乐湾国际33北区安全措施方案.docx
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乐湾国际33北区安全措施方案
安全措施方案
江苏省苏中建设集团股份有限公司
贵阳乐湾国际旅游综合体3-3北区工程项目部
目录
一、工程概况3
二、建筑施工安全管理保证体系3
1、建立建筑安全生产责任制4
2、安全教育5
3、安全检查6
三、建筑施工分部分项安全防护7
(一)、施工现场安全管理7
(二)、基础工程施工安全措施8
(三)、主体工程施工安全技术措施11
1、钢筋的运输12
2、模板的运输及安装、拆除12
3、浇捣混凝土(商品混凝土)13
4、模板架子13
5、砌墙13
6、施工电梯14
7、脚手架17
(四)、装饰工程安全技术措施17
(五)、四口五临边18
四、施工现场消防措施:
18
五、施工现场文明卫生建设:
19
1、场容场貌20
2、工地卫生22
3、文明建设23
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
贵阳乐湾国际旅游综合体3-3地块北区建设工程
2
工程地址
贵阳市乌当区东风镇乐湾国际城
3
建设单位
贵阳宏德置业有限公司
4
设计单位
深圳华阳国际工程设计有限公司
5
监理单位
6
监督单位
贵阳市质量监督分站
7
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司贵阳乐湾国际3-3项目部
8
基
本
情
况
本工程有6栋高层32层,其它为负二层商铺、车库
工期(d)
质量目标
全优工程
栋号及层数
114#、115#、116#、117#、118#、119#楼为32层,其它为负二层建筑
建筑物高度(m)
1022m
建筑面积(m2)
120000㎡
二、建筑施工安全管理保证体系
为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,我公司将严格遵照国家建设部制定的《建设工程施工现场管理规定》、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》和贵阳市城乡建设委员会《施工现场标准化管理规定》、《施工现场文明生产管理规定》及《施工现场安全生产保证体系的建立和实施》的要求执行并实施做到项目部从项目经理到管理人员到各班组的安全生产工作层层有人管、事事有人做、责任明确。
1、建立建筑安全生产责任制
完善安全管理体制,健立健全安全管理制度,安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容,是实现安全生产目标管理的组织保证,也是保障安全生产的重要组织手段。
没有规章制度,就没有准绳,无章可循,就容易出现问题。
安全生责任制是根据“管生产必须管安全”“安全生产、人人有责”的原则,明确规定各级领导、各级职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。
有了安全生产责任制,就能把安全生产与生产从组织领导上统一起来,把管生产必须管安全的原则从制度上固定下来,从而增强各级管理人员安全责任心使安全管理纵向到底,横向到边,专管成线,群管成网,责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作管到实处。
因此,项目部必须建立以项目经理为首的安全生产责任制。
1、项目经理对本工地的安全生产负总的责任,项目副经理对分管部门安全生产工作负责任。
2、项目部工程师(技术员)对项目工程安全生产技术工作负总的责任。
3、项目部施工员对所管工程的安全生产负直接责任。
4、安全员做好安全管理工作和监督检查工作,对工程安全生产全过程负责。
5、各班组长要遵守安全生产规章制度,带领本组安全作业,认真执行安全交底。
2、安全教育
安全教育的目的是提高全员的安全意识,安全管理水平和防止事故,实现安全生产的基础。
通过安全教育,提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性,增强安全意识,掌握安全生产的科学知识,不断提高安全管理水平和安全操作技术水平,增强自防能力。
安全教育主要包括,安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育,通过这三个方面的安全教育,使广大职工的思想中有安全生产的意识,使职工具备安全基本知识。
安全教育主要以三级教育,经常性教育,上岗前安全教育为主。
1、三级教育——由公司级、项目级、及班组级三级组成,公司级教育主要进行安全基本知识,法规、法制教育,项目级进行现场规章制度和尊章守纪教育,班组级主要是本工程岗位安全操作,班组安全制度,纪律教育。
三级教育的时间分别不少于15、20学时。
2、持有贵阳市特殊工种的工人除进行一般安全教育外,还须进行本工种的安全技术教育。
3、定于每星期日上午利用上班后一个小时,为班组安全活动日,由各班组长小结一周以来的安全生产情况,把在施工中存在的不安全因素,发动群众提出改进措施,学习上级安全生产的规章制度,学习本工程的安全操作规程。
4、在事故多发期及上级部门下达指示时,进行针对性的教育。
5、在季节转换或如节日前后须进行安全教育。
安全教育的形式可采取各种有效方式开展,如:
上安全课,举办安全知识讲座,如黑板报、墙报等,总之,安全教育要避免枯燥无味流于形式,要采取各种生动活泼的形式,并坚持经常化、制度化,应突出研究实效,同时应注重思想性、严肃性、及时性。
进行安全教育时,要避免片面性、恐怖性,应正确指出造成事故的原因及防患于未然的措施。
3、安全检查
为了认真落实“安全第一、预防为主”的方针,贯彻安全为了生产、生产必须安全的精神,确保职工的健康和生命安全,工地必须做好安全生产检查工作。
1、安全检查有经常性的、定期性、突击性、专业性及季节性等各种形式。
安全检查的形式,应根据检查目的,内容而定,因此参加检查的人员也应有所不同。
针对主要问题进行检查,这类检查要有针对性、调查性。
同时通过检查、总结,扩大安全生产经验的传播面。
2、定期安全检查。
总公司每季度组织检查一次工地,由主管领导带领有关科室人员进行一次安全大检查。
分公司每月组织一次工地检查,工地每星期进行一次工地自检。
3、专业性安全检查。
专业性安全检查由分公司有关部门人员会同工地安全员等进行专业安全问题在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。
同时,如对新搭好的脚手架、井架、各种机械等进行设施和设备进行验收。
4、经常性安全检查。
在施工过程中进行经常性预防检查,包括班组进行班前、班后岗位安全检查、各级安全员及安全值日人员巡回安全检查、各级管理人员在查生产同时检查安全。
5、季节性及节假日前后安全检查,季节性安全检查是针对气候特点,且能给安全施工带来危害而组织的安全检查,节假日前后,防止职工纪律松解,思想麻痹等进行的安全检查。
安全检查必须明确目的性,检查后的记录应齐全,详细,对安全检查后查出的问题,项目部要做到三定(即定人、定时间、定措施),立即进行整改,整改完成后要及时向检查单位反馈信息;检查单位要立即派员进行复查,经复查整改合格后进行销案。
三、建筑施工分部分项安全防护
(一)、施工现场安全管理
建筑施工现场是一个露天、受不同气候影响,多体立体交叉作业,临时设施多,作业面变化多,人员集中的生产场所,由于环境多变,人机流动大,因此,存在着不安全因素多,属事故易发性的作业场所。
因此,在施工现场成立以工地项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产领导小组,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”,并组成安全管理网络,同时还要建立和建全工地安全生产责任制,安全技术交底安全宣传教育,安全检查,安全教育等管理制度。
为了进一步加强安全生产管理贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,达到“强化管理,职责分明,严肃法规,消灭违章”的要求,为此我们必须在施工过程中做好各项安全技术措施,具体如下:
(二)、基础工程施工安全措施
职工进入施工现场必须戴好安全帽,遵守安全生产六大纪律,基坑开挖采用机械挖土,土方外运,基坑边坡按施工规范或设计要求进行放坡,设专人指挥,土方挖至设计标高20cm处时采用人工修边,防止超挖,施工人员严禁进入挖土机械的运转范围内施工,防止基底进水及基坑塌方,在挖好的基坑底部应减少人员的来回走动,严禁四周堆物,防止产生橡皮土等不利情况,夜间施工采用3500瓦投光灯作照明,必要时配备1000瓦封闭式碘钨灯作流动使用,移动电箱设专人保管,待基坑挖好后立即浇捣垫层混凝土,在浇捣过程中拌和机操作工人必须持有机械操作证进行操作,在使用平板振动机时应检查电源、电压、电线,做好一箱、一机、一闸、一保护措施,保护电源线路良好,电源线不得有接头,振动机移动时,不能硬拉电线,操作人员要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,机器不得在初凝混凝土上,地板上,脚手架上,干硬的土地上较长时间空转。
在基础垫层混凝土浇好之后,在钢筋绑扎之前,架子工必须做好基坑四周的围护栏杆,严格按照安全操作规程,现场设专人专职和兼职安全员进行轮流值班检查,在钢筋制作时钢筋断料,配料,弯料等工作在地面进行,搬运钢筋时要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在四周回转时碰接电线或发生触电事故,施工机械在制作模板时,在使用压创机操作前应详细检查各部件,并调整好床面与刨刃的距离,进行试创,合格后才能正式操作,每次吃刃深度不宜超过3mm,操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒,刨长料时,料要平直推进,不得歪料,不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。
严禁随意改用代用品,圆锯使用前应检查,机械是否完好,电器开关严禁使用倒顺开关,应采用点动式开关,熔丝符合规范,检查锯片是否有断齿和裂纹现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用,操作时操作者应站在锯片左面的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人,送料不要用力过猛,木料拿平不要摆动或抬高压低,料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手,如两人操作下手应待木料出锯台150mm后,方可去接拉,锯短料时,必须用推杆送料,木料卡住锯片时,应立即停车后处理,开关箱应按规定选用熔丝,严禁随意取用代用品。
钢筋切断机使用,接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定,启动前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺柱紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮间隙,调整切刀间隙,启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可使用,机械末达到正常转速不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃心迅速放入,不得剪切直径及强度超过机械铭牌,规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内,剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定,切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢,运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留,发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况,应立即停机检修,作业后清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机,弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具,按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好芯轴、成型轴,挡铁轴或可变档架,芯轴直径,应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴档块,转盘,应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后方可用,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,不得乱掷。
工作前检查电线,部件和弯曲中心轴的否良好,漏电保护器接零或接地保护有效,并经空车运转,确认无问题后方可使用,弯曲过长钢筋时,应两人扶持,两人动作一致,不得任意挂线,不直的钢筋,禁止在变曲机上变曲,更变换弯曲机中心轴时要先切断电源,不得在运转时更换和修理,防止伤人。
在模板安装前,应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具,必须用绳子系挂的在身上,钉子必须在工具袋内,二人抬运模板时要互相配合协调工作,传递模板,上下应有人接应,支模过程如需中途停歇,应将支撑、搭头钉牢,在支撑过程必须做好模板的水平支撑,严格控制模板的对拉螺杆及对拉片的设置,防止爆模和逃模的发生,混凝土采用商品混凝土,在现场必须做好混凝土抗压试块及坍落度的测试工作,在浇捣过程中做好班前各种的安全技术交底工作。
特别对振捣棒,在使用前检查部件和轮轴,接线是否正确,试运转后,方可使用,单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,工作时两人操作一人拿棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。
在浇捣混凝土前合理排好混凝土输送管,管与管直接,先一层皮圈再套上夹头,用把手紧固,以免在浇捣过程中爆破伤人,混凝土输送管必须用马凳或钢管做支撑,严禁放在钢筋上面,现场浇捣时设专职的安全员、施工员、木工、电工、钢筋工在现场值班,做好混凝土浇捣的配合工作。
混凝土浇捣完毕后,等到拆模时,拆模间歇时,应将活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空伤人、拆模用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下模板要及时清理,堆放整齐。
拉结筋预埋在基础柱子里,在砌基础墙时用人工凿出,砖料运输车两车前后距离上不小于2米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
砂浆机的作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水,砂浆机要有接地保护,砂浆机卸料把手严禁使用拉动式,应用方向盘式,砂浆机严禁使用倒须开关,应用点动式开关,要一机一闸一箱一漏。
通过质监部门验收合格之后,进行回土,在回土时要分层回填,分层夯实,夯采用蛙式打夯机夯实,蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m,操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证在3-4m的余量,递线人员应仿照夯实路线随时调整电缆线不得把结和缠绕,作业中需移动电缆线时,在停机后进行,工作前检查电源线,漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等,确认无问题后,方可使用,夯机操作时两个人操作一个扶夯机,一个整理电线,防止夯打电源线,发生触电事故,夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走,夯机作业时,机前2m内不得有人,挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线,放在干燥、防潮、防雨处保管。
(三)、主体工程施工安全技术措施
在主体工程中首先在施工现场做好安全标记及安全标语,主体与基础两者之间主体的安全系数要比基础的安全系数底,所以除了基础工程的安全技术措施外,还要强调对脚手架的搭设,物料提升机、井架及塔吊的搭设,四口五临边的围护,钢筋的运输绑扎,模板的运输及安装拆除,混凝土浇捣,砌墙架子的搭设。
1、钢筋的运输
进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,钢筋断料,弯料等工作不得在高空中操作,搬运钢筋时上下运输时要正确使用个人的劳保用品,防止钢筋在回转时对碰撞电线发生事故,现场绑扎是悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料,管子穿在钢箍内作为立人板,高空作业时,不得将钢筋堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍随便放在脚手板上,以免滑下伤人,在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击,钢筋骨架不论其固定否,不得在上行走,禁止人员爬柱子的钢箍上下。
2、模板的运输及安装、拆除
经医生检查认为不适合高空作业的人员,不得进行高空作业,高空作业人员必须戴好安全帽,扣好安全带,工作时要思想集中,钉子必须放在工具袋内,防止钉子扎脚和空中滑落伤人,模板运输采用井架进行运输,运输时不准超载,不得在脚手架上堆放大量模板等材料,支撑、牵杠等不得放在门窗框和脚手架上,支模过程中如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板牵杠,支撑等运走妥善堆放,防止因踏空而坠落,模板上有预留洞,应在安装后将洞盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞盖好,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人,拆模板支撑的顺序一定要按先搭的迟拆,迟搭的先拆,拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放堆齐。
3、浇捣混凝土(商品混凝土)
在使用前必须经过检查电源线,漏电保护器,确认正常,才能使用,电机放在架子上不准拖拉,防止电机与机轴拖开,电机跌落砸人或摔坏电机,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故,在浇商品混凝土时,指挥信号必须一致,思想集中,混凝土不能堆的太高,防止超过架子的承载力,倒塌伤人。
4、模板架子
采用钢管架子搭设,在搭设时必须进行材料的选择,符合国际3#号钢的技术要求,外径不得小于48mm,壁厚不小于3.5mm,不能使用开裂扣件,螺栓等金属配件质量符合标准,无锈蚀、变形、伤裂现象,在搭拆下垫木块或混凝土块,扣件紧固力矩应达到45-55KN/m,搭设必须满足所浇捣混凝土的荷载和活动荷载。
详见模板方案。
5、砌墙
墙砌体高度超过地坪1.2mm以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,必须搭设临时脚手架,脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人,不准站在墙体上进行划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不能堆在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4木料作立人板,砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人,在同一垂直面由下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员没戴好安全帽不准上班工作,人工垂直向上抛,传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60厘米。
6、施工电梯
(1)安装尺寸的选择。
从导轨架中心到建筑物表面的距离应优先选用较小的尺寸,以确保整机的稳定性。
(2)基础的要求:
a.混凝土基础应根据预定导轨架架设高度及其载荷进行设计;
b.基础表面应平整,预埋地脚基架位置应正确;
c.基础周围应有排水设施,并设有漏电保护和避雷装置。
(3)安装基础构架,并把拼装好的基础防护围栏整体吊放在基础上,校正后稍加固定地脚螺栓。
(4)利用现场起重设施先安装好三个标准节,此时标准节导向锥面上应涂以润滑脂,并以350NM的力矩拧紧螺栓,随后调整提升齿条的固定位置,然后用水平仪或经纬仪双向调整由三个标准节组成导轨架的垂直度和平行度,直到符合要求后以700NM的力矩拧紧螺栓。
(5)在基础构架上吊装吊笼缓冲弹簧,调整提升齿轮副的齿和状况,背轮与齿条背面的滚动间隙,导向滚轮与导轨架导管的配合间隙,侧向滚轮对导轨架导管的吻合度、安全钳与导管的运行间隙,以及吊笼门与基础防护围栏门的机械电气联锁装置等。
(6)将电线盛篮放置于基础构架的安装位置上,并用螺栓固定。
(7)将电气控制盒的开关手柄转到“安装”位置,并将其置于吊笼顶部,断开主开关,然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上,并接地或接基础防护围栏上的主开关上。
随后接通主开关,施加瞬时起动脉冲,以检查吊笼运动方向是否和控制盒上的“上”、“下”标记一致,否则应变换相应的电线接头。
此外,尚应在吊笼顶部设置紧急停止安全按钮,用以防止吊笼在安装工作期间的事故起动。
(8)对于对重的施工电梯,可在安装第三个标准节后,打开基础防护围栏的侧墙板,在基础构架上装置对重缓冲弹簧,把对重导轨装在对重一测的导轨架上,并用一块样板校正两根对重导轨中间对导轨两侧的距离,随后校值,对重装上导向滚轮部件,并置对重于导轨中,下部用30cm左右厚的枕木垫起,以利吊笼上、下限位开关的安装调整。
(9)装设电动或手动安装吊杆于吊笼顶部,把吊笼顶部一段安全栏杆摆动打开,放下吊钩,用专用吊环钩住一个标准节,把其吊放到吊笼顶部,放满三节后关闭安全栏杆操作人员此时应系好高空作业安全带。
(10)驱动吊笼上升至导轨架顶端,但应注意,当吊笼上滚轮升到距提升齿条项部段下500MM时,禁止再向上爬升,且吊笼在上升时,安装吊杆上不得附带悬挂有标准节,随后用Φ18.5MM的钢丝绳保险带把吊笼扣在导轨架上,同时按下吊笼顶部的紧急停车按钮,以防吊笼事故起动,然后吊起一个标准节,在其导向锥面上涂以润滑脂,将标准节摆动越过导轨架顶端,对准下面一节标准节的导向锥孔放下吊钩,用螺栓加以固定,随后松开吊钩,把安装吊杆转回,松开保险钢丝绳,操纵吊笼下降至适当工作位置,以350NM力矩拧紧螺栓。
重复上述程序,直至装好第七个标准节(约10,5m高度)为止。
(11)装好第七个标准节后,将吊笼下降至地面,重新检查和校正导轨架的垂直度和平行度。
若其在10m内垂直度偏差大于2MM,平行度偏差大于1.5MM,则导轨架应进行调整,调整后仍以700NM力矩重新紧固地脚螺栓。
(12)安装与调整底部限位撞铁,把吊笼停在基础防护围栏门槛以上约30—40MM0处,用螺栓紧固底部的极限限位撞铁,使得吊笼地板与围栏门槛齐平时,撞铁上部与限位开关臂杆之问的距离约80—110MM,并检查与调整防护围栏的电气机械连锁装置。
(13)在导轨架接高过程中,要同时安装电缆引导器。
它有不带滑轮和带滑轮的两种结构,在安装时稍有差异,其第一道电线引导器距电缆盛蓝上沿为1.75MM,第二道距第一道为3m,第三道距第二道为4.5m,以后每道各相距6m,最后一道距导轨架顶部约4.5m。
要调整电线引导器的位置,使吊笼上的电缆固定架正好能在电缆引导器的板簧之间通过。
同时还应确保吊笼和对重在上、下运行时不与电线引导器的固定臂相碰。
随后按规定程序装上电缆,其长度应符合拟架设的导轨架高度的要求,事先将其盘成环束系紧在导轨架底部,以便在导轨架加节时,逐步拉出使用。
(14)进行吊笼初步运行调试。
先把吊笼吊起,使其悬离地面稍许,重新调整第五条规定内容,特别是导向滚轮与导轨架导管的间隙不应大于0.5MM,以免在运动时产生晃动。
然后卸去起吊设备,临时装好上限位装置,由施工电梯驾驶员和安装作业人员同时配合进行试车。
试车时,把吊笼提升到防地面0.5一lm处停下,再次检查电磁制动器的作用是否符合规定的性能要求和安全要求,然后在10m高度内进行4—5次升降,检查提升动力机构的运转情况。
若带有对重的电梯,因此时对重钢丝绳尚未系上,放下降时要分段点动主令开关,以免超速下降。
(15)吊笼初次调试完毕后,即可进行第一道附墙架的安装(距基础约10.5m高度),此时由电梯驾驶员和安装作业人员共同配合把吊笼上升到安装附墙架的位置,拆除临时上限位装置,用φ18.5MM钢丝绳保险带把吊笼扣在导轨架上,放下吊笼顶部的安装吊杆,把防墙架部件吊到吊笼须部,并在其联结螺纹和插销处涂润滑胎后进行安装。
安全技术措施:
(1)登高人员必须持证上岗,严禁高空抛物,安装施工现场用红、白带围好,严禁违章作业,违章指挥。
(2)严格按安装方案施工,确保安装顺利进行。
(3)安装作业区必须做好警戒措施并有专人监护。
(4)安装塔机施工现场区域由该项目安全人员监护。
(5)吊索具必须检查符合安全使用要求。
(6)现场监护人员在电梯安装过程中始终在现场进行全过程监护。
7、塔吊装拆
大型机械装拆严格按塔吊安装(拆卸)专项方案实施,并实施重大危险源监控,做好监控记录。
8、脚手架
脚手架搭设应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》进行搭设,详见外脚手架搭设方案。
(四)、装饰工程安全技术措施
进入装饰阶段要特别注意安全,在外墙面砖施工时架体要做四排一隔离,外墙面砖在脚手架上在及时清理,在铝合金安装时所用的工具是否牢固,防止脱柄伤人,不要向外乱抛东西,在安装玻璃时特别要对搬运玻璃要戴手套,防止玻璃伤手,在地面铺地砖时,使用的切割机,必须一机一闸一箱一漏,在切割时要注意安全,不锈钢扶手在制作安装时,使用的磨光机操作要戴个人劳保用品,油漆施工要注意对人体有害的油漆要戴防护罩,高空作业时需扣好安全带,在配料或提取易然品时不得吸烟,使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢,不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移动,在光滑
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