图表图像等教学资料的建设,提高教学成效。
要引导学生选择好规定学分的选修课,并精心组织教学,以扩大学生的知识面。
2.教学实训:
依照教学进程,安排在恰那时刻。
具体安排时刻或全数集中或以周为单位分散。
要充分熟悉教学实训对学生专业能力培育的重要性,认真预备好实训大纲,精心组织。
充分利用实验室和校内外实训基地,依照顾职职位需要进行专项。
让学生在实践中多做、反复做,使其把骨干课程的知识与专业技术联系起来,进一步强化综合技术,教学实训重点是学生实际工作能力的培育和训练,因此,还要重视学生、吃苦耐劳精神的教育和培育。
3.岗前实训:
最后一学期,以顶岗形式安排就业前综合实训。
模拟顶岗,强化训练,使学生稳固的把握所学的各项知识和技术,并将各专项技术连贯起来形成职业职位能力,
以缩短进入实际工作职位的适应期,增强就业能力。
(三)供职技术教育
包括口才与演讲、书法与写作、、、人材市场消息、就业与创业指导、职业道德等多方面的内容。
要紧通过选修课和晚自习、第二课堂活动培育,达到增强供职技术的目的。
八、成绩考核
(一)本打算设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在中或完成时进行知识和技术考核,合格者取得该课程学分。
(二)理论知识成绩采纳百分制,技术成绩按优秀、良好、合格、不合格评定。
专业课理论知识和技术两项考核中有一项不合格者,定为该门课程不合格,不能取得相应学分。
技术考核应依照应职职位技术要求,确信其相应的要紧技术考核项目,由专业课教师组织考核。
(三)教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地一起组成考核小组考核,内容包括综合技术和。
成绩按优秀、良好、合格、不合格评定。
合格者取得相应学分。
(四)达到国家二级标准并获取品级证书。
岗前实训终止后,依照《标准》要求,学生参加,取得教育部的、劳动部高级数控和劳动部高级车工(或钳工、、等)。
(五)英语水平达到国家四级标准并取得品级证书
(六)学生学习质量评定采纳学期成绩分。
学期成绩分=∑(换算前课绩×所得课程学分)+奖励成绩分
课绩=(理论成绩+技术成绩)÷2
技术成绩按“优90分,良75分,合格60分”折算。
(七)考试方式:
采纳笔试、面试;闭卷、开卷;抽查、实际操作等方式。
九、学分计算
(一)一门课程按每16个学时1学分计算。
(二)教学实训、岗前实训、公益劳动按1周1个学分计算。
(三)算机应用和每一个计2学分。
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