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检测培训讲稿
关于工程检测方面的相关规定及要求
总公办胡延安
前言
工程质量检测工作是建设工程质量管理和监督的重要手段。
检测工作的主要目的是:
为了保证工程质量和评价工程质量,对工程施工全过程的质量控制。
因此、提高和改进工程质量的管理水平和检验手段,实行质量管理的重要方面是加强施工过程的检测,取得代表质量特征的有关数据,科学评价工程质量,具有十分重要的意义。
为此,仅就个人对工程检测方面的规范、规程、规定的粗浅认识,在下面拟叙述的五个章节中,与大家共同探讨、学习,不当之处,请批评指正。
第一章建设工程见证取样、送检和报验的有关规定
第二章建筑材料检测
第三章过程控制检测
第四章工程桩检测
第五章结构实体检测
第一章建设工程见证取样、送检和报验的有关规定
为什么要实行建设工程见证取样、送检制度呢?
取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验对象中抽取检验样品的过程;送样是指取样后将样品从现场移交给检测机构的过程,取样和送样是首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
在市场竞争的影响下,一方面,少数检测机构以赢利为目的,采用不正当手段竞争,迎合委托单位的不合理要求;另一方面,部分建筑单位的现场取样、送样缺少必要的监督管理机制,滋生了由于样品弄虚作假而出现样品合格但工程实体不合格的不良现象;因此政府和行业主管部门加强了对工程质量检测的管理,出台了一系列的规定。
重庆市1997年1月下发了《重庆市建设工程取样送检暂行规定》,并于1997年3月1日施行。
对规范检测市场起到了很大的作用。
一、见证取样和送检的依据
1、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)。
2、国务院《建设工程质量管理条例》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
4、重庆市建委《重庆市建设委员会关于进一步加强建设工程见证取样和送检的通知》(渝建发[2000]5号)。
5、重庆市建筑业管理办公室《关于加强建设工程质量检测取样和送检见证人员管理工作的通知》(重建办[2002]9号)。
6、重庆市建筑业管理办公室《关于规范建设工程见证取样和送检的通知》(重建办[2002]29号)。
二、见证人员的基本要求
1、见证人员必须是本工程建设单位或监理单位的人员;
2、见证人员必须具备初级以上技术职称且具备一定的建筑施工试验知识;
3、见证人员必须经培训考核合格,取得“重庆市检测取样和送检见证人员资格证书”,并在主管部门备案;
4、见证人员必须具有建设单位或监理单位的见证人书面授权书;
三、见证取样和送检的范围和数量
(一)范围
1、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动,均应当实行见证取样和送检制度。
2、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
①用于承重结构的混凝土试块;
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
③用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
⑤用于承重结构的混凝土中使用的防水材料;
⑥用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;
⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
⑧国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
(二)数量
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
四、报验、送检程序
原材料进场后,由专人填报《建设工程监理规范》GB50319-2000中的“工程材料/构配件/设备报审表”A9,附材料质量证明文件,与监理共同取样,然后送检,取回报告后,将结果通报监理(送复印件),经审查后签上意见,同意或不同意使用
A9
工程材料/构配件/设备报审表
工程名称:
*************编号:
001
致:
我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。
现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:
请予审核。
承包单位(章)
项目经理
日期
审核意见:
经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
五、企业相关规定
1、工程开工后,将“检验试验计划”报工程管理一部备案。
2、在公司“合格试验供方名单”中,选取拟送检机构。
3、若因种种原因,无法在“合格试验供方名单”中选取,应对拟送检机构进行评审,符合要求后,方能送检。
第二章常用建筑材料检测
常用建筑材料主要包括:
水泥、砼用骨料(砂、石、轻集料)、建筑钢材、墙体材料、防水材料、装饰材料、焊条焊剂
一、水泥
1、有关标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999);
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-1999);
《复合硅酸盐水泥》(GB12958-1999);
《水泥取样方法》(GB12573-90);
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001);
《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》(GB/T17671-1999);
《水泥强度快速检测方法》(JC/T738-96);
《水泥细度检验方法》(GB1345-91)。
2、分类及强度等级
①分类
按水泥命名、定义标准分为:
通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。
通用水泥有六个品种:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②水泥强度等级
通常水泥有3~7个强度等级。
硅酸盐水泥:
42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R;
普通硅酸盐水泥:
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R;
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥:
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R;
复合硅酸盐水泥:
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R;
道路硅酸盐水泥:
42.5、52.5、62.5。
3、检验项目
必试项目:
①水泥胶砂强度;
②水泥安定性;
③其他必要的性能指标,一般指:
凝结时间
4、取样方法和数量
1取样方法
按GB12573-90《水泥取样方法》进行
取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
每一编号取得的水泥样品应充分混合均匀,分为两等份。
一份水泥厂按相应水泥规范的方法进行出厂检验;一份从水泥出厂日起密封保管三个月,供作仲裁检验时用。
2现场抽检
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定及工程质量管理的有关规定,水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度(3d、28d)、安定性等指标进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行检验,并按检验结果使用。
③检查数量
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每次抽样不少于一次。
④检查内容
检查产品合格证、出厂检验报告和进场抽检报告。
5、结果判定及处理
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准规定时均为废品;废品水泥不得用于工程。
强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品;不合格水泥可降级使用,按实际试验结果,配制混凝土。
对使用《水泥强度快速检验方法》预测水泥28d强度,不作为水泥品质鉴定的最终结果,只是水泥生产和使用的质量控制措施。
二、混凝土用骨料
2.1有关标准
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)
《建筑用砂》(GB/T14684-2001)
《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)
《特细砂混凝土应用技术规程》(DB51/5002-92)
《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》(DB50/5017-2001)
《轻集料及其试验方法第1部分:
轻集料》(GB/T17431.1-1998)
《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90)
2.2砂
粒径在5mm以下的集料称为砂。
2.2.1砂按成分分为天然砂和人工砂
2.2.2按细度模数分为粗砂、中砂、细砂和特细砂
粗砂细度模数:
3.7~3.1;
中砂细度模数;3.0~2.3;
细砂细度模数:
2.2~1.6;
特砂细度模数:
1.5~0.5
2.2.3砂的检验项目
细度模数;
含泥量(含粉量);
泥块含量;
有害物质含量;
砂的坚固性
2.2.4砂的取样方法和数量
1砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时也作为一个验收批。
2每一验收批取样一组,数量22kg。
3取样方法
在料堆上取样时,取样部位均匀分布,先将取样表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上),搅拌均匀后用四分法缩至22kg,组成一组试样。
④砂的结果判定及处理
a、砂的级配,按0.60筛孔的累计筛余量,分为三个级配区,
Ⅱ区为中砂,粗细适宜,级配最好,配制砼时宜优先选用Ⅱ区砂;
Ⅰ区砂,颗粒较粗,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足砼的和易性;
Ⅲ区砂,颗粒较细,适当降低砂率,以保持砼强度。
为了准确直观地评定砂的粗细程度,通常用细度模数μf这个指标来表示。
混凝土用砂对砂细度模数的要求
C40:
μf≮0.9
C35:
μf≮0.8
C30:
μf≮0.7
C25、C20:
μf≮0.6
C20以下:
μf≮0.5
b砂中的含泥量及泥块含量
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
含泥量(按重量计%)
≤3.0
≤5.0
泥块含量(按重量计%)
≤1.0
≤2.0
C、机制砂中含粉量
母岩品种
石灰岩
砂岩
混凝土强度等级
≥C40
≤30 含粉量(%) ≤5 ≤7 ≤10 d、机制砂的压碎指标 混凝土强度等级 ≥C60 ≥C30 压碎指标(%) ≤25 ≤30 ≤35 如以上指标检验不合格,应重新取样,对不合格项目应加倍复验,如仍有一个试样不符合要求,应按不合格品处理。 2.3石 碎石: 岩体经破碎或卵石经破碎筛分而成的粒径大于5mm的岩石碎块。 卵石: 在自然条件下形成的粒径大于5mm的外形浑圆、少棱角的石块。 2.3.1石的检验项目 颗粒级配; 含泥量; 针片状含量; 压碎指标; 表观密度; 堆积密度; 对于砼强度等级≥C50的砼用石,应在使用前先做压碎指标值检验;对于砼强度等级<C50的砼用石,每年进行两次压碎指标值检验。 2.3.2石的取样方法和数量 ①碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m³或600t为一验收陪批,不足400m³或600t时也为一个验收批。 每一个验收批取样一组,数量为40kg。 ②取样方法 在料堆上取样时,取样部位均匀分布,先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上),搅拌均匀后用四分法缩至22kg,组成一组试样。 2.3.3石的结果判定和处理 1颗粒级配应符合级配范围 2针片状含量 混凝土强度等级 ≥C30 <C30 针片状颗粒含量(按重量计)(%) ≤15 ≤25 ③含泥量和泥块含量 混凝土强度等级 ≥C30 <C30 含泥量(按重量计)(%) ≤1.0 ≤2.0 泥块含量(按重量计)(%) ≤0.5 ≤0.7 ④碎石的强度 用岩石抗压强度和压碎指标值表示。 工程中常用压碎指标值进行质量控制。 碎石的压碎指标值 岩石品种 混凝土强度等级 碎石压碎指标值(%) 水成岩(石灰岩、砂岩) C55~C40 ≤10 ≤C35 ≤16 卵石的压碎指标值 岩石品种 混凝土强度等级 碎石压碎指标值(%) 卵石 C55~C40 ≤12 ≤C35 ≤16 配制C60及其以上混凝土时,应进行岩石抗压强度检验,岩石抗压强度与强度等级之比≮1.5。 如检验不合格,应重新取样,对不合格项目应加倍复检,如仍有一个试样不符合标准要求,应按不合格品处理。 2.4轻集料 堆积密度不大于1100kg/m³的轻粗集料和堆积密度不大于1200kg/m³的轻细集料的总称。 2.4.1检验项目 2.4.1.1轻粗集料: 颗粒级配、堆积密度、粒型系数、筒压强度(高强轻粗集料)和吸水率 2.4.1.2轻细集料: 细度模数、堆积密度 2.4.2取样方法和数量 轻集料按品种、种类、密度等级和质量等级分批检验。 每200m³为一批,不足200m³亦以一批论。 2.5建筑钢材 2.5.1有关标准 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91) 《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997) 《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000) 《金属拉伸试验方法》(GB/T228-87) 《金属弯曲试验方法》(GB/T232-1999) 2.5.2钢筋的分类 分类标准 种类 备注 按外形和粗细分 光圆钢筋 盘圆 ≤φ10 直条 6~12m 螺纹钢筋 人字纹 螺旋纹 月牙纹 按机械性能(屈服强度/极限强度) Ⅰ级235/370N/mm² HPB235 Ⅱ级335/490N/mm² HRB335 Ⅲ级400/570N/mm² HRB400 Ⅳ级500/630N/mm² HRB500 按钢种或化学成分分 普通碳素钢筋 低碳钢 含碳量<0.25% 中碳钢 含碳量0.25%~0.6% 高碳钢 含碳量>0.6% 普通低合金钢 20锰硅、45硅锰钒 加入有合金元素 按生产工艺分 热轧钢筋 冷拉钢筋 热处理钢筋 冷轧钢筋 预应力砼结构用碳素钢丝 预应力砼结构用刻痕钢丝 预应力钢筋砼用钢绞线 冷拔低碳钢丝 2.5.3物理性能 2.5.3.1检验项目 (1)拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率) (2)弯曲(冷弯)试验 (3)反复弯曲试验 2.5.3.2取样方法和数量 (1)按批进行检查和验收 (2)每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。 (3)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批,但各炉号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。 (4)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、圆盘条、冷轧带肋钢筋每批数量不大于60t,每批取试件一组。 (5)每组试件数量和方 钢筋种类 试件数量(个) 取样方法 备注 拉伸 弯曲 热轧带肋钢筋 2 2 每根钢筋上截取500mm后,取一个拉伸、一个弯曲,长度350~400mm 热轧光圆钢筋 2 2 冷轧带肋钢筋 每盘1 每批2 拉伸逐盘一个 低碳钢热轧圆盘条 1 2 冷弯取自不同盘 2.5.3.3结果判定及处理 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、圆盘条、冷轧带肋钢筋,如有一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复检,复检结果即使一个指标不合格,则整批不合格。 2.6常用墙体材料 2.6.1有关标准 《烧结普通砖》(GB/T5101-1998) 《烧结多孔砖》(GB13544-2000) 《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-92) 《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997) 《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997) 《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB15229-94) 《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-92) 《加气混凝土性能试验方法》(GB/T11969~11975-1997) 《混凝土小型空心砌块检验方法》(GB/T4111-1997) 2.6.2分类 常用的砖和砌块的种类有: 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和石材等。 2.6.2.1烧结普通砖 以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖,分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、和粉煤灰砖(F)。 根据抗压强度分为: MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级。 2.6.2.2烧结多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石为主要原料经焙烧而成的,主要用于承重部位。 根据抗压强度分为: MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。 2.6.2.3烧结空心砖和空心砌块 以粘土、页岩、煤矸石为主要原料经焙烧而成的,主要用于非承重部位。 根据密度等级分为: 800、900、1100三个级别。 2.6.2.4普通混凝土小型空心砌块 以普通混凝土制成的普通混凝土小型空心砌块用于各项建筑。 根据抗压强度分为: MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5六个强度等级。 2.6.2.5轻集料混凝土小型空心砌块 以轻集料制成的小型空心砌块,用于各项建筑。 根据密度等级分为: 500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个等级。 根据抗压强度分为: MU10、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.5六个强度等级。 2.6.2.6蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块用于建筑物的墙体和隔热。 根据抗压强度分为: A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度级别。 根据体积密度等级分为: B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。 2.6.2.7石材 砌体用的石材为无明显风化的天然石材。 石材的强度等级,可用边长为70mm的立方体试块的抗压强度表示。 通常分为: MU100、MU80、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10八个强度等级。 抗压强度取三个试件破坏强度的平均值。 若试件边长为200、150、100、50的立方体,其试验结果应乘以相应的换算系数。 石材强度等级换算系数 立方体边长(mm) 200 150 100 70 50 换算系数 1.43 1.28 1.14 1 0.86 2.6.3检验项目、取样方法及数量 名称 检验项目 取样方法 取样数量 备注 烧结普通砖 尺寸偏差 外观质量 强度等级 3.5万~15万块为一批, 从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块,其中10块作抗压强度,5块备用 烧结多孔砖 尺寸偏差 外观质量 强度等级 5万块为一检验批,不足5万也为一批 同上 烧结空心砖和空心砌块 尺寸偏差 外观质量 密度 3万块为一检验批,不足3万也为一批 从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块,其中大面、条面各15块作抗压强度,5块备用 普通混凝土小型空心砌块 尺寸偏差 外观质量 强度等级 同一种原材料配制、同一种工艺、同等级的1万块为一检验批 从外观质量检验合格的样品中抽取5块,进行抗压强度检验。 加气混凝土砌块 尺寸偏差 外观质量 强度等级 干体积密度 同品种、同规格、同等级的1万块为一检验批 从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组9块,作抗压强度检验,3组9块,作体积密度检验, 轻集料混凝土小型空心砌块 尺寸偏差 外观质量 强度等级 表观密度 吸水率 同一品种轻集料配制的相同密度等级、相同强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一检验批 从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取5块,作抗压强度检验,3块作表观密度检验,3块作吸水率检验, 2.6.4结果判定及处理 符合各性能指标的要求为合格,否则为不合格。 举例: 烧结普通砖的强度等级如下 强度等级 抗压强度平均值f≥ 变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21 强度标准值fk≥ 单块最小抗压强度值fmin≥ MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 22.0 18.0 14.0 10.0 6.5 25.0 22.0 16.0 12.0 7.5 其中fk=f-1.8s s-标准差 δ=s/f 当强度等级为MU10的砖,fk=6.8(δ≤0.21),则可判定为合格。 反之为不合格 2.7常用建筑防水材料 2.7.1防水涂料 1、聚氨酯防水涂料: 同一生产厂、同一品种、同一进场时间。 甲组份每5t/批,不足5t亦为一批。 乙组份按重量比相应增加。 每一验收批2kg。 2、聚合物基防水涂料: 同一生产厂、同一品种、同一进场时间。 每10t/批,不足10t亦为一批。 每一验收批2kg。 3、水性沥青基防水涂料: 同上 2.7.2防水卷材 2.8常用建筑装饰材料 2.8.1有关标准 《干压陶瓷砖-瓷质砖》(GB/T4100.1-1999) 《干压陶瓷砖-炻瓷砖》(GB/T4100.2-1999) 《干压陶瓷砖-细炻砖》(GB/T4100.3-1999) 《干压陶瓷砖-炻质砖》(GB/T4100.4-1999) 《干压陶瓷砖-陶质砖》(GB/T4100.5-1999) 《玻璃锦砖》(JC/T875-2001) 《陶瓷锦砖》(JC/T456-1996) 2.8.2检验项目 干压陶瓷砖-瓷质砖: 尺寸偏差、表面质量、吸水率、破坏强度和断裂模数 干压陶瓷砖-炻瓷砖: 同上 干压陶瓷砖-细炻砖: 同上 干压陶瓷砖-陶质砖: 同上 干压陶瓷砖-炻质砖: 尺寸偏差、表面质量、吸水率、破坏强度和断裂模数、抗热震性、抗釉裂性、抗冻性等 玻璃锦砖: 尺寸允许偏差、外观质量、色差等 陶瓷锦砖: 尺寸允许偏差、外观质量、吸水率、耐急冷急热 2.8.3取样方法和数量 1、干压陶瓷砖系列: 以同一产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批,不足5000m2也为一批。 2、玻璃锦砖: 以同一品种、同色号的产品50~300箱为一批, 3、陶瓷锦砖: 以同一品种、同色号的产品25~300箱为一批, 第三章过程控制检测 3.1混凝土工程 3.1.1普通混凝土抗压强度 3.1.2防水混凝土 3.1.3轻集料混凝土 3.2砌筑砂浆 3.3钢筋焊接接头 3.3.1闪光对焊: 同一台班(一周内累计)、同一焊工完成的300个同级别、同直径接头300个为一批,取样一组,3个拉伸、3个弯曲。 3.3.2电弧焊、电渣压力焊: 每一楼层或施工区段、同级别接头300个,为一批。 3.4回填土抽样办法 第四章工程桩检测 桩基施工完成后,合理地选取工程桩进行桩身完整性检测,评定工程桩质量是十分重要的。 抽检方式必须随机、有代表性。 常用的检测方法有低应变
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