21#预制场.docx

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21#预制场

重庆梁平至忠县高速公路LZ2合同段

（桩号：

K8+740～K23+715）

明月山隧道进口2-1#小型构件预制场规划方案

中国水电建设集团路桥工程有限公司

梁忠高速公路施工总承包部第二分部

2013年04月30日

重庆梁平至忠县高速公路LZ2合同段

明月山隧道进口2-1#小型构件预制场规划方案

批准：

审定：

审核：

编制：

中国水电建设集团路桥工程有限公司

梁忠高速公路施工总承包部第二分部

二零一三年四月三十日

目录

1、编制说明1

1.1编制依据1

1.2编制范围1

1.3编制原则1

2、工程概况1

3、主要工程量2

4、施工布置2

5、施工方法及施工工艺3

5.1施工顺序3

5.2施工方法及施工工艺3

5.2.1边坡开挖3

5.2.2地基处理及回填3

5.2.3彩钢瓦围墙、雨棚的搭设4

5.2.4附属设施施工4

5.2.5标示标牌4

5.2.6其他设施施工5

6、资源配置5

6.1主要施工人员5

6.2主要施工机械设备5

7、安全、质量及文明施工保证措施6

7.1施工安全保证措施6

7.2施工质量保证措施6

7.2.1地基基础质量保证措施6

7.2.2混凝土浇筑质量保证措施7

7.2.3混凝土浇筑质量措施7

7.3文明施工及环境保护措施7

7.3.1文明施工措施7

7.3.2环保措施8

8、附件8

明月山隧道进口2-1#小型构件预制场规划方案

1、编制说明

1.1编制依据

（1）施工里程范围设计图纸；

（2）相关规程规范；

（3）实地测量资料；

（4）《重庆市高速公路施工标准化指南》；

（5）《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委路[2011]110号）；

（6）《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委路[2012]30号）；

1.2编制范围

明月山隧道进口（含隧道进口段）至K8+740范围内路基、桥涵、隧道小型预制件预制场规划、施工，不包含预制件的预制施工。

1.3编制原则

1、遵循招标文件、施工合同的原则。

严格按照施工合同要求的工期、质量等目标编制技术标文件。

2、坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环境保护、技术创新六位一体，精心设计，精心组织，精心施工。

3、临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注重环境保护，整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。

4、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针；坚持管生产必须管安全，谁主管谁负责；全员、全过程、全方位、全天候管理；不违反劳动纪律、不违章指挥、不违章作业；“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”；实施现场三点（危险点、危害点、事故多发点）控制原则，事故处理的“四不放过”原则。

2、工程概况

2-1#小型构件预制场在线路K11+150右侧150m处，占地面积约3亩。

主要承担明月山隧道进口K11+450～K14+220隧道边沟、中央排水沟盖板，K8+740～K11+450里程范围涵洞盖板，路基边沟盖板的预制任务。

具体各项预制工程量见表2-1：

表2-12-1#小型预制场预制数量表

名称

长

宽

厚

数量

方量

cm

cm

cm

块

m³

路基边沟盖板

59

36

10

5189

95.2

路基边沟预制块

50

40

34

7464

348.9

隧道路缘边沟盖板

100

50

15

11039

827.9

隧道电缆沟盖板

76

50

10

11039

419.5

隧道电缆沟盖板

66

50

10

11039

364.3

隧道中央排水沟盖板

130

100

15

5519

1076.3

涵洞盖板

450

99

23～70

93

241.6

涵洞盖板

550

99

39～90

119

486.7

3、主要工程量

小型构件预制场建设施工项目主要有土石方开挖，基础处理（片石换填），场地硬化，水池砌筑，雨棚施工，板房施工，围墙施工。

2-1#小型构件预制场主要工程量见表3-1。

表3-1主要工程数量表

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

彩钢瓦围墙

m2

630

2

挖方

m3

6850

3

填方

m3

2456

4

C20砼

m3

400

场地硬化

5

片石、碎石

m3

720

场地硬化

6

彩钢瓦雨棚

m2

500

7

砖砌体

m3

30.5

养护水池，沉淀池,围墙

8

砂浆抹面（3cm厚）

m2

78

养护水池，沉淀池

9

板房

m2

15

值班室

4、施工布置

施工场地按“方便施工、便于管理、驻地共建、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。

小型构件预制场布置在K11+150右侧150m处，占地面积约3亩，紧挨施工便道，运输方便。

主要包括预制区、存放区两部分组成，施工人员食宿安排在生活营地，预制区内只留一间值班室。

钢筋加工在钢筋加工场内加工完成，运输至预制场进行安装，预制件厚度均较小，混凝土采用混凝土罐车运输至预制场直接入仓浇筑。

预制场四周设置2m高的彩钢瓦围墙，预制区设置彩钢瓦雨棚，雨棚高不低于8m。

预制场内设置一个水池，水池长3m，宽3m，深2m，用于存储养护用水。

设置三级沉淀池一个，每级尺寸3×3m，深1.5m，用于过滤场地清洗产生污水。

5、施工方法及施工工艺

5.1施工顺序

场地平整→地坪施工→雨棚、水池及值班室施工→检查验收→投入使用。

5.2施工方法及施工工艺

5.2.1边坡开挖

1、边坡开挖前先将地表植被清除，采用挖掘机清理人工配合施工。

2、边坡开挖前应先做好坡顶截水沟，截水沟采用人工开挖，采用砂浆护壁及铺底。

3、边坡开挖由上至下按照设计要求依次进行开挖，开挖采用挖掘机进行开挖装车，自卸汽车（20t）配合出渣，将渣料运输到回填处或指定的渣场。

5.2.2地基处理及回填

1、地表有积水、有地下水渗出的地方及土质较软的地方采用换填法进行处理：

先将松散土体挖出，用开挖密实性较好的土质进行回填，对含水率过大和有地下水的土体，先将过湿土体挖出，有地下水时设置碎石盲沟对地下水进行引排，在地下水位以下部分采用片石、碎石换填压实，高出地下水位的部分再采用开挖密实性较好的土质进行回填压实。

2、场地回填部分应分层碾压回填，分层厚30cm，压实度应达到90%以上，回填土全部采用表层以下较好的土质回填。

3、整个场地的硬化施工，采用C20混凝土进行，场地运输道路采用C20混凝土硬化。

硬化厚度根据不同区域而不同。

场内道路硬化厚度为20cm，其余地方硬化厚度为15cm。

在地坪施工过程中，根据具体情况，采用交叉流水作业。

4、施工放线和模板安装

场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。

在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m距离设置一条控制桩，并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。

模板安装时，根据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模板，其沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装的线条直顺、稳定。

5、混凝土的浇筑

在安装好模板后，浇筑混凝土，采用人工整平和振捣。

混凝土的振捣先用插入式振动棒进行振动密实，在混凝土振捣平整后并且施工段有4~5m后，再用平板振动器进行再次振捣密实，以使混凝土面能够平整，完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复滚动，低的地方用人工跟进补浆，高的地方人工用铁铲铲低。

等混凝土面稍干，人工跟着用灰刀进行抹面，抹面要平整，不能出现露石和砂眼的现象，如有出现要尽快进行修补。

另外、对需要拉毛的地方，在其表面抹面凭证后应及时对混凝土表面进行拉毛。

拉毛可采用压痕滚筒进行。

压痕的痕迹要清楚，直顺，同时要及时清理压痕过程中所余留下混凝土渣，以保证混凝土面层的干净和完美。

施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工，应在此处按施工缝进行处理施工。

浇筑混凝土基本到位后，应及时安装挡头模板。

拆除模板后应及时清理周边的混凝土渣。

伸缩缝和胀缝的设置。

地坪混凝土的伸缩缝，每个施工作业面按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞沥青板。

胀缝按5m长度进行设置，当混凝土达到一定强度后，应及时进行切割。

伸缩缝和胀缝的施工要保证线条的直顺，同时要灌注沥青。

5.2.3彩钢瓦围墙、雨棚的搭设

彩钢瓦围墙、雨棚有供应厂家进行安装，不再叙述安装情况。

5.2.4附属设施施工

（1）供电、供水设施依据现场实际情况进行安装.

（2）场地内根据实际布设300mm*300mm排水沟，以保证场地内的排水畅通。

5.2.5标示标牌

施工生产区域应实行封闭管理，主要进进口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

1）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志以及预制构件的配置图。

2）电器开关箱设置警告标志。

消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。

5.2.6其他设施施工

1、预制场场地硬化分块浇筑，面积应根据场地进行分块，宽度为5m，场地硬化施工中注意排水的位置；

2、场地硬化混凝土采用C20混凝土，主通道位置厚15cm，非主通道硬化厚度10cm，使用平板振捣器进行振捣，表面应抹平，并刻抗滑痕槽；

3、预制场围墙采用砖墙和彩钢瓦结合，高度为2m；

4、预制场设取水井、蓄水池、三级沉淀池各一个；

5、预制场设活动板房1间，基础采用C20混凝土圈梁基础，厚20cm。

6、资源配置

6.1主要施工人员

预制场总体生产协调由项目部常务副经理郭茂负责，总体技术负责由项目部总工程师杨永远负责，现场生产管理由李金玉负责，现场技术指导由卢志敏负责，现场安全质量监督由左国荣负责。

其他施工人员详见表6-1：

表6-1主要施工人员配置表

序号

职务

人数

备注

1

管理人员

2

负责指挥协调

2

挖机工

2

3

装载机工

1

4

压路机司机

1

5

汽车吊司机

1

6

汽车司机

3

8

其他

10

模板、砼、砌体等

6.2主要施工机械设备

施工主要机械设备如下：

表6-2主要施工机械设备配置表

序号

机械名称

型号

单位

数量

1

挖机

CAT320

1

2

装载机

ZL50

1

3

自卸汽车

20T

2

5

汽车吊

QY25

1

6

压路机

1

7、安全、质量及文明施工保证措施

7.1施工安全保证措施

1、施工人员进场时，均要经过三级安全教育。

要在现场召开安全施工、文明施工动员会，学习安全规范和安全操作规程以及有关安全基本知识和要求，并进行现场安全技术交底。

2、重要部位及高空作业区应采取全面防护的安全措施，特别是高空作业区应搭设安全通道及作业平台安全防护栏，并采用密度防护网进行封闭。

3、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

4、用电线路必须架空，电路分接处应配备配电箱及漏电保护开关等安全设施。

5、一切机电设备要专人管理、专人操作，一切动力设备做好接地保护、配电箱配备触电保护器，配电箱总闸设在值班室，按标准化要求做到“一机一箱一闸一漏电”。

6、作业危险区域应在醒目位置挂设安全警示及安全标志牌，并设置安全防护围栏。

8、做好安全防火工作，特别是夜间的防火检查。

9、现场材料堆放整齐有序，并搭设防雨棚或采用彩条布进行封闭，挂设材料标识牌，要求模板堆放整齐有序。

10、现场发现违规违章作业时应马上整改纠正。

11、工人生活区域与施工区域分开布置。

12、施工管理人员在现场均佩戴证卡上岗。

13、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工废水、淤泥等建筑垃圾通过降低污染处理，达到排放指标后及时组织排放和外运。

14、施工现场应安排专职安全员进行现场安全巡查监督。

7.2施工质量保证措施

7.2.1地基基础质量保证措施

1、小型构件预制场地基处理、填筑采取人、机、料和作业面，立体交叉作业。

地基施工过程中做好临时排水工作，防止基底、坡角、填层积水；填土施工前，测定填料的含水率，根据天气、设备情况确定填料厚度。

2、地基基础所用混凝土和砂浆的强度等级符合设计要求。

3、2-1#小型构件预制场布设在开挖与回填交界场地上，在开挖及回填时按照设计要求及相关的规范进行施工。

4、回填部分在回填前对松土进行换填处理，确保地基不沉降并达到重型机械运输正常行走。

5、回填地基要求分层压实填筑，分层厚30cm，应满足重型机械运输正常行走，特别是处于错台处。

6、边坡开挖按设计边坡自上而下分层进行，开挖面保持不小于4％的排水坡，保持边坡平顺，按1：

0.5坡度进行开挖。

7.2.2混凝土浇筑质量保证措施

1、原材料选择

选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性能的低水化热、低碱含量的抗硫酸盐水泥以及低碱活性骨料、低碱外加剂等原材料。

采用粗细骨料为非碱活性的骨料。

粗骨料级配优越、吸水率低、空隙率小、针片状颗粒含量低，骨料为二级级配。

细骨料为级配合理、质地均匀、坚固的天然中粗河砂。

2、配合比设计

小型预制场为临时设施，混凝土主要为地坪浇筑，对混凝土要求不高，使用的配合比为临时配合比。

7.2.3混凝土浇筑质量措施

1、筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。

2、混凝土入模前，应测定混凝土的坍落度等工作性能指标。

4、混凝土的浇筑应采用连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

5、混凝土振捣采用插入式振捣器或平板振捣器等振捣设备。

振捣时不得碰撞模板。

6、混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。

7、在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。

混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。

7.3文明施工及环境保护措施

7.3.1文明施工措施

（1）工地场区必须规划完善，尽量整齐美观。

（2）施工现场内应有完善的排水措施，妥善处理施工废水，未经处理不得排入河中。

（3）场内道路要平整、坚实、畅通。

杜绝运输中泥浆、散体、流体物料洒漏。

（4）施工时不妨碍附近居民的休息和生活，按照招标文件的规定控制噪音。

（5）建筑物内外的垃圾应及时清理，杜绝在施工现场随意堆放垃圾。

（6）现场按施工总平面布置，材料堆放整齐，清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作。

（7）现场布设工程概况、文明施工、安全生产等标识牌、宣传牌，提高职工安全生产、文明施工的意识。

7.3.2环保措施

生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，小型构件预制场采用15cm厚的C20混凝土进行场地硬化，减少水土流失。

施工产生的废水，采用多级沉淀池过滤沉淀，处理达标后排入河道。

冲洗场地及沉淀池中的废碴，集中弃往设计指定的弃碴场，完工后统一对弃碴场进行复耕或绿化。

生产生活垃圾分类集中存放、集中处理。

定期收集施工营地的固体废物，将其送到指定的固体废物处理站进行处理。

确保饮用水达到国家饮用水水质标准。

随时保持施工营地的整洁、卫生、有序。

8、附件

2-1#小型构件预制场平面布置图。