轧钢高级技师理论试题修改稿.docx
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轧钢高级技师理论试题修改稿
轧钢高级技师理论试题
一、填空题
11、钢成份中最要的非金属元素为_______。
2碳元素
12、一般在温度升高时,金属的塑性可得到改善,同时其变形抗力会_____。
2减小
13、轧制方式分为三种:
横轧、纵轧和_____。
2斜轧
14、钢坯的非金属夹杂较严重时,会导致轧件____、开裂等缺陷。
2分层
15、轧制时从轧件与辊接触开始到轧件离开轧辊产生塑性变形的一段区域
1称为_____。
2变形区
16、在轧制过程中,轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于轧辊的线速度,
1此时整个变形区无______。
2前滑区
17、轧机主要由主电机、______和工作机构三部分组成。
2传动机构
18、钢在热轧后冷却不当可能会出现外部或内部________。
2裂纹
19、轧机工作机座的主要组成部分是轧辊、轧辊轴承、__________、机架、
1轨座和其它附属装置。
2轧辊调整装置
110、热轧后轧件表面氧化铁皮的构成,里面是FeO,然后是_______,最
1外面是Fe2O3。
2Fe3O4、
111、加热炉炉底强度是指_______________________。
2每平方米炉底面积每小时的产量
112、根据金属沿横向流动的自由程度,宽展可分为三种:
自由宽展、限制宽展、
1__________。
2强迫宽展
113、轧制变形区主要参数有__________、___________。
2咬入角;接触弧长度
114、在低碳钢的拉伸试验中,试件在以生弹性变形后会出现屈服平台,此
1时应力称_____,然后在塑性变形达到强度极限时试件断裂。
2屈服极限
115、钢在加热时容易产生表面的氧化、脱碳出现裂纹,严重时产生_____
1与_____这些缺陷不但影响钢材产量,还对产品质量有很大影响。
2过热;过烧
116、摩根线材精轧机已发展到第________代。
2VI
117、高速线材轧机轧制速度高于_______时,为保证终轧温度,不得不在精轧
1机前设水冷箱。
275m/s
118、高速线材精轧的高速度要求轧制过程中______,否则轧制事故频发,轧
1制根本无法进行。
2轧件无扭转
119、高速线材轧机限制轧制速度的主要因素是______。
2设备
120、扭转轧制一般采用______轧机。
2水平二辊式
121、入口滚动导卫多用于诱导_______进入圆或方孔型。
2椭圆轧件
122、滚动入口导卫装置导辊的孔槽采用椭圆孔时,导辊磨损____________,
1缺点是______。
2均匀,寿命长;共用性差
123、滚动导板导辊槽的孔形状,在粗、中轧机组多采用______;精轧机组多
1采用______。
2椭圆形;顶角为140°的菱形孔槽
124、为组装精确和缩短时间,调整安装滚动导卫须利用______。
2光学调节器
125、在高速线材轧机上,下活套器通常用于______机组,立活套器通常______
1机组,侧活套器多用于______和______机组。
2中轧;预精轧;预精轧;精轧
126、高速线材精轧机组,大都采用______轧机。
2小辊径悬臂式
127、______是控制线材相变开始温度的关键参数。
2吐丝温度
128、高速线材轧机生产的热轧盘条质量,通常包含两个方面的内容:
______、
1______。
2盘条的尺寸外形;盘条的内部质量
129、测量加热炉高温度常用的热电偶是______。
2铂铑-铂热电偶
130、轧制H型钢最主要的缺陷是______。
2腰部中心偏心
131、钢轨的轧法基本上分为_______、______。
2常规轧法;万能轧法
132、为提高钢轨的耐磨性,轨端及轨头全长需______。
2淬火
133、入口导卫装置按入口导板与轧件接触形式可分为______、______。
2滑动式;滚动式
134、__________________是调整导卫的依据。
2导卫磨损及安装位置
135、轧辊的硬度反映轧辊的______。
2耐磨性
136、某孔型上有较大的砂眼,则该孔型轧出来的红坯上出现______。
2凸块
137.为提高钢轨的耐磨性,轨端及轨头全长需________。
138.斯太尔摩控制冷却工艺依据运输机的结构和状态不同可分为______、______、______。
2标准型冷却;缓慢型冷却;延迟型冷却
139.斯太尔摩缓慢冷却工艺适用于处理_______、_______、________之类的线材产品。
2低碳钢;低合金钢;合金钢
140.水冷段和吐丝机之间的夹送辊一般有两种类型即_______、______。
2导向辊;水平悬臂夹送辊
141.线材控制冷却工艺需要控制的工艺参数主要是_______、_______、_______、_______。
2终轧温度;吐丝温度;相变区冷却速度;集卷温度
142.金属的变形分为______和冷变形两种。
2热变形
143.较现代的计算机控制的三级系统指的:
一级为_____,二级为过程监控级,三级为___。
2程序控制级、管理级
144.在国标中表示碳钢产品质量标准的三种级别CQ级,DQ级及_______。
2DDQ级
145.煤气管道颜色标志为_____。
2黑色
146.我厂中厚板轧制时采用除鳞设备及______和_____。
2高压水除鳞箱机前高压水喷头
147.二轧厂翻板机从形式上讲属于_____。
2曲柄式
148.在低碳钢的拉伸试验中,试件在发生弹性变形后会出现_____,此时应力称屈服极限,
1然后在塑性变形达到_____时试件断裂。
2答:
(屈服平台、强度极限)
149.金属冷加工变形中,随____增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
2答:
(变形程度)
150.金属随着晶粒变细,塑性____。
2答:
(提高)
二、选择题
11、热轧钢的含义是()。
1A、在再结晶温度以下进行的轧制B、在再结晶温度以上进行的轧制
1C、在A1线温度以下进行的轧制D、在A1线温度以上进行的轧制
2B
12、轧辊硬度通常是指轧辊表面的工作硬度,它决定轧辊的()。
1A、耐热性B、耐磨性C、耐冲击性D、耐蚀性
2B
13、使轧件轧出轧机后往上翘的轧制方式是采取()。
1A、上压力轧制B、下压力轧制C、等压力轧制D、差异轧制
2B
14、形状特殊的孔型在轧制过程中,迫使金属有较大宽展。
这种宽展称为
1()。
1A、自由宽展B、限制宽展C、强迫宽展D、特殊宽展
15、金属的塑性随着晶粒的增大而()。
1A、降低B、增大C、不变D、先降低后增大
2A
16、坯料存在下列哪种缺陷时可能会导致轧件头部开裂()。
1A、皮下汽泡B、表面汽泡C、表面结疤D、内部裂纹
2D
17、碳素钢随着含碳量的增加,钢的()。
1A、强度降低而硬度提高B、强度提高而硬度降低
1C、强度和硬度均提高D、强度和硬度均降低
2C
18、随着轧制温度的变化,在同一调整条件下,轧辊之间的辊缝也有所不同,1这是因为钢料的温度愈低,作用在轧辊的压力()。
1A、愈大B、不变C、愈小D、先减小后增大
2A
19、加热温度偏高,时间偏长,会使奥氏体晶体粒过分长大,引晶粒之的结合力1减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为()。
1A、过烧B、热脆C、过热D、脱碳
2C
110、在同一道次上采用下列哪种材质的轧辊可承受的轧制力量最大。
()
1A、铸铁轧辊B、锻钢轧辊C、铸钢轧辊D、半钢轧辊
2B
111、在轧辊调整范围较大的轧机上传动轴一般采用()。
1A、万向接轴B、梅花接轴C、弧型齿接轴D、直型齿接轴
2A
112、下列哪种说法是错误的。
()
1A、轧件尺寸与孔型尺寸相同B、轧制力与轧辊材质有关
1C、宽展量与压下量有关。
D、咬入角与摩擦系数有关
2A
113、凡是一切能引起轧件和轧辊间磨擦系数增大的因素,都能使宽展()。
1A、不变B、增大C、减少D、以上都不是
2B
114、来料不变时,下列哪种情况会使宽展增大。
()
1A、压下量增大B、轧件长度增大C、辊径减小D、温度升高
2A
115、Q215-A中符号“A”表示()。
1A、强度等级B、化学成分C、质量等级D、精度等级
2C
116、下列哪种金属不属于黑色金属。
()
1A、铁B、铁基合金C、铜D、钢
2C
117、机架的刚性越小,机架的弹跳值则()。
1A、越大B、越小C、一样D、大小不一
2B
118、在其它条件相同的情况下,轧制温度越低,则咬入角()。
1A、越小B、越大C、不变D、以上都不是
2C
119、轧钢生产时,有时在轧槽底部刻有小槽,其目的是()。
1A、提高变形速度B、有利于咬入
1C、提高轧槽寿命D、提高轧制速度
2B
120、钢坯在轧制过程中沿长度方向延伸不一致,轧制时使轧辊出现跳动给控1制成品尺寸公差造成困难,其原因主要是()。
1A、钢坯对角温度不均匀B、钢坯上、下面温度不均匀
1C、钢坯内外温度不均匀D、钢坯长度方向温度不均匀
2D
121、加热炉采用换热器的目的是()。
1A、减少氧化烧损B、回收余热C、增大烟道阻力D、增大炉压
2B
122、金属的塑性直接决定于它的()。
1A、屈服点B、化学成分C、强度D、硬度
2B
123、温度对碳素钢塑性的影响,总的趋势是随温度升高塑性()。
1A、提高B、降低C、保持不变D、可能提高或降低
2A
124、对钢进行压力加工时,加热的主要目的是()。
1A、提高塑性,降低硬度B、提高塑性,降低变形抗力
1C、消除铸坯中的某些组织缺陷D、均匀铸坯的化学成份
2B
125、在同一轧机或机列上往返进行轧制,交替地将轧件的头部和尾部送入轧1机,叫()。
1A、连续轧制B、穿梭轧制C、活套轧制D、无头轧制
2B
126、为提高轧制精度,需要较高刚度的机架,下列刚度最高的机架是()。
1A、开口式机架B、半开口式机架
1C、闭口式机架D、短应力机架
2D
127、在加热炉高温炉膛中(温度高于800℃)占主要地位的传热方式是()。
1A、传导传热B、对流传热C、辐射传热D、传导和对流传热
2C
128、辊缝值与轧机的辊跳值之间的关系是()。
1A、辊缝值>辊跳值B、辊缝值<辊跳值
1C、辊缝值=辊跳值D、辊缝值≤辊跳值
2A
129、若压下量为5mm,宽展系数为0.6,则宽展量为()。
1A、3mmB、4.4mmC:
5.6mmD、0.12mm
2A
130、由于炉生氧化铁皮的影响,使自然咬入困难,或者以极限咬入条件咬入
1后在稳定轧制阶段发生打滑现象。
是因为()。
1A、炉生氧化铁皮使摩擦系数降低B、炉生氧化铁皮使摩擦系数升高
1C、炉生氧化铁皮使钢的塑性降低D、炉生氧化铁皮使钢的塑性提高
2A
131、采用张力轧制使()显著降低。
1A、单位压力B、平均压力C、接触弧长D、接触圆弧
2A
132、带钢的残余应力会产生板形缺陷,如果在带钢两边受压应力,则反应出1()。
1A、中间波浪B、两边波浪C、镰刀弯D、板边开裂
2B
133、数控机床CNC系统是()。
1A.轮廓控制系统B.位置控制系统
1C.速度控制系统D.动作顺序控制系统
2B
134、在工程塑料中,被称为”塑料王”的是()。
1A.聚乙烯(PE)B.聚丙烯(P.P)
1C.氟塑料(PTFE)D.聚氯乙烯(P.V.C)
2C
135、计算机硬件系统主要是由存储器、输入/输出设备及()组成。
1A.硬盘B.打印机C.中央处理器(CPU)D、内存
2C
136、计算机硬件能直接认别和执行的只有()。
1A、高级语言B、机器语言C、汇编语言D、符号语言
2B
137、现代企业管理最基本的思想方法包括()。
1A、现代经营理念;激励与约束相结合;效益原则,能级原则
1B、实事求是;系统思想,具体问题具体分析;相信群众,依靠群众1C、局部与整体相结合;当前与长远相结合;定性与定量相结合
1D、成本最小化原则
2B
138、实现现场管理功能系统优化的有效手段之一是()。
1A、进行生产现场管理诊断B、开展“5S”活动
1C、盈亏平衡分析D、质量分析
2A
139、磁盘上常见的“××MB”字样,其含义是表示()。
1A、磁盘编号B、磁盘容量C、传输速率D、磁盘名称
2B
140、现场成本控制的主要内容是()。
1A、储备资金、生产资金、成品资金
1B、生产经营消耗效果、生产经营资金占用效果
1C、生产过程中人力资源消耗、物质资源消耗、生产经营活动中各种费用1开资
1D、生产过程中人力资源消耗、物质资源消耗
2C
141、高速线材精轧机组对滚动导卫装置,采用的润滑方式为()。
1A、冷却水B、油-气C、润滑脂D、干油润滑
2B
142、对表面质量要求十分严格的()等,当线材断面尺寸精度达到±0.3mm1时,再提高精度也是十分必要的。
1A、建材B、拉丝材C、琴钢丝D、焊丝
2C
143、含碳量在0.3%以上线材,应严格控制其表面脱碳否则脱碳后的线材()。
1A、表面变硬B、表面变软、疲劳强度提高
1C、疲劳强度降低D、A和C
2D
144、()用于高速线材预精轧机、精轧机前。
1A、立活套B、下活套C、侧活套D、围盘
2C
145、()6S管理中最独特的一项要素,也是其精华之处。
1A、清理B、安全C、整顿D、素养
2D
146、()属于硬线。
1A、Q195B、10C、T10D、235
2C
147、焊线钢的产品质量对()一般不作要求。
1A、化学成分B、表面质量C、尺寸精度D、力学性能
2D
148、常用的统计技术方法有()。
1A、PDCA循环B、排列图C、ISO9000法D、点状图
2B
149、在一般热轧生产中,合金元素含量越高摩擦系数越()变形抗力越,1()导热系数越()。
1A、大;大;大;B、大;小;小;
1C、小;小;小;D、小;小;大;
2A
150、因导卫板安装调整不当,对轧件压力过大,将轧件()。
1A、产生轧疤B、产生耳子C、表面刮伤D、折叠
2C
151、断面积为1110mm2的椭圆坯轧制成841mm2的方钢坯,该道次延伸率为。
1()
1A、1.254B、1.320C、1.372D、1.414
2B
152、断面积16562mm2的方坯轧制成φ6mm的线材总延伸率为。
()
1A、497.25B、528.7C、635.84D、585.76
2D
153、轧辊平均工作直径为Dk,轧辊身直径为D0,轧件平均高度为hc,轧辊1辊缝s,下面公式正确的是。
()
1A、D0=DK+hc-sB、D0=Dk-hcC、hc=D0/DkD、Dk=D0/hc
2A
154、高线精轧机组圆孔型直径大于15mm的孔型开口倾角角度为。
()
1A、15°B、20°C、25°D、30°
2D
155、Y型轧机圆孔型由三个互成()交角的轧辊孔槽围成。
1A、50°B、100°C、120°D、150°
2C
156、Y型轧机直边三角孔型系统相临两道次压缩轧件的方向夹角为。
()
1A、30°B、160°C、120°D、180°
2D
157、一般情况下,椭圆一圆孔型系统平均延伸系数为。
()
1A、1.2~1.33B、1.35~1.55C、1.25~1.40D、1.40~1.60
2C
158、复二重轧机方孔型磨损最严重的地方是()。
1A、顶部圆角B、方边C、槽口D、辊环
2B159、下面与张力无关的是()。
1A、宽展B、单位压力C、前滑D、变形抗力
2D
160、复二重轧机换辊换槽后停水过钢,增大了()。
1A、咬入角B、摩擦角C、中心角D、轧制压力
2B
161、屈强比值(σs/σb)对于钢材的用途有很大的意义,此值愈小,则()。
1A、当应力超过σs时钢材的使用可靠性愈高
1B、使金属的有效利用率较高
1C、说明钢材塑性差,不能作很大的变形
1D、以上说法都不对
2A
162、轧制图表表示和反映了轧制道次与()之间的关系。
1A、节奏B、时间C、过程D、质量
2B
163、箱形孔的优点之一是()。
1A、能轧出精确的矩形轧件B、能增加轧件的宽展
1C、易清除轧件表面的氧化铁皮D、能改善轧件内部组织
2C
164、螺纹钢采用的冷却工艺应为()。
1A、水冷B、空冷C、急冷D、保温
2B
165、属于轧钢方钢的孔型系为()。
1A、箱形孔→菱形孔→方形孔B、箱形孔→椭圆孔→圆孔
1C、箱形孔→菱形孔→菱形孔D、箱形孔→方形孔→椭圆孔
2A
166、全连续冷连轧机中活套的作用为()。
1A、调节张力B、存料,便于机组连续化生产
1C、调节速度D、控制轧制节奏
2B
167、防止孔型因尖角部分应力集中是()。
1A、辊缝B、斜度C、槽低凸度D、孔型圆角
2D
168、连轧机的速度锥指的是()。
1A、轧机的最高速度B、轧机的最低速度
1C、轧机最高速度与最低速度之间的范围D、轧机平均速度
2C
169、摩根第六代线材精轧机保证轧制速度为()m/s。
1A、80B、90C、100D、120
2C
170、摩根第五代线材精轧机最大辊径时的轧制速度为()m/s。
1A、100B、110C、120D、130
2A
171、摩根第四代线材精轧机电机最大转速时的轧制速度()m/s。
1A、140B、120C、110D、112
2D
172、()轧机简称PSW轧机。
1A、摆锻式轧机B、三辊式Y型轧机
1C、三辊行星轧机D、三辊劳特式轧机
2C
173、摩根第I代精轧机组入精轧轧件温度为()℃。
1A、1050B、1000C、980D、900
2A
174、摩根第III代机组入精轧轧件温度为()℃
1A、930B、870C、850D、830
2C
175、现代高速线材轧机的一个基本特点。
()
1A、高速无扭精轧B、产量质量高
1C、产品规格范围大D、低温轧制
2A
176、高速线材轧机第一架轧机轧制速度不得低于()m/s。
1A、0.5B、0.2C、0.07D、0.05
2C
177、高速线材轧机生产时粗轧机轧出的轧件尺寸偏差()。
1A、不小于±1mmB、不大于±1mm
1C、等于±1mmD、不小于±0.05mm
2B
178、高速线材轧机中轧及预精轧供断面尺寸偏差()mm。
1A、不大于±0.2B、不大于±0.5
1C、不小于±0.5D、不小于±0.2
2A
179、高速线材轧机的设计速度是指精轧机组末架轧机()的轧辊线速度。
1A、传动电机转速最高、轧辊辊径最小
1B、传动电机转速最低、轧辊辊径最小
1C、传动电机转速最高、轧辊辊径最大
1D、传动电机转速为基本转速、轧辊辊径最大
2C
180、低合金钢在步进炉中加热速度为()min/cm。
1A、6~9B、9~12C、12~18D、18~24
2B
181、碳化钨辊环冷却时,水的PH值应()。
1A、低于7B、低于5C、>=7D、只有等于7
2A
182、低合金钢、低碳钢在高线粗轧机最佳开轧温度分别为()。
1A、900℃,900℃B、900℃,850℃
1C、850℃,850℃D、900℃,1050℃
2B
183、低合金钢,低碳钢进高线精轧机组最佳温度分别为()℃。
1A、925,870B、870,850C、1000,950D、950,1050
2A
184、低合金钢,低碳钢最佳终轧温度分别为()℃。
1A、850,850B、850,950C、950,850D、900,850
2D
185、高线水冷箱冷却时,实行两不水冷即()。
1A、螺纹钢不水冷,大断面钢不水冷
1B、高碳钢不水冷,高合金钢不水冷
1C、头部不水冷,尾部不水冷
1D、低温钢不水冷,低碳钢不水冷
2C
186、斯太尔摩冷却工艺中,硬线(高碳)的最佳吐丝温度为()℃。
1A、950B、900C、830D、785
2C
187、斯太尔摩冷却工艺中,软线及建筑用钢筋最佳吐丝温度分别为()℃。
1A、950,900B、900,780C、850,950D、830,780
2B
188、按照GB/T14981-2004椭圆度规定,A级精度为()。
1A、≤0.50B、≤0.40C、≤0.30D、≤0.20
2A
189、GB/T14981-2004规定了热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差,本标1准适应于公称直径为()各类钢的圆盘条。
1A、5-10mmB、6-20mmC、5.5-30mmD、5-40mm
2D
190、连铸
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