试验室仪器设备操作规程培训资料.docx

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试验室仪器设备操作规程培训资料

试验室仪器设备操作规程培训资料

1

水泥沸煮箱操作规程

2

规范养护恒温恒湿控制仪操作规程

3

混凝土浸透仪操作规程

4

行星式胶砂搅拌机操作规程

5

水泥混凝土规范养护箱操作规程

6

负压筛析仪操作规程

7

水泥胶砂活动度测定仪操作规程

8

水泥胶砂振实台操作规程

9

水泥净浆搅拌机操作规程

10

箱式电阻炉的操作规程

11

1000kN数显万能资料实验机操作规程

12

300kN全自动压力实验机操作规程

13

2000kN数显式压力实验机操作规程

14

水泥混凝土搅拌机操作规程

15

混凝土压力泌水仪操作规程

16

水泥混凝土规范振动台操作规程

17

混凝土含气量测定仪操作规程

18

电热鼓风枯燥箱操作规程

19

光电液塑限测定仪操作规程

20

自动击实仪操作规程

21

震筛机操作规程

22

静水力学天平操作规程

23

游离氧化钙测定仪操作规程

24

水泥比外表测定仪操作规程

25

K30平板载荷实验操作规程

26

Evd静态平板荷载操作规程

27

电子天平操作规程

水泥沸煮箱操作规程

一、沸煮箱是停止水泥体积安宁性实验的设备。

二、沸煮箱内充水180mm〔以内箱体底部起算〕，将经过养护的雷氏夹〔或试饼〕由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。

三、接通电气控制箱电源，启动〝自动〞开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动中止任务，指示灯灭。

再煮3小时沸煮箱内另一组1kW电热器自动中止任务指示灯灭。

此时数字显示了210分钟，电气控制箱内蜂鸣器收回声响，表示任务完毕。

然后将水由热水嘴放出，翻开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件停止检测。

四、如沸煮箱内充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运转。

五、沸煮箱内必需用洁净海水，久用后，箱内能够累积水垢，应活期清洗。

六、箱体外壳必需牢靠接地，以保平安。

七、沸煮前，水封槽内必需盛满水，以保证沸煮时起水封作用。

规范养护恒温恒湿控制仪操作规程

1、将按好的喷头从活接局部卸下，小心密封圈丧失。

把管内的污水冲洗为止，然后把各个喷头装置回去。

各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形，喷出的露珠推进空气发生一个动摇的旋流，雾珠能与空气停止充沛的热交流，旋流又能使室内温湿度愈加平均。

2、当仪表低于19℃机遇组自动进入加湿形状，选择20℃为宜。

3、当仪表高于21℃机遇组自动进入降温形状，选择20℃为宜。

4、作所需的功用选择﹙注：

选择开关不要随意拔动以免损坏器件﹚。

5、一定要有专人保养，运用当中要经常反省各形状运转状况。

6、自来水和电源要正常共给，以免影响养护效果或损坏机组。

混凝土浸透仪操作规程

一、灌水、将注水咀的螺帽拧下，同时翻开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水罐，待其灌满，并要求六个底模凹槽浆水加平。

二、装置试模：

把装封好试体的主模牢靠地装固在仪器上，翻开电源，设定好仪表数据。

三、打泵，首先翻开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后封锁0号截门，压力值到达所定下限值时依次翻开1-6号截门。

四、实验时，水压从0.1MPa末尾，以后每隔8小时添加水压0.1MPa，并随时留意观察六个试体上端面的状况。

五、当六个试体的端面有2个出现有压力渗显显露来时，记下此时的水压作为实验的压力值。

行星式胶砂搅拌机操作规程

一、实验前先对搅拌机停止空转反省，接通电源，白色指示灯亮，再将程控器插头拔出本机程控器插座，程控器数码管显示为0。

扳动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅升降自若，上升移动使锅处于搅拌任务定位位置。

将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，校正时控顺序能否契合技术要求。

确认机器运转正常，方可正式运用搅拌胶砂。

二、将规范砂1350g装入加砂罐内。

用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦拭一遍，然后将225ml净水和450g水泥参与搅拌锅内，将锅固定在搅拌机的锅座上，扳入手柄将锅升起就任务定位位置。

三、按下启动按钮，搅拌机末尾运转，当搅拌机停拌的90s时期，将锅壁降下迅速把锅壁及叶片上的胶砂刮到锅底，当听到报警信号，立刻将锅升起，再继续搅拌直至最后停机，将锅取下，用湿布将锅盖好。

预备装模。

四、在搅拌第二锅前，应将搅拌叶片及锅内胶砂清洗洁净，用湿布擦干后，按第二、三条操作顺序搅拌第二锅胶砂。

五、每次运用后应彻底清算搅拌叶片及锅内剩余胶砂，擦洁净机器，坚持任务场地清洁，封锁电源。

水泥混凝土规范养护箱操作规程

一、运用前应反省电源能否良好，接地能否牢靠。

二、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门翻开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。

三、运用前将电热器的温度控制值设为20℃，湿度控制值为90%，翻开电源开关后，养护箱末尾任务。

四、水泥试件成型后立刻放入养护箱隔架上，养护24小时取出脱模。

将脱模后的试件按编号顺序放入养护室水槽内，区分养护3天和28天后，取出停止抗折、抗压强度实验。

五、试件养护时应将试件水平或竖直放在20℃±1℃的水中，水平放置时刮平面应朝上，试件之间距离及试件上外表水深不得小于5mm。

每个水槽内只养护同类型、同种类、同一强度等级的水泥试件。

试件从养护最后末尾直到最终龄期完毕，应坚持过量的水位，

六、加湿器水箱内应活期加水，水箱内的水应活期改换，并肃清箱内杂物。

七、规范养护箱的温湿度每天早晚各记载一次。

负压筛析仪操作规程

一、实验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖翻开电源，调理负压至-4000~-6000Pa范围内。

二、称取经过0.9mm方孔筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，延续筛析，在此时期如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动中止。

三、筛毕，用天平称重筛余物，计算水泥细度，并详细记在实验记载上。

四、当任务负压小于4000Pa时，应清算吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

五、水泥细度筛要活期用水泥细度规范粉校验修正系数。

六、吸尘器延续任务不应超越15分钟，否那么易过热烧坏仪器。

水泥胶砂活动度测定仪操作规程

一、如跳桌在24h内未被运用，先空跳一个周期25次。

二、在制备胶砂的同时，用湿润棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用湿润棉布掩盖。

三、将拌好的胶砂分两层迅速装入活动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心平均捣压15次。

之后装第二层胶砂，装至高出截锥高度约20mm，用小刀在两个垂直方向各划5次，由边缘至中心平均捣压10次，捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。

四、捣压终了，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上悄然提起，立刻开动跳桌，每秒钟一次，在25s±1s内完成25次跳动。

五、跳动终了，用卡尺测量胶砂底面最大分散直径及其垂直方向的直径，计算平均值，即为该水量下的水泥胶砂活动度。

六、运用终了后，应擦净仪器，肃清仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮外表。

临时不用，仪器应防尘维护，控制器放置在包装盒内。

水泥胶砂振实台操作规程

一、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

二、按下控制器的启动开关，反省凸轮转动方向能否正确，假定无效果，放下台盘，台盘末尾上下跳动。

三、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

四、胶砂搅拌机搅出的水泥砂浆立刻停止成型，将空模和模套固定在振动台上，用拨料器直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，接着区分振实60次。

五、然后沿着试模长度方向以横向锯割举措渐渐向另一端移动，一次将超越试模局部的胶砂刮去，并用同不时尺以近乎水平的状况下将试体外表抹平。

六、去掉留在模子周围的胶砂，立刻将作好标志的试模放入湿箱的水平架上养护，不应将试模放在其他试模上，不时养护到规则脱模时间取出脱模。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、实验前应反省机器运转有无异常，时控能否契合要求确认正常前方可运用。

二、实验前或改换水泥种类时，搅拌锅、搅拌叶片等均须用湿布擦拭洁净。

三、将按质量称好的水泥倒入搅拌锅内，开动搅拌机，再将按规则事前准确量取的水冉冉参与，加完时间为30秒。

按〝慢拌120秒—停15秒—快拌120秒—停车〞顺序停止搅拌。

搅拌终了后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立刻停止水泥规范稠度用水量测定，只要当试锥下沉深度为28±2mm的水泥浆，才可做为规范稠度净浆，其用水量才是规范稠度用水量，该净浆可用于停止水泥凝结时间和安宁性测定实验，否那么应调整用水量重新拌制水泥净浆。

四、实验终了后，切断电源，将机器及任务台清扫洁净。

箱式电阻炉的操作规程

一、翻开电阻炉门，把要灼烧的坩锅放入炉堂内，封锁炉门。

二、将温度指示仪下指针〔定针〕调至所需任务温度。

然后接通电源，翻开控制器开关，此时绿灯既亮。

断电器末尾任务，电炉通电，电流表即指示，电炉末尾升温。

三、电炉的升温与室温区分以红、绿灯表示，既绿灯表示升温，红灯表示恒温。

四、当到达规则的温度800℃，然后灼烧20---30min后，断电取出坩锅。

留意取坩锅时别烫着手。

五、等到炉温降到室温时，封锁炉门，盖上防护罩。

六、本卷须知：

〔1〕电炉第一次运用或长时间停用后再次运用时，必需停止烘炉。

烘炉时间温度在200℃时2h，200℃---600℃时2h，运用时炉温不得超越额外温度，以免烧坏电热元件。

〔2〕电炉和控制器必需在相对温度不超越85%没有导电尘埃、爆炸性气体和可以破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体。

〔3〕控制器的任务环境温度限于0℃---50℃，在搬运时须用导线将仪表后端接线板上〝短〞与〝短〞连线接好，以防振动而损坏仪表。

〔4〕活期反省电炉控制器各线头接触能否良好，指示仪指针运动时能否卡滞，并用电位差计核对指示仪刻度误差能否增大。

300kN恒应力抗折抗压实验机操作规程

一、仪器通电预热一段时间后，先按〝清零〞键，使一同进入正常任务形状后，进入系统设置中，检查设置选项能否有所改动，如有改动，那么依照修正的方法改动，如不改动那么参与。

按〝清零〞键清楚零点。

按〝启动〞键翻开电机，电机指示灯亮，同时启动键下面的形状测试灯亮，说明系统进入测试形状。

二、先做试件的抗折实验，将试体一个正面放在实验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，经过加荷圆柱以50N/S±10N/S的速率平均地将荷载垂直地加在棱柱体相对正面上，直至折断。

三、将六块抗折后的半截棱柱体，做抗压实验，末尾加载前，装入试样，半棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的局部约有10mm，末尾加载，在整个加荷进程中以2400N/S±200N/S直至试件破坏，显示力值，试件破坏后，仪器自动翻开回油阀卸载后，仪器自动记载该次实验的峰值。

按〝启动〞键可停止该组试样中的另一试件停止实验，直至该组试样中的全部试件实验完。

四、当该组试样中的全部试件实验终了后，按〝打印〞键，末尾打印该组试样的数据。

五、一组实验终了后，仪器自动进入下一组号，可以末尾下一组试样的实验。

六、机体内外要经常坚持清洁，对无维护外表应经常涂油防锈。

1000kN数显万能资料实验机操作规程

一、接好电源线，安开泵按钮，指示灯亮。

二、开动送油阀使试上升约10毫米，然后封锁送油阀。

〔假设试台已在升起位置，那么不用先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可〕

三、将试样的一端夹于上钳口中。

四、数显仪清零点。

五、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，并使试样垂直。

六、安实验需求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀停止加荷实验。

七、试件断裂后，封锁送油阀。

八、翻开回油阀卸荷。

九、取下断裂后的试样，紧缩及弯曲等实验可参照上述个项停止操作。

2000kN数显式压力实验机操作规程

一、按实验要求放入试件，升起油缸10mm，转动丝杆使上压板不接触试件为限。

开启压力机，升起油缸后，按〝清零〞键肃清皮重，然后按〝检测〞键末尾实验。

二、按相应的数字键，输入4位组号后，按确认键，然后输入试件截面，如输入截面为4时，应再输入试件截面的实践数值〔cm2〕后，按〝确认〞键末尾实验。

三、翻开送油阀加载，力值超越5kN后仪器末尾显示力位，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件分裂，翻开回油阀，实验完毕后，仪器表自动打印出该次实验的结果，同时判别数据能否有效，如有效那么计算出平均数值，打印终了后仪器自动进入同一截面的下一组的实验，否那么可按〝参与〞键参与后重新操作。

如下主要查询该组数据，可按〝查询〞键后，再输入4位组号，按〝打印〞键，可以打印出该组实验的结果。

同时判定能否作好如有效计算平均值，打印终了后仪器仪器自动进入同一截面的下一组的实验，否那么可按〝参与〝键参与重新操作。

如要查询该组数据，可按〞查询〝键后，再输入4位组号。

按〝打印〞键，可打印出该组实验结果。

水泥混凝土搅拌机操作规程

一、启动前首先反省旋转局部与料筒能否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

二、减速箱应注入机油前方能运用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入40#机油1.5公升。

三、反省料筒内能否洁净，否那么清算料筒内杂料。

四、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

五、开启后发现运转方向不契合要求时，应断电源，将导线的恣意两根相线互换位置再重新启动。

六、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。

七、依据搅拌时间调整时间继电器的定时，留意在断电状况下调整。

八、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

九、到达调整时间后自动停车。

十、拌时如因混凝土拌和料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小其阻力再按启动即可。

十一、卸料时先停机，然后将筒体限置踏板松开，再搬入手柄使筒体方向朝下到达锁定位置，然后启动使拌和料排出，直至将料排出后中止，使料筒复位。

十二、最后清洗料筒，将料筒内一切杂物清洗洁净。

混凝土压力泌水仪操作规程

一、泌水实验应按以下步骤停止：

〔1〕运用湿布湿润试样筒内壁后立刻称量，记载试样筒的质量，再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种：

用振动台振实、用捣棒捣实。

抹平后立刻计时并称量，记载试样筒与试样的总质量。

〔2〕在以下吸取混凝土拌合物外表泌水的整个进程中，应使试样筒坚持水平、不受振动；除了吸水操作外，应一直盖好盖子；室温应坚持在20±2℃。

〔3〕从计时末尾后60min内，每隔10min吸取1次试样外表渗出的水。

60min后，每隔30min吸1次水，直至以为不再泌水为止。

为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35min厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后颠簸地恢复。

吸出的水放入量筒中，记载每次吸水的水量并计算累计水量，准确至1mL。

二、压力泌水实验应按以下步骤停止：

〔1〕混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。

捣棒由边缘向中心平均地插捣，插捣底层时捣棒应贯串整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；每一层捣完后用橡皮锤悄然沿容器外壁敲打5～10次，停止振实，直至拌合物外表插捣孔消逝并不见大气泡为止；并使拌合物外表低于容器口以下约30mm处，用抹刀将外表抹平。

〔2〕将容器外表擦洁净，压力泌水仪按规则装置终了后应立刻给混

凝土试样施加压力至3.2MPa，并翻开泌水阀门同时末尾计时，坚持恒压，泌出的水接入200mL量筒里；加压至10s时读取泌水量V10，加压至140s时读取泌水量V140。

水泥混凝土规范振动台操作规程

一、振动台装置前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后装置，装置时固定螺栓必需拧紧。

二、振动台应有牢靠接地线，确保平安。

三、振动台装置终了试车时，先开车3—5分钟后停车对一切紧固螺栓停止反省，假定松动须拧紧会前方可运用。

四、实验前应先反省各部件能否正常。

五、运用中振动台不得超载，混凝土制品必需结实的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可依据自己的需求自行设计配置。

六、按规则将试模内砼震平翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。

七、振动器轴承应经常反省，并活期拆洗，改换润滑油、使轴承坚持良好的润滑、延伸振动器的运用寿命。

混凝土含气量测定仪操作规程

一、擦净钵与钵盖内外表，并使其水平放置。

将新拌混凝土拌合物平均过量地装入钵内，用振动台振实，振动时间15s～30s为宜。

也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣下层时捣棒应拔出下层10～20mm。

二、刮去外表多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其外表润滑无气泡。

三、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。

四、翻开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。

五、关好一切的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用微调阀准确地将表压调到0.1MPa。

六、按下阀门杆1～2次，待表压指针动摇后，测得压力表读数。

七、开启排气阀，压力仪表应归零，对容器中试样再测定一次压力值。

八、实验完毕，将量钵与钵盖擦洗洁净。

电热鼓风枯燥箱操作规程

一、反省绝缘电阻，并反省线路有无短路和断路现象。

二、接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒平和加热开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，此时箱内末尾升温。

同时翻开鼓风开关使其任务，随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。

当控温仪表又转至绿灯亮，箱内升温，循环往复，可使箱内温度坚持在设定值左近。

三、每次开机前把设定值设定在所需温度的80％左右，待几次开关举措后再把设定值设定在所需值。

四、红绿灯交替半小时，观察拔出排气孔中温度计指示值与仪表指针或显示的温度能否相符。

此时枯燥箱进入正常任务形状。

五、恒温时可封锁一个加热开关，只留一组停止任务，在此任务进程中恒温箱有控温仪自动控温，不需人工管理。

六、观察任务室内试品状况，不需开启箱门，经过双重耐高温玻璃即可观察，箱门不宜常翻开，以免影响恒温。

七、试品恒温终了，封锁开关，同时拉下闸刀开关。

八、鼓风机延续任务不超越5小时。

光电液塑限测定仪操作规程

一、将仪器放在任务台上，调理底脚螺母，使水准器水泡居中。

接通电源，将〝开关〞扳向〝开〞方向，此时，〝电源〞〝磁铁〞灯亮。

放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪。

二、调理微调旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。

将〝手自〞扳向〝手〞或〝自〞方向。

三、将调好的土样放入试杯中，刮平外表，放到仪器的升降座上，这时渐渐的向逆时针方向调理升降旋扭，在〝手〞位置时，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应中止旋动。

四、将〝吸放〞扳向〝放〞方向，此时圆锥体自在落下，仪器自动计时，5秒钟后发作讯响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。

五、假定在〝自〞位置时，当土样与锥尖一接触，〝接触〞灯亮，此时圆锥自动下落，并末尾计时，5秒后收回讯响，便可读数。

六、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。

七、将〝吸放〞扳向〝吸〞方向，即可重复停止操作。

八、光学元件严禁用手和不洁净，不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用脱脂棉稍沾无水乙醇和乙醚擦拭。

自动击实仪操作规程

一、运用该设备前，应反省三相四线制能否良好，电源电压能否正常，维护接地能否牢靠。

二、将脱模开关拨至〝卸荷〞位置，合上油泵开关，油泵电机启动。

三、依据击筒尺寸操作移位开关，此开关每次由〝自动〞位置拨至〝内圈〞或〝外圈〞位置时，击筒移位一次，停止内圈或外圈的击实。

当此开关拨至〝自动〞位置时，即可停止Φ150mm击筒的自动击实，此时击实锤自举措往复直线运动。

四、经过拔盘开关预置击实次数，最大预置数为199次。

五、按下启动按钮，任务电机启动，显示屏显示击实次数，当实践击实次数与拔盘开关预置数相等时，击锤自动中止击实。

六、脱模时将击实筒移至脱模油缸上方，两压紧耳环放置在胶模装置调整螺母上，旋转调整螺母，使击实筒定位〝止口〞与脱模装置〝止口〞吻合拧紧销紧螺母。

上述预备任务终了后，将脱模开关置于〝脱模〞位置，液压脱模装置将土样顶出，然后将脱模开关置于〝复位〞位置，等活塞回位后，再将此开关置于〝卸荷〞位置，即完成脱模操作。

七、在击实进程中，假定要中止击实锤举措，可按下中止按钮，假定要将显示屏清〝0〞，又不使任务电机启动，可按下中止钮不松，然后按下启动钮，之后一同松开即可。

八、任务终了，封锁油泵，后封锁电源，将击实仪擦洁净。

震筛机操作规程

一、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油至螺孔面。

二、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提。

三、右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即可任务。

四、依据任务需求，常开时可将旋改动至常开位，假定需求定时任务，可将旋改动至要求定时位。

五、需求中途中止时应切断电源，让定时钟自行转至中止位置，不可强行扭回，如要定的时间小于10min，应先使旋改动过10min位置，再拧回到所需的定时位置。

六、本机留意防潮、腐蚀。

静水力学天平操作规程

一、调理天平底脚螺丝，使水平泡置于中间，天平处于水平。

二、在通电形状下，按开机/关机键，数秒后屏幕显示0.1g，进入称量形状。

运用电源适配器，应将天平通电预热30分钟以上；运用电池可相应延长预热进程。

三、将被测物放于称盘上，记载空气中的重量。

吊篮放于透明缸内，推至称钩下方，吊篮挂于称钩上，吊篮不得擦碰透明缸。

注水至高于水笼头后中止，将笼头翻开，待无水溢出后，关紧笼头头。

四、按去皮/回零键，将天平清空，将被测物放入吊篮内翻开水笼头，无水溢出将笼头关紧。

记下被测物水中的重量。

两次测量的水面应在同一高度。

五、按开机/关机键，显示器熄灭。

假定长时间不运用，应拔掉电源适配器。

游离氧化钙测定仪操作规程

1、方法提要

在加热搅拌下、试样中的游离氧化钙与乙二醇作用生成弱碱性的乙二醇钙，以酚酞为指示剂，用苯甲酸-无水乙醇规范溶液滴定。

2、称取约0.5g试样〔m48〕，准确至0.0001g，至于250ml枯燥的锥形瓶中，参与30ml乙二醇-乙醇溶液，放入一根搅拌子，装上冷凝管，置于游离氧化钙测定仪上，以适当的速度搅拌溶液，同时升温并加热煮沸。

3、当冷凝下的乙醇末尾延续滴下时，继续在加热微沸4min，取下锥形瓶，用预先用无水乙醇润湿过的快速滤纸抽气过滤或预先用无水乙醇洗濯过的玻璃砂芯漏斗抽气过滤，用无水乙醇洗濯锥形瓶和沉淀3次，过滤时等上次洗濯液过滤完后再洗濯下次。

4、滤液及洗液搜集于250ml枯燥的抽滤瓶中立刻用苯甲酸-无水乙醇规范滴定液滴定溶液滴定至威白色消逝。

5、提示：

尽能够快速地停止抽气过滤，