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仿真机学习培训内容
仿真机培训学习内容
(锅炉部分)
一九九九年七月十五日
前言
一、本学习内容参照九九年六月二十一日至七月五日,在郑州电专参加仿真机培训的学习内容进行编写。
二、尽管仿真机的系统布置是参照我厂设计,但仍有许多不同之处,因此实际的事故处理可能与此有所不同。
根据这一情况,我们在编写此内容时已结合我厂实际情况进行了部分修改,但是可能还有部分出入,希望在学习过程中,大家能更进一步的结合实际,学习掌握。
三、本学习内容至下发之日起,各专业应组织有关人员进行认真学习。
四、以下内容将列入安教科每月对所属专业的应知应会抽查考试内容之一,凡发现有不合格者,将列入当月考核。
五、本学习内容由所属专业运行专责负责解释。
编写:
王其录
审查:
魏晓明
目录
1、炉膛水冷壁管泄漏………………………………………….…05
2、屏式过热器泄漏…………………………………………….…06
3、低温过热器泄漏…………………………………………….…07
4、高温过热器冷段泄漏………………………..………………...07
5、高温过热器热段泄漏………………………………………….08
6、省煤器泄漏…………………………………………………….08
7、引送风机机械故障…………………………………………….09
8、排粉机机械故障……………………………………………….10
9、烟道二次燃烧………………………………………………….10
10、炉膛底部密封水失去…………………………………….…...11
11、磨煤机堵塞………………………………………………..…..11
12、粗粉分离器堵塞………………….…………………………..12
13、细粉分离器堵塞………………………………………….…..12
14、磨煤机联轴器销子断…………………………………….…..13
15、粗粉分离器锁气器故障全开…………………………….…..14
16、磨煤机着火……………………………………………….…..14
17、粉仓着火…………………………….……..…………………14
18、油枪堵塞………………………………………………………15
19、炉膛水冷壁结焦………………………………………………16
20、过热器积灰……………..………………………………….…16
21、安全阀误动…………..………………………………………16
22、高加来水门故障………………….……………………….…17
23、甲二级减温水调整门卡………….……………………….…17
24、汽水共腾………………………….……………………….…17
25、厂用电中断………………….……………………………….18
26、燃料中断………………..…………………….……………...18
27、省煤器烟气侧堵……………………………………………..19
28、上级空气预热器堵…………………………………………..19
29、空气预热器泄漏……….…………………………………….19
一、炉膛水冷壁管泄漏
现象:
1、汽包水位迅速降低;
2、炉膛负压变正,剧烈摆动,燃烧不稳,严重时锅炉灭火;
3、汽压降低;
4、给水流量不正常地大于蒸汽流量;
5、排烟温度降低;
6、炉膛内有泄漏响声。
处理:
A、当水冷壁管损坏不大,尚能维持汽包水位时应采取以下措施:
1、汇报值长,申请停炉,适当降低锅炉负荷;
2、调整炉膛负压,投入油枪,稳定燃烧,维持短时间运行;
3、加强进水,维持汽包水位正常。
B、水冷壁管爆破,不能保持汽包水位时,应做如下处理:
1、立即与值长、汽机联系,锅炉紧急停炉;
2、停炉后应保留一台引风机运行,以排除炉内的烟气和蒸汽;
3、关闭主汽门(单炉运行时需经过汽机同意),关闭连排,取样一次门,减少汽水损失;
4、联系汽机提高给水压力,增加锅炉给水;
5、经增加给水后仍看不到汽包水位计中的水位时,应停止给水(严禁开启省煤器再循环门);
6、在炉内蒸汽基本消除后,方可停止引风机运行。
防范措施:
1、化学严格监督,保证炉水品质合格,按规定进行排污;
2、加强燃烧调整,消除不正常的燃烧方式,防止煤粉冲刷水冷壁;
3、防止炉膛结焦,打焦时,应防止大块焦渣坠落砸坏水冷壁;
4、锅炉进水速度温度应符合要求,启动中升温升压或停炉降压冷却应严格按规程规定进行,防止管子产生过大热应力;
5、运行中加强监视与调整,防止缺水事故发生。
二、屏式过热器泄漏
现象:
1、炉膛负压变正,且异常摆动;
2、锅炉汽压急剧降低,汽温迅速升高;
3、主汽流量不正常地小于给水流量;
4、烟道烟气温度及排烟温度降低;
5、屏式过热器部位有异常响声。
处理:
1、汇报值长,适当降低锅炉负荷,向调度申请停炉;
2、投油枪稳定燃烧,保持各参数在正常范围内;
3、停炉后关闭主汽门(单炉运行需经值长、汽机许可);留一台引风机运行,以排除炉内烟气与蒸汽。
预防措施:
1、保证汽水品质合格,防止蒸汽带水,避免过热器管子结垢;
2、锅炉点火初期对空排汽门或过热器疏水门全开保证过热器足够的冷却;
3、加强汽温调整,防止超温,引起金属超温疲劳;
4、锅炉并汽前或低负荷运行中,尽量不用减温水调整汽温,防止过热器个别管道水塞引起局部过热;
5、禁止锅炉超负荷运行;
6、坚持一级粗调、二级细调的原则;
7、注意监视过热器管壁温度,发现异常,及时调整处理;
8、加强燃烧调整,防止火焰中心偏斜或过高。
三、低温过热器泄漏
现象:
1、炉膛负压减小或冒正压;
2、汽压急剧下降,汽温升高;
3、主汽流量不正常地小于给水流量;
4、泄漏点以后烟气温度及排烟温度降低;
5、低温过热器处异常响声。
处理:
1、汇报值长,适当降低锅炉负荷,申请停炉;
2、停炉后关闭主汽门(单炉运行需经值长、汽机的允许),留一台引风机运行,以排除炉内烟气与蒸汽。
预防措施:
同“屏式过热器泄漏”措施。
四、高温过热器冷段泄漏
现象:
1、汽压急剧下降,汽温微升;
2、炉膛负压减小或冒正压,且摆动;
3、主汽流量不正常地小于给水流量;
4、烟道烟气温度及排烟温度降低;
5、高温过热器处有异常响声。
处理:
同“低过泄漏”。
措施:
同“屏过泄漏”。
五、高温过热器热段泄漏
现象:
1、汽压急剧下降,汽温降低;
2、炉膛负压变正且摆动;
3、主汽流量不正常地小于给水流量;
4、烟道烟气温度及排烟温度降低;
5、高温过热器处有异常响声。
处理:
同“低过泄漏”。
措施:
同“屏过泄漏”。
六、省煤器泄漏
现象:
1、汽包水位下降,给水流量不正常地大于主汽流量;
2、炉膛负压减小或变正压,泄漏部位后烟气负压增大;
3、省煤器后的烟气温度降低或两侧温差增大,排烟温度急剧降低;
4、省煤器泄漏处有异常响声;
5、省煤器烟道不严密向外冒出蒸汽与烟气,严重时下部烟道向外漏灰水。
处理:
1、汇报值长,适当降低锅炉负荷,增加给水量,维持汽包正常水位,申请停炉处理;
2、若故障情况加剧,使汽包水位迅速降低或影响正常炉给水时,则应立即停炉,停炉后保留一台引风机运行,以排除炉内烟气与蒸汽;
3、停炉后关闭主汽门(单炉运行需经值长、汽机的允许);
4、以维持汽包水位,可继续向锅炉进水并关闭所有放水门,连排及取样一次门,减少汽水损失;
5、停止上水时,禁止开启省煤器再循环门。
防范措施:
1、化学确保给水品质合格;
2、启停炉按规定开关省煤器再循环门。
七、引送风机机械故障
现象:
1、风机电流剧烈摆动;
2、送风机故障,炉膛负压及一、二次风压、预热器出口风压波动;
3、引风机故障,炉膛负压及烟道负压摆动;
4、“辅机轴承温度高”信号报警。
处理:
1、立即停止故障风机运行,关闭其进出口挡板,开大正常风机入口调整挡板,保持最大出力运行;
2、投油枪,稳定燃烧,根据情况停制粉系统;
3、汇报值长,要求降低负荷;
4、联系检修进行处理;
5、风机处理正常后恢复机组正常运行。
防范措施:
1、加强设备巡视,保证冷却水充足,水温正常;
2、润滑油保持正常油位,防止缺油或出现假油位;
3、检查油质情况,油质变劣要及时换油;
4、若振动查出振动原因消除;
5、保证除尘器水膜正常,避免烟气带水,造成引风机叶轮积灰振动;
6、发现异常情况及时汇报,及时处理。
八、排粉机机械故障
现象:
1、排粉机电流剧烈摆动;
2、制粉系统各负压均波动;
3、出现“辅机轴承温度高”信号报警。
处理:
紧急停制粉系统,联系检修处理。
防范措施:
1、加强巡检,保证冷却水充足,水温正常;
2、润滑油保持正常油位,防止缺油或假油位;
3、油质变劣要及时更换;
4、发现异常情况,及时汇报,及时采取措施处理;
5、检查振动情况,查出振动原因,并消除。
九、烟道二次燃烧
现象:
1、甲、乙引风机电流均摆动;
2、炉膛负压、烟道负压剧烈变化;
3、排烟温度热风温度急剧升高。
处理:
1、立即停止甲、乙制粉系统运行;
2、加强燃烧调整,降低火焰中心位置,改变并消除不正常的燃烧方式;
3、对受热面进行吹灰;
4、尽量采用减温水调整汽温,严禁用减少风量的方法降低汽温。
防范措施:
1、加强燃烧调整,合理配风,保证足够的过剩空气量;
2、保证煤粉细度合格;
3、保证合格的炉膛负压;
4、保证制粉系统运行正常,防止旋风分离器堵塞,三次风大量带粉。
十、炉膛底部密封水失去
现象:
1、炉膛冒正压;
2、汽温、烟道温度排烟温度急剧升高;
3、氧量升高、汽压略微降低。
处理:
1、迅速查明原因,尽快恢复水封;
2、汽温高可开大减温水,仍不能控制时,停制粉系统;
3、若冷灰斗水封短时间不能恢复,可关闭液压挡板。
预防措施:
值班人员加强对冷灰斗水封的检查,发现断水或异常情况及时采取措施处理,防止失去水封。
十一、磨煤机堵塞
现象:
1、磨煤机入口压变小或正压,进出口压差增大,磨煤机出口及以后的系统负压均增大;
2、磨煤机出口温度下降;
3、磨煤机电流降低,排粉机电流下降;
4、排粉机出口三次风压降低;
5、磨煤机发出沉闷的声音,煤封向外冒粉。
处理:
1、停止给煤机开大再循环风门进行抽粉,注意磨煤机出口温度不超过规定值;
2、如堵塞严重在停磨煤机后仍不通风时,做好防止磨煤机转动的措施,然后打开检查门进行掏粉疏通。
预防措施:
1、监盘人员集中精力,注意调整,防止煤量过大;
2、磨煤机出口温度保持在要求范围内,防止过低。
十二、粗粉分离器堵塞
现象:
1、磨煤机进出口负压减小,粗粉分离器以后负压增大;
2、严重时排粉机电流降低,排粉机出口三次风压减小;
3、回粉管锁气器不动作或回粉量过大。
处理:
1、停止给煤机,进行抽粉,注意磨煤机出口温度不超过规定值;
2、不断活动锁气器敲打管壁,疏通回粉管;
3、若经过上述处理无效时,应停止制粉系统联系检修人员打开人孔门进行内部检查,清除杂物;
4、在处理过程中加强对细粉分离器下部小筛子的检查。
预防措施:
1、监盘人员集中精力,及时调整给煤量;
2、经常清理木屑分离器,防止杂物进入粗粉分离器;
3、经常检查活动锁气器,防止脱槽或卡涩。
十三、细粉分离器堵塞
现象:
1、细粉分离器出口负压增大,细粉分离器前各处负压减小;
2、排粉机电流增大,锅炉汽压、汽温急剧升高;
3、氧量表显示减小或炉膛冒正压;
4、细粉分离器下部锁气器不动作或动作次数明显减少。
处理:
1、立即停止给煤机、磨煤机;
2、开启冷风门,关闭热风门,关小排风机入口档板,必要时可停止排粉机运行;
3、检查小筛子,清除积粉及杂物;
4、检查落粉管锁气器,使其动作灵活,疏通落粉管,如锁气器内部堵塞,打开锁气器手孔掏粉;
5、检查细粉分离器下部换向挡板和刮板输粉机插板位置是否正确;
6、经上述处理后可启动排粉机,缓慢开启排粉机入口档板。
预防措施:
1、经常检查并清理小筛子杂物,以防堵塞;
2、经常检查细粉分离器下部锁气器,注意动作情况,发现异常及时处理
3、输粉前后,对各换向挡板位置认真检查,防止误操作或误动。
十四、磨煤机联轴销子断
现象:
1、磨煤机电流突然降低(至空载电流);
2、磨煤机进口冒正压,出口负压增大,压差增大;
3、磨煤机大罐停止转动,电机仍转。
处理:
1、停制粉系统,联系检修处理;
2、联轴器销子换好后,启动制粉系统,加强抽粉输道使系统恢复正常。
预防措施:
1、联轴器销子要固定牢固,防止松动磨损;
2、经常检查联轴器销子磨损情况或定期更换;
3、运行中倾听联轴器处是否有异音,发现异常及时处理。
十五、粗粉分离器锁气器故障全开
现象:
1、磨煤机入口负压增大,进出口温度降低;
2、磨煤机电流降低。
处理:
1、停给煤机,注意磨煤机出口温度不超过规定值;
2、检查锁气器重锤是否脱落,恢复重锤位置;
3、不能处理时停制粉系统,联系检修处理。
防范措施:
经常检查锁气器动作情况和重锤位置是否正常,发现问题及时处理。
十六、磨煤机着火
现象:
磨煤机进出口温度升高,进出口负压减小,压差减小。
处理:
1、开冷风门关热风门,加大给煤量进行压火;
2、若不能扑灭时,停止制粉系统,切断风源,投入蒸汽消防装置灭火。
预防措施:
1、防止磨煤机断煤时间过长;
2、保持磨煤机出口温度在规定范围内;
3、经常检查煤质情况,消除煤中易燃易爆物品。
十七、粉仓着火
现象:
1、粉仓温度异常升高;
2、从不严密处向外冒烟,防爆门鼓起或破裂;
处理:
1、立即停止制粉系统,停止向煤粉仓输粉;
2、关闭粉仓吸潮管挡板;
3、当粉位降至2米以下时,启动制粉系统迅速提高粉位进行压粉,在此期间司炉密切注意锅炉的燃烧,注意给粉机的运行及一次风压的变化;
4、经降粉和压粉后,若粉仓温度仍上升,立即停止制粉系统,通入CO2灭火或投入蒸汽消防系统灭火(使用后对粉仓进行清扫和干燥);
5、修复爆破的防爆门。
预防措施:
1、消除粉仓漏风;
2、按规定进行降粉工作;
3、严格控制磨煤机出口温度不超过规定值;
4、锅炉停运超过三天,将煤粉仓内煤粉用尽。
十八、油枪堵塞
现象:
1、投油枪时不来油,不着火,油层火焰监视器不亮;
2、燃油流量表指示为零。
处理:
1、退油枪关闭来油门及回油门;
2、进行蒸汽吹扫、疏通;
3、不能疏通时联系检修处理。
预防措施:
1、来油必须经过滤网,滤网定期检查、清理或更换;
2、投停油枪前后必须用蒸汽将油枪内残油吹净,以防残油碳化,堵塞油枪;
3、退油枪时,油枪必须退到位,以防烧坏枪头。
十九、炉膛水冷壁结焦
现象:
汽温升高,烟道烟气温度、排烟温度、热风温度均升高,汽压微降。
处理:
1、开大减温水,调整汽温;
2、汽温不能控制时,停制粉系统;
3、调整燃烧降低火焰中心位置;
4、消除不正当的燃烧方式;
5、增大过剩空气量,防止结焦。
预防措施:
1、加强燃烧调整风粉配合适当,避免火焰中心偏斜;
2、保持一定的过剩空气量;
3、保持煤粉细度合格;
4、对受热面经常吹灰。
二十、过热器积灰
现象:
1、汽温下降,排烟温度上升,热风温度升高;
2、过热器后烟道负压增大。
处理:
1、关小或关闭减温水;
2、增大过剩空气量;
3、对过热器进行吹灰。
二十一、安全阀误动
现象:
1、汽压急剧下降;
2、安全阀指示红灯亮。
处理:
1、手动强制关闭安全阀;
2、不能回座时,就地关闭安全阀来汽门;
3、若仍不能回座,汇报值长,降低锅炉负荷,申请停炉处理。
二十二、高加来水门故障
现象:
1、高加来水门绿灯闪光,给水压力下降;
2、打开高加来水门后又自动关闭。
处理:
1、立即联系汽机倒给水系统,倒为冷供;
2、联系电气处理此电动门回路;
3、高加来水门处理好后,重新倒为热供。
二十三、甲二级减温水调整门卡
现象:
汽温升高,用减温水调整时发现甲二级减温水调整门不能操作。
处理:
1、开大其它减温水;
2、甲二级减温水不能投,可能会造成过热器局部管壁过热,可根据具体系统采用减温水检修放水系统进行进水降温(我厂系统不行);
3、联系检修尽快处理此调整门。
二十四、汽水共腾
现象:
1、汽包水位剧烈摆动;
2、过热蒸汽温度下降。
处理:
1、全开连排,加强排污,必要时开事故放水或定排,同时注意增大给水量;
2、控制汽包水位略低于正常水位(—50mm);
3、联系值长,降低锅炉负荷;
4、根据汽温降低情况,关小或关闭减温水;
5、故障消除后汇报值长,恢复锅炉负荷。
预防措施:
1、化学按规定加药,保证炉水品质合格;
2、按规定进行排污。
二十五、厂用电中断
现象:
1、所有辅机电流表均回零;
2、除两台引风机外,其它开关红灯熄灭,绿灯闪光,事故喇叭响;
3、给粉机转速均回零,锅炉灭火,汽压、汽温急剧下降;
4、所有电动门电源、操作电源均失去。
处理:
1、将各转机开关拉至停止位置,要求值长迅速恢复电源;
2、给水自动改为手动,控制锅炉进水,若给水泵电源中断时,应手动关闭给水调整门、给水电动门,开启省煤器再循环门,关闭有关阀门,减少汽水损失;
3、就地解列减温水;
4、解列灭火保护,手动关闭风机入口挡板,一、二次风挡板处于运行状态,制粉系统各挡板处于系统停运状态位置;
5、做好点火准备,待电源恢复后,尽快恢复锅炉运行;
6、如电源在短时间内无法恢复时,按正常停炉处理。
二十六、燃料中断
现象:
1、给粉机转速突然回零,锅炉灭火;
2、锅炉灭火保护动作,使制粉系统跳闸;
3、汽温、汽压急剧下降。
处理:
1、立即断开给粉机开关,紧急停止制粉制粉系统,汇报值长降低锅炉负荷,要求迅速恢复电源;
2、投入全部油枪,维持各参数正常;
3、给粉机电源恢复后,投入各给粉机运行,恢复锅炉负荷。
二十七、省煤器烟气侧堵
现象:
炉膛负压变正,排烟温度降低,热风温度升高,氧量表出现偏差。
处理:
1、调整炉膛负压;
2、维持汽压、汽温正常;
3、汇报值长,对省煤器进行吹灰;
防范措施:
对尾部受热面经常吹灰。
二十八、上级空气预热器堵
现象:
排烟温度降低,炉膛显正压、热风温度轻微降低。
处理:
汇报值长及专业领导,停炉时处理。
二十九、空气预热器泄漏
现象:
1、炉膛负压变正,排烟温度降低;
2、预热器进出口风压降低;
3、氧量降低。
处理:
1、汇报值长,根据情况减少锅炉负荷;
2、申请停炉处理。
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