钢结构技术标文件 精品.docx
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钢结构技术标文件精品
施
工
方
案
施工单位:
---------------钢金属结构有限公司
日期:
2010年-月-日
目录
第一章主要分部分项工程施工方法
一、基础工程施工
二、钢筋工程施工
三、模板工程施工
四、砼工程施工
五、钢结构工程施工
六、脚手架工程施工
七、砖砌体工程施工
八、粉刷工程施工
第二章施工进度计划及保证措施
一、工期目标
二、施工形象进度计划表
三、进度保证措施
第三章确保安全生产的技术组织措施施
一、安全生产管理体系
二、安全管理保证措施
第四章施工部署
一、主要保证目标
二、分包计划和劳务分包计划
第五章工期管理保证措施
一、组织措施
二、合同措施
三、信息管理措施
四、具体实施措施
第六章文明施工管理措施
一、文明施工管理目标
二、文明施工管理措施
第七章特殊季节施工措施
第八章质量服务与保修措施
附图表:
1、劳动力安排计划表
2、拟投入的主要施工机械设备表
3、主要物资计划表
4、临时用地表
5、施工平面布置图
第一章主要分部分项工程施工方法
一、基础工程施工
1、定位测量放线
(1)依据设计施工图纸进行放线,采用龙门桩控制各轴线,利用水平仪测龙门桩标高。
(2)采用经纬仪放出各轴线,在龙门桩上各轴线用小铁钉作各轴线控制点,用油漆写出各轴线符号。
(3)根据龙门桩各控制点放出人工挖孔桩工作面,用石灰水放出开挖控制线,待所有线放完后,进行人工挖基坑准备工作。
2、基坑开挖
(1)准备工作、准备劳动力、准备使用机具、计划好施工工期。
(2)基坑开挖
a、基坑的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑内,以免边坡塌方,基土遭到破坏。
b、如果基础地下水过多,采用挖排水沟集中排水,降低地下水位,作好排水措施,抽出水应放入地下管网中排走。
c、开挖的土方,不得在就近堆放过高,应在龙门桩以下,堆土平整,多余土方用人工转运出龙门桩外,因现场无场地堆放用4.5吨汽车拖运出3公里外。
d、开挖时作好土质情况和隐蔽工程记录,基坑挖到基底标高后,应会同设计单位、建设单位、监理单位检查基底土质和标高是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。
3、基础垫层
(1)基坑验收后,进行砼垫层的施工,砼垫层强度为C10,厚度为100mm。
(2)测平垫层面打入水平控制桩,砼垫层在坑底两端及中部打好水平桩。
(3)砼垫层分区段进行浇筑。
(4)砼浇筑前,垫层下的基层应予湿润,砼垫层内应根据设计要求的尺寸,采用安装模板进行施工。
二、钢筋工程施工
1、本工程所用的钢筋应有出厂材质证明,材质证明所标注的货号、编号、批量应与供应材料相符方可进场,进场材料经见证取样检验合格后方可使用,不合格材料应立即清退出场以免误用。
已验收的钢材应分规格、品种挂牌堆放,成榀钢材应保留捆上标牌,整捆堆放。
2、钢筋制作要注意首件半成品的检验、合格后方可成批生产、生产的半成品(已加工成型的钢筋)按规格堆码、挂牌,按计划发料、对号绑扎。
3、钢筋连接:
水平钢筋采用帮条搭接焊。
从事焊接人员应持有上岗证,同时要在现场作试件确认所选参数后方可上岗作业,在焊接过程中作好各控制参数的记录,焊接成品逐个进行外观检查后,取样检验。
4、钢筋绑扎
(1)注意绑扎顺序,预埋件要在钢筋绑扎过程中及时穿插到位,定位、准确牢固,妥善保护,不得硬撬造成损坏。
(2)兼作电气接地引下线的竖向钢筋必须标清楚,焊接不但要保证导电要求,还必须保证焊接质量。
(3)底板上层钢筋位置准确,不移位、保证钢筋保护层。
(4)拉墙筋设置在砌填充墙时进行插筋,先根据砌块模数和图纸规定间距要求,打好插筋孔眼,再用环氧树脂胶泥植筋。
三、模板工程施工
本工程为框架结构,模板质量要求高,固选用工具式模板体系;均采用12夹18mm厚木夹板加木框架。
基础模板尺寸基本相同,并进行现场拼装。
四、砼工程施工
1、本工程所用的砼由现场砼搅拌站供应,每次浇灌前,提出砼需用计划,表明所需砼的浇筑部位、强度及抗渗等级对水泥品种、骨料粒径、坍落度、凝结时间、供应数量及供应起止时间等提出明确要求。
提前做好水泥、砂石等原材料的进场验收。
2、砼浇筑前要做好前道工序的隐蔽验收,工作面清理等工作。
施工过程中应加强指挥调度,使砼分层有序地连续浇筑,不留施工冷缝。
3、砼每此次下料厚度控制在400mm以内,逐层振捣。
振捣时尽量避免碰动钢筋,特别是柱出板面的钢筋,以防移位,应在初凝前用平板振捣器进行二次振捣。
砼浇筑全过程中都要注意防止烂根,防止截面变化,粗钢筋下口、预埋件砼表面等部位出现沉缩裂缝(塑性裂缝),适当进行二次振捣。
4、砼浇筑按规范规定的数量留置与结构同条件和标养试块。
5、砼的养护采用洒水或保湿养护,保持构件湿润,养护时间一般不小于7d,大面积结构不少于14d。
冬季应加履盖养护,可用薄膜或草袋,防止冻伤。
6、砼养护时应注意:
(1)在混凝土浇筑后强度达到5Mpa或24小时后,方可承受施工荷载,但应分散加荷。
(2)根据同条件养护试块断定混凝土强度,确定拆模时间。
五、钢结构工程施工
1、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:
(1)采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检;
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
2、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
(1)主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;
(2)一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍;
(3)质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
3、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
4、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等坚固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时分别随带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
6、金属压型板:
(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
(2)压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求;
(3)压型金属板的规格尺寸及允许领头、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
7、涂装材料:
(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
(2)钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定;
(3)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
8、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
9、钢零件及钢部件加工:
(1)钢材切割剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1毫米的缺棱;
(2)气割的允许偏差应符合下表规定:
气割的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
0.05t,且不应大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注:
t为切割厚度。
(3)碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
(4)当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前,应结束加工;低合金结构钢应自然冷却。
10、A、B级螺栓扎应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R。
不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合下表:
A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)
序号
螺栓公称直径螺栓孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径
允许偏差
1
10~18
0.00
-0.21
+0.18
0.00
2
18~30
0.00
-0.21
+0.21
0.00
3
30~50
0.00
-0.25
+0.25
0.00
C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度R。
不应大于255μm。
其孔径的允许偏差应符合下表:
C级螺栓孔径的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
直径
+1.0
0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t,且不应大于2.0
11、钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批;预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。
12、单层结构安装规定:
(1)结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
(2)安装的测量校正、高强度螺栓安装、钢温度下施工及焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。
(3)安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
(4)安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
(5)吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼组织活动、吊车桁架或直接承受力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
(6)建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
(7)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。
运输、堆放如吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
六、脚手架工程施工
本工程地处磁湖高新技术开发区广州路1号,必避免人员安全须搭设安全防护设施,其它也须设置平面、立面安全防护,材料要求为:
钢管脚手架、竹蔑片、2000目安全防护网、安全兜网、竹脚手板、彩条防护雨布。
平面、立面防护采用钢管脚手架,平面铺设竹脚手板,安全兜网每三层设置一道,立面竹蔑片防护,内挂2000目安全防护网。
施工通道铺设脚手板、竹蔑片防护。
防护采用落地式封闭施工,有人行通道设置安全通道。
搭设时注意以下事项:
1、脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,确保在施工中各种荷载的作用下,不发生推稳倒塌以及超过允许要求的变形倾斜、摇晃或扭典现象。
2、脚手架底坐回填土要分层夯实,并在表面铺石硝夯实,在每根立杆下垫上不小于0.15M2或通长木板,以避免脚手架下沉。
立杆与地面绑一道扫地杆,防止架杆受力不均。
3、外脚手架:
用于主体结构施工和砌筑装修,搭设单排脚手架,为方便装修,步距以1500~1600MM为宜。
4、内脚手架:
框架结构施工时,搭设满堂脚手架,其上铺设竹架板以供砼浇筑时人员的行走。
竹架板的铺设和固定应符合安全要求。
5、支撑制作,梁采用杉木条,柱垂直高度较高,满堂钢脚手架搭设后,采用Ф50镀锌钢筋加固,3米以上四周用钢管作斜支撑,并与满堂脚手架相边,斜支撑每1.5米设置一道。
七、砖砌体工程施工
1、首先要检查砖的外观质量,检查出厂合格证,同时要取样作抗压抗折试验,必须达到设计要求。
2、砌筑之前先根据已安装的钢柱中心线弹出墙体中心线,将边线弹在楼地面上,砖应浇水湿润,其含水率不大于20%,根据垂直度的宽度水平缝的厚度计算砌块的皮数和排数,做好皮数杆,以保证物体的尺寸,垂直灰缝的宽度不大于10mm,水平缝的厚度不大于10mm,对墙转角处和纵横交接处的砌体应砌马牙槎,遇有构造柱时留制构造柱的宽度,同时必须预埋砌体拉接筋。
3、组砌方法:
主体墙体砌至1.2M左右时应停砌,隔天再用1:
2水浆粉正面及两侧面。
4、质量标准
(1)砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。
(2)砂浆的配合比应准确搅拌均匀。
其试块强度必须符合施工规范的有关规定。
(3)砌筑方法正确,不应有通缝。
(4)各种预埋件、预留孔的位置,应按设计留置准确,不得随便凿洞。
(5)砖墙砌筑的允许偏差,按施工验收规范。
5、安全注意事项
(1)砌砖脚手架未经有关部门的验收不准使用。
(2)洞口、楼梯口、出入口等应设置防护栏和显著标志。
(3)脚手架上堆砖不得超过充许荷载:
当采用砖笼子,落点位置应在墙上且均匀分布。
(4)不准在刚砌的墙上行走。
(5)安全网应挂好,随脚手架的上升而上移。
但4m、7m处必须沿建筑物四周设安全平网各一道。
八、粉刷工程施工
1、内墙面抹灰施工
本工程内墙为水泥砂浆粉面,内墙抹灰的质量要求精心操作,在原材料、配合比、施工准备、具体操作、成品半成品的保护方面认真施工。
抹灰施工前清理墙面,并检查门窗的位置是否正确,与墙体联系处是否牢固,连接处的接缝应用水泥砂浆或混合砂浆嵌塞密实。
墙面应做灰饼冲筋,以控制墙面的垂直和平整度。
将水平线测量反映在内墙面上,以此为依据进行顶棚抹平。
室内抹灰在墙面、柱面、门洞口阳角及踢脚线处,用1:
2.5水泥砂浆做护角,浇水湿润墙面,补好脚手眼。
无镶贴面层的部位,抹完刮平,用木抹子搓平底子灰五、六成干时,用白灰罩面厚2mm,抹罩面灰时,用铁抹子竖着薄薄刮一层,再横抹找平。
2、外墙面涂料施工:
(1)水泥砂浆墙面施工:
清现墙面,首先用12厚1:
3水泥砂浆打底,8厚1:
2.5水泥砂浆抹面。
特别注意墙面的平整度、垂直度,保持墙面颜色一致。
(2)安全施工:
检查脚手架的牢固程度,不得随意往下扔东西,以免伤人;当天作业完毕后,做到工完场清。
(3)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的杂物脏迹,必须洗净清除。
(4)基层要求平整,但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料采用107胶加水泥(胶与水泥配合比为1∶5)和适量水调成的腻子,太光滑的表面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消耗太大。
(5)滚涂施工时在辊子上蘸少量涂料后,再在被滚墙面上轻缓平稳来回滚动直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。
(6)安全施工应注意检查脚手架的牢固程度,施工用的木凳、铁支回应搭设平稳牢固,脚手板的跨度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不超过两人,不准在门窗上搭设脚手架。
3、楼地面施工
楼面为细石混凝土,在施工前,必须清扫底层砂灰,冲洗,用水泥砂浆扫一遍,做好灰饼。
用1:
2.5水泥砂浆25mm厚进行刮平,用铝合金长尺从房间边往外刮到门口,刮平后,待一定的干度时,进行搓平,用铁抹子作压光。
应分三遍成活,逐遍加大压力,头遍主要把木抹子留下的砂眼孔隙通过铁板提浆填满拉平,待水泥砂浆将终凝时进行第二遍压光,把死坑、砂眼压平。
当水泥砂浆开始终凝时进行第三遍压光,此遍用劲稍大,并把抹纹压平、压实、压光交工。
第二章施工进度计划及保证措施
一、工期目标
本工程计划开工日期为2010年8月8日,竣工日期为2010年1月8日,确保该工程在150天内完成全部工作内容。
二、施工形象进度计划
三、进度保证措施
1、组织措施
(1)组织精干高效的项目班子,确保指令畅通,令行禁止。
(2)项目经理部实施项目管理,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制监督六项基本职能,并选择能打硬仗的、具有同类工程施工经验的作业人员,担任本工程的施工任务。
(3)建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次便会以来的计划执行情况。
(4)实行合理的工期、目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即24小时连续作业。
(5)做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的优质、高效。
2、技术措施
(1)采用长计划与短计划相结合的多级施工进度计划的控制与管理,并利用计算机网络计划实施动态管理,通过施工进度计划控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
(2)采用成熟的建筑新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。
(3)施工期间加强与气象部门联系。
(4)根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期,科学合理的组织施工,形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧揍搭接,缩短施工周期。
(5)机械设备措施
加强对机械设备的维修保养,加强对机械零部件的采购储存,加强与设备维修厂家的联系,确保施工过程中,现场上的全部机械都处于良好的运行状态中。
3、工程质量检查验收依据:
本工程质量检查验收的主要依据是现行的国家、部级的有关规范、规程和标准、及其有效的设计文件、施工图纸,技术说明书、会审纪要和得到设计院确认的设计变更文件。
二、质量保证体系
根据我公司质量管理手册,工程质量施过程质量保证体系(详见附图)
三、工程质量技术组织措施
1、强化施工组织,优选施工队伍。
2、选派优秀项目经理担任本工程的项目经理,并与公司签订质量创优的经济奖罚合同,全面负责工程质量、进度以及安全文明施工,参加甲方、监督单位组织的例会以及市各级质监部门的质量、安全等检查。
3、建立和健全面质量管理体系。
4、推行全面质量管理体系。
主要班组成立全面质量管理小组,确定施工阶段的分项工程质量目标,以克服质量为主攻方向,积极开展QC小组活动。
5、建立四个层次的质量管理网络,由总工牵头,实行生产班组自检、项目质检员复检、质检科和安全科定期抽检的质量检查体系。
任何一道工序未达到质量标准,不得进行下道工序。
6、由公司总工程师负责抓质量,把范围由整个工程细化至每一层的每一工序,化面为点,运用合理的经济手段进行奖罚,对质量工作做得好的队列在奖励,对差的队伍进行罚款警告。
施工前的质量保证:
1、按施工组织设计编制详细分部分项施工技术方案,认真做好各项施工准备工作。
2、搞好图纸会审和技术交底工作,对推广应用的新技术、新工艺,组织有关人员认真学习。
3、严格材料验收制度,杜绝不合格材料进场使用,材料代换必须经甲方和设计院认可。
施工过程中的质量保证
加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进,合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的产生。
坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”的原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位要加强预检,中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
隐蔽工程做好隐蔽记录,专业质检员做复核工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。
做好各工序或成品,下道工序的操作进即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
本工程要求使用商品混凝土时,在各供应点设计量管理和原材料质量检验员跟班监督。
及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理收档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案、各类资料的整理与施工进度同步。
不合格品采取必要的纠正和预防措施。
7、成品保护制度:
应当旬重视工序的操作一要重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。
8、质量文件记录制度:
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接品的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
9、工程质量等级评定、核定制度:
工程竣工后,首先上我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定,然后报建设单位、黄石市工程质量监督机构进行等级核定。
10、竣工服务承诺制度:
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期,这是一种纪念,更是一种承诺。
我们将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。
11、培训上岗制度:
工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗。
12、工程质量事故报告及调查制度:
工程发生质量事故,马上向黄石质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。
五、质量通病的防治
1、屋面渗漏的防治
屋面渗漏问题是当前最突出的质量通病,也是用户反映最强烈的问题,在施工时除严格按规范施工外,还应做到如下几个方面:
(1)认真熟悉图纸,审核施工图中细部构造以及有关技术要求是否符合设计规范要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。
(2)对进场的防水施工队伍的资质和操作人员上岗证进行检查,资质符合要求的方可施工,并严格按施工工序、层次进行施工。
(3)对进场的原材料实行双控,应有出厂合格证及质量证书和复试检验报告,严禁在工程中使用不合格材料。
(4)当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施,防止损坏。
(5)伸出屋面管道,设备或预埋件等,应在防水层施工前要安设完毕,屋面防水完工后,应避免在其上凿孔打洞。
(6)防水工程施工完后,应做灌水或浇水试验,保证屋面能全部浸泡于水中,灌水时间不小于48小时,确保屋面不渗漏。
2、卫生间渗漏是工程质量通病之一,给用户带来很大不便,为有效的解决这一问题,除严格按规范施工和本司特殊工艺施工标准外,还应何等到如下几个方面:
(1)各种管道预留洞,应事先确定好位置,预埋好套管,尺可能的不凿打洞口,如有凿打情况,应在此部位做一道防水层。
(2)对卫生间地面裂缝和大便器接触处的裂纹,在找平层施工时,待砂浆终凝前,用木槎用力压一遍,在局部地方,如墙角、大便器四周抹压密实,并按设计好排水坡。
(3)对冲洗管道造成的放水时漏水,应将连接冲洗管和大便器的皮碗用铜丝绑好,皮碗材料应选用熟胶制品。
(4)对而台下胶内部积水,应在保护完成后砌而台,严禁在基层上砌筑,每一个而台壁预埋一根排水管,使壁腔内积水及时排出。
3、墙面渗漏的防治
外墙壁渗漏是近年来出现较多的质量通病,也是用户反映强烈的问题,本公司在防台外墙的渗漏方面作出认真控讨,有了较为成熟的经验,除严格按规范要求施工外,在施工中尤其应注意以下几个方面:
(1)窗檐做滴水线窗台,做成内高外低的斜面,窗顶外墙做成防水处理,玻璃周边封闭良好,窗槽积水要钻排水孔。
(2)拆除脚步手架,脚手眼应砌筑密实,墙面的粉刷要刮隔夜糙,且应二遍成活。
(3)墙体砌筑时,应严格控制砂浆的饱满度,在砌体操作上,保证水平缝、立缝的砂浆饱满良好,杜绝空头缝和瞎缝产生。
第三章确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产管理体系
成立以项目经理为首的安全生产领导小组,设立专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一套完整有效的管理体系,具体方案(详见安全管理体系图)。
二、安全管理保证措施
1、安全组织机构及职责分工
安全管理组织机构根据项目管理机构的模式建立,按照ISO9000系列标准安全认证的要求,健全和运转,项目经理作为本工程安全生产第一责任人,项目副经理主抓安全生产工作,专职安全监督部门配合落实,运
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