清洁生产审核收集材料讲解.docx
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清洁生产审核收集材料讲解.docx
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清洁生产审核收集材料讲解
本次审核工作所需工作资料
一、筹划与组织
1、公司清洁生产审核小组(见工作表1-1)
2、公司清洁生产审核工作计划(见工作表1-2)
二、预评估(以下是整个公司需准备的资料)
1、公司介绍(用文字叙述)
2、公司的平面布置图
3、公司的组织机构图
4、公司的生产工艺流程图
5、公司环保处理设施工艺流程图
6、公司环保组织机构图
7、公司水平衡图
8、公司物料平衡图(在工艺流程图上标示出所有输入、输出的物料和三废,按每天或者一个批次计,每个单元的输入和输出要平衡)
9、公司设备定置图
10、公司情况(见工作表2-1)
11、公司环保设施状况(见工作表2-2)
12、公司环保达标及污染物事故调查(见工作表2-3)
13、公司车间生产情况(见工作表2-4)
14、公司产品设计信息(见工作表2-5)
15、公司输入物料汇总(按工段填写,见工作表2-6)
16、公司产品汇总(见工作表2-7)
17、公司废弃物特性(见工作表2-8)
18、公司历年原辅材料和能源消耗(见工作表2-9)
19、公司历年产品情况(见工作表2-10)
20、公司历年废弃物情况(见工作表2-11)
21、企业废弃物产生原因分析(见工作表2-12)
22、公司清洁生产目标(见工作表2-13)
23、公司生产设备情况(见工作表2-14)
24、备选审核重点情况说明(见工作表2-15)
三、评估(以下是审核重点车间所需准备的资料)
1、审核重点概况(用文字叙述)
2、审核重点平面布置图
3、审核重点组织机构图
4、审核重点工艺流程图
5、审核重点各单元操作工艺流程图
6、审核重点设备定置图
7、审核重点设备流程图
8、审核重点物料平衡图(在工艺流程图上标示出所有输入、输出的物料和三废,按每天或者一个批次计,每个单元的输入和输出要平衡与工作表3-3中的数据一致)
9、审核重点水平衡图
10、审核重点单元操作功能说明(见工作表3-1)
11、审核重点物流实测准备(见工作表3-2)
12、审核重点物流实测数据表(见工作表3-3)
13、审核重点废物产生原因分析(见工作表3-4)
四、附件:
工作表1-1清洁生产审核小组成员
姓名
审核小组职务
职务
职责
投入时间
发动、组织、领导、协调各部门作并参与审核工作,对审核相关问题进行决策支持
协调各部门工作,负责各阶段工作落实,督导计划完成情况。
审核清洁生产目标,负责评估及分析可行性方案,效益分析,并提出削减方案,组织资金的落实。
参与现场调查,资料收集,物料平衡,提出削减方案,方案研制
组织制定工作计划、协调各环节,负责各阶段工作落实,汇总编制各阶段的文件,做好人员培训,编写各阶段审核报告。
负责环保资料收集,方案汇总分析,负责审核全过程。
提供生产、工艺等有关资料现场调查,核对有关数据,实地检测、补充有关数据绘制工艺流程图。
提供动力设备等有关资料
-
负责方案经济可行性分析
负责协调本车间工作
审核车间资料、方案收集和汇总
审核车间资料、方案收集和汇总
审核车间资料、方案收集和汇总
全过程参加、打印报告
制表:
审核:
工作表1-2清洁生产审核工作计划
阶段
工作内容
负责人
工作完成时间
考核人
1.筹划和组织
开展宣传教育,组织学习清洁生产基础知识,提高环保意识。
组建清洁生产审核小组。
编制审核工作计划。
培训与审核障碍对策。
2.预评估
生产工艺、技术、设备情况调查。
环保状况调查。
确定审核重点。
制定清洁生产目标。
提出并实施方案。
3.评估
绘制车间组织机构图。
绘制审核重点工艺流程。
原材料和产品及生产管理资料收集。
物料输入输出实测及产污排污状况调查。
建立物料平衡。
分析废物产生原因。
提出和实施无/低费方案。
4.方案产生和筛选
汇总方案、产生备选方案、方案分类筛选。
继续实施无/低费方案。
编制清洁生产审核中期报告。
汇总分析前四个阶段的清洁生产审核工作成果,总结经验,发现问题,为以后工作的改进和完善打好基础。
5.可行性分析
对备选方案进行技术、环境、经济评估,推荐可实施方案。
6.方案实施
对推荐的可实施方案组织实施。
总结已实施方案的效果及成果,验证审核前后指标对比。
7.持续清洁生产
建立和完善清洁生产组织和管理制度,并制定持续清洁生产计划。
编制清洁生产审核报告。
制表审核
工作表2-1公司情况
企业名称:
所属行业:
企业类型:
法人代表:
地址:
邮政编码:
联系电话:
传真:
联系人:
2012年末职工总数:
2012年末技术人员总数:
企业固定资产总值:
企业年总产值:
年总利润:
建厂日期:
投产日期:
制表审核
工作表2-2公司环保设施状况表
设施名称:
____________________处理废弃物种类:
___________建成时间:
_____________折旧年限:
_______
建设投资(万元):
___________设计处理量:
____________实际处理量:
________年运行费(万元):
________
年耗电量(千瓦时):
_________运行天数________(天/年)_______(天数)监测频率(月次):
___________
设施运行效果
污染物
名称
实际处理量
入口浓度
出口浓度
污染物
去除量
说明
平均值
最大值
平均值
最高值
最低值
平均值
最高值
最低值
处理方法及工艺流程简图
制表审核
注:
一种环保设施填一张表
工作表2-3公司环保达标及污染物事故调查表
一、环保达标的情况
1.采用的标准
2.达标情况
3.排污费
4.罚款与赔偿
二、重大污染事故
1.简述
2.原因分析
3.处理与善后措施
制表审核
工作表2-4公司车间生产情况表
车间名称:
车间简述:
车间生产类型:
□连续
□间歇加工
□批量加工
□其它:
制表审核
注:
每一个工段的生产情况填写一张表
工作表2-6输入物料汇总表
车间名称
项目
物料
物料号:
1
物料号:
2
物料号:
3
物料号:
4
物料种类
名称
物料功能
有害成分及特性
活性成分及特性
有害成分浓度
年消耗量
总计
有害成分
单位价格
年总成本
输送方式
包装方式
储存方式
内部运输方式
包装材料管理
库存管理
储存期限
供应商是否回收
过期物料
包装材料
制表审核
注:
(1)按工段分别填写,此表可复印。
(2)“输入物料”指生产中使用的所有物料,其中有些未包含在最终产品中,如润滑油、清洁剂等。
(3)物料号应与工艺流程图上的号相一致。
(4)“物料功能”指原料、产品、清洁剂、包装材料等。
(5)“输送方式”指管线、槽车、卡车等。
(6)“包装方式”指200L容器、纸袋、罐等。
(7)“储存方式”指有掩盖、仓库、无掩盖、地上等。
(8)“内部运输方式”指用泵、叉车、气动运送、输送带等。
(9)“包装材料管理”指排放、清洁后重复使用、退回供应商、押金系统等。
(10)“库存管理”指先进先出或后进后出。
(11)“物料种类”指原料、辅料
工作表2-7产品汇总
项目
物料
物料号:
1
物料号:
2
物料号:
3
产品种类
名称
有害成分特性
年产量
总计
有害成分
运输方式
包装方式
就地储存方式
包装能否回收(是/否)
储存期限
客户是否准备
接受其他规格的产品
接受其他包装方式
其他资料
制表审核
注:
(1)有三种以上产品,本页可以复印
(2)产品种类指最终产品或中间产品
工作表2-8废弃物特性
车间名称:
1.废弃物名称:
___________________________________________
2.废弃物特性:
______________________________________________
化学和物理特性简介(如有分析报告请附上):
有害成分:
有害成分浓度(如有分析报告请附上):
有害成分及废弃所造成的问题:
3.排放种类
□连续
□不连续
类型□周期性______________□周期时间______________
□偶尔发生(无规律)
3.产生量
4.排放量
最大_______________________________
平均_________________________________
6.处理处置方式:
7.发生源:
8.发生方式:
9.是否分流:
□是
□否,与何种废弃物合流
制表审核
注:
每种废物填写一张表
工作表2-9公司历年原辅料和能源消耗表
原辅料和能源
单位
使用
单位
近三年年消耗量
近三年单位产品消耗量
备注
2010
2011
2012
实耗
定额消耗
2010
2011
2012
制表审核
注:
备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况。
工作表2-10公司历年产品情况表
产品名称
生产车间
单位
近三年年产量
近三年年产值
占总产量比例
备注
2010
2011
2012
2010
2011
2012
2010
2011
2012
制表审核
工作表2-11公司历年废弃物情况表
类别
名称
近三年年排放量
近三年单位产品排放量
定额排放
备注
2010
2011
2012
2010
2011
2012
废水
废水量
废水中COD
废水中BOD
废水中SS
废水中氨氮
废气
二氧化硫
烟尘
固废
污泥
生活垃圾
生产下脚料
炉灰渣
其他
制表审核
注:
备注栏填写与国内外同类先进企业的对比情况。
工作表2-12企业废弃物产生原因分析表
废弃物名称
废弃物产生源
原因分析
原材料和能源
技术
工艺
设备
过程
控制
产品
废弃物特性
管理
员工
制表审核
注:
针对表2-11从原辅材料和能源等八个方面,用语言叙述废弃物产生的原因
工作表2-14公司生产设备一览表
序号
名称
规格型号
数量
完好状态
使用场所
生产厂家及国别
生产
日期
购置
日期
制表审核
工作表2-15备选审核重点情况说明表
序
号
备选审核
车间名称
废物
主要消耗
环保费用(万元/年)
废水
(吨/年)
废气
(吨/年)
固废
(吨/年)
原料消耗
水、蒸汽耗
电、煤耗
末端治理费用(万元)
排污费
(万元)
总量
(吨/年)
费用
(万元)
总量
(吨/年)
费用
(万元)
度
费用
(万元)
1
2
3
4
5
6
制表审核
注:
此表备选审核重点(车间或工段)一栏中填写本公司所有的生产线(或车间)。
并统计出每个车间所消耗的原辅材料及费用、以及所产生的三废量及处理费用等。
工作表3-1审核重点车间工段操作功能说明表
工段名称
功能
制表审核
工作表3-2审核重点物流实测准备表
序号
监测点位置及名称
输入或输出
监测项目及频率
备注
项目
频率
项目
频率
项目
频率
项目
频率
制表审核
工作表3-3审核重点物流实测数据表
序号
监测点位置(名称)
输入或输出
项目
实测数据
获取方式
第一周期
第二周期
第三周期
平均
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
制表审核
注:
(1)备注栏填写取样时的工况条件。
(2)实测三个周期要求连续(一次配料由投入到产品产出为一个生产周期)。
对于连续生产的需测连续生产的72小时
(3)“获取方式”指何种测量工具测量
工作表3-4审核重点废物产生原因分析表
废物产生部位
废物名称
影响因素
原辅材料和能源
技术工艺
设备
过程控制
产品
废物特性
管理
员工
制表审核
注:
从原辅材料和能源等八个方面,用语言叙述废弃物产生的原因
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