某电子公司(电路板)质量改善计划书.ppt
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某电子公司(电路板)质量改善计划书.ppt
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珠海珠海电子电子有限公司有限公司某电子公司(电路板)质量改善计划书制订制订:
李鹏飞李鹏飞审核:
审核:
日期日期:
2007.1.15日期:
日期:
2007.1.22管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
11目目录录一、2007年度品质目标二、2006年度主要不良三、2007年度品质改善方案工程改善方案(共4项)出货检验改善方案(共2项)成立QC攻关小组管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
221.OPEN、SHORT问题为02.批量性品质异常为03.外观缺陷:
为10PPM以下(12个月内完成)4.品质异常对应4H内。
一、2007年度品质目标年度品质目标管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
33序号不良项目工程不良率责任工序责任人1金手指不良7500PPM贴补强孔玉锁2FPC异物4300PPM贴包封孔玉锁3基材发白1010PPM压制孔玉锁4防氧化不良1000PPM电镀孔玉锁58M与10MPI膜混用/设计毛建明6漏检/QC外观检验朱求丰7短装/包装组朱求丰8漏补强/QC外观检验朱求丰二、2006年度主要不良年度主要不良管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
44工程改善计划(PPM)三、2007年度品质改善方案年度品质改善方案季度季度不良项目不良项目20062006年度年度20072007年年目标目标11223344改善改善方案方案金手指不良750075001400140055005500300030002000200014001400FPC异物43004300500500250025001500150010001000500500基材发白1010101080806006004004002002008080防氧化不良10001000202050050030030010010020208M与10MPI膜混用0000000000漏补强0000000000进入进入进入管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
55工程改善方案工程改善方案之一之一:
金手指不良金手指不良1.1.金手指不良原因分析金手指不良原因分析常见现象:
凸包、划伤、压伤、胶点露铜常见现象:
凸包、划伤、压伤、胶点露铜人:
检查不到位。
人:
检查不到位。
物料:
补强物料:
补强PIPI切割碎屑、补强离形膜易掉。
切割碎屑、补强离形膜易掉。
方法:
镊子夹板、板与板间未隔胶片或纸张。
方法:
镊子夹板、板与板间未隔胶片或纸张。
管理:
监管力度不够。
管理:
监管力度不够。
2.2.改善方案改善方案每天早会对员工进行品质意识宣导和教育。
每天早会对员工进行品质意识宣导和教育。
更换补强离形膜,由聚酯离形膜改纸基离形膜。
(已实施)更换补强离形膜,由聚酯离形膜改纸基离形膜。
(已实施)金手指贴保护膜进行保护,板与板间隔胶片或纸张。
(已实施)金手指贴保护膜进行保护,板与板间隔胶片或纸张。
(已实施)对工装、治具进行监控,采取有效的维护或防护措施。
对工装、治具进行监控,采取有效的维护或防护措施。
对有效的改善方法列入文件,进行标准化管理。
对有效的改善方法列入文件,进行标准化管理。
三、2007年度品质改善方案年度品质改善方案见图片见图片1见图片2见图片3管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
66聚脂离形膜聚脂离形膜改为改为纸基离形膜纸基离形膜改善前改善前:
离形膜掉落离形膜掉落改善后改善后:
无离形膜掉落现象无离形膜掉落现象管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
77对金手指采取对金手指采取贴保护膜贴保护膜贴上保贴上保护膜的护膜的金手指金手指撕胶膜撕胶膜后检验后检验管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
88改善前改善前:
板与板之间直接叠放板与板之间直接叠放改善后改善后:
采用胶片隔板叠放采用胶片隔板叠放板与板间板与板间隔胶片隔胶片管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
99板与板间板与板间隔纸隔纸操作时采用隔纸作业,操作时采用隔纸作业,如如:
通断测试、板变形检:
通断测试、板变形检验、外观检验。
验、外观检验。
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1010工程改善方案工程改善方案之二之二:
FPCFPC异物异物1.1.异物的来源异物的来源人:
毛发、纤维。
人:
毛发、纤维。
物料:
周转框、辅料、物料:
周转框、辅料、PIPI切割碎屑、木制光台。
切割碎屑、木制光台。
方法:
用橡皮擦板、用条布拍打。
方法:
用橡皮擦板、用条布拍打。
环境:
有灰尘掉落。
环境:
有灰尘掉落。
2.2.改善方案改善方案环境改善一期工程环境改善一期工程(已实施)(已实施)对贴包封间环境进行改造对贴包封间环境进行改造,使用铝扣板掉顶使用铝扣板掉顶,水泥漆粉刷墙壁。
水泥漆粉刷墙壁。
环境改善二期工程环境改善二期工程新厂房对贴包封间进行净化处理,净化等级新厂房对贴包封间进行净化处理,净化等级1000010000级以下。
级以下。
操作人员穿着改用连体式防静电无尘服操作人员穿着改用连体式防静电无尘服。
贴包封间使用专用周转框,不锈钢光台。
贴包封间使用专用周转框,不锈钢光台。
在贴包封前,用沾尘滚对包封和在贴包封前,用沾尘滚对包封和FPCFPC基材进行粘尘处理。
(已实施)基材进行粘尘处理。
(已实施)包封间不准使用橡皮擦,有氧化点、胶点等转移其它车间返工处理。
包封间不准使用橡皮擦,有氧化点、胶点等转移其它车间返工处理。
包封间不准用条布拍打基材上的杂物,允许用条布擦拭。
包封间不准用条布拍打基材上的杂物,允许用条布擦拭。
见图片1见图片见图片2管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1111天花板为石膏板天花板为石膏板墙壁为石灰粉刷墙壁为石灰粉刷包封间环境改善前包封间环境改善前管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1212包封间环境包封间环境包封间环境包封间环境一期工程一期工程一期工程一期工程改善后改善后改善后改善后天花板为铝扣板天花板为铝扣板墙壁为水泥漆墙壁为水泥漆管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1313粘尘处理粘尘处理包封基材管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1414工程改善方案工程改善方案之三之三:
基材发白基材发白1.1.发白原因发白原因设备:
工艺参数不稳定。
设备:
工艺参数不稳定。
物料:
硅橡胶老化。
物料:
硅橡胶老化。
2.2.改善方案改善方案制定设备维修计划,更换设备内配件。
制定设备维修计划,更换设备内配件。
对硅橡胶的使用寿命进行监控。
对硅橡胶的使用寿命进行监控。
(正实施正实施)工程改善方案工程改善方案之四之四:
防氧化不良防氧化不良1.1.发生原因发生原因不良现象:
过不良现象:
过SMTSMT后,铜箔发黑。
后,铜箔发黑。
在擦除金手指上的防氧化膜时,将旁边的防氧化膜擦掉了。
在擦除金手指上的防氧化膜时,将旁边的防氧化膜擦掉了。
个别防氧化层未彻底烘干,经转周后膜层被破坏个别防氧化层未彻底烘干,经转周后膜层被破坏。
2.2.改善方案改善方案制作简易治具,把铜箔部位防氧化膜保护起来,只露出金手指部位,以制作简易治具,把铜箔部位防氧化膜保护起来,只露出金手指部位,以便作业。
(已改善实施)便作业。
(已改善实施)会知药水供应商,提供或研发金手指不上防氧化膜的药水予以试用。
会知药水供应商,提供或研发金手指不上防氧化膜的药水予以试用。
见图片管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1515使用治具使用治具使用治具使用治具擦金手指擦金手指擦金手指擦金手指改善前改善前改善前改善前:
容易擦掉铜箔处的防氧化膜容易擦掉铜箔处的防氧化膜容易擦掉铜箔处的防氧化膜容易擦掉铜箔处的防氧化膜无保护改善后改善后改善后改善后:
铜箔处的防氧化膜全部被保护铜箔处的防氧化膜全部被保护铜箔处的防氧化膜全部被保护铜箔处的防氧化膜全部被保护起来起来起来起来,只露出金手指部位只露出金手指部位只露出金手指部位只露出金手指部位.有保护管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1616工程改善方案工程改善方案之五之五:
8M8M与与10MPI10MPI混用混用1.1.发生原因发生原因8M8M与与10M10M覆盖膜混淆,从下面两个覆盖膜混淆,从下面两个8M8M与与10M10M不同型号的覆盖膜图片看,仅仅是红色箭不同型号的覆盖膜图片看,仅仅是红色箭头标示的上下位置有点不同,其它任何地方都一样,相似度达头标示的上下位置有点不同,其它任何地方都一样,相似度达99%99%。
由于防呆措施做得。
由于防呆措施做得不到位,加上中间进行金手指改善,出现停产不到位,加上中间进行金手指改善,出现停产.清数清数.隔离再试做等,在试做阶段造成工隔离再试做等,在试做阶段造成工人操作混料。
人操作混料。
唯一区别:
此方孔上下位置不一致。
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1717工程改善方案工程改善方案之五之五:
8M8M与与10MPI10MPI混用混用2.2.改善对策改善对策10M10M中画红色圈的小孔是宏广的对位孔(确保覆盖膜对位时不偏移)。
中画红色圈的小孔是宏广的对位孔(确保覆盖膜对位时不偏移)。
10M10M和和8M8M的对位的对位孔用防呆措施区分,孔用防呆措施区分,8M8M按以前的设计不变,按以前的设计不变,10M10M按下图设计,移位处理。
(红色圆圈内按下图设计,移位处理。
(红色圆圈内小孔)小孔)10M8M管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1818工程改善方案工程改善方案之六之六:
漏补强漏补强1.1.原因分析原因分析工程上漏贴补强;工程上漏贴补强;QCQC外观检验漏检。
外观检验漏检。
2.2.改善措施改善措施:
采取防呆措施采取防呆措施(如下图如下图)把该部位的包封钻出两个孔,露出铜箔,布上针,用通断测试针床来判断,是否无补强。
若若无无补补强强,则则两两根根针针导导通通,则则显显示示“SHORT”;若若有有补补强强,则则两两根根针针不不导导通通,则则显显示示“PASS”。
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1919出货检验控制出货检验控制漏检漏检1.1.原因分析原因分析对检验员的培训不到位。
对检验员的培训不到位。
QCQC检验员检板不够仔细。
检验员检板不够仔细。
2.2.改善方案改善方案每天早会对员工进行质量意识的宣导、灌输。
每天早会对员工进行质量意识的宣导、灌输。
每月进行一次岗位技能培训。
每月进行一次岗位技能培训。
检验手段上,个别产品采取二次专检或互检。
检验手段上,个别产品采取二次专检或互检。
检验方法上,所有检验员配合检验方法上,所有检验员配合55倍放大镜,目检改用倍放大镜,目检改用55倍放大镜检验。
倍放大镜检验。
制订制订QCQC奖罚管理条例奖罚管理条例,增强员工的工作责任心和积极性。
(已实施),增强员工的工作责任心和积极性。
(已实施)短装短装1.1.原因分析原因分析包装出货时,员工点数漏检流出。
包装出货时,员工点数漏检流出。
2.2.改善方案改善方案包装时,员工点完数后,必须再次经电子称核对数量后,方可装袋,上夹包装时,员工点完数后,必须再次经电子称核对数量后,方可装袋,上夹板打包。
(已执行)板打包。
(已执行)管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
2020出货检验控制出货检验控制漏补强漏补强1.1.原因分析原因分析QCQC检验员检板不够仔细。
检验员检板不够仔细。
2.2.改善方案改善方案每检查一个,在旁边打上每检查一个,在旁边打上“黑点黑点”作标记。
如下图作标记。
如下图正面反面检查后,打点作标记管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
2121小组成员成立成立QC攻关小组攻关小组QC组长朱求丰技术毛建明工艺李健生产孔玉锁干法殷克涛湿法廖振洁电镀李铭冲切陈中星成品检李鹏飞IPQC戴余粮管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
2222成员职责组组长:
负责对攻关项目的确立、长:
负责对攻关项目的确立、PDCAPDCA全过程的组织;全过程的组织;负责改善方案的布置和实施;负责改善方案的布置和实施;负责小组成果的标准化的制订。
负责小组成果的标准化的制订。
技技术:
负责产品设计方面的改善工作。
术:
负责产品设计方面的改善工
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- 电子 公司 电路板 质量 改善 计划书