机电设备安装标准规范.docx
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机电设备安装标准规范.docx
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机电设备安装标准规范
机电设备安装规范
1、施工筹划书与工程进度
建筑工程机电安装项目施工场地普通相对狭窄,安装环境较差,安装规定较高,与其他专业时有交叉作业,因而,机电安装综合进度筹划要进行周密细致安排,以保证项目顺利进行。
1.1、设备安装具备条件:
a)、基建某些:
屋顶、楼板施工完毕;墙面、屋顶喷浆完毕;室内地面基层施工完毕,场地清理干净;混凝土基本及构架达到容许安装强度,焊接构件质量符合规定;预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计;门窗安装完毕,门已配锁;具备足够施工场地,道路畅通。
b)、施工用图纸、技术资料应齐全。
c)、暂时设施:
①.生活暂时设施:
因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。
②.生产暂时设施:
需搭建暂时仓库及工具房(面积约45平方米)。
③.施工电源:
由现场暂时施工用电变压器供电,进场后依照实际状况再进行布置。
1.2、施工准备工作
1.2.1、技术准备
施工人员一方面应认真熟悉、审查施工图纸,理解设计意图,认真阅读《机电设备安装规范》以及其她关于技术规定,
审查设计图纸与否完整,内容与否齐全,尺寸、标高、阐明等方面与否一致。
审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术规定高分某些项工程或新构造、新材料、新工艺,检查既有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量规定并采用可行技术办法加以保证。
及时精确地做出施工图预算及施工预算,预算人员做出两算对比。
施工项目经理应及时组织对有关人员进行技术交底。
进口设备要组织技术人员进行专门研究,充分理解其安装办法技术性能及特殊规定。
对重点项目、核心部位需编制施工方案并报总包单位及监理审批。
1.2.2、施工机具与材料准备
施工队伍应依照工程总体进度筹划及采用施工方案安排施工进度,拟定施工机械类型、数量和进场时间,拟定施工机具供应办法和进场后存储地点和方式,编制建筑安装机具需要量筹划。
工程项目管理人员应尽快熟悉图纸,列出设备部件明细,填写采购申请表,报采购部门:
同步,施工单位应在预算部门编制完毕施工图预算和施工预算基本上进行材料分析,按照工程进度筹划规定,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总,编制材料二需用量筹划,报采购物流中心。
采购物流中心应依照各种物资需要量筹划,安排运送和储备,使其满足持续施工规定。
在设备及材料采购时须先报验,经监理批准后使用。
1.2.3、劳动组织准备
为了加强机电安装项目管理,公司将成立项目经理部,实行项目管理办法对该工程各分部工程安进行统一管理。
选派有夯实专业技术水平,工作经验丰富人员为该工程项目经理,项目经理部其管理人员也本着合理精干原则进行配备。
在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力,提高劳动产效率,施工高峰期各专业公司应设立专职安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等,组织好现场各项管理工作。
1.2.4、建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循,工程项目理部要建立健全工地各项管理制度,重要涉及如下内容:
工程质量查与验收制度;工程技术档案管理制度;部件、材料检查验收制度;
技术责任制度;施工图纸会审制度;技术交底制度;材料出入库制度;在安全操作制度;机具使用保养制度。
1.2.4、现场暂时设施
工程项目部要解决好现场人员办公及用餐。
施工用电:
施工用电要解决好施工照明及机具用电。
按照各种材料、购配件和制品需要量筹划组织进场,依照规定地点和指定方式进行储存和存储。
2、重要施工工艺、技术办法
2.1、电气安装
桥架线桥安装:
机电工程桥架与线槽设计为阻燃式,规定安装中一定要注意对接部位严密,不能留有缝隙,特别是转角,弯道等部要特别注意。
强、弱电交叉桥架、线槽敷设时,弱电在上方通过,其间距最小要保证300mm。
配电盘(箱)成套柜安装:
柜(箱)与基本型钢连接紧密,同定牢固,接地可靠,接缝平整,盘面标志牌、标志框齐全,对的并清晰。
封闭母线安装:
封闭母线外壳连接,地线跨接板连接应牢固防止松动,禁止焊接,封闭线外壳两端应与保护地线连接。
母线安装完毕,应整顿、清扫干净,用l000伏摇表进行检测,相对相,相对地绝缘电阻值并做好记录。
电线、电缆敷设:
电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设,排列整洁,拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。
灯具、电具安装:
灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定,详细方式应依照灯具型式及重量选用,一方面必要保证灯具固定可靠。
接地防雷及电动机安装:
接地(线)连接应采用焊接,扁钢焊接长度为其宽度2倍,三面施焊,圆钢焊接长度为其直经6倍双面施焊(当直经不同步以直经大为准)。
建筑物防雷设计按原则详细规定施工。
引入电动机接线盒内不同相导线间及相对地裸露某些最小距离按关于规定安装,净距不符合规定期要采用安全技术办法。
2.2、设备安装
安装前,认真熟悉施工图纸、设备阐明及关于技术文献(装箱单、装箱手册等),针对使用状况对装箱单进行复核,确认所需部件己所有供齐后,汇同关于单位人员共同对设备进行开箱点件,办理移送手续。
开箱时,对照装箱单以所有设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核,清点,确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文献和施工图纸相符,检查设备在运送过程中与否受到损伤,及时发现供货时也许发生错误和损坏,各方关于负责人在开箱报告上签字、存档。
检查过程中,对需在现场组对散件,应严格把关,及时发现问题。
在土建施工完毕,现场清理干净后,按土建施工图和设备安装图对己完毕基本进行复核、检查。
检查前,将图与设备安装图进行对照,复核重要设备和核心尺寸与否相符,发现问题及时解决,确认无误后按土建预留标记对基本标高和中心线进行确认并划线,核心设备中心线必要作永久性标记;在同一地点安装多台设备时,划线时一定要综合考虑到各台设备间互相位置以及相连设备间互相位置。
各台设备坐标位置要对的。
所有划线工作完毕,复核无误后方可进行设备安装。
设备搬运及安装:
针对各设备特点,采用恰当办法将设备运至安装现场。
搬运前,仔细阅读关于技术资料,理解设备运送注意事项,特别是制冷设备、热互换设备、高低压配电柜等设备在运送过程中一定要避免损伤。
设备垂直运送,应依照现场详细状况,尽量运用土建机械(提高机、塔吊等)以及未及时封闭墙孔,及时将设备运至相应楼层安装现场妥善保管,水平运送采用手动插车或滚杠。
吊装时,若设备有其他特殊规定(吊点、吊具等)一定要严格按供货厂商规定进行。
2.3、设备基本型钢制作与安装:
工艺流程:
基本型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试
a)、一方面将槽钢调直,然后按图纸规定预制加工基本钢架,并刷好防绣漆。
b)基本型钢埋设:
埋设办法有下列两种:
(施工时依照实际状况拟定采用何种方式)
①、直接埋设法:
这种埋设法是在土建打砼时直接将基本型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。
配电柜基本型钢普通为两根,埋设时应使其平行,并处在同一水平上。
埋设型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。
所有工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平状况与否有变化,如不符合规定,应及时解决。
②、预留槽埋设法:
用这种办法埋设型钢是在土建打砼时候,依照图纸规定在埋设位置预埋好用钢筋做成钢筋钩,并且预留出型钢空位。
预留空位办法是在浇注砼地面时候,在地面上埋入比型钢略大木盒(普通大概在30mm左右),待砼凝固后,将埋入木盒取出,再埋设基本型钢。
埋设型钢时,应先将预留空位清扫干净,按上述规定将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述办法和规定调好水平。
水平调好后,把预埋钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。
埋设基本型钢应作好接地,接地办法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面某些应涂一层防锈漆。
C)、基本型钢安装应符合下列规定
基本型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。
d)、基本型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显连接。
2.4、接地网制作安装:
接地网制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92)进行。
室内明敷在墙上接地线为40X4镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔30X3角铁和膨胀螺丝制作,安装支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直40X4镀锌扁钢焊接在支持件上,并与预埋接地体可靠焊接,扁钢与墙距离应保持一致,不能有明显起伏弯曲。
在接地线也许遭受机械损伤地方,应用钢管或角铁加以保护。
接地线通过建筑物伸缩缝时,如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝一段做成弧形。
接地体之间应保证焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm距离。
明敷接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
2.5、电力变压器安装:
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)规定进行。
工艺流程:
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接实验→送电前检查→验收送电运营。
详细施工办法:
变压器就位可采用吊装或拖运方式,吊运变压器钢丝绳必要拴在变压器专用吊钩环上。
变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂阐明书规定进行安装,变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器重复接地线应采用不不大于60×6铜母线,接口处应烫锡。
变压器中性点接地回路中,接近变压器处,宜做一种可拆卸联接点。
变压器安装完毕后,必要进行交接实验,交接实验要由供电局高试部门进行,实验原则应符合规范和供电部门规定。
变压器试运营前应做全面检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。
确认符合试运营条件时方可投入运营。
变压器试送电运营:
变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。
变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常状况。
变压器应进行3-~5次全压冲击合闸,无异常状况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运营。
变压器空载运营24h,无异常状况,方可投入负荷运营。
变压器从开始带电起,24h无异常状况,可视为合格,并办理移送手续。
2.6、高、低压配电柜安装:
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)规定进行。
工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→实验调节→验收送电运营。
安装时应按照施工图纸布置,按顺序将柜放在基本型钢上。
单个柜校正柜面和侧面垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端柜,在柜下方离地面三分之二高位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调节,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺栓孔尺寸,在基本型钢架上用手电钻钻孔,无特殊规定期,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体垂直及水平不平度应符合施工规范规定。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠接地,每台柜从背面左下部基本型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范规定配制,铜母线连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大容许误差不得不不大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,禁止用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器与否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必要一致。
安装完毕后应进行实验和调节,实验原则应符合国家规范和供电部门规定及产品技术资料规定,然后进行模仿实验,做好送电前准备工作。
2.7、母线槽安装:
工艺流程:
母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运营验收。
施工办法:
在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检查合格后,方可进行母线槽安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范规定,并做好记录。
母线槽悬挂吊杆直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架固定距离不得不不大于2.5m,水平架设高度距地不得不大于2.2m。
母线槽支架安装位置应对的,横平竖直,牢固。
母线槽起始端头及终端头应装封闭罩。
各段母线槽外壳连接必要是可拆卸,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。
母线槽与设备联接采用软联接。
母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面清扫及整顿,接头联接应紧密,相序应对的,外壳接地联接应紧密、无漏掉。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计规定。
如暂时不送电运营,还要做好成品保护办法。
2.8、电力电缆敷设:
电缆敷设必要严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)规定施工。
工艺流程:
准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水解决→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工办法:
电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范规定。
电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理,保证顺利敷设电缆。
敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘与否完好,对3KV及以上高压电缆应进行耐压实验,1KV如下电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应不大于10兆欧姆。
电缆弯曲半径应符合施工规范规定,直埋电缆应按规定埋设标志桩。
电缆线路长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电缆芯线连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。
电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测实验,金属外壳应可靠接地。
埋设在地下电缆均应在回填土迈进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。
室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
3、施工进度安排
公司设备安装详细布置安排详见进度筹划表。
4、现场材料供应和管理办法
4.1、工程所需要重要材料、设备按采构程序中关于内容执行。
4.2、现场应有与工程量相适应场地、库房,以利主料、附料及加工件堆放、储备。
4.3、现场设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、筹划编制进行收、管、发工作。
4.4、库内、场内各种材料分规格、型号码放整洁,符合规定。
4.5、充分发挥班组料具管理员作用,加强对班组料具管理,防止材料和零部件丢失,废料下角料及时收回。
4.6、工程量大材料多工程,为现场文明施工需要,应配备恰当数量人员做材料搬运与整顿工作及废料回收工作。
5、减少成本技术办法
5.1、施工人员必要充分熟悉工程特点、施工特点、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等,充分做好施工准备,在保证质量前提下努力搞好减少成本,增长效益。
5.2、认真审查图纸,在不影响质量和设计规定前提下,变化不合理设计,节约原材料。
5.3、合理安排施工进度和作业筹划,均衡安排劳动力,防止窝工现象。
5.4、提高预制件原则化限度,提高预制件精确性,集中加工预制,减少重复运送及损耗。
5.5、合理安排施工顺序,关于工种搞好协作关系,避免不必要返工消费。
严格把住质量关,精心操作,合理用料,减少废品率,提高材料运用率,做到省时、省力、省材料。
5.6、加强现场材料管理,按筹划分期进料,防止积压,对来料验收工作,从数量、质量、规格、型号等把关,防止不符合原则材料进场导致挥霍,施工员对进料和材料消耗做到心中有数。
合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费。
5.7、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术,减少成本。
做到文明运送和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏,导致二次加工
6、施工品质管理筹划
6.1、质量保证办法
6.1.1、建立本工程项目质量保证体系。
认真贯彻工程质量保证手册执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良。
6.1.2、加强现场施工质量检查,配备专业检查人员。
要严格地按图施工,特别是对进口设备要详细地阅读阐明书和关于资料,要掌握设备关于规范和技术规定,各项安装工程要编写施工方案或施工技术办法,经监理批准后,才干进行施工。
6.1.3、加强原材料和设备质量检查工作,做好记录,无论是国内还是国外设备和材料,坚持不合格品不施工原则。
6.1.4、对原则层房间设备、电气自控等安装内容实行统一作法,要一方面做好“样板间”,经监理捡收合格后,再统一进行安装施工;对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂部位应预先组织图纸会审后进行施工,以免导致安装后再拆改。
6.1.5、设备管道应严格按照顺序施工,做到先地下后地上、先设备后配管原则,由大到小组织施工。
6.1.6、凡是隐敝工程都要经监理等关于部门验收,并做好原始记录。
6.1.7、凡有施工方案项目,必要按方案进行施工。
所有工程都必要达到关于规范规定。
6.1.8、施工单位规定变更设计,应征得监理批准后再向设计单位提出,变更洽商需经三方签认后方能生效。
6.1.9、凡使用新材料、新产品、新技术项目,应有产品质量原则、鉴定证明书使用阐明及工艺规定,经机电总包单位及监理批准后方可使用!
监理按其质量原则进行核查。
6.2、质量责任制
项目经理质量责任制
项目技术负责人质量责任制
质量检查员质量责任制
材料管理员质量责任制
施工筹划员质量责任制
施工工长质量责任制
施工班组长质量责任制
6.3、质量控制办法
6.3.1、对机电专业工种工人素质预控
在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、电焊工、现场实验工等各工科上岗证报监理备案规定各工种持证上岗,无证不得上岗。
6.3.2、对施工组织设计和施工方案质量预控
机电工程施工前,必要编制专业工程施工方案,经审查后,填写组织设计和方案申报表,报监理审核批准后方可实行,无施工方案不得施工。
施工组织设计和施工方案在实行过程中不得随意修改,必要修改,施工单位应提出修改报告,经监理批准后方可修改。
6.3.3、对实验工作质量控制
(l)分包单位实验室或外委实验室,必要具备市承认二级以上实验室资质。
在施工前,将实验资质证明,参加本工程实验人员名单资质报监理核查合格后方可进行实验工作。
(2)现场实验工作应在实验室统一领导下进行,现场使用市法定检测单位检测,应符合国家计量原则,报监理审核批准后方可使用。
6.3.4、对工序施工质量预控各分包单位必要坚持“三检制',即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录,上道工序不合格不得进行下道工序。
6.3.5、对分项工程质量控制
分项工程完毕后,各分包单位在自检合格基本上,填好分项工程质量评估表和工程报检单,由总包检查后,监理确认并核算质量级别。
6.3.6、对隐蔽工程质量预控
吊顶、管道井、沟道内或埋地,或有保温机电工程在隐敲前必要做隐检,机电工程预埋件也必要做隐检,即上述工程完毕后,在隐蔽之前,各分包单位在自检合格基本上,填好分项质量评估表、工程报验单、隐检表等报总包审核。
隐检表内容有:
施工根据(图号、洽商单号)、所用重要材料及设备品种、规格和材料设备报验单号、重要做法、质量状况等,由总包报监理复检确认。
未经监理确认隐检工程不得隐蔽。
6.3.7、对单项试运及系统调试质量预控
(l)分部工程完毕后,施工方应按关于规定进行试运,由总包组织,并告知监理参加,未经试运合格,分部工程不得报验。
(2)各分部试运完毕后,施工方应编写系统工程调试大纲.由总包技术负责人审查签发,报监理审批,施工方按批准调试大纲对系统进行调试,并应告知监理和业主参加,经调试及联动试运营达到设计规定后,施工方应编写系统调试及联动试运营总结报告交业主、监理备案。
6.4、成品及设备部件保护办法
6.4.1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内装修、成品设备等设施。
6.4.2、设备安装前由甲、乙双方关于人员检查进入现场重要设备,进行拆箱点件并作好记录,发现缺损及丢失状况,及时反映关于部门。
在参加人员不齐时,不得随意拆箱。
6.4.3、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。
6.4.4、冷冻机、发电机、变压器、空调机组等大型设备吊装,应编写吊装及运送方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队指派关于人员参加。
6.4.5、配合土建预埋电管及管口要封好,各型设备管道接口也要封好,以避免掉进杂物。
6.4.6、加强成品保护意识,对成品故意破坏要予以惩罚。
6.4.7、对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压、防止损坏。
6.4.8、各专业遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、监理、机电总包单位协商解决后方可施工。
6.4.9、对于贵重、易损仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必要提前安装要采用妥善保护办法,以防丢失损坏
7、工地安全、文明施工管理筹划
7.1、安全技术办法
安全生产工作要严肃法规,贯彻责任,消灭违章,以强化管理为中心,努力提高公司安全技术管理水平,保证全体施工人员安全健康。
参加工程施工人员必要坚持安全第一,防止为主方针。
层层建立岗位责任制,遵守国家和公司安全规程,在任何状况下不得违章指挥或违章操作。
各项施工方案要分别编制安全技术办法,书面向施工人员交底。
进入现场必要严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程简介和现场安全教诲,进入现场必要戴安全帽。
凡2m以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子规定。
安装使用脚手架,使用前必要认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板,施工周边应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。
施工地点及附近孔洞必要加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按:
需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物休坠落伤人事故。
暂设用电必要符合安全用电规定,凡手持电动工具使用必要通过漏电保护装置,施工照明用电应底于36V低压电,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
每月要进行两次以上班组安全活动,并有记录,查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教诲。
7.2、消防保卫办法
7.2.1、保卫工作
选好库区、料场位置,仓库门窗要结实、严密,门锁插销要齐全,料工离库上锁,库房应建立严格管理制度。
仓库管理员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
库房电源控制必要设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。
贵重器材和没备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。
变配电室、洗衣房、冷冻机房、发电机房、锅炉房、电梯机房、空调机房等,设备安装就位前,应安装好门窗,必要设警卫人员看守,加强防范工作以避免导致损坏丢失。
班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。
自觉遵守现场出入制度,出入现场积极出示证件。
7.2.2、消防方面
建立健全消防组织,专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊状况应及时与关于部门联系。
严格执行现场用火制度,积极接受土建消防人员检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够消防用品。
同步电气焊工要经常检查电气焊工具与否漏
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