电力专业施工方案.docx
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电力专业施工方案
XXXX系统工程
电力专业
施工方案
中国通信信号股份有限公司
XXXX项目经理部
XXXX系统工程
电力专业
施工方案
编制:
审核:
批准:
中国通信信号股份有限公司
二○一三年八月
目录
1.项目概述4
1.1电力概况4
2.电力施工方案4
2.1通信UPS电源4
施工要点5
2.2信息UPS电源5
施工要点6
2.3信号UPS电源6
施工要点6
3.施工方法7
3.1施工方法7
3.1.1设备安装7
3.1.2桥架安装8
3.1.3管线线槽安装9
3.1.4线缆布放11
3.1.5接地系统安装12
4.质量控制与检验13
3安全及环保要求14
1.项目概述
项目名称:
XXXX系统工程
建设地点:
成都市
计划工期:
4个月
地区特征如下:
XXXX工程所选址位于成都市金牛区一环路北二段11号成都铁路局大院内,气候条件属亚热带湿润季风气候区,气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。
多年年平均气温为16.2℃,年总降水量为918.2毫米,雨量主要集中在7~8月,常年暴雨出现的始终期分别在6月底7月初和8月下旬。
1.1电力概况
XXXX工程UPS电源系统采用冗余式“双总线输入/输出”型电源系统。
在二层设置一套冗余式双总线输入/输出型UPS电源系统,由2组“2+1”500kVAUPS并机系统构成,最大输出功率为1000KVA。
在三层和四层设置一套冗余式双总线输入/输出型UPS电源系统,均由2组“3+1”500kVAUPS并机系统构成,每套最大输出功率为1500KVA。
每套UPS电源系统电池备用时间均为15分钟。
每层的UPS系统由2组UPS系统输出配电柜各馈出一路至各专业的电源列头柜,或各专业的负载自动切换开关(STS)。
电力主要工作量:
UPS主机安装20套、配电柜安装68台、槽道安装900米、各类线缆布放共计37.9公里、接地铜排安装900米,
2.电力施工方案
2.1通信UPS电源
通信UPS电源设置在调度大楼二楼,分为A组UPS电源室和B组UPS电源室,每组采用‘2+1’的方式为本层的通信电源室、通信综合网管室、通信机械室、GSM-R室电源列头柜供电。
UPS室内及UPS室至各通信专业机房的电源列头柜采用下走线的方式,各通信专业机房内电源列头柜至各设备机柜的电源线采用下走线的方式。
另外通信UPS电源还承担了设置于三楼的电调机房的3个电源列头柜的电源及右侧信息机房的2个电源列头柜的供电。
此外,一楼的四个配线间,二楼的四个配线间的电由通信UPS电源室来提供。
电缆线槽采用镀锌金属线槽,设置于静电地板下方距地面10cm高的位置。
施工要点
(1)施工中需要合理安排工序,线槽施工应与土建、装修施工密切配合避免影响工程进度。
施工单位在孔洞开凿等工程完工后应与土建配合,对相应的土建设施进行必要的恢复。
(2)为确保工程质量,主要设备安装与配线需在设备供应厂商技术人员指导下进行。
(3)通信UPS电源系统的施工需由路局相关部门配合完成。
(4)严格按批准的施工设计文件、图纸、及相关施工规范、规定、工程质量验收标准进行施工,确保工程质量。
(5)严格按审定的施工组织设计进行施工。
(6)应对施工人员进行施工安全培训。
2.2信息UPS电源
信息UPS电源机房设置于三楼,分为A组UPS电源室和B组UPS电源室为三楼的四个信息机房供电。
每个UPS机房的每台UPS分别独立负责信息机房的3列电源列头柜的供电。
UPS电源室内及UPS至信息机房的电源列头柜采用下走线的方式,各信息机房内部采用上走线的方式。
电缆线槽采用镀锌金属线槽,距离地面10cm。
三楼的四个配线间由信息UPS电源室各提供一路UPS电源,三楼通信机械室的UPS电源由A组及B组UPS电源各提供一路。
施工要点
(1)本层电源列头柜的供电方式方式变化,敷设线缆是需在信息所及设备供应厂商技术人员指导下进行。
(2)信息UPS电源系统的施工需由信息所等相关部门配合完成。
(3)严格按批准的施工设计文件、图纸、及相关施工规范、规定、工程质量验收标准进行施工,确保工程质量。
(4)严格按审定的施工组织设计进行施工。
(5)应对施工人员进行施工安全培训。
2.3信号UPS电源
信号UPS电源机房设置于四楼,分为A组UPS电源室和B组UPS电源室为四楼的四个信号机房供电。
每个UPS机房分别为信号机房的每列电源列头柜提供A、B两路电。
UPS电源室内及UPS至信号机房的电源列头柜采用下走线的方式,各信号机房内部采用下走线的方式。
电缆线槽采用镀锌金属线槽,距离地面10cm。
四、五、六、六夹层的四个配线间由信号UPS电源室各提供一路UPS电源,三、四、五、六、六夹层楼通信机械室的UPS电源由A组及B组UPS电源各提供一路电源。
施工要点
(1)本层的电缆敷设较多,槽道内电缆摆放时需要提前规划好放线的顺序,以便电缆布线整齐美观。
(2)施工时需要严格按照施工图纸、设计文件及相关施工规范、规定、工程质量验收标准进行。
3.施工方法
3.1施工方法
3.1.1设备安装
1)设备检验
设备到货后,会同有关单位进行开箱检查,并符合如下要求:
搬运或开箱小心操作,不得损伤设备、备品和元部件,也不得将包装箱倒置,开箱后,认真做好设备外观检查和记录。
设备程式、规格和数量符合设计要求或标书的规定,设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等,进行清点和集中妥善保管,并做好清点记录,文件图纸、合格证、备品等在完工交验时,移交运营接收单位。
设备和附备件、机内元部件及布线等齐全完整,测量和指示表盘等无损伤,机件无弯曲变形,无元部件脱落,焊接良好,无活动和断头现象,机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象,镀层和漆饰完整,如发现不符合上述情况时,做好检验记录,凡质量不合格的设备和器材,一律不得使用。
在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时,填写"质量信息反馈卡"送交供应商并及时取得联络,商定处理办法。
2)机柜底座安装
机柜底座安装按机房划线-底座固定-机柜底座固定-机盘安插-安装清理的顺序进行。
机房画线:
机柜底座安装前详细测量机房内部尺寸并与施工图纸核对。
先根据施工图的具体要求和标注的各部尺寸(设备间的距离、设备与墙的距离、走道宽度等),画出机房的纵横中心线。
再以中心线为基准,划出主走道边线,作为列架排列起点,最后确定第一列机柜底座前面板垂直投影线,然后依次确定其它列的位置。
底座固定:
按防静电地板高度制作机柜底座底座,并用膨胀螺栓固定在地面上。
底座固定时先进行适当紧固,再进行水平、方位及高度调整,各方面均达到要求时,再做最终紧固。
机柜底座固定:
将机柜底座抬到底座上,按规定尺寸调整好机柜底座位置,并检查机柜底座垂度是否在允许范围内(如有偏差需要再次调平),用螺栓紧固机柜底座与底座。
机柜底座固定时,要注意设备安装手册有无加绝缘的要求,如有在制作或调整底座高度时,必须考虑绝缘的厚度,不因加绝缘使机柜底座加高。
当列内有两个及以上机柜底座时,应考虑机柜底座顶部架间的连接,同样应注意是否有绝缘要求。
成列安装时,先把每个机柜调到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为基准逐台进行调整。
机柜找正时,采用0.5铁片进行调整。
但每处垫片最多不能超过3片。
机柜找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,之间接缝处的缝隙应小于2mm。
机盘安插:
根据设备操作手册及设备设计运用情况,设置机盘的可调跳线(如有),然后将各机盘插入设计规定的位置。
特别注意机盘的防静电要求。
安装清理:
机柜底座固定完毕,将附件、备件、说明书、各种手册等交给专人保管。
特别应注意对有防静电要求的电路板、元器件进行清点或保管时应采取防静电措施。
3)机柜安装
a.成排布置的配线柜其长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,中间应增加出口。
b.成排布置的配线柜,其柜前和柜后的通道宽度应符合规定要求。
c.配线柜安装在震动场所时应采取防震措施。
d.配线柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
e.配线柜的漆层应完整,无损伤,固定设备的支架等均应刷漆。
3.1.2桥架安装
1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。
2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。
3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
5)吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。
6)金属桥架及槽道与节间应接触良好,安装牢固。
7)吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。
吊架应安装牢固、横平竖直,在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物有相同坡度。
8)当桥架穿过防火隔墙及防火楼板时,应用难燃材料将孔洞封死。
9)桥架垂直穿越楼板处,应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台,待桥架布线安装完后,洞口用难燃物件封堵死。
10)架内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌,标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。
11)桥架内电缆净距
桥架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表规定:
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.50
无保温层
1.00
1.00
3.1.3管线线槽安装
1)配线管的敷设
①配线管的要求
配线管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
②配线管的切割套丝
在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。
管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。
套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。
③配线管的弯曲
在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。
管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm。
④配线管的连接
配线管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于配线管外径的2.2倍。
配线管进入信息插座的接线盒后,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。
明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
2)线槽的敷设
①线槽安装要求
线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不应超过50mm;线槽水平每米偏差不应超过2mm;垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。
两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm;当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。
其连接宜采用伸缩连接板;线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者;盖板应紧固;支吊架应保持垂直,整齐牢靠,无歪斜现象。
②水平子系统线缆敷设支撑保护
水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m;线槽敷设时,下列情况设置支架或吊架:
线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
在活动地板下敷设线缆时,活动地板内净空不应小于150mm。
如果活动地板内作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。
在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放线缆时,在工作区宜设置交接箱。
③干线子系统线缆敷设支撑保护
线缆不得布放在电梯或管道竖井内,干线通道间应沟通,弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形,建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
3.1.4线缆布放
1)线缆布放的一般要求
①线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合;
②布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤;
③在布放前,线缆两端应贴有标签,标明起始和终端位置以及信息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确;
④信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
⑤布放线缆应有冗余。
在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m,工作区为0.3-0.6m。
特殊要求的应按设计要求预留。
⑥布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
⑦线缆布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。
如果采用机械牵引,应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
2)建筑物水平线缆布线
①管道布线
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中,管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝,施工时只需通过管道图纸了解地板管道,就可做出施工方案。
对于没有预埋管道的新建筑物,布线施工可以与建筑物装潢同步进行,这样便于布线,又不影响建筑的美观。
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔,施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
②吊顶内布线
索取施工图纸,确定布线路由;沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内),打开吊顶,用双手推开每块镶板;将多个线缆箱并排放在一起,并使出线口向上;加标注,纸箱上可直接写标注,线缆的标注写在线缆末端,贴上标签;将合适长度的牵引线连接到一个带卷上;从离配线间最远的一端开始,将线缆的末端(捆在一起)沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端;移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔,直到绳子到达走廊的末端;将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”,用胶带捆扎好;将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对,绳子结成一个环,再用带子将三对线缆与绳子捆紧;回到拉绳的另一端,人工牵引拉绳。
所有的6条线缆(3对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间;对下一组线缆(另外3对)重复第“h”步的操作;继续将剩下的线缆组增加到拉绳上,每次牵引它们向前,直到走廊末端,再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
当线缆在吊顶内布完后,还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。
将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组,将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压,直到在插座孔处露出25-30mm即可。
3)建筑物垂直干线线缆布线
敷设垂直干线线缆有两种选择:
向上牵引和向下垂放。
通常向下垂放比向上牵引容易些,因此当准备好向下垂放敷设时,应按以下步骤进行工作:
①在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放线缆卷轴,使卷筒在转动时能控制线缆。
将线缆卷轴安置于平台上,以便保持在所有时间内线缆与卷筒轴心都是垂直的,放置卷轴时要使线缆的末端在其顶部,然后从卷轴顶部牵引线缆。
②转动线缆卷轴,并将线缆从其顶部牵出。
牵引线缆时,要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。
③引导线缆进入敷设好的电缆桥架中。
④慢慢地从线缆卷轴上牵引线缆,直到下一层的施工人员可以接到线缆并引入下一层。
在每一层楼均重复以上步骤,当线缆达到最底层时,要使线缆松驰地盘在地上。
在弱电间敷设线缆时,为了减少线缆上的负荷,应在一定的间隔上(如5.5m)用缆带将线缆扣牢在桥架上。
3.1.5接地系统安装
UPS内各设备内PE铜排与静电地板下等电位铜网用70mm2的电缆连接,机柜外壳与底座必须有金属连接或者用导线相连,设备底座与地面等电位铜网用6mm2的接地铜导线相连。
机房内各底座、槽道与地面等电位连接网用6mm2的导线相连。
4.质量控制与检验
(1)质量控制
(1.1)划线时应保证底座位置符合施工图纸要求。
(1.2)底座安装、机柜与底座连接、机柜与机柜连接应牢固。
(1.3)机柜安装的水平及垂直度允许偏差为1‰。
(1.4)配线弯曲应均匀、圆滑,弯曲半径应符合要求:
(1.5)配线电缆的芯线应无错线或断线、混线,接线电阻或连接损耗符合设计要求。
(2)质量检验
(2.1)设备到达现场应进行检查,其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
检验数量:
全检。
检验方法:
对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件,其余项目观察检查。
(2.2)设备安装位置符合施工设计图的要求,其位置偏差符合设计要求。
检验数量:
全检。
检验方法:
观察,测量检查。
(2.3)机柜(架)的安装应端正牢固,垂直偏差不应大于机柜(架)高度的1‰;较高机柜(架)应采用膨胀螺栓对地加固;机柜(架)背面和侧面距离墙的净距不应小于800mm。
检验数量:
全检。
检验方法:
观察、尺量检查。
(2.4)线缆到达现场应进行检查,其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
检验数量:
全检。
检验方法:
对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件,其余项目观察检查。
(2.5)配线在电缆槽道或走线架上应按机列、机架顺序平直排列。
电缆槽道内配线应顺直;电缆转弯弯曲半径不得小于电缆外径的10倍;电缆不得有中间接头。
检验数量:
全检。
检验方法:
观察、尺量检查。
(2.6)架间线缆及布线的两端必须有明显标识,不得错接、漏接。
架间线缆及布线插接完毕后应进行整理、绑扎;线缆的余留长度应满足维护要求。
检验数量:
全检。
检验方法:
观察检查。
3安全及环保要求
(1)安全要求
(1.1)作业人员进入现场,必须穿安全防护服,并根据相关要求配置其他防护用品(安全帽、通讯工具等),施工前对电钻进行绝缘测试,测试合格后方能使用。
(1.2)仔细检查施工所用电源,使用完毕应及时切断电源。
(1.3)大件物品搬运时,应合理配备人员,由专人统一指挥。
(1.4)按照消防安全规定在设备机房等重点部位配置灭火消防器材。
(2)环保要求
将施工中的废弃物集中回收,统一处理,做到人走料清场地净。
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