给排水调试方案.docx

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给排水调试方案

给排水系统调试方案

一、工程简介

此项目给排水系统包括生活给水系统，中水系统，雨水系统，污废水系统。

二、编制依据

1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）；

2、《室外给水设计规范》GB50013-2006；

3、《建筑中水设计规范》GB50336-2002；

4、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）；

5、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；

6、《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ122-2008；

7、建设单位提供的建筑周围市政条件资料；

8、建筑和有关工种提供的条件图及设计资料。

三、调试目的

新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施，也是本大厦能否达到高档金融办公室的必要条件。

给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。

给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。

检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。

四、调试准备

1、结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。

2、认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。

3、给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对水泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。

4、认真做好调试记录，出具调试报告。

5、认真配合各工种和设备供应商的单机调试。

6、保证调试人力、机具等资源。

五、系统调试

1、给水系统调试

（1）生活给水系统调试

给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查。

本酒店生活给水系统调试根据设计及施工现场划分为几个区域分别进行：

酒店供水系统分为三个供水分区。

分别为B3-3f（含厨房）,为低区，供水压力为0.60M；P4f-7f为中区，供水压力为0.70MPa；8f-12f为高区，供水压力为0.9MPa。

其中客房配水支管压力在0.20-0.35MPa范围。

管道试验压力见下表：

管道类别

工作压力（MPa）

测试压力（MPa）

1）给水系统

a.地下管道

1.0

1.5

b.上水管道

1.0

1.5

c.给水管

1.0

1.5

2）绿化及汽车冲洗用给水管

1.0

1.5

3）泵送排水管

0.6

1.5

4）阀门

与相连管道相同

5）污水及废水及雨水管道

灌水试验

1）系统试压：

A灌水前的检查工作：

a检查全系统管路、设备、阀件、支架等必须安装无误。

各连接处均无遗漏。

b检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。

c检查试压用的压力表灵敏度。

d水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。

待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。

B向管道系统注水：

用总包临时自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。

C向管道系统加压：

管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力（不小于0.6MPa），停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力（1.5倍工作压力），并稳压1hmin，压力降不大于0.05MPa，表明系统强度试验合格。

然后再将试验压力缓慢降至工作压力，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。

D泄水

a系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。

b在试压过程中发现意外，或管道存在漏点需要泄水时，放掉管道内全部存水，待管道修复后，重新灌水，试压，直至合格。

2）冲洗、消毒

给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。

冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。

将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。

关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。

观察出水口处水质的变化。

底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。

直至全系统管路冲洗完毕为止。

冲洗时水压应该大于系统供水工作压力，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。

出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。

冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24h以上，然后再进行冲洗。

系统通水能力：

室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。

（2）热水系统调试

热水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查及水温检查。

本大厦热水系统都采用即热式电热水器。

试压参照给水系统试压，特别应该注意将热水系统各高处的排气阀打开，防止“气堵”现象，灌满后，关闭排气阀和进水阀。

冲洗参照给水系统冲洗，直至水质合格。

水温检查：

本热水系统由于管线较短，用水点水温调节控制相对简单，特别注意混合水阀是否正确安装。

（3）水箱满水、及密闭罐试压测试：

敞口水箱是无压的，作满水试验检验其是否渗漏即可，敞口水箱满水后静置24小时，不渗不漏为合格。

而密闭水箱（罐）是与系统连在一起的，其水压试验应与系统相一致，即以其工作压力的1.5倍作水压试验。

2、排水系统调试

排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗，灌水试验持续lh，不渗不漏。

下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。

通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

通水试验步骤如下：

检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。

向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。

检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。

将排水立官编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于相对应的排水点排水状态。

检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。

检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。

将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

3、水泵等设备调试

本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵、变频泵组。

水箱按照规范规定做水试验（见前述），水泵配合厂家做单机试运转。

水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。

1）水泵及变频泵组调试

（1）试运转之前检查

a清洗泵外表，检查泵体有无杂物。

b各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。

c润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。

d附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。

吸入管道应干净，无杂物。

e盘车灵活，声音正常。

f各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

g水泵试运转前必须做绝缘测试。

h水泵试运转前必须做水泵较平衡测试，并形成记录（由水泵厂家测试）。

i电动机试运转

（2）无负荷试运

a连接泵与电机，并复查同心度。

b全开启入口阀门，全关闭出口阀门，以防水泵启动电流太大。

c吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。

d启动泵，运转1-3min后停车。

f运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。

（3）负荷试运转

负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合，在无负荷试运转合格后进行。

启动电动机，同时缓慢打开排出阀，观察压力表。

通过调节排出阀使出口压力达到设计值。

在设计负荷条件下连续运转2h，负荷运转合格标准是：

a系统运行正常，其压力、温度、流量等负荷设计要求。

b泵运转无杂声，泵体无泄漏。

c各紧固部位无松动。

d机械密封的泄漏量不超过5ml/h。

e电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。

f泵轴承温度不应大于70℃。

2）减压阀组调试（由厂家进行，我司配合）

通过调节可调螺栓，使阀按液压原理自动自动控制阀芯上下移动，控制阀口开度，调节下游压力，使之维持在向导阀设定的压力值上，当下游压力超过设定值时，减压阀将自动紧密关闭，以保持阀后的压力，使之恒定。

调试完后，做好记录。

3）雨水回用系统（由厂家进行，我司配合）

雨水回用系统调试，先对管道进行试压、冲洗，水泵进行单机测试，然后按设计要求进行调试，并做好记录。

六、调试人员安排及时间安排

对于调试工作，我司非常重视，由分公司总工程师部署及监控、检查，并在整个调试的开始及重要阶段驻现场指导工作。

组长：

*

副组长：

*

副组长：

*（空调水）*（空调风）*（电气）

组员：

***及其他调试技师

在调试开始之前，将对相关人员进行方案交底，明确各人岗位职责及进行相关技术要求的详尽交底，确保人尽其责、物尽其用。

室内给水系统2010年9月10日——2010年1月25日

排水系统2010年9月15日——2010年1月10日

七、调试工具

序号

名称

规格

单位

数量

1

对讲机

部

6

2

电动试压泵

SY350

台

2

3

压力表

0-1.6MPa

个

6

4

专用胶球

φ70φ50

个

4

5

各种管钳

若干

6

其他

若干

7

红外线温度测试仪

台

1

管道系统压力试验记录

单位（子单位）工程：

编号：

分部（子分部）工程

试验日期

施工图号

安装部位

管道系统号

计量器具名称及编号

设计压力

设计温度

工作介质

强度试验

介质

压力

时间

结果

严密性试验

介质

压力

时间

结果

泄露性试验

（真空试验）

介质

压力

时间

结果

备注

建设单位或监理单位（章）

施工单位（章）

现场代表：

年月日

施工技术员：

年月日

质量检查员：

年月日

施工班组长：

年月日

设备试运转记录

单位（子单位）工程：

分部（子分部工程）

设备名称：

施工图号

安装部位

试运日期

试

运

转

项

目

试

运

转

情

况

试

运

转

结

果

建设单位或监理单位（章）

施工单位（章）

现场代表：

年月日

施工技术员：

年月日

质量检查员：

年月日

施工班组长：

年月日