完整运架一体方案介绍.ppt
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完整运架一体方案介绍.ppt
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北京万桥兴业机械有限公司2010年6月穿隧道运架一体式架桥机随着国内高速铁路的迅猛发展,铁路施工工况越来越呈现出多样性.在多山地区,特别是桥隧相连的路段和中心城市附近双桥并行路段进行整孔箱梁架桥及转场施工时,目前国内应用广泛的辅助导梁式、门架式架桥机等一系列运架分离架设设备面临多种来自施工及工程设计方面的困难及问题。
双线隧道的断面尺寸基本如下(以时速250公里为例):
v其他施工方式存在问题其他施工方式存在问题在客运专线经过的山区中,隧道口进行混凝土双线整孔箱梁桥的架设,进行桥梁施工采用现浇或移动模架的方式有如下问题:
1.施工难度大(特别在峡谷、深沟等地形时)2.施工成本高3.工期不易控制v其他施工方式存在不足在常规的桥梁运架施工中,通常采用运架分离方法,有如下问题:
1)在隧道口架桥需在桥台和洞口之间有至少大于40米距离;2)架桥机外形尺寸大,通过隧道需拆装一些大型部件;架桥机通过隧道需要数天时间,甚至更长3)隧道口拆装部件难度较大,劳动强度高;需要辅助吊机具配合;4)两套设备不能同时架设并置箱梁桥;5)通过250km/h线路隧道时,箱梁须切翼缘板或扩大隧道断面6)施工综合成本高。
7)采用特殊低位运梁车运梁。
隧道内仰拱填充二次。
运梁车通过250km/h隧道状况(运梁车高2300mm时)此时,运梁车走行在此时,运梁车走行在路基上,运梁车无法路基上,运梁车无法驮运混凝土箱梁通过驮运混凝土箱梁通过250250公里双线隧道公里双线隧道运梁车贴近仰拱走行通过运梁车贴近仰拱走行通过双线隧道时,具有很大的双线隧道时,具有很大的局限性局限性2.穿隧道吊运架一体机基本功能1.梁场吊梁2.沿线路及桥梁运梁3.现场架桥4.自行转移工地5.可实现隧道口零距离架桥6.在山区中桥隧相连的隧道口架桥无需拆解任何部件7.吊运箱梁通过隧道,使箱梁翼缘板处位于隧道最宽处2.1.施工流程1)a.梁场取梁-通过路基上桥台b.利用平台取梁1.轮胎式吊运梁机直接架设第一、三孔桥2.轮胎式吊运梁机喂梁2)运梁运架一体式架桥机运梁时,轮组永远分布在两个梁面上,载荷分布合理。
3)通过双线隧道无论是否进行隧道口架桥时,其架桥作业流程不需做任何改变。
不需要为适应隧道口架桥而进行任何拆卸或组装;不需对隧道口的桥梁、桥台及隧道设计提任何额外要求;不需要对隧道口桥台周边作任何工程改造。
运架一体机通过350km/h隧道状况(以最小断面为例)4)运至施工现场5)架梁6)在隧道口架梁注:
如实际施工过程中需要在隧道内或者隧道口0米进行架梁作业时,架梁机可直接将混凝土箱梁提升到指定高度架梁,仍无需扩大隧道。
7)返回梁场取梁2.2主要技术参数吊运架箱梁最大重量:
900吨吊运架箱箱梁最大长度32.6m吊运架箱箱梁最大高度3.05m工作时最大纵向坡度3%(架桥工况)运行时最大横坡4%工作时最小水平曲线半径2000m架设跨度32m、24m、20m运行速度空载07公里/小时,满载03.5公里/小时最快架设速度(5公里运距)4-5孔/天2.3设备组成运架一体式架桥机架桥机主要由吊运梁机和下导梁机组成。
吊运梁机:
绞车动力组主梁吊架轮组走行梁立柱司机室动力组导梁机部分架梁小车动力组动力组主梁后支腿后滚轮支腿中滚轮支腿辅助吊架前滚轮支腿3.主要技术特点3.1集吊、运、架功能于一体3.2载荷分配均匀合理3.3转向系统灵活、转向模式多样3.4设有液压平衡系统3.5控制系统3.6转移工地方便3.7过隧道快捷3.8绞型结构设计3.9结构紧凑3.10支腿折叠及球形铰接设计3.11导梁机支腿固定装置导梁机支腿固定装置此装置可以使运架一体式架桥机架梁在架梁及走行时各滚轮支腿不需要进行锚固。
4主要优势4.1过隧道优势4.2经济优势4.3转场优势4.4架设双桥并行桥的优势4.1过隧道优势设备不需拆卸任何部件实现,穿越隧道,实现隧道口架梁。
运架一体式架桥机具有以下优点:
可以大幅降低工作强度节约施工成本可缩短施工时间其他类型设备每次穿越隧道时都需要一周到半个月左右的拆装时间4.2经济优势使用穿隧道运架一体式架桥机在经济上极有优势:
一台穿隧道运架一体式架桥机比运架分离方式采用架桥机、运梁车和提梁机三台设备总造价低;省去隧道口架桥机拆装的工序、成本;节省隧道口施工工程成本。
隧道口无需预留辅助设备工作面。
4.3转场优势不用辅助机具,自行可吊取走全套机构实现转场;运架梁机就可以吊起下导梁机,通过路基转场或已架梁面返回梁场进行原地180度转向调头。
运架梁机也可以进行双向架梁,仅下导梁机进行180度转向调头。
4.4架设双桥并行箱梁桥优势有效解决双桥并行箱梁桥的架设问题在架设双桥并行箱梁桥时,两台运架设备可互不干扰,进行同时施工。
如果一套其他类型运架设备已经开始施工,运架一体机仍可投入施工而不影响前者的施工。
5.工效说明架设施工工序运架分离架桥方式运架梁一体架桥方式运梁设备与架桥机运梁设备与架桥机对位对位10min10min,对位的同,对位的同时与下导梁机联接时与下导梁机联接动力动力吊具安装吊具安装分二次安装(分二次安装(2个个吊具先后装,吊具先后装,215=30min,无吊具安装时间无吊具安装时间喂梁喂梁15min15min移动调整后支腿移动调整后支腿无此时间无此时间需需15min运梁车退回梁场运梁车退回梁场喂梁后,即可返回喂梁后,即可返回落梁需落梁需35min5公里运距时:
公里运距时:
l运架分离式架桥方式:
架桥工序需平均约3小时20分钟。
每班最多架设2孔梁。
l运架一体式架桥方式:
架桥工序约需4小时。
每班最多架设2孔梁。
15公里运距时:
公里运距时:
l运架分离式架桥方式:
架桥工序需平均约6小时50分钟。
每班架设1孔梁。
l运架一体式架桥方式:
架桥工序需7小时50分钟。
每班架设1孔梁。
短距离工地转移状况短距离工地转移状况运架分离式架桥方式:
转移前准备工作需8小时至16小时(1天至2天)转移后准备工作需8小时至16小时(2天至3天)运架一体式架桥方式:
转移前吊运准备工作需6小时,转移后安放准备工作需5小时通过隧道状况通过隧道状况运架分离式架桥方式:
运架分离式架桥方式:
架桥机分解拆卸装车,需3天6天架桥机通过隧道后重新安装调试,7天9天此此方方式式下下运运梁梁车车驮驮运运混混凝凝土土箱箱梁梁通通过过隧隧道道时时,隧隧道道需需要要加加宽方可通过,且无法完成隧道口或隧道内架梁。
宽方可通过,且无法完成隧道口或隧道内架梁。
运架一体式架桥方式:
运架一体式架桥方式:
无需分解拆卸和安装调试。
供需一天时间.一次通过隧道转移工地,运架一体式架桥方式节省9天至14天时间。
此此状状态态下下,运运架架梁梁机机吊吊运运混混凝凝土土箱箱梁梁通通过过隧隧道道时时,350km/h,250km/h的的隧隧道道无无需需加加宽宽,也也可可完完成成在在隧隧道道口口或或隧隧道内的架梁。
道内的架梁。
.使用运架一体式架桥方式使用运架一体式架桥方式对各方都是利好的对各方都是利好的一)对于投资方及甲方方面一)对于投资方及甲方方面.不扩大隧道断面,可以减少隧道施工.解决隧道口架桥及孤桥、野桥施工。
减少现浇简支梁,增加预制梁的数量比例,也减少桥梁工程费用成本。
.从几个方面可以相对缩短工期,确保总工期实现。
a.不扩大隧道断面;b.取消做二次仰拱的方法;c.运架设备不拆解可通过隧道;d.减少现浇梁数量;e.如果运架施工意外受阻,可随时调头转移工地,架另一方向的桥梁。
.设计和监理工作不增加工作量和难度。
二)对于施工单位方面二)对于施工单位方面(同运架分离式架桥方式相比)(同运架分离式架桥方式相比).取消架桥机过隧道进行解体拼装的工作。
.施工工作量减少,难度降低。
如,隧道口不需现浇简支梁,不需进行二次仰拱填充,不需在隧道口扩大工作面等。
.灵活掌控工期,并可相对缩短工期。
如果运架施工意外受阻,可随时调头转移工地。
.设备适应性更强。
-架并行箱梁桥;-架孤桥、野桥;-隧道内及隧道口架桥。
.施工成本降低,减少附加工作量。
-不用新添低位运梁车(而闲置另外一台运梁车);-节省架桥机过隧道拆解组装成本;-减少移动横架、现浇支架的投入;-可考虑合并预制梁场。
.施工范例6.1秦沈线-中铁十五局6.2秦沈线-中铁五局6.3广州地铁四号线-中铁五局6.4首都机场线-中铁五局6.5武广客运专线-中铁十二局6.6武广客运专线-中铁十二局6.76.7南广客运专线南广客运专线-中水七局中水七局平台工作范例平台工作范例180调头转向工作范例180调头转向工作范例7.设备结构性能7.1集吊、运、架功能于一体最突出的特点:
以往由3台设备完成的取梁、运梁、架梁三项工作集中在1套设备上完成;设备的利用率大大提高;对一个项目的施工设备总投资较低。
7.2载荷分配均匀合理运架梁机在桥上行驶时,其前后轮组的载荷总是分配在相邻的2孔梁上,最大限度降低了轮组作用在1孔梁体上的载荷;7.3转向系统灵活、转向模式多样运架梁机的轮对可以在原地90度转向,使运架梁车在制梁场不但可以取代大型门吊,而且可以灵活地横向、纵向移动,吊取箱梁。
运架粱机在不受限制的地域内行走、吊运、装卸。
转向模式多样1)正常纵向行走2)90转向3)全轮15转向4)单端轮组15转向5)90+3内的全轮组转向(斜行)7.4液压平衡系统适应性强运架梁机每个轮对配有平衡油缸,前后轮组整体采用均衡系统,保证各轮对负荷偏差不超过2。
当遇到障碍物(高度不大于150毫米)或小坑时,该系统能使载荷在各轮上再均匀分布,避免局部轮对超载。
7.5控制系统方便合理运架梁机的升吊运行及转向均采用PLC电液控制,前后司机室可单独操控,相互自锁,还可使用遥控器控制各个动作。
7.6转移工地方便转换工地迅捷方便运架梁机可以自行吊起下导梁机行走,不需要借助任何辅助机具可以迅速转换到下一个工地,将下导梁机就位下导梁机的前端部有一个鹅头状吊架,可以将几个下导梁机支腿在前端吊起,一同转移至工地,并将支腿布置在下一座桥的桥墩上7.7过隧道快捷无论是否进行隧道口架桥时,其架桥作业流程不需做任何改变。
不需要为适应隧道口架桥而进行任何拆卸或组装;不需对隧道口的桥梁、桥台及隧道设计任何额外要求;不需要对隧道口桥台周边作任何工程改造。
7.8绞型机构运架梁机前后轮组与运架梁机主梁之间的连接采用铰接方式,最大限度地减少了主梁扭变应力。
7.9结构紧凑限制运架梁机总高度低于9米,所有吊梁机构、铰车、动力组和控制柜等安装位置都在主梁顶面以下。
吊梁机构安装在主梁的两侧;绞车安装在主梁的前后端下部;动力组和控制柜安装在走行轮组车架上。
7.10折叠支腿及球形铰接设计导梁机后支腿可折叠,便于架设最后两孔梁。
托梁小车与架梁机为球面绞盘连接,可适应较小曲线半径的架设。
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