恒通施工组织设计.docx
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恒通施工组织设计
施工组织设计目录
一、总体施工组织布置与规划
(一)工程概况
1、工程项目内容
工程包括路基、路面、安保等工程,公路总长8.7公里,共五条道路,公路等级为四级。
2、施工条件
本工程道路交通方便。
工程用水采用就近取用自来水或民用饮水。
工程用电可就近地方电源或自发电。
路线区域内,道路纵横,路况良好,筑路材料运输方便。
(二)总体施工组织与规划
1、总体主导思路
根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量、安全、工期、环保和水土保持的规划目标,施工组织的总体主导思路是:
抓紧准备驻地试验室,上足专业机械技工;
确定料场,调查料源,抓紧时间备料。
水泥路面是重点,工序交叉有序可控;
统筹安排网络管理,阶段目标限期完成;
确保交通、人员安全,工艺材料质量严控;
精工细作确保创优,各方协力提前完工。
2、总体实施方案
⑴以“四保”为阶段性目标:
总体以“四保”为阶段性目标(保材料供应到位、保路面施工与交通安全、保环境保护,水土保持、保总体交工验交),突出水泥混凝土路面为重点,加快料场的征用与硬化为备料拌合站安装创条件;抓紧尾工处理为总体交工验交创条件。
实行目标与网络管理,紧密流水,有序可控,阶段性目标限期完成。
2实施要点:
①水泥混凝土路面的半幅施工,必须优化方案、严密组织、强化管理,确保行车与人员绝对安全放在首位,维持正常的交通秩序。
②基于本工程特点,先行施工路面基层后面层的顺序组织施工。
以水泥混凝土路面为重点。
③部署足够的专业施工机械设备及队伍(技工),按施工程序组织紧密流水施工作业,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,以加快总体施工进度。
3、施工总平面布置
⑴《施工总平面图》:
见附表五
(2)施工临时设施:
施工临时设施本着施工便利、安全可靠、节约用地、保护环境的原则进行布设。
①施工便道:
本标段不修建施工便道,利用现场已有的道路。
设置必要的警示标牌。
②供电系统:
采取接引地方电源(设变压器或场内设变配电间),同时配设必要的备用发电机。
③供水系统:
采取就近自来水和地下水,现场设砖砌水池、简易水塔(高架水罐10m3);
④通讯系统:
项目部、工地办公室就近安设路内或程控电话,并具备网络化办公条件,项目部、工程队各负责人配备手机。
4、项目管理组织机构
我公司领导高度重视本合同段工程,中标后将其列为2015年度的在建重点工程,组建精干的整体功能强的项目经理部,靠前指挥管理,全权负责组织实施。
项目部设“五部、二室”。
调遣所属技术实力强、类似工程经验丰
富、业绩突出的专业队负责承建本工程。
(三)总体规划
1、工期
本标段工程总工期100天。
2、工程质量目标规划
本标段工程质量目标规划是:
⑴确保全部工程质量达到国家现有规范、规定以及地方性规定和要求。
交工验收时分部工程各抽查项目的合格率达到100%,工程质量经委托的检测机构检测得分不低于95分。
工程质量竣工验收达到合格。
⑵杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
3、安全及文明施工等目标规划
⑴安全目标规划是:
①杜绝人身伤亡事故;
②杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、火灾与爆炸事故、交通肇事责任事故。
⑵文明施工等目标规划:
按长治市地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护的法令、法规要求组织施工,推行标准化现场管理,现场布置科学合理,施工过程文明有序,对周围环境无污染,无干扰,无相关投诉。
创文明施工工地。
4、环保目标规划
生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。
5、水土保持目标规划
无水土流失,水土保持完好。
2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)
本工程的主要工程项目有水泥混凝土面层、安保工程。
(一)施工准备
1、项目准备工作
(1)认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规,建立健全项目经理部内部各种规章制度。
(2)组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部,选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量,强化施工队伍的技术培训。
(3)对全体人员进行项目教育和动员,介绍本项目的工程情况和特点,以及工程施工安排,让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标,明确自己所担负工作的内容和要求。
2、技术准备工作
(1)在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上,进行现场踏勘和施工调查,对各种病害进行调查,发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。
(2)根据现场收集到的情况、核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划,充分利用网络计划对施工计划进行优化,合理配置各种资源,并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
(3)设立工地试验室,配备满足施工需要的试验检测仪器和设备,配足配齐试验人员,按监理工程师要求,建立施工技术档案,专人负责。
同时完成各类原材料试验及砼配合比设计试验工作。
(4)做好接桩后复测,根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线、水准点控制网,埋好保护桩。
施工中严格复测、复核制度,确保放样位置准确。
3、施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划,超前准备充足合格的各种施工用材料。
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作,地材就近购置,施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作;水泥采用国家大型免检企业生产的产品并提前向供方提供使用计划,以满足工程进度、质量。
各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
4、临时工程准备工作
根据工程需要,本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施,做好现场“三通一平”工作,重点抓好材料堆放场地、拌合站、供电、供水设施。
5、施工机械准备工作
根据施工进度安排合理配置各种机械的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。
6、资金准备
中标后在当地银行建立帐户,各方面筹集充足的资金以满足施工需用,办理各项保险业务。
施工中做到廉政建设,坚决不挪用工程资金它用。
7、编制申请开工报告及作业指导书
在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下,编制开工报告,申请正式开工。
(二)施工方案
一、水泥混凝土路面施工
1、施工准备
施工前的准备工作包括选择混凝土搅拌站,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。
2、测量放样
首先根据设计图纸已放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、安设模板
基层检验合格后,即可安设模板。
模板宜采作钢模,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。
如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青,以便拆模。
4、混凝土的拌和
混凝土采用拌和站拌和,施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。
拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备,在每天开始拌和前,应按混凝土配合比要求,对水泥、水和各种集料的用量准确调试后(特别应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用不量),输入到自动计量的控制存储器中,经试拌检验无误,再正式拌和生产。
量配的精确度为:
水和水泥:
±1%;粗细集料:
3%。
外加剂应单独计量,精确度为±2%。
5、混凝土的运输
混凝土采用自卸车进行运输,运输过程中采用篷布进行覆盖,自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆,使用前后冲洗干净,要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求,如超出规定的时间,则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂,并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量,运到浇筑地点的混凝土,应具有符合要求的坍落度和均匀性,塌落度控制为2-3cm,如有离析现象,应进行第二次搅拌。
6、砼的摊铺
混凝土摊铺前,对基层表面要进行全面清扫并适当洒水,使表面湿润,洒水应均匀,不能有未洒到的地段或过湿的地段。
混凝土采用人工配合砼摊铺机摊铺混凝土。
若因机械故障停机超过水泥初凝时间,则必须设置施工缝。
混凝土的振捣采用排振振捣,振捣棒在每一处的持续时间,应以拌和物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。
振捣棒的移动间距不大于400mm;至模板边缘的距离不大于200mm。
应避免碰撞模板、传力杆和拉杆。
靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部,重叠不小于5-10cm,严防漏振。
振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉,不再冒气泡为止。
振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平,并随时检查模板,如有下沉或松动及时进行纠正。
7、表面整修
先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时,再做第二次抹光机精平。
粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮)。
搓刮前一定要将模板清理干净。
每抹一遍,都得用6m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水或水泥粉。
8、接缝处理
纵缝:
按设计图纸要求设置拉杆,纵缝的上部要用专用切缝机切成8㎝深度的纵槽,并在纵缝内填上填缝料;胀缝:
整个胀缝设置为设计图纸示明的形式,浇筑砼时,胀缝位置要准确,使传动杆能保持在正确的位置上,且与缝壁垂直;缩缝:
切缝时间是否得当是控制断板的关键,一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝,切缝要顺直、无缺损;施工缝:
每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工,要设置平接施工缝,施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合,与路面中心线要垂直。
施工缝要按横胀缝的要求处理。
9、拆模与养生
拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定,一般为18-36小时,拆模时不得破坏混凝土板的边角。
混凝土表面修整完毕后,应进行养生,采用双层养生毯养护,每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态,养生期间禁止一切车辆通行。
10、割缝与嵌缝
及时对混凝土板进行割缝,缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝,填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净,保持缝槽内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。
11、施工注意事项
①砼拌和站在投入生产前,先进行标定,施工中要经常校验拌和站计量精确度,确保拌和计量精确度。
②切缝:
必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时,严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。
③刻纹:
刻纹时要做到刻纹深度均匀,满足设计要求,纹理顺直,不能刻重纹、漏刻等。
④填缝:
灌填缝料时,要填灌饱满、无外溢、无漏填部位,做到干净整洁、工完料净。
二、波形梁钢护栏
1、立柱放样:
(1)根据设计图和路基单位提供的路面中心线及高程数据放样,并以桥梁、遂道、涵洞等控制点进行测量定位。
(2)已实施的部分路肩墙和外挡墙如因连线不一致的,为了保证波形护栏的顺适,需在原路肩墙外增加砼或浆砌片石接顺。
(3)对全线路肩预留孔进行调查,原则上在路肩施工单位预留孔位置安装护栏立柱。
若原预留孔位置不符合要求或未留孔,首先汇报给监理工程师并重新确定护栏立柱的施工方法。
2、立柱安装
(1)立柱安装应与设计图相符,并与道路线形相协调。
(2)立柱应牢固地埋入土中,达到设计程度,并与路面垂直。
(3)由于现场实际情况无法采用打入式方式施工。
全线立柱施工均采用预留孔或钻孔后埋设立柱,混凝土回填。
施工时应精确定位。
(4)立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。
3、防阻块安装:
防阻块通过连接螺栓固定到立柱上,在波形梁安装前防阻块与立柱间的螺栓不应过早拧紧,应在护栏板安装到位后,再拧紧螺栓。
4、波形梁安装
(1)护栏板的安装必须待立柱混凝土强度达到一定的强度后才能进行。
(2)波形梁通过拼接螺栓相互连接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
(3)波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
(4)波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。
波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓通过防阻块或托架固定于立柱上。
波形梁拼接方向见图。
行车方向
(5)当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。
5、端头安装:
端头安装应根据设计图设计的地锚端头及圆端头、中央开口端头等不同结构分别安装在不同的位置,凡需混凝土浇筑基础的地方,必须等到混凝土强度达到设计强度的70%以上拧紧连接螺栓。
三、培土路肩施工
1、施工准备工作
(1)、测量放样:
根据技术规定,首先对设计院提供的测量控制点,如导线点,水准点等进行复测,与设计提供的结果进行对比,若能符合精度要求,即采用其成果,并进行桩点的加密和保护工作,以满足施工放样的精度要求,若发现桩标志不足,不稳定,被移动或精度不能满足施工要求时,则一方面与设计代表、监理联系,另一方面在原控制点的基础上进行加密,增设控制点。
(2)、土路肩填筑材料准备:
填料选取玻璃山碎石场的碎石渣。
(3)、选择适宜的填筑材料,作好试验,并经监理工程师认可。
2、施工方法
(1)、进行填前夯实,夯实度符合规范要求。
(2)、根据测量确定的控制点进行放线,用白灰打线,保证底宽,然后进行填筑。
3、填筑施工工艺
路肩土填筑采用层铺法施工,分三层填筑,装载机初平,人工精平。
(1)、填筑
A、填前检测
施工前对路基进行碾压,符合业主要求后,方可进行施工。
B、施工放样
在路基设计宽度的基础上,用刚卷尺由横断面方向,放出设计宽度,用白灰点标记。
宽度量测完毕后,用石灰撒出边线,完成填筑段场地范围的标定工作。
C、上料
根据运输车的装料数量及确定的填料厚度,按方格网法布料。
每辆车倒在一个指定的控制网格内,在运输过程中,严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。
D、摊铺
在路基上面整平,然后填筑,在实际施工过程中,为便于控制填料的摊铺厚度,在纵向每100米,设置一个土墩,高度和水稳同步层保持一致,顶部以白灰抹平,土墩顶部面积以施工人员易于参照,做成直径15cm的圆堆。
E、整平
首先用装载机将填料推平,人工精平,由人工配合机械根据标高指示桩(黑白相间)拉线精确整平。
要求表面平整,无大面积坑洼现象。
土路肩表面设置2%的横坡,以保证排水良好。
F、夯实
采用蛙式打夯机进行分层夯实。
四、拟投入主要的机械设备和试验检测设备
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
装载机
2m3
2
中国
2013年
2
挖掘机
2m3
1
中国
2012年
3
胶轮压路机
30T
2
中国
2013年
4
洒水车
6000L
2
中国
2012年
5
振动压路机
72T
1
中国
2012年
6
混凝土搅拌机
800L
1
中国
2012年
7
光轮压路机
21T
2
中国
2012年
8
平板振动器
10
中国
2012年
9
摊铺机
6m
1
中国
2012年
五、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施
本工程的重点工程为水泥混凝土路面铺筑,难点工程为交通管制、路面接缝处理,路面的平整度控制。
(1)水泥混凝土路面铺筑施工工艺程序上所要注意的是:
1、对下承层进行验收,并且有下承层“中间交工证书”,且有监理人批准的该水泥混凝土配合比设计资料和“开工报告”。
2、必须严格控制混凝土的施工时间。
3、运输与摊铺:
混凝土采用罐车进行运输。
边运输边浇筑。
(2)交通管制
本合同段总体施工采取半幅封闭施工,半幅通车。
交通管制工作特别重要。
按规定提前公告,疏散交通,设置警示标志、隔离设施。
配置专职的安全人员进行交通指挥、疏导,保证安全施工。
砼面层摊铺过程中严禁一切车辆通行,待摊铺面层温度降至常温后,方可开放交通,如需提前开放交通时,应洒水冷却以降低混合料温度。
(3)平整度控制
应将下承层平整度的缺陷及时修复,否则影响上面层的平整度;特别注意清除表面污染,保证表面清洁。
按规定做好桥头、面层施工接缝和桥梁接槰等位置衔接。
必须严格控制面层集料最大粒径的含量和级配的准确性,以减少压实系数的波动,从而保证路面平整度。
注意机械设备的调试和日常检修,采用具有自动调整摊铺厚度装置(非接触平衡梁)的摊铺机进行沥青面层施工;应注意减少压路机初压时的推挤现象,保证平整度。
合理确定拌和、运输的生产能力和摊铺能力相匹配,以保证均匀、连续不断地摊铺。
按期兑现
三、工期保证体系及保证措施
(一)工期保证体系
(二)工期保证措施
1、工期目标
按照招标文件的工期要求,争取在合同约定前完成全部合同工程。
如果业主有更高的工期要求,我公司将积极响应,无条件服从,加大投入,增加资源,以确保业主新的工期目标实现。
2、工期保证措施
(1)早进场、早准备、早开工。
接到业主的通知后,马上按承诺的人员组建项目经理部,编制施工计划,落实施工队伍,分解质量目标、进度目标,抓住工程开工前“时间差”组织进场,进行施工方案编制、熟悉设计文件和技术交底,做好人员、设备进场工作和材料的准备工作,为工程施工创造条件。
(2)加大设备、人员的投入,确保计划工期的实现
为加快本标段的施工进度,保证工期,我单位组织精干的施工管理人员和施工队伍,配备先进、足够的机械设备,备用足够的富余设备。
(3)加强宏观控制,严格控制各分阶段施工任务中的重点工程
针对本标段的特点,以各阶段的施工任务做为控制目标,从设备和队伍的配备上,都要严格挑选,施工队的配备尽量趋向专业化,使工程施工工序紧凑、高效,从而加快施工进度。
同时在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。
(4)搞好内部经济责任制度,提高工作效率
加强各级领导,建立健全岗位责任制度,签订包保责任状,以日计划保旬计划,以旬计划保月计划,确实保证各项工程按计划完成。
完善奖惩制度,落实好按劳分配的原则。
实行不同形式的计时工资、承包工资,以经济为杠杆,充分发挥施工人员的积极性和主动性,提高生产效率,提前工期有奖,延误工期受罚。
(5)不断优化施工组织方案,科学安排施工计划,搞好工序衔接,及时编制实施性施工组织设计,充分发挥技术优势,在施工中不断优化施工方案。
采取目标管理、网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨。
在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化,使其更加完善、可行。
在开工之前,根据投标文件施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与月、旬进度报监理工程师批准,在施工过程中据此进行操作。
(6)在施工过程中,各工程队每天总结当日工程进度情况,每周向计划财务部通报工程进度情况,计划财务部每周向项目经理、项目总工程师汇报工程进度情况。
如实际进度与计划出现差异,会同各有关人员分析原因,及时调整进度计划,报总工程师、项目经理,经监理工程师批准后实施。
(7)加强现场调度,项目经理部设总调度一人,负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。
若出现单项滞后于计划进度,则按监理工程师批准的修正方案组织力量,在保证工程质量的前提下进行突击,以达到既定工期计划目标。
(8)由项目经理部组成施工进度检查小组,对各分项工程每月进行一次质量进度检查,对关键工程每周进行不少于二次的检查,结合工程质量进度评比,每月公布一次评比结果,据此核发产值奖。
(9)狠抓施工质量和安全,确保质量一次检验合格率达100%和杜绝重大安全事故,避免影响施工进展,保证施工正常进行。
(10)做好机械设备的选型及配件供应工作。
设备的选型力求实用、高效、耐用的原则,防止待机误工。
在施工中要有计划地备足易损件,做到随坏随修,利用不利气候进行设备维修保养,确保施工按计划正常工作。
(11)抓好材料供应工作
选配好物资采购和管理人员。
提前提出各工程项目的月材料计划,按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。
同时,掌握建材市场的淡、旺季时间,提前储备材料。
把好材料质量关,严禁不合格材料进入工地。
(12)做好雨季施工安排
随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,根据当地气象水文资料预报,有预见性地调整有关项目工作顺序。
(13)开展劳动竞赛
开展劳动竞赛,以高昂的士气投入到施工之中,对在劳动竞赛中表现得好的职工,给予立功授奖,并报上级部门予以提升晋级。
(14)搞好与地方政府关系,创造良好的外部施工环境
积极主动地与地方政府、群众联系,保证施工有一个良好的外部环境。
(15)搞好后勤保障工作
做好物资、机具、零配件的采购供应。
加强现场生活、卫生、治安管理,使全体施工人员无后顾之忧,一心扑在施工生产之中。
2、加快工期的技术措施
(1)编制实施性施工组织设计,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各项工程的进度计划,确保总工期目标的实现。
(2)做好施工场地布置,做好便道和施工场地的硬化,尽量减少雨季施工的影响。
(3)搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作,使整个工程有条不紊的进行,避免出现混乱现象。
挖除铣刨施工要满足基层的施工工作面,基层的施工要满足面层施工的作业面,使各道工序形成交叉作业。
(4)充分考虑冬雨季施工对施工进度的影响,抓住施工的黄金季节,力争实现工程提前完成。
四、工程质量管理体系及保证措施
(一)工程质量管理体系
加强现场试验控制
充分利用现代化检测手段
具体内容详见《工程质量管理体系框图》。
现场QC小组活动
经济兑现
奖优罚劣
完善计量支付手续
实现质量目标
反馈
质量评定
检查落实
提高工作技能
提高工作技能
提高工作技能
质量责任制
技术岗位责任制
进行自检互检交接检
定期不定期质量检查
接受业主和监理监督
明确创优项目
制定创优措施
检查创优效果
签定承包责任状
制定奖罚措施
优
质
优
价
应用新技术工艺
测
量
复
核
质
量
计
划
技
术
交
底
熟悉图纸掌握规范
岗前技术培训
质量工作检查
质量第一
为用户服务
下道工序是用户
制定教育计划
经济责任制
各项工作制度和标准
施工队质量小组
TQC教育
项目经理部质量管理领导小组
经济法规
创优规划
贯彻ISO9001系
列质量标准,推行全面质量管理
集团公司
质量管理部
提高质量意识
制度管理
施工管理
技术管理
组织管理
思想管理
工程质量管理体系
(二)确保工程质量的措施
1、质量方针和质量目标
质量方针:
履行质量责任和承诺;
提供优良产品和服务;
树立良好信誉和形象。
质量目标:
确保全部工程质
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