榆树市公安消防大队二中队新建营房项目.docx
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榆树市公安消防大队二中队新建营房项目
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
1、项目名称:
榆树市公安消防大队二中队新建营房项目
2、建设单位:
榆树市公安消防大队
3、建设地点:
榆树市米兰阳光小区东侧
4、计划工期:
2014年8月25日至2014年11月25日。
5、质量要求:
要求符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。
6、主要工程内容:
包括土建、给排水、采暖、电气、消防、通风、电梯等工程。
二、编制依据
1、《榆树市公安消防大队二中队新建营房项目》招标文件。
2、《榆树市公安消防大队二中队新建营房项目》工程量清单
3、公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源情况。
4、工程验收及施工标准的规范
《建筑地面设计规范》GB50037-96
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-02
《混凝土结构施工工程质量验收规范》GB50204-02
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-02
《砌筑砂浆配合比规程》JGJ109-96
《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》JGJ52-92
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《屋面工程质量验收规范》GB50207-02
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-02
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-02
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《无缝钢管超声波探伤检验方法》GB5777-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-01
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
第二章施工组织部署
针对以上该工程的特点和本公司的实际,制定如下施工组织设计方案,用以指导本工程的有序、高效、优质、安全、文明的施工。
施工准备工作为2日,各种机械,各个工种同时进场,同时实施各个分项工程。
充分的施工准备工作是建筑工程开工前的一个重要环节,是直接关系到工程能否顺利施工的关键,因此开工前必须做到将原材料、机械、设备需要量计划落实,施工方案落实,吃住行安排就绪,水电路已通,方可开工。
一、工程管理目标
1、质量目标:
一次性交验合格
2、安全目标
确保无重大伤亡事故,坚决杜绝死亡事故,轻伤年度频率控制在3%以内。
3、工期目标
计划工期:
2014年8月25日至2014年11月25日。
4、成本目标
杜绝决策失误和各种浪费,严格控制各项成本支出,优质高效地完
成工程的建设,保证业主的预期投资收益。
二、施工准备工作
1、技术准备
(1)开工前必须同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审。
(2)组织现场施工班组长以上所有管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制施工方案。
(3)对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底,未经培训合格的人员不得上岗。
(4)进行现场施工放样,对原始的技术资料进行交接、复核、确认。
(5)对施工现场的临时建筑设施进行优化布置。
(6)对施工现场进行硬化和绿化,设立安全文明标语、警示牌。
(7)建立以项目经理为住的施工管理体系和以项目技术负责人为主的技术管理体系,形成完整的项目施工组织管理机构。
(8)按照规定程序主动向驻地派出所、环卫部门申报办理施工中的各项报批手续,提前为施工生产创造良好的施工外部环境。
(9)冬、雨期施工准备
为确保工程质量和降低成本原则,提前做好季节性施工方案。
(10)劳动力计划
根据本工程的工作量、进度、质量确定劳务队伍及各种人员数量,考察劳动队伍,并采用招标制,在开工前确定劳务队伍,并办好各种手续。
劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实行动态管理。
2、机械准备
主要机械设备是施工顺利进行的保证,本工程选配多种机械配合施工,由于本项目施工机械设备使用频率高,必须周密的组织与计划,施工时要作好以下几项工作:
(1)按照工程进度及时组织机械设备进场。
(2)材料设备组下设机械维修班,负责对工地上各中小型机械及时维修保养,要求保证各类机械正常运转,完好率达到95%,利用率达到80%以上。
(3)机械维修厂按规定及时对各种大中型设备进行维修保养,保证正常使用。
同时对大型机械的安装和拆卸要编制方案,并组织对安装进行验收,合格后方可使用。
(4)公司设备材料组严格按公司质量文件的有关规定对项目部各类机具的使用、维修、保养工作进行监督检查。
3、材料准备
(1)材料管理
材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素,我公司对供货单位进行了评审,建立了合格的分承包商档案,工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格承包商中选择,为材料的质量提供保证。
进场的材料均按规范要求取样实验,合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上。
所有材料的取样实验和保管、发放,项目部派专人负责。
(2)甲方考察确认由我方供应的材料、设备
由甲方事先进行材料的考察,确定材料材质、价格,而要求承包商供货的材料,我公司将积极配合甲方的考察工作,利用我公司的市场网络,尽可能提供有价值的建议和帮助,并认真按合同规定和甲方的要求组织材料供应的合同签订,项目部负责进场检验及验收、现场保管和使用,并准备足够的存储仓库。
(3)材料准备
鉴于本工程特点,施工前按照设计图纸和形象进度计划方案情况提前做出材料计划交付公司审批,能就地取材就现场确定,使材料按计划及时进场,所有需要检测实验按规定取样送检。
三、施工管理机构
1、项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设,把本工程列为重点工程,采取全新的管理模式,即成立工程总承包项目部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制。
公司的指导方针为“优质、高效、安全文明的建设好每一个工程,为公司创造良好的社会效益和经济效益,为社会奉献精品”,所以根据该工程的规模和特点,建立以一级优秀项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核,确保预定项目的最终实现。
2、项目经理部
按项目施工法进行工程管理。
将由公司派出优秀项目经理部承担该工程施工任务。
项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。
在公司范围内选派素质好、会管理、具有丰富施工经验的专业技术人员组建项目经理部,全面负责工程的施工组织和管理。
由项目经理、项目技术负责人负责组建项目经理部,详见项目经理组织机构图。
项目经理部组织机构图
3、项目经理部主要管理人员职责
项目经理部主要管理人员职责
职务
岗位职责
项目经理
负责全面履行工程承包合同,实现企业管理分解目标,对本工程施工承担全面责任。
项目技术
负责人
对本工程的工期、质量负组织领导责任,主持本工程施工组织设计编制、交底,主持本工程施工图学习及会审,负责技术变更核定工作,负责技术政策、规程、规范的贯彻实施,主持综合技术工作、工程质量监控工作,对技术管理负全面责任。
施工员
主管施工进度计划和工程质量管理,全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产,对进度、质量、安全负责。
质检员
负责本工程质量监督、管理、验收和记录签署。
安全员
负责本工程施工中的安全防护、环保卫生、消防保卫工作。
材料员
负责本工程施工中的材料的采购、保管、供应工作。
内业技术员
负责工程合同管理及预、决算编制工作。
计划员
工程施工计划编制,完成量统计报表编制。
计量、资料员
负责材料的试配、实验及计量工作。
4、施工组织机构高效运转保障
(1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、能
融洽、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
(2)建立健全项目经理、技术负责人、内业、技术、材料等岗位责任制,并定期对其进行考核,对考核不称职者经教育帮助,仍无转变者,调离现场。
(3)强化激励约束机制,制订业绩评比、奖惩办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
(4)建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,带动项目各项工作的高效运转。
(5)每天下午召开由施工员主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。
(6)建立项目经理部周例会制,例会由项目经理主持,项目部各施工管理人员及建设单位现场代表、监理工程师参加,重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(7)实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时完成。
四、施工现场布置
1、施工平面布置原则
根据施工现场实际,本着实现标化文明、科学合理、节约的原则,对本工程进行施工平面布置。
2、现场布置
(1)根据本工程的特点,我公司将在标段附近的空地上搭设临时设施。
(2)生活用水从就近居民水源处引入。
(3)照明电源从就近居民家引入。
(4)在施工现场做“五牌一图”及其他宣传标语。
3、施工道路
由于工程的特殊性,施工道路因地制宜,合理修筑,以降低成本。
施工道路是保证施工顺利进行的先决条件。
4、临时水电
(1)临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱,并根据实际需要在医院道路旁、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱,施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
(2)临时设施区的用水由指定的供水管接头接入,按实际需要布置给水管网,并接至厂区排水干管。
5、现场平面布置及临时用地表
现场平面布置具体见附表五总平面布置图及附表六临时用地表。
第三章施工方案与技术措施
一、定位和测量放线施工方案
1、测量仪器
该工程计划配备J2光学经纬仪2台,DS3水准仪2台,50m钢卷尺四把等。
为了保证控制线竖向投测的精度,要求做到层间竖向测量误差不得超过±3mm,建筑全高的竖向测量偏差不得超过3H/10000,且不应超过±30mm。
为了保证精度,要做到每投测两层用仪器对各轴线关系进行校验,测量时要精密整平水平度盘水准度,以减少系统误差。
2、轴线控制
(1)用J2光学经纬仪放出建筑物各主要轴线点,并引出作好引桩,引桩采用C20砼浇筑,内埋Φ20圆钢作标识。
(2)用经纬仪和50m钢尺进行检查改正,直至满足施工要求,用混凝土对引桩进行保护,并做醒目标注。
水准控制点埋设示意图
(3)绘制详细的控制轴网图。
(4)基础施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
(5)轴线控制用经纬仪向上传递,控制点设置在建筑物外侧,平面分别位于建筑物四角处,逐层向上传递。
3、标高的控制
(1)中标进场前,要与建设单位联系提供水准基点并加以保护,桩基施工前,要将标高引测至基坑底,以控制结构设计高度。
(2)施工至±0.00时应在建筑物四端测出+500mm线做为结构模板的控制和向上传递的依据,以后每层用钢尺从基准点通光孔向上传递,并间隔四层加设标高基准点,以此向上传递。
(3)标高基准点的测试必须正确,同一层不少于3点,以便互相校核,其3点误差不得超过±3mm,取其平均值作为平面施工标高基准点。
4、沉降观测
根据本工程地基承载的结构型式,并结合平面布置,本工程设12个沉降观测点,设置位置待中标后现场确定。
(1)沉降观测点的埋设
本工程的沉降观测点设置在外墙一层的柱子上,沉降观测点的埋设,利用20mm的钢筋,一端弯成90度角,一端埋入柱内。
(2)沉降观测点在操作时应注意以下几点。
1)水准点不少于3个,同标高基准点,应设在能互相通视、振动少、安全稳定的地方,使其形成水准闭合网。
2)为了满足沉降观测的精度要求,可用一台精密度较高水准仪来进行观测,以满足设计要求。
3)为了保证观测精度的正确性,应做到“四固定”即:
固定人员观测和整理资料、固定测量仪器、固定基准点、固定测法和路线。
4)沉降观测结果要闭合,误差不得超过要求。
观测时间为:
在结构施工完两层后进行第一次观测,以后每施工完一层进行一次观测,主体封顶后,第一年每季度观测一次,第二年每半年观测一次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。
交工时,应将观测资料及观测点的观测方法一并交于建设单位继续观测。
5、竣工测量及资料整理
测量工作过程中应加强内外业成果的复核。
各种外业手薄的原始数据记录真实,字迹清楚,测量工作结束后,应做好资料整理和测量说明书的编写工作。
在施工期间控制点和加密点分别编号,绘制平面图,在施工期间保护完好。
加强复测工作,如有超过允许误差及时更正差,进行复测,以使其测量精度符合规范要求。
工程全部完工后,应进行全面竣工测量,把测量结果记录下来,作为竣工验收的依据。
二、土方及基础工程施工
1、土方开挖施工
(1)作业条件
1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2)建筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
5)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
6)熟悉图纸,做好技术交底。
(2)工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
(3)操作工艺
1)根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
2)一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。
3)当开挖至接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
4)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
5)土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大,应分段、逐片的分期完成。
2、独立基础施工
砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
(1)基础垫层施工
1)浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。
2)在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
(2)钢筋制作与安装:
1)学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为30㎜。
2)钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3)I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4)所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5)绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6)绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
7)在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8)钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:
±10mm
钢筋弯起点位置:
20mm
箍筋、横向钢筋的间距:
±20mm
保护层厚度:
柱、梁±5mm
(3)模板施工
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4)模板的接缝不应漏浆。
5)木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
3、土(石)方回填施工
(1)施工条件
1)基础结构强度达到设计要求后,方可回填土。
2)回填前,基础等进行检查验收,并办好隐检手续。
3)根据设计压实系数(素土0.93,灰土0.95)以及施工条件等合理确定填土的最佳含水率约20%,铺土厚度约20mm、打压遍数不少于三遍。
4)对基槽内的混凝土渣、木材以及其他有机杂质,必须清理干净。
5)填土不得含有有机杂质,使用前必须过筛,其粒径灰土回填不大于15mm,素土回填不大于50mm。
6)灰土应用生石灰粉,使用前充分熟化,其粒径不得大于5mm。
四、钢筋工程
本工程的质量目标是达到优良工程,对钢筋工程要求严格。
在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。
本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。
1、施工准备
原料堆料和钢筋加工场地设在东北侧,钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开,有条不紊、层次分明、分区明确。
凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单,并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上。
对于抗震设防要求的一、二级钢筋混凝土结构,当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时,检验所得的强度实测值应符合规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。
根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作,做好对制作工人的书面技术交底。
钢筋加工机械操作先空载,试运转正常后才能投入使用,钢筋表面应保持洁净,有污泥时,在使用前认真清除干净。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆码整齐。
钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋,钢筋加工采用电渣压力焊和单面搭接焊。
箍筋必须作135°弯钩,直钩长度大于10d。
钢筋工程总体要求:
钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节,纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度。
2、原材料:
(1)原材料的采购和进场检验严格按处《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序执行。
(2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。
(3)钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。
具体要求如下:
a、外观检查:
热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。
钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。
b、抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。
c、力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
d、用于框架梁、柱的纵向受力筋应核算其屈服强度,符合要求后方可使用。
3、钢筋的加工:
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
4、钢筋绑扎
(1)独立基础钢筋:
a、钢筋绑扎工艺流程:
在垫层上弹出钢筋位置线~~按照钢筋位置线绑扎下层钢筋~~绑扎基梁钢筋~~绑扎柱插筋~~绑扎上层网片钢筋~~钢筋隐检~~转入下一道工序。
b、依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。
c、安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。
d、绑扎完成后进行隐检并做好记录。
(2)梁、柱钢筋:
a、主梁内在次梁作用处,未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50。
次梁加吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋。
b、主次梁高度相同时,次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上,并锚入主梁内15d.
c、梁内箍筋除单肢外,其余采用封闭形式,并做成135度,纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。
梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。
d、底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围,不
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