新型干法精细管理谢克平.ppt
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新型干法精细管理谢克平.ppt
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水泥新型干法生产企业的水泥新型干法生产企业的精细管理精细管理1讨论的背景与目的讨论的背景与目的预分解窑发展迅速,经济指标相差较大,习惯的管理模式对生产力的发展不适应;带病运转者有之,精细运转者少;目前形势要求管理者集中发展外沿,对内部管理与挖潜无暇顾及;企业所有制决定了管理模式.2什么是精细管理什么是精细管理v新型干法水泥生产现状v现状的差距标准v差距产生原因v精细管理标准3我国新型干法生产线现状nn目前,全国预分解窑生产线的运行状态大致分为三类nn精细运转正常运转带病运转nn30%44烧成系统运转状态差距烧成系统运转状态差距nn六大明显标志:
nn1、入窑生料成分稳定性nn2、系统负压分布合理性nn3、预热器及窑内稳定度nn4、出篦冷机后熟料温度nn5、仪表自动化装备程度nn6、排放扬尘的治理效果551-1、入窑生料成分及熟料、入窑生料成分及熟料l带病运转正常运转精细运转l生料喂料量或大或小能控制稳定很少变动l入窑生料标准偏差2%1.3%2%1.3%1%l入窑分解率90%90%且95%l熟料游离钙控制不住1.5%0.5%l合格率90%合格率80%61-2、窑系统负压控制效果、窑系统负压控制效果l带病运转正常运转精细运转l系统各处系统下游负压状态负压、无漏风l压力经常正压出现l窑头罩常处于正压微负压正确负压来源l压力(-20-50pa)71-3、预热器及窑内状态、预热器及窑内状态l带病运转正常运转精细运转l预热器内l塌料、堵塞经常很少没有l窑内l结圈、大球经常很少没有l火焰状态失控发散无力完整可控再循环火焰l窑衬寿命小于半年8个月以上一年左右81-4、篦冷机运行状态、篦冷机运行状态l带病运转正常运转精细运转l篦冷机内l雪人、红河常在少雪人、无红河无l出熟料温度15015076075090085080091-5、仪表自动控制差距、仪表自动控制差距l带病运转正常运转精细运转l仪表完备程度不完备基本完备完备l仪表可靠程度不准、损坏多准确完全可靠l自动控制手段很少有具有自动采用专家l自动控制控制回路系统控制101-6、环保治理水平、环保治理水平l带病运转正常运转精细运转l粉尘排放点目测不合格150mg/Nm350mg/Nm3l扬尘点现场充满粉尘基本合格清洁无尘l噪声未治理不符合规定符合规定lNOX无措施无措施有指标11差距产生在何处差距产生在何处nnnn国内水平国际水平nn设计方面相差不大nn装备方面仪表及个别设备依靠进口nn施工质量相关不大nn企业管理刚起步高nn现场操作深受其它窑型影响成熟1212带病运转的产生原因n1、投产后就带病运转:
多属设计、设备、施工质量;n2、运转一年后带病运转:
多属资金或人员培训不足所致;n3、运转数年后带病运转:
多属管理与操作不善造成;1313精细管理的标准精细管理的标准实现单位能耗最低水平;环保文明生产不断提高;对员工有强大的凝聚力;14讨论课题讨论课题现代企业管理的基础工作现代企业管理的基础工作对工艺管理的基本要求对工艺管理的基本要求设备巡检制度的制定与执行设备巡检制度的制定与执行如何对全员职工考核如何对全员职工考核安全生产安全生产物流的管理物流的管理企业文化的建设企业文化的建设15一、一、现代企业管理基础工作现代企业管理基础工作v产品质量控制程序;v标准化管理;v生产定额管理;v计量与统计管理;v劳动生产率及责任制;v员工培训教育。
16产品质量控制程序产品质量控制程序n质量要从原燃料进厂的管理与控制抓起,投入50%以上的力量和不可省略的投资。
n质量要自始至终全过程控制。
n检验部门的职责。
n质量控制要讲成本。
n质量控制要有标准。
1717标准化管理标准化管理n各种产品与半成品标准;n各种工作标准;n各类员工标准:
标准是更严谨的制度;定额是标准化的重要内容;1818生产定额管理生产定额管理n定额制定的原则;n定额完成的客观条件及主观努力。
n执行定额的基础是计量。
1919定额制定的原则定额制定的原则不能只以历史定额为依据;不能只按设计要求为依据;定额要有相对稳定性;有投入才能有产出,提高定额。
20原煤热值计算的不同基准原煤热值计算的不同基准l空气干燥基(Xad):
指原煤在粒度小于0.2mm,以煤中水分与空气中的湿度达到平衡(动态平衡)状态时,单位燃料所具有的热值;l收到基(Xar):
以到厂的原煤为基准,内含有水分及灰分时单位燃料所具有的热值;l干燥基(Xd):
指原煤中水分为零时单位燃料所具有的热值;l干燥无灰基(Xdaf):
指原煤中水分及灰分都扣除后,单位燃料所具有的热值;21氧弹仪高低热值的概念氧弹仪高低热值的概念l煤在窑炉里燃烧时,不可能得到在氧弹中能测得的三项热量:
硫酸与二氧化硫形成热之差,硝酸形成热和水的气化潜热。
计算熟料热耗应该取低位发热量。
22计量与统计管理计量与统计管理n计量仪表的配置;n计量人员的配置;n统计的依据是计量的准确。
2323提高计量仪表可靠程度提高计量仪表可靠程度是保证设备安全及工艺操作的必要条件;是企业节能降耗的重要举措:
“有钱买煤买电,没钱买仪表”是通病;是企业管理基础数据的来源;购置精度高的计量仪表是明智之举。
为节省资金,购置低劣计量仪表得不偿失。
24提高计量人员的素质提高计量人员的素质计量人员的素质决定了企业的管理水平;不但对计量器具的维护,而且提供的数据可靠。
必须有对计量人员的严格考核办法,而不能成为照顾关系的安乐窝。
25劳动生产率及责任制劳动生产率及责任制n设备可靠性及自动化程度是提高生产率的关键;n劳动组织合理是提高生产率的前提;n定额是考核生产率及责任制的基础。
2626员工培训教育员工培训教育n培训是提高企业素质的必要手段。
如同身体健康离不开锻炼一样。
n培训内容不能脱离生产需要。
n培训不能走形式过场。
学以致用。
企业发挥培训效果。
2727新型干法急需培训内容新型干法急需培训内容中控操作员的操作理念。
现场巡检工的巡检能力。
质量检验人员的要求。
管理人员的现代管理知识。
28企业技术力量现状企业技术力量现状技术人员少、学历偏低;工作处于应付状态者多;外聘者多,临时观点强烈,随时准备离去;29导致如此现状的原因导致如此现状的原因相对公务员、教师、设计科研人员的待遇低;得不到应理有的重用与信任,无权限、无事无资金;30如何改变技术力量现状如何改变技术力量现状1、提高有真才实学技术人员的待遇;改变重官位不重技术的薪酬制度。
技术人员兼任官职,不是改行,就是不利于技术水平提高。
2、企业要有技术发展课题,明确任务时限。
31如何识别技术人员能力如何识别技术人员能力l发现企业薄弱环节的能力,提出企业技术发展方向;l解决实际问题(处理存在问题)的能力;l掌握基本工具的水平,不断提高(总结与学习)充实自己的能力;32二、对工艺管理的基本要求v1稳定运转是正确操作的前提:
v2延长耐火衬料、耐磨材料使用周期:
v3正确方法控制合理工艺参数;v4消除导致停机的工艺故障:
v5开停设备的条件与投止料操作:
v6正确处理运转率与产量、质量、消耗的关系:
33新型干法必须均匀稳定新型干法必须均匀稳定n生产高质量熟料水泥所必须n提高产量与降低消耗所必须n实现自动化控制,提高劳动生产率所必须n达到环境保护要求所必须3434实现稳定基本条件原燃料的基本要求均化设备可靠运行操作思想力求稳定35原燃料成分均匀稳定原燃料成分均匀稳定l新型干法必须均匀稳定l如何评价均化系统的性能l均化堆场不一定均化稳定l影响生料成分波动的因素36均化设备的工作原理均化设备的工作原理同一时间进来的物料,要不同时间出去;不同时间进来的物料,要同一时间出去。
37如何评价均化系统性能如何评价均化系统性能标准偏差S,越小越好;必须与中心值配合,符合正态分布变异系数R=S/X,越小越好;均化系数H=S进/S出,越大越好;38均化堆场实现均匀稳定条件均化堆场实现均匀稳定条件圆形堆场与长方形堆场的不同;均化要有稳定的中心值;一定要有合理的储量;储量的成分变化要预知;39影响配料成分波动的因素影响配料成分波动的因素各组成的成分稳定程度;生料配料秤的准确;在线控制与离线控制的差异;收尘灰的处理方法;40操作思想力求稳定操作思想力求稳定很多操作不良习惯使系统不稳定;只考核产质量的考核制度;客观条件不稳定成了借口;41延长耐火耐磨件寿命延长耐火耐磨件寿命n企业的效益关键之一;n关键部位耐火耐磨件使用周期应长于一年;n材质与使用都影响周期;4242正确控制合理工艺参数正确控制合理工艺参数n目前操作要素中有误区:
指标制定不科学;工艺参数不合理;实现方法不正确;工艺故障不断有;n操作过程粗糙不精细;4343消除各类工艺故障消除各类工艺故障n预热器结皮、堵塞、塌料;n窑内结圈、结大球、红窑;n篦冷机结雪人、红河;n煤管上结蜡烛;4444开停设备条件开停设备条件与投止料操作与投止料操作n掌握开停机的基本条件;开车不能急、停车不能拖n投料与止料的不同要求与方法。
4545正确处理运转率与产正确处理运转率与产量、质量、消耗关系量、质量、消耗关系n高运转率是保证高产优质低消耗的前提;n低产、劣质、高消耗的运转无积极意义;n拚设备要付高代价;高台产可能带来高消耗;4646产质量消耗与运转率冲突产质量消耗与运转率冲突超负荷运转会降低运转率;升温过程影响运转率有正负;带病运转提高的运转率并不经济。
与考核制度不科学有关;47执行设备巡检制度执行设备巡检制度v1发现隐患是设备巡检目的;v2发现隐患的手段;v3开展巡检制的条件;v4如何提高巡检人员的水平;v5推行专业润滑制度;48企业管理的不科学倾向企业管理的不科学倾向重基建不重生产;重生产不重改造;重维修不重维护;人财物上的具体表现49巡检目的是发现隐患巡检目的是发现隐患n什么是隐患;n与设备点检制度的差异;n与岗位制的区别;n建立三级巡检制;5050发现隐患的手段发现隐患的手段n传统的检查手段:
听、看、嗅、摸;n先进的检测手段:
红外测温仪、测振仪、油质分析;5151开展巡检制的条件开展巡检制的条件n设备可靠性高;n仪表装备及自动化水平高;n人员素质越来越高;5252实现巡检制度的步骤实现巡检制度的步骤改为以查隐患为目标的记录方式;训练岗位人员自行处理隐患;建立打分考核制度;设置专职巡检工;开展竞争上岗;工艺、机、电合并巡检;实行润滑专职管理;建立二、三级巡检制;53更改巡检记录形式更改巡检记录形式l优点:
记录明了简单,改变形式化管理;消灭设备隐患;对现有人员有明确考核指标;l条件:
明确隐患概念;更换记录表格;建立打分考核制度;l实现方法:
培训考核;重新打印表格;制定发现隐患的考核办法;54建立打分考核制度建立打分考核制度l发现隐患得分办法:
按隐患重要程度分为3、2、1分。
l处理隐患得分标准:
按处理隐患难易程度分为3、2、1分。
l制定考核制度。
55训练巡检人员处理隐患能力训练巡检人员处理隐患能力l优点:
处理隐患快;劳动生产率高;设备维护与维修融合;提高人员素质;l条件:
提出多学习技能的要求;改变工资与考核制度;l实现方法:
培训;配备基本工具;制定巡检工上岗考核办法;56设置专职巡检工设置专职巡检工l优点:
及时发现隐患,提高设备运行水平;提高劳动生产率;提高自觉性及竞争意识;提高完全生产保证;l条件:
配备专用测温、测振检测仪表;实现末位淘汰制;落实安全巡检通道;l实现方法:
从实际考核中选拔巡检工;制定巡检制度;57开展竞争上岗开展竞争上岗l优点:
提高竞争意识;加速提高员工素质;为新线人员培养后备人员;l条件:
按努力业绩评选巡检工;拉开备用工与巡检工的待遇差距;l实现方法:
建立备用工职责及考核制度;建立备用工的培训办法;58工艺、机、电合并巡检工艺、机、电合并巡检l优点:
提高劳动生产率;故障发现处理快;技术互相渗透;l条件:
打破工种界限,建立一人多证制度;l实现方法:
必要的
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- 新型 精细 管理 谢克平