管道施工技术培训.ppt
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管道施工技术培训管道施工技术培训技术中心2012.09一、基础知识及常用资料n常用计量单位及其换算:
长度,面积,体积(容积),质量(重量),压力/压强n力、重力、压力的基础知识:
力和重力,压强和压力及单位,绝对压力和相对压力,单位换算等n水和蒸汽的性质:
水的密度、结冰膨胀率(8%),蒸发和沸腾,饱和蒸汽和过热蒸汽n水力计算基础知识:
管道阻力(沿程、局部),流量与流速n温度和热量n管道组件的有关标准:
公称通径,公称压力,金属材料的机械强度与温度的关系n压力管道:
定义,分类和分级,有关的法规、安全技术标准,安装过程中的重要管理环节(施工告知、监督检验、检验报告等)二、施工准备n1技术准备n技术资料准备:
熟悉资料、图纸会审、施工组织设计/施工方案编制、技术/质量标准、公司的管理制度n安装程序:
选择、确定n施工质量管理:
质量保证体系的建立,质量控制要求,质量验收标准n技术培训、技术交底n2物资准备n安装条件n材料设备管理,公司的管理制度n预埋预留(专业配合)三、施工机械、工具n1常用工具:
基本操作、安全要求n2施工机械:
设备维保、安全操作、新设备的应用四、检测设备n能力要求,计量检定,正确使用,公司的管理制度五、基本操作技术n金属管道的调直、整圆,管子表面清理和清洗,管子切割,管子端面坡口加工,管口翻边,管螺纹加工,铸铁管切断,熟悉相关工种及工种间配合六、管道加工预制n弯管制作管壁的变形(波浪度控制),冷弯与热弯,弯曲半径的规定,加热温度,计算与下料(方形补偿器),热处理要求n钢板卷管划线下料,卷板机的操作,焊缝的设置n钢管件的制作焊制弯头(虾米腰)、三通(正、斜、异径)、异径管n管件供应商的资格、能力:
压力管道元件制造许可,管件加工设备能力(尤其:
热处理设备)七、管道的预制加工n管道预制工厂,移动式预制工作站:
管道加工、焊接设备n管道预制软件(PDSoft等),预制加工图绘制,轴测图n选择自由管段和封闭管段的标准(GB50235)八、阀门、补偿器n通用阀门的分类,基本参数,产品型号编制方法n阀门的压力试验n各类补偿器的特点、适用条件,补偿量的计算,预拉伸与预压缩九、管道支架(普通热力管道、民用建筑管道)n1作用n支承管道及其配件的重量,控制管道的位移和变形,承受从管道传来的内压力、外部荷载、温度变形弹性力。
n管道系统结构安全和运行安全的保证。
n2安全要素n安装:
各种功能的支架布置合理;n生根牢固可靠;n结构合理,有足够的强度和刚度;n与管道的接触严密,无卡涩。
n3类型n固定支架n活动支架n固定支架n用于管道上不允许有任何位移(主要轴向)的地方。
n固定支架安装的位置不同,所承受的推力也不同:
直线管道上两个补偿器之间的固定支架所承受的水平推力较小,为中间固定支架;管道转角处的固定支架所承受的水平推力较大,为转角固定支架。
n固定支架承受管道重量,分段控制管道的热胀冷缩变形,承受较大水平推力,生根处必须有足够的强度和刚度。
n固定支架承受的三种水平推力:
管道热胀冷缩产生的摩擦反力;补偿器变形补偿时的弹性力;管道内压力产生的推力。
其中,管道内压力产生的推力最大。
n减载式(平衡式)固定支架:
两个补偿器或自然补偿弯管之间的固定支架,不承受内压轴向推力;n重载式(不平衡式)固定支架:
设置于管道末端或设备附近,承受内压力产生的轴向推力。
n活动支架n用于水平管道上有轴向位移或横向位移、没有或只有很少垂直位移的地方。
n滑动支架:
承受管道重量、热位移摩擦产生的水平推力,用于对摩擦作用力无严格限制的管道,应用广泛;n滚动支架:
用于介质温度较高、管径较大、要求支架移动时减少摩擦作用力的管道;n导向支架:
滑动支架的一种。
用于水平管道上只允许有轴向位移而不允许有横向位移的位置。
设有侧向挡板,只允许管道轴向移动。
一般在波纹管补偿器、波形补偿器、填料式补偿器和铸铁阀门等附件的两侧设置,以保证管道的直线性,避免上述附件受弯矩作用而引起故障或破坏。
垂直管段上设置的导向支架还可减少管道的振动,但不能承受管道的重量;n弹簧与刚性支吊架组合在一起构成弹簧支吊架:
用于有垂直位移的管道上;n吊架:
用于管道易于悬吊或不便设置支架的条件。
n4支架选用n类型、布置方式符合设计文件,满足管道的强度、刚度、工作压力、工作温度、管道投运时的位移和补偿、管道安装的实际位置等要求;n热力管道直管段上的两个补偿器之间,或无补偿装置、有热位移的直管段上,只允许设置一个固定支架;n水平安装的方形补偿器或弯管附近,应采用滑动支架,利于管道自由地轴向或横向移动;n波纹管补偿器、波形补偿器、填料式补偿器对管道直线度要求较高,两侧应设12个导向支架,避免运行时失稳;n为便于成批加工制作,应尽量选择标准支吊架;(主要针对民用工程)n同一管道上不宜连续使用吊架,应在适当位置设置型钢支架或防晃支、吊架,防止管道摆动。
(尤其是消防管道,流量大,压力高)n5支架间距n基本原则:
符合设计文件的规定。
n给排水、采暖、通风等管道可按规范或标准图确定。
n6支架制作n管道安装前,经实测后集中预制,以提高工效;型式、材质、结构尺寸和加工精度按设计和标准图;注意标准图和现场实际情况的差异及调整。
n制作材料:
符合设计。
多用普通型钢。
注意制作的规范性,避免通病,如:
开孔应钻孔,不要用火焰割孔;开孔直径与螺栓要匹配,一般大2mm左右;螺纹应光洁整齐,无短丝和毛刺等;管卡用圆钢或扁钢制作,与管子要贴合,等等。
n支吊架部件组焊前校核尺寸,确认无误后再组对和点固,点固后再次复核、矫正后再焊接。
注意:
焊接要符合设计要求,避免漏焊、缺焊、咬肉、裂纹等缺陷。
n支吊架的防腐应符合设计规定。
n7安装n位置、标高符合设计文件规定,安装前进行标高、坡降的测量、放线,偏差符合质量标准。
位置应正确,安装平整牢固、与管子接触良好。
n固定支架的位置应由设计确定,安装在牢固的结构物上。
有补偿器的管段,应先进行补偿器的预安装,然后将管道与固定支架固定,再进行补偿器的预拉伸或预压缩并最后固定。
在有位移的直管段上,不得安装一个以上的固定支架。
n支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,但不得浮加在管托和钢管、支架之间,金属垫板不得超过两层,应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
n支架结构接触面应平整;固定支架卡板和支架结构接触面应贴实;导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现象。
导向支架的滑托与两侧挡板应有35mm间距。
n在屋架或其他金属构件上安装支、吊架必须经设计方同意,不得在钢筋砼屋架上打洞或钻孔。
n两根热伸长方向不同或热伸长量不等的管道,设计无要求时,不应共用同一吊杆或同一滑托。
n有轴向位移的管道滑托、吊架的吊杆应处于与管道热位移方向相反的一侧(规范所指的“偏位安装”)。
偏移量按设计要求。
设计无要求时为计算位移量的一半。
注意保温层不得影响位移。
n弹簧支、吊架的弹簧安装高度按设计文件调整,并做记录。
弹簧的临时固定件,应在管道系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
n焊接安装的支架,不得有欠焊、漏焊或焊接裂纹等缺陷。
管托与管道焊接时,不得有咬肉和烧穿等缺陷。
n铸铁、铝、铅等脆性或低强度材质管道及大口径管道上的阀门应设专用支架承重,不得以管道承重。
n常用安装方法:
n埋设安装:
支架埋入预留孔洞内,适于有预留孔洞处安装;n焊接安装:
预埋钢板或钢结构上(允许时)焊接安装;n锚固安装:
膨胀螺栓、射钉安装,适于无预埋件的砼、钢筋砼处安装,但不适于有振动的环境;n抱柱安装:
用型钢、双头螺栓固定于独立柱子;n螺栓固定:
用螺栓固定于钢结构上,但钢结构应允许钻孔、承重。
十、钢管安装综述n1管道安装一般顺序n按照处所:
室内管道和室外管道。
n依工程具体情况,按工程设计、施工组织设计、施工方案进行。
n一般情况:
先地下,后地上;先大管径,后小管径;先高空,后低空;先金属,后非金属;先干管,后支管;先支架,后管道;先预埋或套管,后管道。
n2室外管道敷设n地下管道n无地沟敷设:
即直埋敷设,测量放线、沟槽开挖、沟内管基处理,下管前预制、防腐、下管、连接、试压、接口防腐处理、回填土。
长输管道的试压在回填后进行。
热力管道直埋敷设多有采用。
城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98n地沟敷设:
通行地沟:
通道高度1.82.0m,通行宽度不小于0.7m;半通行地沟通道高度1.21.4m,通行宽度不小于0.50.6m;不通行地沟:
无断面规定,沟内管道单层布置。
n地上管道n高支架敷设:
4.56.0m,跨越厂区道路、公路、铁路,钢筋砼或钢结构,阀门、补偿器、检测仪表处设平台和爬梯。
n中支架敷设:
2.54.0m,厂区机动车、非机动车、行人通道。
n低支架敷设:
管墩,0.51.0m,经过道路时,局部使用中、高支架。
n3室内管道安装n暗装与明装,观感质量与维修便利性。
n4管道间距的确定n以便于对管子阀门和保温层进行安装和检修为原则。
n5管道排列基本原则n排列应紧凑,且不影响日常的操作和检修。
n竖向排列:
n热介质管道在上,冷介质管道在下;n保温管道在上,不保温管道在下;n金属管道在上,非金属管道在下;n气体管道在上,液体管道在下;n不经常检修管道在上,经常检修管道在下;n无腐蚀性介质管道在上,有腐蚀性管道在下。
n横向排列:
n大直径管道靠墙壁,小直径管道在外;n常温管道靠墙壁,热介质管道在外;n高压管道靠墙壁,低压管道在外;n支管少的管道靠墙壁,支管多的管道在外;n不经常检修的管道靠墙壁,经常检修的管道在外。
n6管道交叉避让基本原则n管道安装过程中,不同专业、不同用途的管道发生交叉,通常的避让原则有:
n小直径管道让大直径管道;n分支管道让主干管道;n压力管道让无压力管道;n低压管道让高压管道;n常温管道让高温或低温管道;n一般介质管道让易结晶、易沉淀介质管道。
n7室内管道安装一般注意事项n管道坡向和坡度:
符合设计或规范;n管道敷设:
不影响门窗开关,避免通过电动机、配电盘(柜)、仪表箱(盘)上方;n设备(尤其动设备)配管:
管道、阀件的重量不应由设备承担;n支管阀门安装:
宜在引出支管的水平管段上;n仪表根部:
应与管道安装同时进行;n成品冲压管件:
不宜直接与平焊法兰焊接,可加一直管段连接;n供液管不应有局部向上的弯曲,避免形成气囊;吸气管不应有局部向下的弯曲,以免发生液囊和气阻现象;n隐蔽工程(如地下敷设、暗装管道)安装完毕后,及时试压、防腐、保温,注意有关各方的验收。
十一、碳钢管道安装n碳钢管一般适用于中低压(工作压力小于10MPa)管道。
n1碳钢管材常用牌号n碳素钢品种牌号很多,用于管道材料的主要是低碳钢(含碳量低于0.25%),牌号有GB699的08、10、15、20号优质碳素钢和GB700标准的Q215、Q235、Q255、Q275等普通碳素钢。
优质碳素钢对P和S的含量限制比普通碳素钢更严格。
n常用碳素钢管材有无缝钢管和焊接钢管两大类。
无缝钢管一般用优质碳素钢制造;焊接钢管一般用普通碳素钢制造。
n2一般规定n各规范对管道安装的一般要求均有详细的规定。
n2.1管道安装应具备的条件n有关的土建工程验收合格,满足安装要求;n与管道连接的机械或设备找正合格,固定完毕;n安装前工作宜完毕,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等;n管道组成件和管道支承件检验合格,具备有关技术文件;n管子、管件、阀门等已按设计文件要求核对无误,内部清理干净,无杂物。
设计对管道内部有特殊情结要求时,质量应符合设计文件规定。
n2.2脱脂管道n经脱脂处理的管道组成件,安装前应严格检查,内外表面不得有油迹污染。
发生污染时应重新脱脂处理,验收合格后方可安装。
安装管道时使用的工具、检测设备等也必须经脱脂处理。
操作者使用的手套、工作服等防护用品也必须是无油的。
n2.3管道坡度n管道坡度和坡向应符合设计要求。
管道坡度可用支架的安装高度或金属垫板调整,吊架可用螺栓调整。
疏排水管道的支管与主管连接时,应按介质流向倾斜。
n2.4法兰及连接件位置n法兰及连接件位置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板或管架等。
n2.5仪表组件n管道上的仪表导压管、流量孔板、流量计、调节阀、温度计套管等仪表组件,应与管道同时安装,并符合设计及仪表安
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