CFG桩施工组织设计半成品.docx
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CFG桩施工组织设计半成品
CFG桩复合地基施工方案
一、工程概况
1.1工程名称:
1.2工程地点:
1.3结构型式:
拟建建筑物为
1.4地基处理:
根据本区工程地质勘察报告,基底标高处土层为粘土、卵石、圆砾,天然地基承载力经综合考虑为300KPa,达不到上部结构物载荷要求,因此须采取地基处理措施,地基处理后复合地基须达到如下标准:
1.4.1复合地基承载力标准值大于608KPa;
1.4.2建筑物的最终沉降要求不大于3~5cm。
二、工程地质情况
2.1地质状况
根据勘察设计研究院提供的该场区的岩土工程勘察报告,拟建场区60m深度范围内地层主要划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层。
现将该工程影响地基处理范围内土层自上而下分述如下:
土层土性层顶标高(m)
①粘质粉土、粉质粘土填土40.41~41.19
②粉质粘土、重粉质粘土35.19~37.95
③粘质粉土、砂质粉土32.80~39.49
④圆砾、卵石29.18~31.79
⑤粉质粘土、粘质粉土18.97~23.39
⑥卵石、圆砾15.75~17.45
⑦粘土、重粉质粘土7.05~8.99
⑧卵石、圆砾2.39~4.85
各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
2.2水文地质条件
根据岩土工程勘察报告提供的资料表明,拟建场地60m范围内有四层地下水,现将地下水的具体情况分述如下:
地下水层地下水类型静止水位埋深(m)静止水位标高(m)
第一层上层滞水(局部分布)1.70~3.8537.14~39.42
第二层层间潜水15.10~16.4024.66~25.79
第三层承压水18.40~20.9020.19~22.60
第四层承压水20.45~20.8020.20~20.55
地下水对混凝土有腐蚀性,水泥选用抗硫水泥,要求Al2C3<。
三、地基处理方案的选择
地基处理方法较多,如密实法、置换法、复合地基法等,各种工艺均有其自身的适用范围及优缺点。
设计单位从本工程的工程地质、水文地质条件及工程施工条件出发,本着安全经济、高效可行的原则,经过多种方案对比,确定了CFG桩复合地基处理工艺。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,是近几年发展起来的地基处理新技术,一般有三种成桩施工方法:
1、振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)。
2、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。
目前最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。
CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。
它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
四、编制依据
《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
CFG桩复合地基技术设计及施工方案
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《CFG桩复合地基技术规定》(Q/JY06-1997)
五、施工组织
3.1施工准备
3.1.1主要施工机械设备如下:
设备名称
型号
数量
备注
长螺旋钻机
CZ-800
2台
成孔
混凝土泵车
1台
混凝土输送
闸箱
200/100A
8个
提供电源
对地基处理中使用的各种设备,在进场前进行全面检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件。
3.1.2桩料准备
根据现场施工条件及CFG桩施工特性,本次地基处理使用材料为商品混凝土,强度等级为C20。
3.1.3场地准备
由甲方做好现场的“三通一平”工作,料场,机具及电器所需场地视现场情况双方共同协商确定。
3.1.4技术准备
施工开始前,技术准备工作如下:
a、编制详尽的施工组织设计方案;
b、组织施工技术交底;
c、准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。
3.2施工工艺
3.2.1施工工艺流程
临建施工→挖土方至设计标高(C20垫层底标高以上30cm)→桩位放点→准备桩砼→螺旋钻机成孔(或振动沉管灌注成桩)→输送砼并逐步起拔钻杆→桩体养护→检测→清桩间土及剔桩头→验槽→铺设褥垫层(厚20cm)
3.2.2临建施工:
配备好水电线路,布置、搅拌台、混凝土泵、建造临时仓库和料场,并建造防尘棚;
3.2.3桩位测放
由总包单位、专业施工单位双方按施工设计图现场确定施工范围,测定基础轴线,并经监理公司验收签字认可后移交施工方。
施工方按施工设计图用经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由建设单位、监理单位现场验收。
桩位用木桩、铁钉做好标记,并加以保护,以便施工桩孔定位。
3.2.4桩料供应
选定好混凝土搅拌站,原则是运输路程近、备用车辆多,保证及时供应。
3.2.5成孔
采用专用CFG桩施工的长螺旋钻机成孔,深度以达到设计深度为准,成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录,并使用专用表格记录,质检员,工程技术负责人随时抽验。
3.2.6砼泵送料成桩
灌注砼前须进行每根桩用砼量的计算。
正式施工时,每次输送砼料时备料不得少于此数,以免产生断桩现象。
提钻时提速不可过快,必须与砼料输送速度保持一致,以免产生断桩及缩径事故。
施工时记录员及时记录。
3.2.7桩体养护
对成桩后的桩体进行自然养护,必要时桩头浇水及加盖草帘。
3.2.8检测
根据上述设计要求,由专业检测单位出具检测方案。
3.2.9清桩间土及剔桩头
复合桩检测结束后,人工挖除预留的桩间土土层,以钢钎及风镐人工凿除桩头,必须从四周向中间逐步剔除,且不可损伤桩体。
3.2.10铺设褥垫层
经甲方、监理、勘察设计单位验槽后,满堂铺设200mm的极配砂石垫层,褥垫层宽度应比桩外皮宽出150mm,褥垫层采用平板振动器振实。
3.2.11施工记录
在整个施工过程中,设专人监测并做好施工记录,记录要求准确,及时,如实反映施工情况。
3.3质量要求
3.3.1施工前,建立质量保证体系,实行质量责任制,向所有的施工人员进行技术交底。
本工程质量控制体系如下:
3.3.2施工前必须先进行材质检验,配比实验,获得材质合格证、材质检测报告、配比实验结果后按要求严格施工,保证桩体达到C20混凝土强度。
按照有关规范要求,每天做一组砼试块并做28天强度试验。
3.3.3为保证桩身质量,必须依据钻臂上刻划标记线严格控制钻孔深度,依据地泵输送砼速度控制提钻速度,依据配合比控制混凝土坍落度;依据预定每盘桩料用量保证桩的实际浇注混凝土用量不得小于桩孔计算体积,且保证桩身混凝土不出现缩径、夹泥、松疏和断桩等现象。
3.3.4随时检查桩机的水平度与垂直度,随时检查桩位准确度。
3.3.5技术质检人员每天检查班报记录,及时发现问题;此外每天进行成孔延米、成桩延米以及累计成孔延米、成桩延米、累计灌注量等统计工作,以便掌握工程施工有关数据。
3.3.6定时清理桩位平面图,将已打桩搬到清图上确保不漏桩位。
3.3.7在施工人员中确定专职质检员,协助技术人员一同做好质量监控工作。
3.3.8向施工人员明确工程质量标准,做到人人尽职尽责,保证质量,创优质工程。
3.3.9施工中成桩偏差控制如下:
a、孔位允许偏差:
≤200mm;
b、孔径允许偏差:
±20mm;
c、孔深允许偏差:
≤200mm且必须进入持力层⑥层深度≮1.0m;
d、垂直度允许偏差:
≤1.5H%(H为钻孔孔深)
六、工期安排
4.1工期计划
本工程CFG桩计划总工期110天(视具体况而定),采取流水作业,各工序平等搭接施工,尽量减少各工序的工作时间,创造最优工程。
施工过程中,经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。
4.2工期保证措施
4.2.1编制详细科学的工程进度计划表。
4.2.2依据该计划对工程施工所需的各项资源(人力、机械、材料、技术、资金)等进行合理调配。
4.2.3在工程实施过程中,定期(每日、每周、每旬、每月)对实际工程进度与计划进度进行检查对比,查找出进度超前、滞后的原因,并对原计划进行动态调整。
4.2.4做好各项相关工作,以预防影响工程进度的因素的出现。
五、安全、文明施工措施
5.1文明施工措施
5.1.1认真执行“北京市安全防护基本标准”和建设部“建筑安全生产监督管理规定”,制定现场施工安全技术措施。
5.1.2开工前对所有的参加施工人员进行安全及精神文明教育。
5.1.3施工人员进入现场,必须穿戴劳动防护用品,严禁吸烟,打闹。
5.1.4电器设备应有保护措施,设专人维修管理,他人不得乱动。
5.1.5消防器材要齐全,设专人检查保管。
5.1.6现场要合理布置临设及材料堆放,施工现场何等到整齐有序。
5.1.7现场设专门安全员,时刻在现场巡查,发现隐患立即消除。
5.1.8加强现场管理,坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝事故发生,做到文明施工。
5.2安全施工措施
5.2.1建立文明施工管理网络,由项目经理亲自监督。
5.2.2保证用电线路安全,定期检查,严防事故发生。
5.2.3严格遵守施工操作规程,不得违章作业。
5.2.4保证施工机具正常运转,严防因机具原因造成质量达不到设计要求。
5.2.5做到文明施工,进入现场要戴安全帽,严禁酒后作业。
5.2.6遵守甲方的安全生产要求。
5.2.7具备良好的施工作风与施工记录。
5.3材料节约措施
5.3.1正式施工前必须建设好材料仓库,并设专人保管,杜绝因各种气候原因造成材料浪费。
5.3.2建立材料管理制度,包括申请、进场、库管、领用、加工等各程序均有完善的交接手续,杜绝人为原因造成材料浪费。
六、冬季施工措施
本工程施工已进入冬季,气温逐渐降低,根据现场实际情况实施以下方案:
6.1每项工序施工前在技术交底时,向全体人员讲明冬季施工的特殊性,不能因冬施而降低工程质量,延长工期;项目经理部要为冬施人员创造一定的条件。
6.2严格冬施的安全,包括生产安全和人身安全,严防煤气中毒、电器着火,煤气、电器用完即关闭,禁止现场随意燃火。
6.3注意做好降水管线的防冻工作,及时清干管内余水。
6.4准备机械设备的防冻措施,准备好防冻液,以备在低温气候下,各种设备能够正常工作。
6.5冬天地面易冻结,高低不平,钻机就位注意安全,并将地面设法找平,调整钻机到规范要求,使钻孔垂直度达到要求。
6.6严防使用的砂子、骨料形成冻结块,防止被雨水等淋湿。
机械介绍:
CFG液压步履式桩机,不仅用于长螺旋干法作业的钻孔灌注桩、挤扩桩、预制桩引孔、软基加固等多各基础工程。
目前已被广泛应用于工民建筑业、交通、能源等高层基础的CFG压灌桩和超流态施工工法,既适用于条型基础、独立基础,也适用于筏基箱型基础,是近几年发展起来的一种复合地基处理的新技术,并列为国家级新工法和国家施工规范。
CFG液压步履式桩机是国家重点环保型产品,该机采用长螺旋钻进成孔,同时由混凝土输送泵压灌混合料成桩,既成孔、成桩由一机一次完成任务。
特点:
不受地下水位的限制,适应性强,应用广泛。
施工中无振动,低噪音,现场文明。
施工工期短,工程造价低,综合效益好,成桩质量高。
双动力头装置可与原用户的打桩架配套使用。
动力头采用三环减速器,耐疲劳、过载力强。
液压、电器、回转、控制元件均采用国家名牌产品配套。
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