消防安装方案.docx
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消防安装方案.docx
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消防安装方案
第1章工程概况
第2章编制依据
《高层建筑设计防火规范》GB50045-2005
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《人民防空工程设计规范》GB50225-2005
《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年版);
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)
《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93(2010修订版)
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《消防联动控制设备通用技术条件》GB16906-2006
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50140-2005
《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-2006
《火灾自动报警控制器通用技术条件》GB4717-2005
《点型感温探测器技术要求及试验方法》GB4716-2005
《点型感烟探测器技术要求及试验方法》GB4715-2005
《线型光束感烟火灾探测器》GB14003-2005
《手动火灾报警按钮》GB19880-2005
《火灾显示盘通用技术条件》GB17429-2011
《消防产品现场检查判定规则》GA588-2005
《室内消火栓安装》04S202
《室外消火栓安装》01S201
广州地铁坑口项目电气专业施工图纸;
广州地铁坑口项目施工组织设计;
图纸会审记录。
第3章火灾自动报警及联动控制系统施工方案
系统在消防监控中心设联动控制器一台,监控喷淋系统中的水流指示器、信号闸阀、湿式报警阀及喷淋水泵、消火栓水泵的工作状态。
3.1概述
3.1.1采用集中自动报警控制系统。
消防监控中心内设智能火灾自动报警控制器,消防广播主机、消防电话主机、联动控制器等。
3.1.2消防自动报警系统采用总线制(智能型)带地址码火灾探测器,分有地址感烟探测器、地址感温探测器等。
3.1.3当火警发生时,火灾探测器或手动报警按钮将报警信号送至消防中心内的智能火灾自动报警主控制器,发出报警信号;报警后火灾报警联动控制器将手动或自动停止有关部位风机,关闭防火阀,启动防排烟及排烟阀、加压阀;火灾确认后,启动消防水泵,切断非消防电源,接通火灾区域照明和疏散指示灯,按疏散顺序接通报警装置(如警铃、紧急广播)。
3.2施工流程及施工准备
3.2.1施工准备
在系统安装前,应全面审阅图纸,明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。
需到现场进行实地测量与了解,结合施工图纸初步确认管线的敷设方向,同时与其它专业的施工单位协调好,做好安装前的预埋工作,并对预埋的质量做必要的测试,符合要求与规范后,才可进行系统的安装。
3.2.2施工流程
施工准备→系统布管、槽与布线→电线绝缘检测→控制箱、模块端子箱、安装及接线→探测器、手动按钮、对讲、警铃、电话安装→火灾报警控制器安装→消防控制设备安装→联动设备接线→调试运行
3.3金属线管明装敷设要求:
3.3.1施工程序
3.3.2明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
3.3.3支架、吊架制作一般采用角钢,小型槽钢与钢板加工制作,下料应用钢锯和切割机切割,严禁用电气焊切割,钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严禁用电、气焊吹孔。
施工准备→测量定位→支、吊架、管弯预制→箱、盒、支吊架安装→管子敷设→钢管跨接地线→防火处理
3.3.4测量定位
明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。
支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。
3.3.5明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3.3.6配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。
3.3.7当金属线管采用明敷时,应符合下列要求:
线盒在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;
3.3.8管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。
1)管子长度每超过45m,无弯曲时;
2)管子长度每超过30m,有1个弯曲时;
3)管子长度每超过20m,有2个弯曲时;
4)管子长度每超过12m,有3个弯曲时;
3.3.9地线连接
在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。
3.3.10线管敷设完毕,经检查无误后,应刷金属防火涂料保护。
3.4电线管暗装敷设要求
3.4.1施工程序
预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查
3.4.2电线管暗敷隐蔽形式:
1)现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管
2)随墙砌砖配管
3)室外地下埋管
3.4.3暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并在土建主体工程施工中应给建筑物标高。
3.4.4配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。
3.4.5根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。
3.4.6管、盒、箱之间的连接与明装管相同
3.4.7测定盒、箱位置
根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。
3.4.8固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。
盒、箱要求放置平整牢固,座标正确。
3.4.9地线连接
线管与线管、线盒间应采用接地线跨接。
3.4.10暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处,丝扣处,各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。
3.4.11暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。
3.4.12在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁丝过程中检查管路的通畅。
3.5金属线槽安装敷设要求:
3.5.1工艺流程
弹线定位→安装支吊架→桥架固定→桥架跨接→下步工序→放线检测→防火处理
3.5.2根据设计图纸确定管线、接线箱(盒)的安装位置,确定起始点,找出水平线和垂直线,在线路的中心处弹线,并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。
3.5.3根据定位线安装支吊架,支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢(角铁、圆钢),支架主要各部分采用焊接连接,要求焊接牢固,无明显变形,质量符合要求。
支架开孔须用台钻,严禁风电焊开孔,安装前须做好防腐处理。
3.5.4槽架安装应平整,无扭曲变形,接缝处应紧密平直,槽盖装好后应保证平整,无翘角等现象。
3.5.5槽架直线段连接应采用连接板,用机丝(带弹簧垫)紧固,保证严密平整。
3.5.6槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接,导线接头处应设置相应的接线盒,严禁在槽架内直接接线。
3.5.7槽架与箱、盒、柜连接时,进出线口处应做抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封头。
3.5.8线槽敷设完毕后应涂防火涂料保护。
3.6系统穿线与接线
3.6.1施工程序
准备工作→穿引线→清扫管→选择导线→放线→引线与导线绑扎→带护口→穿线→导线连接→恢复绝缘→线路检查绝缘测量
3.6.2火灾自动报警系统的布线施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。
3.6.3火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。
额定工作电压不超过50伏时,导线的电压等级不应低于交流250伏;额定工作电压超过50伏时,导线的电压等级不应低于交流500伏。
3.6.4在管路较长或弯头较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。
3.6.5管道内有泥砂等杂物时,应用布条绑扎在引线上来回拉动,将管内杂物清净。
3.6.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
3.6.7放线
1)放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对,发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。
2)放线时为使导线不扭结,最好使用放线架。
3.6.8引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大,要把导线端部剥出线芯,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,然后再穿入管。
3.6.9管口带护口
导线穿入钢管前,应给管口带塑料护线套,穿入PVC硬塑制管前,应先检查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线的绝缘层。
3.6.10穿线
导线在管内或槽内不得有接头或扭结,导线总截面不应超过线管或线槽内截面积的40%,其接头在接线盒内用焊接或端子连接。
3.6.11导线连接的质量要求
1)割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。
2)截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。
3)使用锡焊法连接铜导线时,焊锡应灌得饱满,不应使用酸性焊剂。
3.6.12铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。
3.6.13管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量;
3.6.14绝缘测量
火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M,绝缘测量选用500V,0~500M兆欧表。
3.6.15在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后,由专人对实际施工图进行描绘,用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考,同时方便业主的维修管理。
3.6.16由于消防报警系统线路的线数比较多,必须进行线路的标识。
在布线时就要对各回路用号码管进行标识,并在图纸上进行相应的记录。
3.6.17在完成配线后,各种过线盒及线槽均及时封闭,特别是安装在天花内的线盒、线槽,在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求,防止漏封而导致鼠患。
3.6.18竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭,采用防火泥或其它不燃材料进行。
3.6.19对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等,必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密,防止鼠患或者火灾蔓延。
3.7点型探测器及底座的安装
3.7.1探测器安装前应逐个模拟试验,不合格的不得使用。
3.7.2根据设计要求与施工平面图,在现场定位划线、弹线,确定探测器的位置,定位后按有关规定安装探测器。
在天花吊顶上安装时,要求纵横成排对称安装。
3.7.3探测器上的信号确认灯,应对向门口或对向容易被人觉察的方向。
3.7.4遇到送风口、照明灯具等各种障碍时,根据现场实际情况及有关规范要求,对探测器的位置作必要的移位或取消,如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围,则和设计单位联系,进行设计修改变更。
3.7.5探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;
3.7.6探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;
3.7.7宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m;探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;
3.7.8探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于450。
3.7.9探测器安装后,先盖上保护罩,以防止污染,在系统调试开通时,方取下保护罩。
3.7.10探测器的底座应牢靠固定,底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接;
3.7.11探测器底座的外接导线应有缓冲余量,在其入端处应有明确标记;
3.7.12探测器底座穿线采取封堵措施,防止潮气进管,影响绝缘。
3.8手动报警按钮的安装
3.8.1手动报警按钮应安装在墙壁上,且从手动报警按钮的中心地(楼)面高度为1.5米处;
3.8.2手动报警按钮应安装牢固,不得倾斜;
3.8.3手动报警按钮的外接导线应有100mm余量,在其端部应有明确标记。
3.9消防警铃安装
警铃的铃壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰。
离地2米。
安装时先安装好底盒,按正副极接好电源信号线,同时保证警铃内部的撞针向下垂直,撞击铃壳时清脆有力。
然后再用螺丝将铃壳固定。
接好安装好后进行调试时,必须要做铃声的响度试验,并确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。
3.10消防广播安装
消防广播安装在无天花吊顶的地方时,先安装底座并接好线,应保证底座平整牢固,然后安装广播;安装在有天花吊顶的地方时,应事先与装修单位联系,并提供广播的有关安装尺寸给装修单位以便在天花上预留孔洞,相互配合施工,安装后果应保证广播牢固可靠且不影响整体的美观。
系统安装完成后进行调试,确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。
3.11消防电话安装
按照图纸确定消防电话位置,对壁挂式的消防电话,先安装好底座接好线,应保证底座牢固且不得倾斜,然后安装话筒.
安装完成后进行调试,确保通话质量清晰.
3.12接口模块安装与消防接线箱(或端子箱)安装
3.12.1安装方式
1)平面消防设备线路先引线到接线端子箱,按照计划分别统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口.方便安装、方便维护管理。
2)报警回路线直接引线到功能模块.
3)系统中所有线路两端都具有唯一的端子标签.
3.12.2消防接线箱
1)采用拉紧式接线端子。
每个消防接线箱配备接线端子表。
2)设置在专用竖井内的接线箱,底边离地面/楼面1.5米处。
采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上,且要在箱体上焊接接地线。
3)配电(或接线)箱内采用端子板汇接各种导线,并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。
并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离,以保护人身和设备安全。
4)箱内端子板接线时,使用对线耳机,分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。
将箱内留有余量的导线绑扎成束,分开放在端子板的两侧,左侧为控制中心引来的干线,右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路,在连接前再次测试电线的绝缘电阻。
每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20M。
5)箱内的接线做到整洁有序。
接线后再核对是否有漏线、错线,如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表,以利于系统调试及日后业主的维护。
3.13消防控制设备安装
3.13.1在安装前对消防控制设备进行功能检查,不合格者进行检修或更换。
3.13.2消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时,金属软管在条件许可时控制在1m以内,最长不大于2m,且用管卡固定,其固定间距不大于0.5m。
3.13.3金属软管与消防控制设备接线盒(箱)用锁母固定,并跨接接地线。
3.13.4消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。
3.13.5消防控制设备盘(柜)内应有明显的标志。
3.13.6引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求:
1)配线整齐、清晰、美观、避免交叉,并应固定牢固,端子板不应承受外界机械应力;
2)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应与设计图纸符合,字迹要清晰,并不易褪色;
3)端子板的每个接线部,接线不得超过两根;
4)电缆芯和导线应留有余量;
5)导线应绑扎成捆,防止导线接错;
6)导线引入线穿线后要塞住,防止灰尘、水滴进入。
7)火灾报警控制器的供电电源应采用“消防电源”,并有红色标志,字迹应清晰,并不易抹掉;
8)火灾报警控制器接地应牢固,并有明显标记。
3.14联动设备的接线
与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵、排烟风机、加压送风机、防排烟阀等。
由于该部分设备工作电压是AC380V,控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后,方可进行接入。
3.15系统的接地
3.15.1不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,否则有可能造成系统中设备的永久损坏。
3.15.2消防控制室专设工作接地装置时,接地电阻值不大于4。
采用共同接地时,接地电阻值不大于l。
3.15.3当采用共同接地时,用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。
专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。
3.15.4由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线,选用铜芯绝缘软线,其线芯截面积不小于4mm2。
3.15.5工作接地与保护接地应严格分开,不准利用金属软管作为保护接地导体。
3.15.6各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地,均符合接地及安全的有关规定。
3.15.7由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时,穿入钢管或其它坚固的保护管,确保接地装置的可靠性。
3.15.8接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。
第4章自动喷水灭火系统施工方案
4.1概述
自动喷水灭火系统是由枝状管网、报警阀、信号阀、水流指示器、闭式喷头、末端检验装置、消防水泵及水泵接合器组成。
具有安全可靠、经济实用、灭火成功率高等优点。
4.2施工准备及流程
4.2.1施工准备
1)系统施工前,应全面审阅图纸,明确设计要求及部件布置,并到现场进行实地测量,做好技术交底和与专业施工单位的协调工作。
2)对系统组件、管件及其他设备、材料进行检查,符合设计要求和国家有关标准的规定提供有出厂合格证。
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应有国家消防产品质量监督检测中心检测报告。
3)对喷头进行密封性能试验,试验压力为3.0Mpa,试验时间不少于3min,并无渗漏、无损伤。
每次试验应从每批中抽查1%,但不得少于5只,当两只均不合格时不允许使用该批喷头;当仅一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性试验,但仍有不合格时,亦不得使用该批次喷头。
4)逐个对报警阀进行渗漏试验,试验压力为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。
阀瓣处应无渗漏。
5)逐个对水流指示器进行功能检查,并应有水流方向的永久性标志。
6)检查压力开关、水流指示器及水压、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和说明书。
7)对各类规格型号的阀门进行抽查,并进行强度、严密性试验。
4.2.2施工流程:
按工程施工技术规律和合理的组织关系,分为施工准备预留预埋、支架制作、支架安装、管道安装压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试,验收交工等程序。
2.主要施工方法
2.1一般要求及准备工作
(1)开工前应检查图纸、文件、资料是否齐全,全面熟悉图纸并参加图纸会审,对复杂关键部位,应绘制实施性施工大样图。
(2)依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
(3)核对综合管线图,避免碰撞。
(4)编制实施性施工组织设计,协调先后顺序,避免重复工程和返工工程。
(5)消防水管所使用的材料,管道附件及其它材料,均要进行全面检查,不得有损坏和裂纹,管材材质必须符合设计和标准要求,并且具有合格证和出厂试验资料。
(6)管道穿过基础墙壁和楼板,应按设计要求配合土建预留孔洞。
2.2水管及阀门的安装
(1)大于等于DN100mm采用镀锌钢管沟槽式卡箍连接件。
卡箍连接在安装工程中属于新技术,该技术按对钢管加工的型式分为滚槽加工和车槽加工。
由于车槽加工对钢管镀锌层造成一定的破坏,故选用滚槽加工。
钢管滚槽加工是采用GMT9/8-01型滚槽机,按步骤对钢管进行加工。
主要工艺如下:
①钢管定尺裁断
②去毛刺以免刮伤害封圈
③钢管调平放入滚槽机滚轮之间
④下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁
⑤滚轮顶到钢管外时锁紧手动液压泵回油阀
⑥将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度(钢管滚槽加工尺寸要求见图9-1表9-1)
⑦踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵
⑧启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位
⑨检查密封面是否有损伤
⑩检查槽深
钢管滚槽加工尺寸要求:
图9-1
表9-1
(2)小于DN100采用镀锌钢管丝接安装,丝口外露部分作防腐处理,接口不露油麻,螺纹尺寸要求见表9-2:
表9-2
公称
直径
DN
每英
寸牙
数
n
螺距
t
螺纹长度
基面上的螺纹直径
管端
螺纹
内径
d
工作
高度
h
圆角
半径
r
有效长度
L1
自管端至基面L2
外径
d
中径
d2
内径
d1
15
20
14
1.814
15
17
7.5
9.5
20.956
26.442
19.794
25.281
18.632
24.119
18.163
23.524
1.162
0.249
25
19
11
33.250
31.771
30.293
29.606
32
22
13
41.912
40.433
38.954
38.142
40
23
14
47.805
46.326
44.847
43.972
50
26
16
59.616
58.137
56.659
55.659
70
11
2.309
30
18.5
75.187
73.708
72.230
71.074
1.479
0.317
80
32
20.5
87.887
86.409
84.930
83.649
(3)明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行;曲线部分,当管道水平或垂直时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,曲率半径应相等。
(4)管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应相互平行。
消防管道的法兰衬垫,采用橡胶垫;
法兰的衬垫不得突入管腔内,其对圆到法兰螺孔止。
法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度,不宜大于螺杆直径的1/2,应符合CBJ23J—82第3.7.3及第5.2.3条的规定。
(质量保证体系中应列此规定)
管道法兰连接时,应保证对接平衡,紧密与管子中心线垂直,螺母在同一侧,螺杆露出螺母长度一致。
(5)水平管道纵横方向弯曲、立管垂直度、成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合(表9-3)的规定。
管道和阀门安装允许偏差表9-3
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
平管弯曲度
碳素钢管
10m
管径小于或等于100mm
5
管径大于100mm
10
横向弯曲全长25m以上
25
VP
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