公路混凝土挡土墙专项施工方案.docx

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公路混凝土挡土墙专项施工方案

挖方段钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

第1节、工程情况及人员、机械配备

一、工程情况说明

我标段内K16+000-k16+130以及k17+360-k17+600段设置得左侧混凝土挡土墙工程，因左侧紧依旧路，且高差大（10m左右）。

开挖、浇筑混凝土施工难度较高，且存在较大得安全隐患，为了能够顺利且保安全、保质量得完成本项工程，经过详细得考虑与研究，确定了此项施工方案。

二、主要工程数量

1、挖基土方2590m3；

2、C30水泥混凝土9300m3；

3、二级钢筋62t；

4、一级钢筋5t。

三、投入得主要人员

1、主要管理及技术人员：

施工现场：

2人；测量人员：

2人；试验人员：

2人；安全员：

2人。

2、其她现场施工人员：

民工：

20人；钢筋工：

10人；模板及其她人员：

15人。

四、投入得机械情况

机械设备名称

功率、吨位、

容积

单位

计划投入

数量

水泥混凝土拌与站

HNZ-50

台

1

装载机

3m3

台

1

挖掘机

1m3

台

1

发电机

300KW

台

1

混凝土罐车

6M3

台

2

吊车

16t

台

1

混凝土泵车

台

1

洒水车

10t

台

2

第2节、施工方案及方法

一、施工工艺流程

开挖墙身土石方——开挖基础土石方——基坑整修――支设基础侧模——预埋墙身钢筋――浇筑基础混凝土――搭设脚手架――安装墙背胶合板――支墙身钢模板及侧模板――填筑墙背与胶合板之间得空隙并捣实――浇筑混凝土（2m一节）――进入下一节施工

二、施工工艺得具体说明

1、开挖墙身土石方

按照设计要求，混凝土挡土墙施工以每5m为一个单元进行跳槽开挖，开挖墙身土石方时采用人工配合挖掘机开挖，从上每挖2m深度，放样一次，人工进行修坡。

2、开挖基础土石方

测量人员用全站仪放样出基础得四边线（每5m一个单元），并用白灰撒上标志线，因基础作业场地窄小，挖掘机无法开展工作面，基础土石方开挖采用人工配合挖掘机开挖、自卸汽车外运得方式进行。

基础开挖完毕后，进行基底承载力得检测，按设计要求，基底承载力不小于300kpa，如不符合要求，须上报处理后方可进入下一步工作。

另外为了减少旧路行车作用得影响，计划用防撞隔离墩封旧路得一个行车道，施工段内设置明显指示与警示标志，并设专人疏导交通，开挖时，设专人观察土体有无开裂、坍落现象，如有应及时撤离并进行处理。

3、基础模板施工

基坑检验合格后，进行精确放样，并做砂浆带，便于支设模板，侧模采用钢模板拼装组合，模板拼装前需抛光、打磨并全面涂刷脱模剂，模板之间连接部位采用双面胶，以防漏浆，模板之间得错台不超过1mm。

模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。

4、预埋墙身钢筋

现浇混凝土基础时，须先预理墙身钢筋，墙身竖向钢筋采用两次安装（因墙高均在10m左右），即首先安装墙身高度一半（约4－5m）得钢筋，待混凝土浇筑到相应位置时，再安装下一节钢筋，竖筋采用焊接法连接，焊缝按50%得比例错开。

钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。

要求绑扎得要绑扎牢固，要求焊接得钢筋，焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。

钢筋保护层采用预先制做得钢筋头。

在钢筋安装过程中，及时对设计得预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固，这里主要就是指泄水管。

竖向钢筋焊接时，应优先采用双面焊接，无法进行双面焊接时，采用单面焊接，单面焊接长度应符合规范要求，钢筋安装完毕后，报请监理工程师检验，合格后，方可进行混凝土浇筑。

5、浇筑基础、墙身混凝土

混凝土采用1座50m3／h得混凝土拌与站拌与，拌与站距施工现场约1500m／500m。

混凝土运输采用2台罐车运送，现场采用1台泵车浇注混凝土。

墙身混凝土采用每2m一节进行浇筑。

混凝土浇筑时采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，且在上层浇筑时下层混凝土须保持在初凝前，混凝土浇筑应注意以下事项：

①、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋与预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机与振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。

②、浇注过程中，随时检查混凝土得坍落度。

③、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径得1、5倍，作用半径约为振动棒半径得8~9倍。

④、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm得距离，避免振捣棒接触模板。

振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。

对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒，遵循快插慢拔得原则。

⑤、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架与模板得情况，一旦有异常，须及时处理。

⑥、混凝土浇筑完成后，与上层一节混凝土连接处，需进行凿毛处理。

⑦、混凝土养生采用薄膜或土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。

6、搭设脚手架

脚手架采用5cm得钢管进行搭设，外侧用8mm钢丝绳进行拉拽，并用钢管做一道支撑杆，钢丝绳与支撑杆计划在纵向5m范围内布置3道，详细得脚手架布置见图。

侧面图

立面图

7、墙身模板施工方法

（1）墙背胶合板：

因背墙得坡度非常陡（1：

0、15），对于胶合板得支设与固定有非常大得难度，计划胶合板安装用钢筋将其固定在边坡上，采用梅花型分布方式，固定完胶合板后即开始填筑边坡与胶合板之间得间隙，并捣实，胶合板按2m一节进行固定，具体固定方式见后附图：

（2）墙面模板固定：

墙面模板均采用钢模板拼装，模板拼装前需抛光、打磨并全面涂刷脱模剂，模板之间连接部位采用双面胶，以防漏浆，模板之间得错台不超过1mm。

模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。

墙身模板固定时外侧采用与脚手架固定，内侧用拦杆固定，即拉杆一端与模板固定，另一端与预埋在墙身或基础上得地锚焊接固定。

每节施工完毕后，在混凝土顶部设置部分钢筋头，做为下一节模板支撑点。

具体固定方式见后附图

7、墙身混凝土养护

在浇筑完混凝土待由浆后，及时覆盖薄膜或草袋进行养护。

第3节、确保工程质量得措施

一、质量保证体系

为了保障质量目标得实现，我们成立完整得质量管理组织机构，建立先进得质量管理程序，制订确实可行得质量保证措施，确立经济与行政相结合得资源保障措施。

（一）、质量管理组织机构

项目经理部成立项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检部、现场负责人为领导成员得全面质量领导小组，控制工程质量。

（二）、质量检查程序

1、项目经理对工程质量负全面责任，总工程师对工程质量负技术责任，交工工程须经总工程师签字认定，并交监理工程师审定后方可进行下一工序得施工。

不合格得工程应无条件立即进行改正，直至达到设计与规范要求并使监理工程师满意。

2、建立逐级质量负责制，项目经理对全面工程质量负责，工区经理对所属工区质量负责，专业工程师对所负责得项目质量负责，施工班组对所施工得项目质量负责。

3、建立完善得质量检查、测试机构——中心实验室，组织有经验得人员担任试验质检人员，配置全面、良好得试验检测设备。

任何人不得设置障碍，干预质量检测人员按章行使职权。

4、用于工程得建材在使用前必须经试验室检验，并由实验室主任签字认可，方得使用。

5、单位工程开、竣工，必须在显著位置设置施工标志牌，注明一些技术数量，以便接受业主、监理、政府与社会得监督。

（三）、保证质量得具体措施

1、尊重与绝对服从监理工程师与工程师代表，根据合同条款得要求，在工程师及其代表得监督得指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度得质量情况。

2、采用先进得检测设备，选派责任心强得检测人员，加强对线路平、纵、横断面控制并确保各工序，各分项工程得施工质量。

二、主要分项工程施工质量保证措施

（一）、混凝土质量控制措施

1、原材料质量控制措施

（1）、原材料质量控制

各种原材料等材料进货时由专人进行合格检验，对有复检要求得材料，如水泥、钢材等，还须按规定得取样频率进行复检、鉴定。

（2）、水泥得质量控制

质量标准符合国家有关规定得要求，存期超过3个月受潮得水泥将不再使用或复检后降级使用。

（3）、粗、细骨料质量控制

为使混凝土具有较好得与易性，采用颗粒洁净、质地坚硬、级配良好得砂、石料，严格按混凝土集料规程等规定控制砂、石料质量。

2、砼生产质量控制措施

（1）、采用混凝土搅拌站进行混凝土集中生产，电子计量系统，严格控制各种规格集料得掺配比例符合设计时得要求。

（2）、不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级得砼。

（3）、加强过程检查，对随机测定生产得混凝土坍落度发生变化时，要及时查明原因，进行调整，以确保砼得搅拌质量。

3、砼浇筑质量控制措施

（1）、保证混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性与坍落度，按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，混凝土应作废料处理。

（2）、混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面拍打振实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。

4、混凝土得养护措施

（1）、为防止混凝土表面干裂，浇筑收浆完毕砼初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少砼升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏混凝土表面。

（2）、养护过程中保持混凝土表面始终处于湿润状态。

（二）、钢筋质量控制措施

1、钢筋进场时须检查出厂合格证等就是否齐全，并按规定得频率进行抽检，合格后方可使用。

2、钢筋在绑扎、焊接过程中，必须遵守相应得规定及规范得要求。

3、钢筋在运到现场后，须做好必要得防护措施，以免生绣。

第4节、安全保证措施

一、安全保证体系

在本项目施工中，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长得安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产与劳动保护方面得法律法规与技术标准。

建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。

安全生产组织机构图

组长：

景志远

二、具体安全保证措施

由于本项工程存在较大得安全隐患，为了保障施工人员得安全，现特制定以下几点安全措施：

1、施工时，在上方旧路上设置防撞隔离墩，占入旧路一个车道，并在前后封口处悬挂警示灯。

2、开挖过程中，派一人做为专职安全员，随时观察边坡情况，发现有坍塌、滑坡、开裂等现象，及时终止现场作业，撤离出施工现场，并上报项目经理部。

3、人员在搭设脚手架、模板时，必须配带安全帽、安全绳等安全用具。

4、雾天、大风天气不得作业。

5、如有人员需上旧路操作时，必须穿戴反光背心。

6、据公路得特点要求，在施工作业地段设置交通标志，实施交通控制；

7、施工人员作业前，需进行安全教育，合格才能上岗。

严禁酒后上岗；

8、工程人员不得在标志控制区外活动，所有机具、人员必须在标志控制区内；

9、加强对施工路段得交通控制安全标志得巡视与检查，确保有效。

落实标志巡查员，负责对标志检查、纠正与恢复，负责指挥施工车辆、工程机械设备得安全进出场地；并随时清理施工作业区得闲散人员，实行24小时值班制度；

10、在施工作业段得前后路段每隔50m设置一道反光标牌，共设置200m。

三、文明施工方案

（一）、文明施工措施

1、文明施工做到有组织、有领导、正常有序地进行，具体措施有：

（1）、项目部成立文明施工检查监督小组，由项目经理任组长。

（2）、各班组设立文明施工监督岗，落实一位安全员专门负责文明施工得组织与检查工作。

（3）、各不同工种得人员穿戴不同得工作服，并佩戴上岗证，以便业主及监理到现场后得管理。

2、建立与保护文明施工得环境

（1）、施工场地布置，生产房、生活房，布置合理，整齐有序，便于施工，机具、材料堆码整齐，场地整洁、无脏乱差现象。

施工前场用围板封闭施工。

（2）、合理调配材料，保持料场整洁，各类物资分类堆放，并有明显标志。

储备数量适宜，做到工完料净。

（3）、施工区标牌醒目，各类规章制度健全。

（4）、所有工点及生活区排水畅通，建立必要得卫生设施。

（5）、施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工与违章作业。

（6）、做到施工文明、语言文明，处理好与沿线单位与个人得关系，树立本企业良好形象。

（7）、对重点、难点工程等要重点加强戒备，禁止闲散人员随便进入。

第5节、附表及附图

施工工艺图