成都和谐型大功率机车检修段变配电所工程监理实施细则.docx
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成都和谐型大功率机车检修段变配电所工程监理实施细则
变、配电所工程监理实施细则
目录
1工程概况及技术、专业工程特点2
1.1工程概况2
1.2技术、质量标准2
1.3监理工作依据2
2监理工作范围及重点3
2.1监理工作范围3
2.2监理工作重点5
3监理工作流程6
4监理工作的控制要点、目标及监控手段7
4.1监理工控制要点7
4.2监理工作目标值8
4.3监理工作监控手段10
5监理工作方法与措施11
6巡视旁站部位和工序12
1工程概况及技术、专业工程特点
1.1工程概况
新建110kV变电站由地方新建泰兴220kV变电站接引2路110kV专线,为大功率机车检修段邻近负荷供电,本变电站按2x25MVA,二进十四出。
我管理人员必须与施工单位配合,加强联系,深入现场,及时掌握施工进度和重点项目的施工情况。
1.2技术、质量标准
·1.2.1、变电所按2路110kV电源引入,所内设2台110/10kV主变电器,主变容量均为25MVA110kV电气主接线采用内桥接线,10kV电气主接线采用单母线分段接线;
1.2.2、主变压器110kV侧中性点经隔离开关接地,并加避雷器及保护间隙保护;
1.2.3、无功补偿电容器装于10kV母线侧,容量按4x1200kvar配置,I段、II段分别装设2组;
1.2.4、各段母线接1台80kVA所用变电器;
1.2.5、所在地区污秽等级为2级,泄漏比距要求为2.5cm/kv,电气设备外绝缘泄漏比距应满足此要求;
1.2.6、110kV配电装置采用ZF7A-126型GIS组合电器,10kV开关柜采用KYN28-12型铠装移开式金属封闭开关柜,配置真空断路器,主变压器采用SZ11型三相双绕组有载调压降压变压器,无功补偿采用GWK干式并联电容器组,采用免维护高频开关电源直流屏;
1.2.7、继电保护采用微机综合自动化系统;
1.2.8、主变压器及110kV、10kV配电装置均为户内布置,变压器采用室外布置,室外采用避雷针,变电所屋顶设置避雷带防直击雷;
1.2.9、为防止线路侵入的雷电波过电压,在110kV进线及10kV每段母线上分别安装带间隙氧化锌避雷器,为保护变压器中性点绝缘,在主变压器110kV侧中性点装放电间隙(间隙115mm),10kV并联电力电容器根据规定装设氧化锌避雷器保护;
1.2.10、变电所接地方式以水平接地体为主,辅以垂直接地极,主接地网用镀锌扁钢40mmx4mm,深埋接地极,沿变电所四周布置,变电所接地网接地电阻不大于0.5Ω;
1.2.11、变电所内采用防静电接地及保护接地措施,控制室接地采用铜排,设专用接地端子板。
1.3监理工作依据
1.3.1、建设施工合同、监理合同及招投标文件
1.2.2、监理规划
1.2.3、工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等;
1.2.4、经批准的《施工组织设计》和经批准的《变、配电所工程施工方案》;
1.2.5、国家建设法律法规。
1.2.6、执行验收标准、施工规范:
2监理工作范围及重点
2.1监理工作范围
2.1.1按时编报、修改、完成监理规划、监理实施细则及计划,做到全面落实;
2.1.2熟悉合同文件和设计文件,了解工程现场,在认真学习合同文件、工作程序、工作标准和管理办法及图纸会审的基础上,由监理站(或指定的责任人)负责组织监理人员以分项工程为单位实施上级与下级监理间的工作交底,认真填写图纸会审记录和监理工作交底记录;
2.1.3参与交桩和设计交底工作,并审查承包人提交的复测结果和施工图设计,进行现场交验并验收承包人施工放样,按时批复承包人报送的文件;
2.1.4审核承包人授权的常驻工地现场代表的资质,以及其它派驻现场的主要技术、管理人员的资质,督促和检查承包人建立质量、安全、环保的保证体系,通过检查以保证质量、安全、环保体系的切实可行,工程实施过程中督促承包人落实质量、安全、环保保证体系;
2.1.5按照发包人的规定和要求召开常规工地例会、监理会议、监理例会,认真做好会议纪要,按时下发会议纪要;
2.1.6在工程方案、进度计划、永久性工程材料、基准点复核及其它有关证明材料符合规定、齐备的前提下,经报发包人批准后下达开(复)工令,批准单项工程开工报告;
2.1.7检查承包人的工地试验室,审核其试验设备、人员资质和工作能力;
2.1.8建立监理现场的试验、检测工作体系,按照相关规范及发包人规定的项目与频率,独立开展监理的试验、检测工作;
2.1.9审批承包人拟用与本工程的原始材料、成套设备的品质以及工艺试验和标准试验,履行发包人《物资设备管理办法》规定的六项质量管理职责,与承包人共同对现场设备进行验收并作出验收结论,禁止承包人越权跨类采购的物资设备和不合格产品用于工程;
2.1.10审核承包人拟用于本分项工程的机械装备的性能和数量;
2.1.11审批承包人实施本分项工程的工程方案及主要方法和工艺,审核重点复杂工程的方案及主要方法和工艺;
2.1.12审查分包合同和分包人的资质,控制并检验重要外购成品件或半成品件的质量,参与有关设备的监造工作;
2.1.13核批承包人的修正计划,按时填报周、月进度统计表,当进度严重滞后于计划时,要及时反馈或采取措施处理;
2.1.14要求承包人按照合同条件、技术规范和监理程序进行文明施工和安全生产。
通过对工程组织、技术方案的审批,以及旁站、巡视、检测、试验和整体验收等手段全面监督、检查和控制工程质量;
2.1.15及时进行质量验收。
按相关规范规定的检验项目、检验频率,依工序对工程质量进行实测实量验收,验收后应认真填写工序质量验收单及相关记录;
2.1.16加强开展工程监理的预控工作,通过对承包人的施工工艺和技术方案的审查,以及文件发放、会议交流、现场指导和重点监控的手段,减少避免不合格品及质量、安全事故的出现,对重点部位、隐蔽工程及发包人明确的必须旁站监理的工作项目实施全过程旁站,做好旁站记录;
2.1.17调查、处理工程质量缺陷和事故,对工程实施过程中发生或发现的质量事故与质量缺陷,要及时填写质量事故(缺陷)报告单并报发包人,出现重大质量事故时,督促承包人按规定上报有关部门,按照发包人要求参与其处理;
2.1.18适时发布监理指令。
根据合同文件和发包人授权,对于承包人工程实施过程中出现的违约行为,要及时签发监理指令警告、报告、制止和处理,并按照规范全力协助发包人对于严重违约的承包人进行退场清算工作;
2.1.19在承包人质量、安全、环保保证体系失效,使质量失控、监理程序不能落实等违约行为出现时,经请示发包人后发布停工令。
需督促承包人及时整改,对其整改报告和复工申请审查,并报请发包人后,发布复工令;
2.1.20依据合同文件和程序要求,对承包人提交的中间计量单和月支付报审表进行认真审核,及时填写中间计量审批单,月计量汇总报审表,并完成月支付报表,初签中期支付凭证;
2.1.21受理承包人、设计单位提出的工程变更意向,驳回不能成立的工程变更申请,审核、处理符合要求的变更申请,编制变更令报发包人书面审批通过后发布;
2.1.22根据合同规定处理违约事件,参与协调事端,并在仲裁过程中作证;
2.1.23按照规定的格式、内容、要求和期限,编制监理的周报、月报、支付月报或其他报表,经审核汇总后报发包人;
2.1.24监理人应在进场后完成组织机构框图、监理机构各岗位职责、上墙图表(包括工程平面图、关键部位平面或纵断面图、工程形象进度图、工程进度计划表等),并实施动态管理。
对于监理工作过程中产生的各种文件、指令、记录和资料(含声像),要认真的做好收发登记和统计分析,并建立控制性工作台账和电子文档;
2.1.25其它发包人要求监理配合、协调的工作;
2.1.26认真做好各项工序的旁站监理工作并如实做好旁站记录。
2.2监理工作重点
2.2.1审核施工承包人编报的施工组织设计,汇总各专业审核意见,及时编制具有针对性、可操作性的监理细则,以指导现场的具体监理工作;
2.2.2对施工中的重点、难点及疑点问题,重点审查施工单位申报的施工专项施工方案及工艺、关键工程的具体措施及工期安排是否合理、科学;同时提供指导性书面意见,协助发包人制定施工中可能出现的问题(质量、安全、工期、投资)的对策;
2.2.3认真贯彻和执行总监负责制和监理工程师、监理员的各项监理职责,落实各项监理制度。
3监理工作流程
4监理工作的控制要点、目标及监控手段
4.1监理工控制要点
4.1.1、器材、材料的检查、试验。
4.1.2、基础浇筑混凝土的配合比、配筋、浇筑。
4.1.3、钢筋混凝土电杆的连接时的电弧焊的质量。
4.1.4、变压器器身检查完后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清理油箱底部,不得留有杂物。
4.1.5、不同牌号的绝缘油或同牌后的新油与运行过的油混合使用前,必须做混有试验。
4.1.6、断路器弹簧操动机构安装与调整时,严禁将机构“空合闸”。
4.1.7、硬母线应采用冷弯弯制,严禁使用铁锤加工和电气焊切割。
4.1.8、互感器的变化比和极性相反,应符合设计要求,备用二次绕组,外壳应可靠接地(电流互感器备用二次绕组应经短路后接地),分组绝缘的电压互感器,起一次电阻的接地引出端子应可靠接地。
4.1.9、避雷器安装后应立即可靠接地。
4.1.10、电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定可靠,电抗器周围的接地线不得构成闭合磁路。
。
4.1.11、相与相之间、相与地之间的安全净距。
4.1.12、矩形母线搭接连接时,搭接面的处理、搭接长度等。
4.1.13、两路交流电路的自动投切功能。
4.2监理工作目标值
4.2.1、混凝土强度等级应符合设计要求,对承受动力作用的断路器基础必须一次连续浇筑完成。
4.2.2、构架组立后应符合下列要求:
(1)电杆轴线最大弯曲不应超过杆长的2‰。
预应力混凝土电杆应无纵向裂纹,横向裂纹你的宽度不应大于0.2mm,长度不应大于1/3周长。
(2)进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10‰,并严禁向受力侧倾斜。
(3)中间构架及设备支架与地面垂直,倾斜度不得大于3‰。
4.2.3、遮拦的安装位置及接地应符合设计要求,安装净距应符合验标TB10420—2003附录A的规定。
4.2.4、变压器到达现场应进行外观检查和绝缘油检测,容量在1600KV以上的变压器应进行器身检查。
外观检查:
油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤;油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全、紧固良好无渗漏;瓷套管应完好无损;干式变压器的环氧浇铸体应无裂纹及破损,引线绝缘包扎应完好、固定牢固。
充气运输的部件气压指示正常。
变压器的规格型号应符合设计要求。
器身检查时,需绝缘的各部件间绝缘应良好,铁芯五交叉点接地现象;绕组绝缘层完好,无缺损、变位现象,各组线圈间隙均匀,油路无堵塞,线圈压钉紧固;器身内各部件无位移,所有螺栓紧固,防松螺母紧锁。
器身内部及附带的绝缘油应进行简化分析和耐压强度试验,绝缘油应符合产品技术现象。
4.2.5、调压切换装置应动作正确,分接头与动作指示器指示位置一致,切换装置接触部位应符合规定。
4.2.6、气体继电器和温度计检验合格,安装方向和位置正确。
顶盖上的温度计座内应注满变压器油,密封应良好。
4.2.7、安装气道的内壁应清洁,隔膜应完整,其材料和应符合产品规定。
当采用压力释放装置时,其安装方向应符合产品的技术规格。
4.2.8、高压断路器到达现场应进行检查,所有部件应齐全,无锈蚀和机械损伤。
充油或充气部件应无渗透,其油位或气压应符合产品技术规定。
绝缘部件不应变形、受潮。
瓷件或玻璃体表面应光滑、无裂纹和缺损、瓷、铁件间应粘合牢靠。
高压断路器的规格
型号应符合设计要求。
质量应符合相关产品标准的规定。
4.2.9、变压器、高压断路器、隔离开关、负荷开关安装位置、方向应符合设计要求,接地正确可靠,安全净距符合验标TB10420—2003附录A的规定。
4.2.10、隔离开关、负荷开关到达现场应进行检查,其传动装置应动作灵活,牢固可靠;触头接触紧密,线接触触头,用塞尺应塞不进去,接触宽度为50mm及以下的面接触触头,塞尺塞入深度不应大于4mm,宽度为60mm及以上的面接触触头,塞尺塞入深度不应大于6mm。
分闸时触头打开的距离或角度,合闸时相间的不同期值应符合设计要求和产品的技术规定,位置指示器与开关的实际位置相符。
4.2.11、避雷器到达现场应进行检查,表面应无裂纹破损,瓷套与铁法兰间的粘合应牢固;磁吹罚或避雷器的防爆片应无损坏或裂纹;避雷器的绝缘良好。
规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。
避雷器的安装应垂直、固定牢固、可靠。
并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。
避雷器各节间连接接触紧密、密封、均压环安装水平牢固。
安装后应及时可靠接地。
4.2.12、电容器、电抗器到达现场应进行检查,外壳应无变形、锈蚀,防腐层完好、瓷套管应无裂纹、玻璃、引出芯棒应无弯曲,丝扣应完好,所有接缝不应有裂缝或渗油。
外观应完整,附件应齐全。
规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
空心电抗器的安装应垂直、牢固,各支柱绝缘子的受力均匀,电抗器与绝缘子间连接螺栓的紧固力矩应符合产品的技术规定。
电容器组的接线、布置、容量应符合设计规定。
电容器组的容量匹配除设计有规定外,同一组电容器与各放电线圈(电压互感器)并联的电容量的差值不应大于5%。
电容器组的保护回路及放电回路完整,连接可靠。
装有电容量自动调节的切换装置动作可靠。
凡不与地绝缘的电容器外壳及支架,均应接地;凡与地绝缘的电容器外壳,均应接到固定电位上。
4.2.13、母线装置所采用的材料应按到达现场的批次进行检查;硬母线表面光洁平整,不应有裂纹、折皱、变形或损伤;软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷。
安装硬母线采用的金具及金属构件的规格应与母线相配套,无裂纹、伤痕、砂眼等缺陷,防腐层完好,无锈蚀现象。
转动部分灵活、丝扣完好。
母线装置的规格、型号质量应符合设计要求和相关产品技术标准规定。
母线的安装位置应符合设计要求,且连接正确,接触可靠。
软母线尺度一致;硬母线安装平直,接地面平整,固定装置无棱角毛刺。
硬母线、软母线相间及对地的安全净距、以及其他母线装置的安全净距均应符合设计规定。
4.2.14、箱式变电装置到达现场应进行检查,附件应齐全,设备完好,无锈蚀或机械损伤,其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准和规定。
金属箱式变电装置的箱体应接地(PE)或接零(PEN),且有标识。
箱式变电装置的电气试验应符合下列要求:
(1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成的变电所的高压电气部分,试验必须合格。
(2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所、试验应按产品提供的技术文件要求执行。
(3)低压成套配电柜试验必须合格。
4.2.15、在同一低压配电系统中,当全部采用TN系统确有困难时,部分采用TT系统接地形式,但应装设能自动切除接地故障的装置(包括漏电保护器)
4.3监理工作监控手段
监控的手段主要有:
方案的审查与批准、过程的检查与控制、关键部位及工序旁站、巡视、见证试验。
方案的审查依据《技规》《行规》《成都铁路局营业线施工安全管理规定》和《成都铁路局营业线施工安全管理的补充规定》《铁路工程基本作业施工安全技术规程》《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程》及《铁路电力设备安装标准》等有关制度。
过程的检查与控制主要是基础方面的预埋件和配筋。
设备和器材方面的是到达现场后的检查、试验、安装,对关键的部位及工序进行旁站。
监理见证试验检查项目表
施工部位(工序)
控制点
目标值
监控手段
基础混凝土
配筋、预埋螺栓、浇筑
符合设计要求,验标TB10420—2003第4.2.5—4.2.8条
监理旁站
电杆的连接和组立后
电弧焊的焊接
架线后干的倾斜
符合验标TB10420—2003
第4.3.5、4.3.6条规定
见证检验
调压切换
切换装置
正确可靠
见证检验
继电器
性能、安装位置和方向
符合验标TB10420—2003
第5.2.4、5.2.5条规定
见证检验
互感器
安装、检测和接地
符合验标TB10420—2003
第5.3.1—5.3.4条规定
见证检验
高压断路器
密封、行程,分、合闸的试验
符合验标TB10420—2003
第5.4.1—5.4.10条规定
见证检验
隔离器、负荷开关、高压熔断器
安装、动作、相间的不同期值、接触、接地
符合验标TB10420—2003
第5.5.1—5.5.6条规定
见证检验
避雷器
暗转应垂直、绝缘良好、接地可靠
符合验标TB10420—2003
第5.6.1—5.6.4条规定
见证检验
电容器
电抗器
安装应垂直,接线切换动作、接地
符合验标TB10420—2003
第5.7.1—5.7.8条规定
见证检验
配电盘(横)
安装和闭锁装
符合验标TB10420—2003
第5.8.1—5.8.7条规定
见证检验
箱式变电
安装和试验
符合验标TB10420—2003
第5.11.1—5.11.4条规定
见证检验
两路交流电源
自动投切功能
符合验标TB10420—2003
第5.10.2—5.10.6条规定
见证检验
5监理工作方法与措施
器材和原材料到场,监理应进行外观检查,并见证施工单位的测试、试验,对重点关键工序管理应旁站。
监理工作控制措施表
施工内容
可能出现的问题
采取的措施
断路器基础浇筑
可能出现不连续浇筑
监理旁站监控
器身检查
可能出现环境湿度与器身温度不符合要求
应将器身加热
气体继电器
可能出现安全气道内不清洁
安装前应进行清洁
各器材的安装和连接
可能出现螺丝不紧固
关键部位全部检查
接地体
可能出现埋设深度不符合规定,选用的材料不符合要求
监理检查旁站
6巡视旁站部位和工序
监理旁站具体部位和工序
旁站(工序)
具体部位
备注
基础的浇筑
浇筑现场
见证坍落度、试块、浇筑顺序
电力变压器的检查
器身检查
环境温度和机体温度、暴露时间符合规定
自动化系统
应用软件安装、调试及功能试验
符合设计要求
综合自动化系统
接受执行调度下达的全部命令,安全监控,保护测控功能
符合验标10420—20036.3.1—6.3.9条规定
变、配电所受电启动
控制盘、母线、相位、相序冲击合闸
熔断器符合规定,按顺序分别合闸。
接地体的埋设
材料深度测试
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